CN112720174A - 一种医疗器械用大型金属弧形垫的加工工装 - Google Patents

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CN112720174A CN202110058094.8A CN202110058094A CN112720174A CN 112720174 A CN112720174 A CN 112720174A CN 202110058094 A CN202110058094 A CN 202110058094A CN 112720174 A CN112720174 A CN 112720174A
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李迪生
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Abstract

本发明公开了一种医疗器械用大型金属弧形垫的加工工装,包括操作台,操作台的上端后部固定焊接有两个横向滑条,两个横向滑条之间共同滑动连接有横向移动机构,横向移动机构的上端滑动连接有纵向移动机构,操作台的上端前部固定安装有正反电机,正反电机的输出端固定连接有二号螺纹杆,二号螺纹杆与横向移动机构螺纹连接,操作台的上端左侧固定焊接有两个支撑杆,操作台的上端右侧固定安装有电动伸缩杆,两个支撑杆之间共同滑动连接有升降机构,升降机构的下端与电动伸缩杆的上端固定连接,升降机构的上端中部穿插连接有打磨机构,本发明的一种医疗器械用大型金属弧形垫的加工工装,结构简单紧凑,固定牢固,操作安全,调节精准,可推广使用。

Description

一种医疗器械用大型金属弧形垫的加工工装
技术领域
本发明涉及医疗器械加工技术领域,特别涉及一种医疗器械用大型金属弧形垫的加工工装。
背景技术
大型金属弧形垫用于CT机、核磁机等医疗设备,大型金属弧形垫采用钢板下料--打磨加工-发黑或镀锌等工序加工,尺寸大,打磨加工效率低,成本高,打磨加工平面容易翘曲、易变形,成品要求高,打磨加工时间长、效率低,材料利用率低,成本高;而且现有打磨加工需要用压板夹持,由于夹持力的大小不均和材料平面度不好,打磨后平面度和平行差不合格,且打磨加工产品质量一直不稳定,故此,我们提出了一种医疗器械用大型金属弧形垫的加工工装。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种医疗器械用大型金属弧形垫的加工工装,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种医疗器械用大型金属弧形垫的加工工装,包括操作台,所述操作台的上端后部固定焊接有两个横向滑条,两个所述横向滑条之间共同滑动连接有横向移动机构,所述横向移动机构的上端滑动连接有纵向移动机构,所述操作台的上端前部固定安装有正反电机,所述正反电机的输出端固定连接有二号螺纹杆,且二号螺纹杆远离正反电机的一端通过轴承与操作台活动连接,所述二号螺纹杆与横向移动机构螺纹连接,所述操作台的上端左侧固定焊接有两个支撑杆,且两个支撑杆呈前后对称分布,所述操作台的上端右侧固定安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆位于两个支撑杆之间,两个所述支撑杆之间共同滑动连接有升降机构,所述升降机构的下端与电动伸缩杆的上端固定连接,所述升降机构的上端中部穿插连接有打磨机构,且打磨机构的下端位于升降机构的下方,所述操作台的前端左右两侧均设置有收纳柜,所述操作台的右端固定安装有控制面板。
作为上述方案的进一步改进,所述横向移动机构包括横向移动架,所述横向移动架为L型结构,所述横向移动架上部分的下端前后两侧均开有横向滑槽,所述横向移动架下部分的右端开有左右穿通的一号螺孔,所述横向移动架的上端左右两侧均固定焊接有纵向滑条,所述横向移动架的上端中部通过轴承活动连接有一号螺纹杆,且一号螺纹杆位于两个纵向滑条之间,所述一号螺纹杆的一端固定焊接有摇杆。
作为上述方案的进一步改进,所述横向滑槽的结构与横向滑条的结构相适配且位置相对应,两个所述横向滑槽滑动连接在对应的横向滑条上将横向移动架与操作台活动连接,所述横向移动架通过一号螺孔与二号螺纹杆螺纹连接在一起。
