CN112720126B - 一种基于ps板生产的表面精细打磨装置 - Google Patents
一种基于ps板生产的表面精细打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112720126B CN112720126B CN202110024040.XA CN202110024040A CN112720126B CN 112720126 B CN112720126 B CN 112720126B CN 202110024040 A CN202110024040 A CN 202110024040A CN 112720126 B CN112720126 B CN 112720126B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding
- rod
- block
- fixing
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
- B24B7/20—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
- B24B7/30—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/20—Drives or gearings; Equipment therefor relating to feed movement
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明涉及一种打磨装置,尤其涉及一种基于PS板生产的表面精细打磨装置。要解决的技术问题为:提供一种能够自动对PS板进行上料、固定、打磨并且打磨效果较好的基于PS板生产的表面精细打磨装置。本发明提供了这样一种基于PS板生产的表面精细打磨装置,包括有底板和上料机构,底板顶部一侧设有上料机构;打磨机构,底板顶侧中部设有打磨机构;推动机构,上料机构上设有推动机构。本发明通过上料机构、打磨机构和推动机构的配合,能够自动对PS板进行打磨,提高而你们的工作效率,而且可以自己更换砂纸,打磨效果较好;通过辅助移动机构,能够自动对PS板进行上料,省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及一种打磨装置,尤其涉及一种基于PS板生产的表面精细打磨装置。
背景技术
PS板材是一种有机板材,主要用于包装、容器设备、日用装潢、普通电器以及建筑等行业,PS板材是一种热塑性塑料,优点是透明度比较高,有着优良的电绝缘性和高频绝缘性,无嗅无味无毒,因此,被人们广泛的应用。
PS板材的制作出来后,需要对其表面进行打磨,以目前的技术来讲,通常是由人工使用砂纸等工具对PS板进行打磨,并且在打磨时需要人们用手固定PS板的位置,这需要耗费人们大量的时间和力气,从而导致工作效率不高,而且人工打磨的效果不佳,容易出现打磨不平整的情况,因此,设计了一种能够自动对PS板进行上料、固定、打磨并且打磨效果较好的基于PS板生产的表面精细打磨装置。
发明内容
为了克服人工打磨PS板的工作效率不高和容易出现打磨不平整的情况的缺点,要解决的技术问题为:提供一种能够自动对PS板进行上料、固定、打磨并且打磨效果较好的基于PS板生产的表面精细打磨装置。
本发明的技术方案为:一种基于PS板生产的表面精细打磨装置,包括有:
底板和上料机构,底板顶部一侧设有上料机构;
打磨机构,底板顶侧中部设有打磨机构;
推动机构,上料机构上设有推动机构。
在其中一个实施例中,上料机构包括有:
第一支撑柱,底板顶部一侧的两侧均设有两个第一支撑柱;
第一连接杆,纵向同侧的第一支撑柱上部之间均设有第一连接杆;
移动限位杆,第一连接杆一侧之间滑动式设有移动限位杆;
