CN220942621U - 一种变压器矽钢片加工整形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种变压器矽钢片加工整形装置，包括工作台，工作台的顶部开设有加工槽，加工槽内壁上设有调节组件，工作台顶部的两侧均开设有移动槽，移动槽的内壁上滑动连接有支撑架，支撑架内壁的底部设有按压组件，工作台的底部设有底座。本实用新型：正反转电机配合轴承带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动两个螺口呈反向设置的滑块在滑槽内移动，从而将两个滑块之间的距离调节成符合相应规格矽钢片的尺寸，同时安装座上的气缸配合输出杆带动条形块在加工槽内移动，条形块配合通孔带动两个固定块在两个条形槽内壁上的导向杆表面滑动，从而对其移动进行限位，调节两个滑块一端与加工槽内壁的距离，从而便于对不同特定规格的矽钢片进行整形按压。

Description

一种变压器矽钢片加工整形装置

技术领域

本实用新型属于矽钢片生产技术领域，具体涉及一种变压器矽钢片加工整形装置。

背景技术

矽钢片一般指硅钢片，硅钢片是一种含碳极低的硅铁软磁合金，加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效，在对其加生产时需要对其进行整形，经检索申请号为“CN202022729836.9”所公开的“一种变压器矽钢片的自动整形装置”其记载了通过“E”形槽口、“E”形推板、压板、电动液压缸、弹簧、连接杆、滑槽、滑块和限位板的设置，在使用时，将“E”形矽钢片放置在“E”形槽口内，然后启动电动液压缸从而通过压板对“E”形矽钢片进行压平，然后电动液压缸将压板拉起，从而配合弹簧，弹簧推动“E”形推板将“E”形矽钢片推出“E”形槽口，进一步的方便操作人员进行拿取，该装置确实解决了对矽钢片整形压平的问题，但在实际使用时不便于对不同规格的矽钢片进行整形，因此需要设计一种灵活可调节的变压器矽钢片加工整形装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变压器矽钢片加工整形装置，旨在解决现有技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器矽钢片加工整形装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有加工槽，所述加工槽内壁上设有调节组件，所述工作台顶部的两侧均开设有移动槽，所述移动槽的内壁上滑动连接有支撑架，所述支撑架内壁的底部设有按压组件，所述工作台的底部设有底座；

所述调节组件包括安装在加工槽内壁上的条形块，所述条形块的一侧开设有滑槽，所述滑槽内壁的一侧设有正反转电机，所述正反转电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端通过轴承与滑槽内壁的另一侧转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有两个螺口呈反向设置的滑块，所述条形块的另一侧与气缸的输出杆固定连接，且输出杆的表面与工作台的表面穿插连接，所述气缸的另一端通过安装座与工作台的边侧固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述按压组件包括安装在支撑架内壁底部两侧的两个液压缸，两个所述液压缸的底部均通过液压杆与按压板的顶部固定连接，所述按压板的边侧开设有若干个卡槽，若干个所述卡槽的内壁上均卡合连接有辅助块。

为了使得，作为本实用新型一种优选的，所述条形块的两端均固定连接有固定块，所述固定块的表面与加工槽内壁两侧均开设有的条形槽滑动连接，所述条形槽的内壁上设有导向杆，所述导向杆的表面与固定块表面开设有的通孔穿插连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述移动槽内壁的一侧设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有移动块，所述移动块的顶部与支撑架的底部固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述按压板的长度与加工槽内壁的长度一致，且按压板和辅助块的宽度小于等于加工槽内壁的宽度。

作为本实用新型一种优选的方案，所述加工槽内壁的另一侧开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内壁与气缸的输出杆穿插连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述工作台的表面设有控制面板，所述电动推杆和正反转电机均通过控制面板与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过正反转电机配合轴承带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动两个螺口呈反向设置的滑块在滑槽内移动，从而将两个滑块之间的距离调节成符合相应规格矽钢片的尺寸，同时安装座上的气缸配合输出杆带动条形块在加工槽内移动，条形块配合通孔带动两个固定块在两个条形槽内壁上的导向杆表面滑动，从而对其移动进行限位，调节两个滑块一端与加工槽内壁的距离，从而便于对不同特定规格的矽钢片进行整形按压；