作为上述方案的进一步改进,所述纵向移动机构包括纵向移动架,所述纵向移动架的下端左右两侧均开有纵向滑槽,所述纵向移动架的前端中部开有前后穿通的二号螺孔,所述纵向移动架的上端左右两侧均固定焊接有侧撑板,两个所述侧撑板的上端左右两侧均固定焊接有固定板,所述固定板的中部均穿插连接有压杆,且压杆与固定板螺纹连接,所述纵向移动架的上端中部固定焊接有定位柱。
作为上述方案的进一步改进,所述纵向滑槽的结构与一号螺纹杆的结构相适配且位置相对应,两个所述纵向滑槽滑动连接在对应的纵向滑条上将纵向移动架活动连接在横向移动架的上端,所述纵向移动架通过二号螺孔与一号螺纹杆螺纹连接。
作为上述方案的进一步改进,所述升降机构包括稳固板,所述稳固板的上端左侧开有两个上下穿通的活动槽,所述稳固板的下端左侧固定连接有弹簧,且弹簧的位置与活动槽的位置相对应。
作为上述方案的进一步改进,所述弹簧的直径大于支撑杆的直径尺寸,所述活动槽的位置与支撑杆的位置相对应且尺寸相适配,所述活动槽套接在对应的支撑杆上且弹簧的下端与支撑杆固定连接。
作为上述方案的进一步改进,所述打磨机构包括驱动电机,所述驱动电机固定安装在稳固板的上端,所述驱动电机的输出端固定连接有安装盘,且安装盘位于稳固板的下方,所述安装盘的上端两侧均固定焊接有安装螺杆,两个所述安装螺杆的下部均螺纹连接有固定螺杆,两个所述安装螺杆之间共同套接有打磨盘,所述打磨盘通过固定螺杆可拆卸安装在安装盘的下端。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、本发明中,通过二号螺纹杆与一号螺孔螺纹连接带动横向移动架在横向滑条上左右滑动,避免在打磨机构的下方对金属弧形垫进行安装,安全性强,且可以对固定后的金属弧形垫进行横向位置调整,操作便捷,调节精准。
2、本发明中,通过一号螺纹杆与二号螺孔螺纹连接带动纵向移动架在横向移动架上前后移动,对固定在纵向移动架上端的金属弧形垫进行纵向调整,调节精准,进一步提高加工精度高,且结构简单紧凑,稳定性强。
3、本发明中,通过固定螺杆与安装螺杆螺纹连接可将打磨盘快速拆卸安装在安装盘的下端,更换便捷,结构简单,便于使用。
4、本发明结构简单紧凑,固定牢固,操作安全便捷,可以对金属弧形垫横向和纵向的多向调节,调节精准,体积小,成本低,可推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种医疗器械用大型金属弧形垫的加工工装的使用状态示意图;
图2为本发明一种医疗器械用大型金属弧形垫的加工工装的整体结构示意图;
图3为本发明一种医疗器械用大型金属弧形垫的加工工装的操作台的结构示意图;
图4为本发明一种医疗器械用大型金属弧形垫的加工工装的纵向移动机构的连接示意图;
图5为本发明一种医疗器械用大型金属弧形垫的加工工装的横向移动机构的结构示意图;
图6为本发明一种医疗器械用大型金属弧形垫的加工工装的纵向移动机构的结构示意图;
图7为本发明一种医疗器械用大型金属弧形垫的加工工装的升降机构的结构示意图;
图8为本发明一种医疗器械用大型金属弧形垫的加工工装的打磨机构的结构示意图。
图中:1、操作台;2、横向滑条;3、横向移动机构;31、横向移动架;32、横向滑槽;33、一号螺孔;34、纵向滑条;35、一号螺纹杆;36、摇杆;4、纵向移动机构;41、纵向移动架;42、纵向滑槽;43、二号螺孔;44、定位柱;45、侧撑板;46、固定板;47、压杆;5、正反电机;6、二号螺纹杆;7、支撑杆;8、电动伸缩杆;9、升降机构;91、稳固板;92、活动槽;93、弹簧;10、打磨机构;101、驱动电机;102、安装盘;103、安装螺杆;104、打磨盘;105、固定螺杆;11、收纳柜;12、控制面板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制,此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。
实施例一
