CN219818976U - 一种雕刻机上料装置 - Google Patents
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Abstract
一种雕刻机上料装置,有效的解决了上料速度慢的问题;置物台与雕刻机的工作台面上方平齐,置物台靠近雕刻机的一端设有第一挡板,第一挡板两侧固定有多个挡杆,置物台上滑动设置有与第一挡板平行的第二挡板,挡杆穿过挡杆两侧,挡杆上设置有限位板,一侧的限位板上设有第一油缸,第一挡板和第二挡板上设有与第一油缸高度配合的支撑条,另一侧的限位板设有与第一油缸对应的让位,置物架外部设有盛接架,盛接架的外侧设有第二油缸,第二挡板下方设置有第三油缸,第一油缸将原材料从支撑条上推动到盛接架内,第二油缸将原材料从盛接架推动到置物台上,第三油缸将原材料推动到工作台面上。
Description
技术领域
本实用新型涉及雕刻机技术领域,特别是涉及一种雕刻机上料装置。
背景技术
之前的雕刻机上料时大都仍采用人工上料,人工上料对工人的体力是极大的考验,为了减轻工人的压力以及提高雕刻效率,现在市面上出现了一些雕刻机上料装置,用来辅助进行上料,其大都是通过推杆将堆叠起来的原料从最下方依次推到工作台上,而在推动过程中,最下方的原材料会受到上方所有原材料的重力作用,在推动过程中会存在极大的摩擦力,导致原材料的推出速度较慢,影响上料速度。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种雕刻机上料装置,有效的解决了上料速度慢的问题。
其解决技术问题的技术方案是:一种雕刻机上料装置,包括置物台,置物台与雕刻机的工作台面上方平齐,置物台靠近雕刻机的一端设有第一挡板,第一挡板两侧固定有多个挡杆,置物台上滑动设置有与第一挡板平行的第二挡板,挡杆穿过挡杆两侧,挡杆上设置有限位板,一侧的限位板上设有第一油缸,第一挡板和第二挡板上设有与第一油缸高度配合的支撑条,另一侧的限位板设有与第一油缸对应的让位,置物架外部设有盛接架,盛接架的外侧设有第二油缸,第二挡板下方设置有第三油缸,第一油缸将原材料从支撑条上推动到盛接架内,第二油缸将原材料从盛接架推动到置物台上,第三油缸将原材料推动到工作台面上。
所述的置物台两侧设有轨道,第二挡板在轨道上滑动设置。
所述的第二挡板高度低于第一挡板。
所述的第一油缸、第二油缸和第三油缸的伸缩杆上均设有推板。
所述的第一油缸的推板下边缘与支撑条上边缘处于同一水平面。
所述的第一挡板和第二挡板上设有与让位对应的豁口,豁口高度大于两个原材料厚度。
所述的盛接架一侧与第一挡板固定连接,另一侧与第二挡板固定连接,盛接架外端固定连接在置物台上的端板,第二油缸固定在端板上,盛接架底部为多个支撑杆。
所述的支撑条设置在靠近第一油缸的一侧,支撑条与未设置第一油缸的一侧边缘不连接,第三油缸的推板位于支撑条下方。
本实用新型结构简单巧妙,原材料在上料前先经过转移,使其处于独立状态,不再受到摩擦力的影响,能够快速的推动到工作台上,提高上料速度,从而提高雕刻效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型背面结构示意图。
图3是本实用新型的剖视示意图。
图4是本实用新型图2中A处放大结构示意图。
实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图4可知,一种雕刻机上料装置,包括置物台1,置物台1与雕刻机的工作台面上方平齐,置物台1靠近雕刻机的一端设有第一挡板2,第一挡板2两侧固定有多个挡杆3,置物台1上滑动设置有与第一挡板2平行的第二挡板4,挡杆3穿过挡杆3两侧,挡杆3上设置有限位板5,一侧的限位板5上设有第一油缸6,第一挡板2和第二挡板4上设有与第一油缸6高度配合的支撑条7,另一侧的限位板5设有与第一油缸6对应的让位,置物架外部设有盛接架8,盛接架8的外侧设有第二油缸9,第二挡板4下方设置有第三油缸10,第一油缸6将原材料从支撑条7上推动到盛接架8内,第二油缸9将原材料从盛接架8推动到置物台1上,第三油缸10将原材料推动到工作台面上。
本实用新型在具体使用时,
调整第二挡板4的位置,使得第一挡板2和第二挡板4之间的距离略大于原材料板材的长度,原材料能够放置在支撑条7上,第一油缸6推动最下方板材通过让位进入盛接架8,然后第二油缸9将原材料推到置物台1上,最后由第三油缸10将原材料推动到雕刻机的工作台上,完成对原材料的上料。
