CN211284888U - 一种服装生产用布料风干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及服装生产技术领域，且公开了一种服装生产用布料风干装置，包括风干机壳，所述风干机壳内腔左右两侧壁相对的一侧之间固定安装有隔板。该服装生产用布料风干装置，通过挂钩的设置，将布料绕烘干筒挂在挂钩上，使布料的外表面都能与外界接触，布料的内表面与烘干筒接触，并且此方法挂接的布料相比普通的平摊布料占地面积更小，从而能够放置更多的布料，增加了风干效率，通过加热器的设置，将对电热丝进行加热，而电热丝的热量在烘干筒内传递给导热液，最后由导热液对烘干筒进行加热，这样经过多次热传导热量有所减少，防止温度过高使布料损坏，使烘干筒散发热量对其外侧的布料进行烘干，达到了风干效率高的目的。

Description

一种服装生产用布料风干装置

技术领域

本实用新型涉及服装生产技术领域，具体为一种服装生产用布料风干装置。

背景技术

服装生产泛指纺织业中的服装生产加工过程，包含设计、裁剪、缝纫和尺寸定型及包装等过程，而生产服装用到的布料一般都需要洗净风干后才能使用，所以布料的风干装置是服装生产过程中必不可少的设备。

目前市场上的布料风干装置各种各样，但是普遍都存在着风干效率低的缺陷，部分的布料风干装置都采用太阳光照射风干，这样的方法虽然安全，但是照射时间很长，风干效率较低，而有些通过机器的方式进行烘干，很难控制烘干时的温度，温度过高很容易对布料造成损坏，且布料的面积较大，占用机器的空间也大，想要使布料外表面完全被风干，一台设备只能对少量的布料进行风干操作，降低了效率，故而提出一种服装生产用布料风干装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种服装生产用布料风干装置，具备风干效率高等优点，解决了部分的布料风干装置都采用太阳光照射风干，这样的方法虽然安全，但是照射时间很长，风干效率较低，而有些通过机器的方式进行烘干，很难控制烘干时的温度，温度过高很容易对布料造成损坏，且布料的面积较大，占用机器的空间也大，想要使布料外表面完全被风干，一台设备只能对少量的布料进行风干操作，降低了效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述风干效率高目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装生产用布料风干装置，包括风干机壳，所述风干机壳内腔左右两侧壁相对的一侧之间固定安装有隔板，所述隔板的顶部固定安装有数量为两个的挡板，正面所述挡板的正面开设有第一条形孔，两个所述挡板相对的一侧之间活动安装有滑块，所述滑块的正面固定安装有位于第一条形孔内部的滑杆，所述滑块的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿滑块和隔板并延伸至隔板的底部，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底部固定安装有烘干筒，所述转杆的外侧固定安装有挂钩，所述滑块的右侧固定安装有加热器，所述加热器的左侧固定安装有电热丝，所述电热丝远离加热器的一端贯穿滑块、隔板、转杆和烘干筒并延伸至烘干筒的内部，所述烘干筒的内部固定安装有导热液，所述风干机壳的左右两侧均固定安装有风机，所述风干机壳内腔的底壁固定安装有接水槽，所述风干机壳的顶部固定安装有通风孔，所述风干机壳的正面活动安装有活动门，所述活动门的正面开设有位于滑杆外侧的第二条形孔，所述滑杆的正面且位于活动门的正面固定安装有拨动块。

优选的，所述风干机壳为内部空心且正面缺失的长方体，所述挡板的长度与风干机壳内腔左右两侧壁之间的长度相等。

优选的，所述滑块的长度与两个挡板之间的距离相等，所述滑块的高度大于第一条形孔的高度。

优选的，所述滑块的数量为五个，且五个所述滑块均匀分布在隔板的顶部。

优选的，所述隔板的底部开设有第三条形孔，所述第三条形孔的宽度与转杆的直径相等。

优选的，所述滑杆的直径与第二条形孔的直径相适配，所述拨动块的高度大于第二条形孔的高度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种服装生产用布料风干装置，具备以下有益效果：

1、该服装生产用布料风干装置，通过挂钩的设置，将布料绕烘干筒挂在挂钩上，使得布料的外表面都能与外界接触，且布料的内表面与烘干筒接触，并且此方法挂接的布料相比普通的平摊布料占地面积更小，从而能够放置更多的布料，增加了风干效率，通过加热器的设置，将对电热丝进行加热，而电热丝的热量在烘干筒内传递给导热液，最后由导热液对烘干筒进行加热，这样经过多次热传导热量有所减少，防止温度过高使布料损坏，使烘干筒散发热量对其外侧的布料进行烘干，达到了风干效率高的目的。