一种医疗器械用大型金属弧形垫的加工工装,如图1-2所示,包括操作台1,操作台1的上端后部固定焊接有两个横向滑条2,两个横向滑条2之间共同滑动连接有横向移动机构3,横向移动机构3的上端滑动连接有纵向移动机构4,操作台1的上端前部固定安装有正反电机5,正反电机5的输出端固定连接有二号螺纹杆6,且二号螺纹杆6远离正反电机5的一端通过轴承与操作台1活动连接,二号螺纹杆6与横向移动机构3螺纹连接,操作台1的上端左侧固定焊接有两个支撑杆7,且两个支撑杆7呈前后对称分布,操作台1的上端右侧固定安装有电动伸缩杆8,且电动伸缩杆8位于两个支撑杆7之间,两个支撑杆7之间共同滑动连接有升降机构9,升降机构9的下端与电动伸缩杆8的上端固定连接,升降机构9的上端中部穿插连接有打磨机构10,且打磨机构10的下端位于升降机构9的下方,操作台1的前端左右两侧均设置有收纳柜11,操作台1的右端固定安装有控制面板12。
实施例在具体使用过程中,打开正反电机5,通过二号螺纹杆6与一号螺孔33螺纹连接带动横向移动架31在横向滑条2上向右滑动,使横向移动架31移动至操作台1的右侧,将金属弧形垫放置在纵向移动架41的上端,通过旋转压杆47使其与固定板46螺纹连接,通过四个压杆47相互配合将金属弧形垫固定在纵向移动架41的上端,通过正反电机5带动二号螺纹杆6反转使横向移动架31左移至打磨机构10的下方,此时转动摇杆36,通过一号螺纹杆35与二号螺孔43螺纹连接带动纵向移动架41在横向移动架31上前后移动,对固定在纵向移动架41上端的金属弧形垫进行调整,提高加工精度,然后打开电动伸缩杆8,通过电动伸缩杆8收缩带动稳固板91下移使打磨机构10下降,当打磨盘104与金属弧形垫接触时,打开驱动电机101,通过驱动电机101带动安装盘102转动,从而通过打磨盘104转动对金属弧形垫进行打磨,当打磨盘104长期使用后,通过固定螺杆105与安装螺杆103分离将打磨盘104从安装盘102上取下,更换新的打磨盘104,通过固定螺杆105与安装螺杆103螺纹连接将打磨盘104可拆卸安装在安装盘102的下端,更换便捷,该装置结构简单,固定牢固,操作安全便捷,调节精准,结构紧凑,体积小,成本低,可推广使用。
实施例二
在实施例一的基础上,如图3-6所示,一种医疗器械用大型金属弧形垫的加工工装,包括操作台1,操作台1的上端后部固定焊接有两个横向滑条2,两个横向滑条2之间共同滑动连接有横向移动机构3,横向移动机构3的上端滑动连接有纵向移动机构4,操作台1的上端前部固定安装有正反电机5,正反电机5的输出端固定连接有二号螺纹杆6,且二号螺纹杆6远离正反电机5的一端通过轴承与操作台1活动连接,二号螺纹杆6与横向移动机构3螺纹连接,操作台1的上端左侧固定焊接有两个支撑杆7,且两个支撑杆7呈前后对称分布,操作台1的上端右侧固定安装有电动伸缩杆8,且电动伸缩杆8位于两个支撑杆7之间,两个支撑杆7之间共同滑动连接有升降机构9,升降机构9的下端与电动伸缩杆8的上端固定连接,升降机构9的上端中部穿插连接有打磨机构10,且打磨机构10的下端位于升降机构9的下方,操作台1的前端左右两侧均设置有收纳柜11,操作台1的右端固定安装有控制面板12;横向移动机构3包括横向移动架31,横向移动架31为L型结构,横向移动架31上部分的下端前后两侧均开有横向滑槽32,横向移动架31下部分的右端开有左右穿通的一号螺孔33,横向移动架31的上端左右两侧均固定焊接有纵向滑条34,横向移动架31的上端中部通过轴承活动连接有一号螺纹杆35,且一号螺纹杆35位于两个纵向滑条34之间,一号螺纹杆35的一端固定焊接有摇杆36;横向滑槽32的结构与横向滑条2的结构相适配且位置相对应,两个横向滑槽32滑动连接在对应的横向滑条2上将横向移动架31与操作台1活动连接,横向移动架31通过一号螺孔33与二号螺纹杆6螺纹连接在一起;纵向移动机构4包括纵向移动架41,纵向移动架41的下端左右两侧均开有纵向滑槽42,纵向移动架41的前端中部开有前后穿通的二号螺孔43,纵向移动架41的上端左右两侧均固定焊接有侧撑板45,两个侧撑板45的上端左右两侧均固定焊接有固定板46,固定板46的中部均穿插连接有压杆47,且压杆47与固定板46螺纹连接,纵向移动架41的上端中部固定焊接有定位柱44;纵向滑槽42的结构与一号螺纹杆35的结构相适配且位置相对应,两个纵向滑槽42滑动连接在对应的纵向滑条34上将纵向移动架41活动连接在横向移动架31的上端,纵向移动架41通过二号螺孔43与一号螺纹杆35螺纹连接。