2)通过滑块调节后的位置，选择将相应的辅助块分离出卡槽，通过两个电动推杆带动两个移动块在两个移动槽的内壁移动，两个移动块带动支撑架进行移动，对按压结构进行移动，两个液压缸配合两个液压杆带动按压板和若干个辅助块进行移动，从而对加工槽内相对应规格的矽钢片进行压平，实现整形的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型的调节组件结构示意图；

图4为本实用新型的按压组件结构示意图。

图中：1、工作台；11、加工槽；12、移动槽；13、支撑架；14、底座；15、条形槽；16、导向杆；17、电动推杆；18、移动块；19、贯穿孔；110、控制面板；2、调节组件；21、条形块；22、滑槽；23、正反转电机；24、螺纹杆；25、轴承；26、滑块；27、气缸；28、安装座；29、固定块；210、通孔；3、按压组件；31、液压缸；32、液压杆；33、按压板；34、卡槽；35、辅助块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种变压器矽钢片加工整形装置，包括工作台1，工作台1的顶部开设有加工槽11，加工槽11内壁上设有调节组件2，工作台1顶部的两侧均开设有移动槽12，移动槽12的内壁上滑动连接有支撑架13，支撑架13内壁的底部设有按压组件3，工作台1的底部设有底座14；

调节组件2包括安装在加工槽11内壁上的条形块21，条形块21的一侧开设有滑槽22，滑槽22内壁的一侧设有正反转电机23，正反转电机23的输出轴固定连接有螺纹杆24，螺纹杆24的另一端通过轴承25与滑槽22内壁的另一侧转动连接，螺纹杆24的表面螺纹连接有两个螺口呈反向设置的滑块26，条形块21的另一侧与气缸27的输出杆固定连接，且输出杆的表面与工作台1的表面穿插连接，气缸27的另一端通过安装座28与工作台1的边侧固定连接。

具体使用时，正反转电机23配合轴承25带动螺纹杆24转动，螺纹杆24带动两个螺口呈反向设置的滑块26在滑槽22内移动，从而将两个滑块26之间的距离调节成符合相应规格矽钢片的尺寸，同时安装座28上的气缸27配合输出杆带动条形块21在加工槽11内移动，条形块21配合通孔210带动两个固定块29在两个条形槽15内壁上的导向杆16表面滑动，从而对其移动进行限位，调节两个滑块26一端与加工槽11内壁的距离，从而便于对不同特定规格的矽钢片进行整形按压。

本实施例中，按压组件3包括安装在支撑架13内壁底部两侧的两个液压缸31，两个液压缸31的底部均通过液压杆32与按压板33的顶部固定连接，按压板33的边侧开设有若干个卡槽34，若干个卡槽34的内壁上均卡合连接有辅助块35。

具体使用时，滑块26调节位置后，选择将相应的辅助块35分离出卡槽34，两个电动推杆17带动两个移动块18在两个移动槽12的内壁移动，两个移动块18带动支撑架13进行移动，对按压结构进行移动，两个液压缸31配合两个液压杆32带动按压板33和若干个辅助块35进行移动，从而对加工槽11内相对应规格的矽钢片进行压平，实现整形的目的。

本实施例中，条形块21的两端均固定连接有固定块29，固定块29的表面与加工槽11内壁两侧均开设有的条形槽15滑动连接，条形槽15的内壁上设有导向杆16，导向杆16的表面与固定块29表面开设有的通孔210穿插连接。