原材料在上料的瞬间没有受到原材料的重力作用,在第三油缸10作用下能够快速的达到工作台面,减少上料用时,在雕刻机工作时间内,可以将支撑条7上的原材料转移到置物台1上,由于雕刻机处于工作状态,该时间不会造成时间的浪费,有利于提高工作效率。
置物台1两侧设有轨道11,第二挡板4在轨道11上滑动设置并能够进行锁定,从而使上料装置能够适配不同规格的原材料,实现一机通用,降低生产成本。
第二挡板4高度低于第一挡板2,可以从第一挡板2上方向上料装置内放入原材料,从而源源不断的实现上料,不耽误工作时间,有利于提升工作效率。
第一油缸6、第二油缸9和第三油缸10的伸缩杆上均设有推板12,推板12的高度小于原材料的厚度,第一油缸6能够将原材料最下方一个原材料推出。
第一油缸6的推板12下边缘与支撑条7上边缘处于同一水平面,使得第一油缸6的推板12能够推动最下方的原材料,使其顺利进入盛接架8内。
第一挡板2和第二挡板4上设有与让位对应的豁口13,豁口13高度大于两个原材料厚度,豁口13上沿高出被推出的原材料上表面,保证原材料的顺利推出。
盛接架8一侧与第一挡板2固定连接,另一侧与第二挡板4固定连接,盛接架8外端固定连接在置物台1上的端板14,第二油缸9固定在端板14上,盛接架8底部为多个支撑杆15,原材料被推出后落在支撑杆15上,减少阻力,盛接架8大于原材料的宽度,使得原材料能够完全落在盛接架8上,第二油缸9推动原材料使其能够从豁口13处落在置物台1上。
支撑条7设置在靠近第一油缸6的一侧,支撑条7与未设置第一油缸6的一侧边缘不连接,第三油缸10的推板12位于支撑条7下方,支撑条7的长度大于原材料宽度的60%,能够实现对原材料的支撑作用,当推出最底部原材料时,当支撑条7不足以实现对其的支撑时,其具有向下掉落的趋势,由于豁口13的存在,原材料水平进入到盛接架8上,在第二油缸9推动原材料的过程中,原材料侧边会从支撑条7底部通过,从而进入到置物台1上,而不是返回支撑条7上方,这样就实现了原材料的转移,使其在置物台1上等待上料。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:在雕刻机工作时间内,将原材料进行转移,使其在上料时不受到摩擦力作用,快速的实现上料,减少停机间隔,从而提高雕刻效率。
Claims (8)
1.一种雕刻机上料装置,其特征在于,包括置物台(1),置物台(1)与雕刻机的工作台面上方平齐,置物台(1)靠近雕刻机的一端设有第一挡板(2),第一挡板(2)两侧固定有多个挡杆(3),置物台(1)上滑动设置有与第一挡板(2)平行的第二挡板(4),挡杆(3)穿过挡杆(3)两侧,挡杆(3)上设置有限位板(5),一侧的限位板(5)上设有第一油缸(6),第一挡板(2)和第二挡板(4)上设有与第一油缸(6)高度配合的支撑条(7),另一侧的限位板(5)设有与第一油缸(6)对应的让位,置物架外部设有盛接架(8),盛接架(8)的外侧设有第二油缸(9),第二挡板(4)下方设置有第三油缸(10),第一油缸(6)将原材料从支撑条(7)上推动到盛接架(8)内,第二油缸(9)将原材料从盛接架(8)推动到置物台(1)上,第三油缸(10)将原材料推动到工作台面上。
2.根据权利要求1所述的一种雕刻机上料装置,其特征在于,所述的置物台(1)两侧设有轨道(11),第二挡板(4)在轨道(11)上滑动设置。
3.根据权利要求1所述的一种雕刻机上料装置,其特征在于,所述的第二挡板(4)高度低于第一挡板(2)。
4.根据权利要求1所述的一种雕刻机上料装置,其特征在于,所述的第一油缸(6)、第二油缸(9)和第三油缸(10)的伸缩杆上均设有推板(12)。
5.根据权利要求4所述的一种雕刻机上料装置,其特征在于,所述的第一油缸(6)的推板(12)下边缘与支撑条(7)上边缘处于同一水平面。
6.根据权利要求1所述的一种雕刻机上料装置,其特征在于,所述的第一挡板(2)和第二挡板(4)上设有与让位对应的豁口(13),豁口(13)高度大于两个原材料厚度。
7.根据权利要求4所述的一种雕刻机上料装置,其特征在于,所述的盛接架(8)一侧与第一挡板(2)固定连接,另一侧与第二挡板(4)固定连接,盛接架(8)外端固定连接在置物台(1)上的端板(14),第二油缸(9)固定在端板(14)上,盛接架(8)底部为多个支撑杆(15)。
8.根据权利要求4所述的一种雕刻机上料装置,其特征在于,所述的支撑条(7)设置在靠近第一油缸(6)的一侧,支撑条(7)与未设置第一油缸(6)的一侧边缘不连接,第三油缸(10)的推板(12)位于支撑条(7)下方。
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