本实施例在具体使用过程中,打开正反电机5,通过正反电机5带动二号螺纹杆6转动,通过二号螺纹杆6与一号螺孔33螺纹连接带动横向移动架31在横向滑条2上左右滑动,当横向移动架31移动至操作台1的右侧时,可以将金属弧形垫放置在纵向移动架41的上端,旋转压杆47,通过压杆47与固定板46螺纹连接使压杆47下移,使四个压杆47相互配合将金属弧形垫固定在纵向移动架41的上端,操作便捷,固定牢固,当金属弧形垫固定牢固后,通过正反电机5带动二号螺纹杆6反转使横向移动架31左移至打磨机构10的下方,避免在打磨机构10的下方对金属弧形垫进行安装,安全性强,通过转动摇杆36,使摇杆36带动一号螺纹杆35转动,通过一号螺纹杆35与二号螺孔43螺纹连接带动纵向移动架41在横向移动架31上前后移动,对固定在纵向移动架41上端的金属弧形垫进行调整,调节精准,加工精度高,且结构简单紧凑,稳定性强。
实施例三
在实施例一的基础上,如图7-8所示,一种医疗器械用大型金属弧形垫的加工工装,包括操作台1,操作台1的上端后部固定焊接有两个横向滑条2,两个横向滑条2之间共同滑动连接有横向移动机构3,横向移动机构3的上端滑动连接有纵向移动机构4,操作台1的上端前部固定安装有正反电机5,正反电机5的输出端固定连接有二号螺纹杆6,且二号螺纹杆6远离正反电机5的一端通过轴承与操作台1活动连接,二号螺纹杆6与横向移动机构3螺纹连接,操作台1的上端左侧固定焊接有两个支撑杆7,且两个支撑杆7呈前后对称分布,操作台1的上端右侧固定安装有电动伸缩杆8,且电动伸缩杆8位于两个支撑杆7之间,两个支撑杆7之间共同滑动连接有升降机构9,升降机构9的下端与电动伸缩杆8的上端固定连接,升降机构9的上端中部穿插连接有打磨机构10,且打磨机构10的下端位于升降机构9的下方,操作台1的前端左右两侧均设置有收纳柜11,操作台1的右端固定安装有控制面板12;升降机构9包括稳固板91,稳固板91的上端左侧开有两个上下穿通的活动槽92,稳固板91的下端左侧固定连接有弹簧93,且弹簧93的位置与活动槽92的位置相对应;弹簧93的直径大于支撑杆7的直径尺寸,活动槽92的位置与支撑杆7的位置相对应且尺寸相适配,活动槽92套接在对应的支撑杆7上且弹簧93的下端与支撑杆7固定连接;打磨机构10包括驱动电机101,驱动电机101固定安装在稳固板91的上端,驱动电机101的输出端固定连接有安装盘102,且安装盘102位于稳固板91的下方,安装盘102的上端两侧均固定焊接有安装螺杆103,两个安装螺杆103的下部均螺纹连接有固定螺杆105,两个安装螺杆103之间共同套接有打磨盘104,打磨盘104通过固定螺杆105可拆卸安装在安装盘102的下端。
本实施例在具体使用过程中,打开电动伸缩杆8,通过电动伸缩杆8收缩带动稳固板91下移,此时稳固板91套接在支撑杆7上并向下滑动,弹簧93压缩,使打磨机构10下降,当打磨盘104与金属弧形垫接触时,打开驱动电机101,通过驱动电机101带动安装盘102转动,从而使打磨盘104转动,对金属弧形垫进行打磨,当打磨盘104长期使用后,可以转动固定螺杆105,使固定螺杆105与安装螺杆103分离,将打磨盘104从安装盘102上取下,对打磨盘104进行打磨或更换新的打磨盘104,通过固定螺杆105与安装螺杆103螺纹连接可将打磨盘104拆卸安装在安装盘102的下端,更换便捷,结构简单,便于使用。
综合上述实施例中,通过二号螺纹杆6与一号螺孔33螺纹连接带动横向移动架31在横向滑条2上左右滑动,避免在打磨机构10的下方对金属弧形垫进行安装,安全性强,且可以对固定后的金属弧形垫进行横向位置调整,操作便捷,调节精准;通过一号螺纹杆35与二号螺孔43螺纹连接带动纵向移动架41在横向移动架31上前后移动,对固定在纵向移动架41上端的金属弧形垫进行纵向调整,调节精准,进一步提高加工精度高,且结构简单紧凑,稳定性强;通过固定螺杆105与安装螺杆103螺纹连接可将打磨盘104快速拆卸安装在安装盘102的下端,更换便捷,结构简单,便于使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种医疗器械用大型金属弧形垫的加工工装,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的上端后部固定焊接有两个横向滑条(2),两个所述横向滑条(2)之间共同滑动连接有横向移动机构(3),所述横向移动机构(3)的上端滑动连接有纵向移动机构(4),所述操作台(1)的上端前部固定安装有正反电机(5),所述正反电机(5)的输出端固定连接有二号螺纹杆(6),且二号螺纹杆(6)远离正反电机(5)的一端通过轴承与操作台(1)活动连接,所述二号螺纹杆(6)与