具体使用时，条形块21配合通孔210带动两个固定块29在两个条形槽15内壁上的导向杆16表面滑动，从而对其移动进行限位。

本实施例中，移动槽12内壁的一侧设有电动推杆17，电动推杆17的伸缩端固定连接有移动块18，移动块18的顶部与支撑架13的底部固定连接。

具体使用时，两个电动推杆17带动两个移动块18在两个移动槽12的内壁移动，两个移动块18带动支撑架13进行移动，带动按压板33移动。

本实施例中，按压板33的长度与加工槽11内壁的长度一致，且按压板33和辅助块35的宽度小于等于加工槽11内壁的宽度。

具体使用时，按压板33的长度与加工槽11内壁的长度一致，且按压板33和辅助块35的宽度小于等于加工槽11内壁的宽度，以便于对不同特定规格的矽钢片进行按压整形。

本实施例中，加工槽11内壁的另一侧开设有贯穿孔19，贯穿孔19的内壁与气缸27的输出杆穿插连接。

具体使用时，利用加工槽11内壁上的贯穿孔19便于气缸27的输出杆正常工作。

本实施例中，工作台1的表面设有控制面板110，电动推杆17和正反转电机23均通过控制面板110与外接电源电性连接。

具体使用时，利用控制面板110对电动推杆17和正反转电机23进行控制，从而便于装置对不同特定规格的矽钢片进行按压整形。

工作原理：使用该设备时将其与外部电源连接，首先正反转电机23配合轴承25带动螺纹杆24转动，螺纹杆24带动两个螺口呈反向设置的滑块26在滑槽22内移动，将两个滑块26之间的距离调节成符合相应规格矽钢片的尺寸，同时安装座28上的气缸27配合输出杆带动条形块21在加工槽11内移动，条形块21配合通孔210带动两个固定块29在两个条形槽15内壁上的导向杆16表面滑动，对其移动限位，调节两个滑块26一端与加工槽11内壁的距离，对不同特定规格的矽钢片进行整形按压，滑块26调节位置后，选择将相应的辅助块35分离出卡槽34，两个电动推杆17带动两个移动块18在两个移动槽12的内壁移动，两个移动块18带动支撑架13移动，两个液压缸31配合两个液压杆32带动按压板33和若干个辅助块35移动，对加工槽11内相对应规格的矽钢片压平，实现整形的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种变压器矽钢片加工整形装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有加工槽(11)，所述加工槽(11)内壁上设有调节组件(2)，所述工作台(1)顶部的两侧均开设有移动槽(12)，所述移动槽(12)的内壁上滑动连接有支撑架(13)，所述支撑架(13)内壁的底部设有按压组件(3)，所述工作台(1)的底部设有底座(14)；

所述调节组件(2)包括安装在加工槽(11)内壁上的条形块(21)，所述条形块(21)的一侧开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)内壁的一侧设有正反转电机(23)，所述正反转电机(23)的输出轴固定连接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)的另一端通过轴承(25)与滑槽(22)内壁的另一侧转动连接，所述螺纹杆(24)的表面螺纹连接有两个螺口呈反向设置的滑块(26)，所述条形块(21)的另一侧与气缸(27)的输出杆固定连接，且输出杆的表面与工作台(1)的表面穿插连接，所述气缸(27)的另一端通过安装座(28)与工作台(1)的边侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种变压器矽钢片加工整形装置，其特征在于：所述按压组件(3)包括安装在支撑架(13)内壁底部两侧的两个液压缸(31)，两个所述液压缸(31)的底部均通过液压杆(32)与按压板(33)的顶部固定连接，所述按压板(33)的边侧开设有若干个卡槽(34)，若干个所述卡槽(34)的内壁上均卡合连接有辅助块(35)。

3.根据权利要求1所述的一种变压器矽钢片加工整形装置，其特征在于：所述条形块(21)的两端均固定连接有固定块(29)，所述固定块(29)的表面与加工槽(11)内壁两侧均开设有的条形槽(15)滑动连接，所述条形槽(15)的内壁上设有导向杆(16)，所述导向杆(16)的表面与固定块(29)表面开设有的通孔(210)穿插连接。

4.根据权利要求1所述的一种变压器矽钢片加工整形装置，其特征在于：所述移动槽(12)内壁的一侧设有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的伸缩端固定连接有移动块(18)，所述移动块(18)的顶部与支撑架(13)的底部固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种变压器矽钢片加工整形装置，其特征在于：所述按压板(33)的长度与加工槽(11)内壁的长度一致，且按压板(33)和辅助块(35)的宽度小于等于加工槽(11)内壁的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种变压器矽钢片加工整形装置，其特征在于：所述加工槽(11)内壁的另一侧开设有贯穿孔(19)，所述贯穿孔(19)的内壁与气缸(27)的输出杆穿插连接。

7.根据权利要求4所述的一种变压器矽钢片加工整形装置，其特征在于：所述工作台(1)的表面设有控制面板(110)，所述电动推杆(17)和正反转电机(23)均通过控制面板(110)与外接电源电性连接。