第一锁紧杆,第一连接杆一侧均滑动式设有第一锁紧杆;
固定限位杆,第一连接杆一侧之间设有固定限位杆。
在其中一个实施例中,打磨机构包括有:
第二支撑柱,底板顶侧中部的两侧均设有两个第二支撑柱;
固定外壳,第二支撑柱上部之间设有固定外壳;
拆卸外壳,固定外壳一侧可拆卸式安装有拆卸外壳;
第一转轴,拆卸外壳与固定外壳一侧之间转动式设有第一转轴,第一转轴与拆卸外壳活动式连接;
第二转轴,拆卸外壳与固定外壳一侧之间转动并滑动式设有第二转轴,第二转轴与拆卸外壳活动式连接;
第二锁紧杆,第二转轴一侧螺纹式设有第二锁紧杆,第二锁紧杆与拆卸外壳滑动并转动式连接;
砂纸,第一转轴与第二转轴之间绕有砂纸;
滑动块,固定外壳一侧对称滑动式设有滑动块,滑动块与拆卸外壳配合;
第一弹簧,滑动块底部与固定外壳之间均设有第一弹簧;
电机,一侧的第一支撑柱一侧上部设有电机;
转轮,电机输出轴与第一转轴一侧均设有转轮;
皮带,转轮之间设有皮带。
在其中一个实施例中,推动机构包括有:
第一滑块,固定限位杆上滑动式设有第一滑块;
第一固定杆,第一滑块上部设有第一固定杆;
推块,第一固定杆上滑动式设有推块;
第二滑块,移动限位杆上滑动式设有第二滑块,第二滑块与第一固定杆滑动式连接。
在其中一个实施例中,还包括有辅助移动机构,辅助移动机构包括有:
第一固定块,一侧的第一支撑柱一侧中部均设有第一固定块;
槽筒,第一固定块之间转动式设有槽筒;
锥齿轮,槽筒一侧与电机输出轴上均设有锥齿轮,锥齿轮相互啮合;
连接块,第一固定杆一侧设有连接块;
第二固定块,连接块一侧下部设有第二固定块;
滑杆,第二固定块顶部一侧转动并滑动式设有滑杆,滑杆与槽筒滑动配合,滑杆与第二固定块配合;
第二弹簧,滑杆上部与第二固定块顶部一侧之间设有第二弹簧,第二弹簧套在滑杆外侧。
在其中一个实施例中,还包括有夹紧机构,夹紧机构包括有:
第二固定杆,固定外壳内部一侧的两侧均设有两个第二固定杆;
连接架,第二固定杆上均转动式设有连接架;
第二连接杆,同一水平面的连接架一侧之间均设有第二连接杆;
滑轮,第二连接杆上均间隔均匀转动式设有滑轮;
滚筒,同一水平面的连接架一侧之间均转动式设有滚筒;
第三固定块,固定外壳内壁两侧均上下对称设有第三固定块;
第三弹簧,第三固定块与同侧的连接架之间均设有第三弹簧。
在其中一个实施例中,还包括有下料机构,下料机构包括有:
第三支撑柱,底板顶部一侧的两侧均设有两个第三支撑柱;
放置杆,横向同侧的第三支撑柱顶部之间均设有放置杆;
第三滑块,放置杆上均滑动式设有第三滑块;
第三固定杆,第三滑块之间设有第三固定杆;
第四滑块,第三固定杆上滑动式设有第四滑块;
固定夹,第四滑块一侧上部设有固定夹;
滑动夹,第四滑块一侧下部滑动式设有滑动夹,滑动夹与固定夹配合;
顶杆,滑动夹上设有顶杆,顶杆与第四滑块滑动式连接;
第四弹簧,滑动夹顶部与第四滑块之间设有第四弹簧;
第四固定块,固定外壳一侧上部设有第四固定块;
第一齿条,第四固定块上滑动式设有第一齿条,第一齿条顶部一侧与第三固定杆一侧连接;
第五固定块,固定外壳一侧下部设有第五固定块;
第二齿条,第五固定块上滑动式设有第二齿条,第二齿条一侧与连接块一侧连接;
第三转轴,固定外壳一侧中部转动式设有第三转轴;
第一齿轮,第三转轴上设有第一齿轮,第一齿条和第二齿条均与第一齿轮啮合;
凸块,一侧的放置杆一侧设有凸块,凸块与顶杆配合。
在其中一个实施例中,顶杆的形状为圆柱形。
有益效果:1、本发明通过上料机构、打磨机构和推动机构的配合,能够自动对PS板进行打磨,提高而你们的工作效率,而且可以自己更换砂纸,打磨效果较好。
2、通过辅助移动机构,能够自动对PS板进行上料,省时省力。
3、通过夹紧机构,能够在PS板被打磨时,固定PS板的位置,避免PS板发生移动导致打磨失败。
4、通过下料机构,能够自动完成PS板的下料功能,方便人们的工作。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。