横向移动机构(3)螺纹连接,所述操作台(1)的上端左侧固定焊接有两个支撑杆(7),且两个支撑杆(7)呈前后对称分布,所述操作台(1)的上端右侧固定安装有电动伸缩杆(8),且电动伸缩杆(8)位于两个支撑杆(7)之间,两个所述支撑杆(7)之间共同滑动连接有升降机构(9),所述升降机构(9)的下端与电动伸缩杆(8)的上端固定连接,所述升降机构(9)的上端中部穿插连接有打磨机构(10),且打磨机构(10)的下端位于升降机构(9)的下方,所述操作台(1)的前端左右两侧均设置有收纳柜(11),所述操作台(1)的右端固定安装有控制面板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种医疗器械用大型金属弧形垫的加工工装,其特征在于:所述横向移动机构(3)包括横向移动架(31),所述横向移动架(31)为L型结构,所述横向移动架(31)上部分的下端前后两侧均开有横向滑槽(32),所述横向移动架(31)下部分的右端开有左右穿通的一号螺孔(33),所述横向移动架(31)的上端左右两侧均固定焊接有纵向滑条(34),所述横向移动架(31)的上端中部通过轴承活动连接有一号螺纹杆(35),且一号螺纹杆(35)位于两个纵向滑条(34)之间,所述一号螺纹杆(35)的一端固定焊接有摇杆(36)。
3.根据权利要求2所述的一种医疗器械用大型金属弧形垫的加工工装,其特征在于:所述横向滑槽(32)的结构与横向滑条(2)的结构相适配且位置相对应,两个所述横向滑槽(32)滑动连接在对应的横向滑条(2)上将横向移动架(31)与操作台(1)活动连接,所述横向移动架(31)通过一号螺孔(33)与二号螺纹杆(6)螺纹连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种医疗器械用大型金属弧形垫的加工工装,其特征在于:所述纵向移动机构(4)包括纵向移动架(41),所述纵向移动架(41)的下端左右两侧均开有纵向滑槽(42),所述纵向移动架(41)的前端中部开有前后穿通的二号螺孔(43),所述纵向移动架(41)的上端左右两侧均固定焊接有侧撑板(45),两个所述侧撑板(45)的上端左右两侧均固定焊接有固定板(46),所述固定板(46)的中部均穿插连接有压杆(47),且压杆(47)与固定板(46)螺纹连接,所述纵向移动架(41)的上端中部固定焊接有定位柱(44)。
5.根据权利要求4所述的一种医疗器械用大型金属弧形垫的加工工装,其特征在于:所述纵向滑槽(42)的结构与一号螺纹杆(35)的结构相适配且位置相对应,两个所述纵向滑槽(42)滑动连接在对应的纵向滑条(34)上将纵向移动架(41)活动连接在横向移动架(31)的上端,所述纵向移动架(41)通过二号螺孔(43)与一号螺纹杆(35)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种医疗器械用大型金属弧形垫的加工工装,其特征在于:所述升降机构(9)包括稳固板(91),所述稳固板(91)的上端左侧开有两个上下穿通的活动槽(92),所述稳固板(91)的下端左侧固定连接有弹簧(93),且弹簧(93)的位置与活动槽(92)的位置相对应。
7.根据权利要求6所述的一种医疗器械用大型金属弧形垫的加工工装,其特征在于:所述弹簧(93)的直径大于支撑杆(7)的直径尺寸,所述活动槽(92)的位置与支撑杆(7)的位置相对应且尺寸相适配,所述活动槽(92)套接在对应的支撑杆(7)上且弹簧(93)的下端与支撑杆(7)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种医疗器械用大型金属弧形垫的加工工装,其特征在于:所述打磨机构(10)包括驱动电机(101),所述驱动电机(101)固定安装在稳固板(91)的上端,所述驱动电机(101)的输出端固定连接有安装盘(102),且安装盘(102)位于稳固板(91)的下方,所述安装盘(102)的上端两侧均固定焊接有安装螺杆(103),两个所述安装螺杆(103)的下部均螺纹连接有固定螺杆(105),两个所述安装螺杆(103)之间共同套接有打磨盘(104),所述打磨盘(104)通过固定螺杆(105)可拆卸安装在安装盘(102)的下端。
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