2、该服装生产用布料风干装置，通过滑动拨动块使滑杆在第一条形孔和第二条形孔上滑动，从而调整烘干筒之间的距离，不同材料的布料烘干的难易度也不一样，对于烘干较简单的布料，可以调整烘干筒之间的距离至最小，使同一个空间能装下更多的布料，又能保证布料完全被风干，通过两个风机对布料外侧进行风干，水滴由接水槽接收，在风机工作时，也能对布料的温度进行降低，防止布料温度过高而损坏，两个风扇产生空气对流将气体从通风孔排出，热量也随之排出，进一步降低了内部空气的温度，保护了布料的品质，达到了防护性好的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型风干机壳外部结构示意图。

图中：1风干机壳、2隔板、3挡板、4第一条形孔、5滑杆、6电机、7转杆、8烘干筒、9挂钩、10加热器、11电热丝、12导热液、13风机、14接水槽、15通风孔、16活动门、17第二条形孔、18拨动块、19滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种服装生产用布料风干装置，包括风干机壳1，风干机壳1内腔左右两侧壁相对的一侧之间固定安装有隔板2，隔板2的顶部固定安装有数量为两个的挡板3，风干机壳1为内部空心且正面缺失的长方体，挡板3的长度与风干机壳1内腔左右两侧壁之间的长度相等，正面挡板3的正面开设有第一条形孔4，两个挡板3相对的一侧之间活动安装有滑块19，滑块19的长度与两个挡板3之间的距离相等，滑块19的高度大于第一条形孔4的高度，滑块19的数量为五个，且五个滑块19均匀分布在隔板2的顶部，滑块19的正面固定安装有位于第一条形孔4内部的滑杆5，滑块19的顶部固定安装有电机6，电机6的型号可以为Y80M1-2，电机6的输出端贯穿滑块19和隔板2并延伸至隔板2的底部，电机6的输出端固定连接有转杆7，隔板2的底部开设有第三条形孔，第三条形孔的宽度与转杆7的直径相等，转杆7的底部固定安装有烘干筒8，转杆7的外侧固定安装有挂钩9，滑块19的右侧固定安装有加热器10，加热器10的型号可以为HA-1，加热器10的左侧固定安装有电热丝11，电热丝11远离加热器10的一端贯穿滑块19、隔板2、转杆7和烘干筒8并延伸至烘干筒8的内部，烘干筒8的内部固定安装有导热液12，通过挂钩9的设置，将布料绕烘干筒8挂在挂钩9上，使得布料的外表面都能与外界接触，且布料的内表面与烘干筒8接触，并且此方法挂接的布料相比普通的平摊布料占地面积更小，从而能够放置更多的布料，增加了风干效率，通过加热器10的设置，将对电热丝11进行加热，而电热丝11的热量在烘干筒8内传递给导热液12，最后由导热液12对烘干筒8进行加热，这样经过多次热传导热量有所减少，防止温度过高使布料损坏，使烘干筒8散发热量对其外侧的布料进行烘干，达到了风干效率高的目的，风干机壳1的左右两侧均固定安装有风机13，风机13的型号可以为XF80ABHL，风干机壳1内腔的底壁固定安装有接水槽14，风干机壳1的顶部固定安装有通风孔15，风干机壳1的正面活动安装有活动门16，活动门16的正面开设有位于滑杆5外侧的第二条形孔17，滑杆5的正面且位于活动门16的正面固定安装有拨动块18，滑杆5的直径与第二条形孔17的直径相适配，拨动块18的高度大于第二条形孔17的高度，通过滑动拨动块18使滑杆5在第一条形孔4和第二条形孔17上滑动，从而调整烘干筒8之间的距离，不同材料的布料烘干的难易度也不一样，对于烘干较简单的布料，可以调整烘干筒8之间的距离至最小，使同一个空间能装下更多的布料，又能保证布料完全被风干，通过两个风机13对布料外侧进行风干，水滴由接水槽14接收，在风机13工作时，也能对布料的温度进行降低，防止布料温度过高而损坏，两个风扇产生空气对流将气体从通风孔15排出，热量也随之排出，进一步降低了内部空气的温度，保护了布料的品质，达到了防护性好的目的。

