CN217095854U - 一种金属叶轮铣削设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属叶轮铣削设备，包括工作台，所述工作台的上方设置有两个支撑板和螺杆，所述螺杆位于两个支撑板之间，其中一个所述支撑板的一侧通过螺栓固定连接有第二电动推杆，两个所述支撑板之间固定连接有横梁，所述横梁的底端滑动连接有滑块，所述滑块和第二电动推杆固定连接，所述螺杆上螺纹连接有螺帽，所述螺帽的外表壁设置有压板，所述滑块的下方设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的下方设置有电机，可通过金属叶轮中间位置处的圆孔将金属叶轮套设在螺杆上，然后顺时针转动螺帽，使螺帽带动压板下压在金属叶轮上，可对金属叶轮进行固定，增加金属叶轮的牢固性，避免叶轮移动，影响叶轮的加工精度。

Description

一种金属叶轮铣削设备

技术领域

本实用新型属于铣削技术领域，具体涉及一种金属叶轮铣削设备。

背景技术

铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法。铣床有卧式铣床，立式铣床，龙门铣床，仿形铣床，万能铣床，杠铣床。

但是金属叶轮在装夹时容易产生松动，导致叶轮移动，影响叶轮的加工精度，因此，需要一种金属叶轮铣削设备来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属叶轮铣削设备，可通过金属叶轮中间位置处的圆孔将金属叶轮套设在螺杆上，然后顺时针转动螺帽，使螺帽带动压板下压在金属叶轮上，可对金属叶轮进行固定，增加金属叶轮的牢固性，避免叶轮移动，影响叶轮的加工精度，通过凹槽可减少工作台台面的厚度，然后通过调节杆将吸铁块固定在凹槽内，吸铁块可对掉落在工作台台面上的铁屑进行吸合，防止铁屑掉落在地面上，不便于操作人员的清理。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型一种金属叶轮铣削设备，包括工作台，所述工作台的上方设置有两个支撑板和螺杆，所述螺杆位于两个支撑板之间，其中一个所述支撑板的一侧通过螺栓固定连接有第二电动推杆，两个所述支撑板之间固定连接有横梁，所述横梁的底端滑动连接有滑块，所述滑块和第二电动推杆固定连接，所述螺杆上螺纹连接有螺帽，所述螺帽的外表壁设置有压板，所述滑块的下方设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的下方设置有电机，所述电机的输出端设置有铣削刀，所述工作台的内表壁开设有凹槽，所述凹槽的内表壁设置有两个调节杆和吸铁块，所述工作台的一侧设置有电源控制板，所述第一电动推杆、第二电动推杆和电机均与电源控制板电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸铁块的两侧分别与两个调节杆的一侧相抵接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底端设置有四个支撑柱，且四个支撑柱分别位于工作台的四个拐角位置处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的前表壁通过转轴转动连接有活动门，所述活动门的前表壁通过螺栓固定连接有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节杆由中空形粗杆、细杆和锁紧螺杆组成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸铁块共设置有两个，且两个吸铁块均为长方体结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板为金属圆板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

可通过金属叶轮中间位置处的圆孔将金属叶轮套设在螺杆上，然后顺时针转动螺帽，使螺帽带动压板下压在金属叶轮上，可对金属叶轮进行固定，增加金属叶轮的牢固性，避免叶轮移动，影响叶轮的加工精度。

通过凹槽可减少工作台台面的厚度，然后通过调节杆将吸铁块固定在凹槽内，吸铁块可对掉落在工作台台面上的铁屑进行吸合，防止铁屑掉落在地面上，不便于操作人员的清理。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的调节杆的结构示意图。

图中：1、第一电动推杆；2、滑块；3、横梁；4、第二电动推杆；5、支撑板；6、工作台；7、电源控制板；8、支撑柱；9、凹槽；10、压板；11、螺杆；12、调节杆；13、吸铁块；14、螺帽；15、铣削刀；16、电机；17、活动门；18、把手。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种金属叶轮铣削设备，包括工作台6，工作台6的上方设置有两个支撑板5和螺杆11，螺杆11位于两个支撑板5之间，其中一个支撑板5的一侧通过螺栓固定连接有第二电动推杆4，两个支撑板5之间固定连接有横梁3，横梁3的底端滑动连接有滑块2，滑块2和第二电动推杆4固定连接，螺杆11上螺纹连接有螺帽14，螺帽14的外表壁设置有压板10，滑块2的下方设置有第一电动推杆1，第一电动推杆1的下方设置有电机16，电机16的输出端设置有铣削刀15，工作台6的内表壁开设有凹槽9，凹槽9的内表壁设置有两个调节杆12和吸铁块13，工作台6的一侧设置有电源控制板7，第一电动推杆1、第二电动推杆4和电机16均与电源控制板7电性连接。