在使用时，打开电机6和加热器10，将布料绕烘干筒8挂在挂钩9上，并打开风机13，即可对布料进行快速风干。

综上所述，该服装生产用布料风干装置，通过挂钩9的设置，将布料绕烘干筒8挂在挂钩9上，使得布料的外表面都能与外界接触，且布料的内表面与烘干筒8接触，并且此方法挂接的布料相比普通的平摊布料占地面积更小，从而能够放置更多的布料，增加了风干效率，通过加热器10的设置，将对电热丝11进行加热，而电热丝11的热量在烘干筒8内传递给导热液12，最后由导热液12对烘干筒8进行加热，这样经过多次热传导热量有所减少，防止温度过高使布料损坏，使烘干筒8散发热量对其外侧的布料进行烘干，达到了风干效率高的目的。

并且，通过滑动拨动块18使滑杆5在第一条形孔4和第二条形孔17上滑动，从而调整烘干筒8之间的距离，不同材料的布料烘干的难易度也不一样，对于烘干较简单的布料，可以调整烘干筒8之间的距离至最小，使同一个空间能装下更多的布料，又能保证布料完全被风干，通过两个风机13对布料外侧进行风干，水滴由接水槽14接收，在风机13工作时，也能对布料的温度进行降低，防止布料温度过高而损坏，两个风扇产生空气对流将气体从通风孔15排出，热量也随之排出，进一步降低了内部空气的温度，保护了布料的品质，达到了防护性好的目的，解决了部分的布料风干装置都采用太阳光照射风干，这样的方法虽然安全，但是照射时间很长，风干效率较低，而有些通过机器的方式进行烘干，很难控制烘干时的温度，温度过高很容易对布料造成损坏，且布料的面积较大，占用机器的空间也大，想要使布料外表面完全被风干，一台设备只能对少量的布料进行风干操作，降低了效率的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种服装生产用布料风干装置，包括风干机壳(1)，其特征在于：所述风干机壳(1)内腔左右两侧壁相对的一侧之间固定安装有隔板(2)，所述隔板(2)的顶部固定安装有数量为两个的挡板(3)，正面所述挡板(3)的正面开设有第一条形孔(4)，两个所述挡板(3)相对的一侧之间活动安装有滑块(19)，所述滑块(19)的正面固定安装有位于第一条形孔(4)内部的滑杆(5)，所述滑块(19)的顶部固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端贯穿滑块(19)和隔板(2)并延伸至隔板(2)的底部，所述电机(6)的输出端固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)的底部固定安装有烘干筒(8)，所述转杆(7)的外侧固定安装有挂钩(9)，所述滑块(19)的右侧固定安装有加热器(10)，所述加热器(10)的左侧固定安装有电热丝(11)，所述电热丝(11)远离加热器(10)的一端贯穿滑块(19)、隔板(2)、转杆(7)和烘干筒(8)并延伸至烘干筒(8)的内部，所述烘干筒(8)的内部固定安装有导热液(12)，所述风干机壳(1)的左右两侧均固定安装有风机(13)，所述风干机壳(1)内腔的底壁固定安装有接水槽(14)，所述风干机壳(1)的顶部固定安装有通风孔(15)，所述风干机壳(1)的正面活动安装有活动门(16)，所述活动门(16)的正面开设有位于滑杆(5)外侧的第二条形孔(17)，所述滑杆(5)的正面且位于活动门(16)的正面固定安装有拨动块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种服装生产用布料风干装置，其特征在于：所述风干机壳(1)为内部空心且正面缺失的长方体，所述挡板(3)的长度与风干机壳(1)内腔左右两侧壁之间的长度相等。

3.根据权利要求1所述的一种服装生产用布料风干装置，其特征在于：所述滑块(19)的长度与两个挡板(3)之间的距离相等，所述滑块(19)的高度大于第一条形孔(4)的高度。

4.根据权利要求1所述的一种服装生产用布料风干装置，其特征在于：所述滑块(19)的数量为五个，且五个所述滑块(19)均匀分布在隔板(2)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种服装生产用布料风干装置，其特征在于：所述隔板(2)的底部开设有第三条形孔，所述第三条形孔的宽度与转杆(7)的直径相等。

6.根据权利要求1所述的一种服装生产用布料风干装置，其特征在于：所述滑杆(5)的直径与第二条形孔(17)的直径相适配，所述拨动块(18)的高度大于第二条形孔(17)的高度。

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