吸铁块13的两侧分别与两个调节杆12的一侧相抵接，能够夹持吸铁块13，增加吸铁块13的牢固性。

工作台6的底端设置有四个支撑柱8，且四个支撑柱8分别位于工作台6的四个拐角位置处，能够平稳的支撑工作台6，增加工作台6的平稳性。

工作台6的前表壁通过转轴转动连接有活动门17，活动门17的前表壁通过螺栓固定连接有把手18，通过把手18可将活动门17打开，便于吸铁块13的拆卸更换。

调节杆12由中空形粗杆、细杆和锁紧螺杆组成，通过手动拉伸细杆，可调节长度，调节完成后通过锁紧螺杆将细杆锁紧，防止细杆滑动。

吸铁块13共设置有两个，且两个吸铁块13均为长方体结构，增加吸铁块13吸合铁渣的面积。

压板10为金属圆板，增加压板10的硬度，使其不易产生变形。

具体的，本实用新型使用时，可通过金属叶轮中间位置处的圆孔将金属叶轮套设在螺杆11上，然后顺时针转动螺帽14，使螺帽14带动压板10下压在金属叶轮上，可对金属叶轮进行固定，然后通过电源控制板7启动电机16，电机16通过输出端带动铣削刀15进行转动，之后再通过电源控制板7上的电源按钮启动第一电动推杆1，第一电动推杆1可带动铣削刀15下移，对金属叶轮进行铣削，凹槽9起到减少工作台6台面厚度的作用，通过调节杆12将吸铁块13固定在凹槽9内，吸铁块13可对掉落在工作台6台面上的铁屑进行吸合，防止铁屑掉落在地面上，不便于操作人员的清理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属叶轮铣削设备，包括工作台(6)，其特征在于：所述工作台(6)的上方设置有两个支撑板(5)和螺杆(11)，所述螺杆(11)位于两个支撑板(5)之间，其中一个所述支撑板(5)的一侧通过螺栓固定连接有第二电动推杆(4)，两个所述支撑板(5)之间固定连接有横梁(3)，所述横梁(3)的底端滑动连接有滑块(2)，所述滑块(2)和第二电动推杆(4)固定连接，所述螺杆(11)上螺纹连接有螺帽(14)，所述螺帽(14)的外表壁设置有压板(10)，所述滑块(2)的下方设置有第一电动推杆(1)，所述第一电动推杆(1)的下方设置有电机(16)，所述电机(16)的输出端设置有铣削刀(15)，所述工作台(6)的内表壁开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内表壁设置有两个调节杆(12)和吸铁块(13)，所述工作台(6)的一侧设置有电源控制板(7)，所述第一电动推杆(1)、第二电动推杆(4)和电机(16)均与电源控制板(7)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属叶轮铣削设备，其特征在于：所述吸铁块(13)的两侧分别与两个调节杆(12)的一侧相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种金属叶轮铣削设备，其特征在于：所述工作台(6)的底端设置有四个支撑柱(8)，且四个支撑柱(8)分别位于工作台(6)的四个拐角位置处。

4.根据权利要求3所述的一种金属叶轮铣削设备，其特征在于：所述工作台(6)的前表壁通过转轴转动连接有活动门(17)，所述活动门(17)的前表壁通过螺栓固定连接有把手(18)。

5.根据权利要求1所述的一种金属叶轮铣削设备，其特征在于：所述调节杆(12)由中空形粗杆、细杆和锁紧螺杆组成。

6.根据权利要求1所述的一种金属叶轮铣削设备，其特征在于：所述吸铁块(13)共设置有两个，且两个吸铁块(13)均为长方体结构。

7.根据权利要求1所述的一种金属叶轮铣削设备，其特征在于：所述压板(10)为金属圆板。

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