图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。
图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。
图8为本发明的第七种部分立体结构示意图。
图中标记为:1-底板,2-上料机构,21-第一支撑柱,22-第一连接杆,23-移动限位杆,24-第一锁紧杆,25-固定限位杆,3-打磨机构,31-第二支撑柱,32-固定外壳,33-拆卸外壳,34-第一转轴,35-第二转轴,36-第二锁紧杆,37-砂纸,38-滑动块,39-第一弹簧,310-皮带,311-转轮,312-电机,4-推动机构,41-第一滑块,42-第一固定杆,43-推块,44-第二滑块,5-辅助移动机构,51-第一固定块,52-槽筒,53-锥齿轮,54-连接块,55-滑杆,56-第二弹簧,57-第二固定块,6-夹紧机构,61-第二固定杆,62-连接架,63-第二连接杆,64-滑轮,65-滚筒,66-第三固定块,67-第三弹簧,7-下料机构,71-第三支撑柱,72-放置杆,73-第三滑块,74-第三固定杆,75-第四滑块,76-固定夹,77-滑动夹,78-顶杆,79-第四弹簧,710-第四固定块,711-第一齿条,712-第五固定块,713-第二齿条,714-第三转轴,715-第一齿轮,716-凸块。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述,但不限制本发明的保护范围和应用范围。
实施例1
一种基于PS板生产的表面精细打磨装置,如图1、图2、图3和图4所示,包括有底板1、上料机构2、打磨机构3和推动机构4,底板1顶部右侧设有上料机构2,底板1顶侧中部设有打磨机构3,上料机构2上设有推动机构4。
上料机构2包括有第一支撑柱21、第一连接杆22、移动限位杆23、第一锁紧杆24和固定限位杆25,底板1顶部右侧的前后两侧均设有两个第一支撑柱21,纵向同侧的第一支撑柱21上部之间均设有第一连接杆22,第一连接杆22后侧之间滑动式设有移动限位杆23,第一连接杆22后侧均滑动式设有第一锁紧杆24,第一连接杆22前侧之间设有固定限位杆25。
打磨机构3包括有第二支撑柱31、固定外壳32、拆卸外壳33、第一转轴34、第二转轴35、第二锁紧杆36、砂纸37、滑动块38、第一弹簧39、皮带310、转轮311和电机312,底板1顶侧中部的前后两侧均设有两个第二支撑柱31,第二支撑柱31上部之间设有固定外壳32,固定外壳32后侧可拆卸式安装有拆卸外壳33,拆卸外壳33与固定外壳32前侧之间转动式设有第一转轴34,第一转轴34与拆卸外壳33活动式连接,拆卸外壳33与固定外壳32前侧之间转动并滑动式设有第二转轴35,第二转轴35与拆卸外壳33活动式连接,第二转轴35后侧螺纹式设有第二锁紧杆36,第二锁紧杆36与拆卸外壳33滑动并转动式连接,第一转轴34与第二转轴35之间绕有砂纸37,固定外壳32后侧左右对称滑动式设有滑动块38,滑动块38与拆卸外壳33配合,滑动块38底部与固定外壳32之间均设有第一弹簧39,左前侧的第一支撑柱21后侧上部设有电机312,电机312输出轴与第一转轴34前侧均设有转轮311,转轮311之间设有皮带310。
推动机构4包括有第一滑块41、第一固定杆42、推块43和第二滑块44,固定限位杆25上滑动式设有第一滑块41,第一滑块41上部设有第一固定杆42,第一固定杆42上滑动式设有推块43,移动限位杆23上滑动式设有第二滑块44,第二滑块44与第一固定杆42滑动式连接。
当人们需要对PS板进行打磨时,首先根据PS板的宽度,往前滑动移动限位杆23,使得移动限位杆23与固定限位杆25之间的距离与PS板的宽度相契合,然后将PS板放到移动限位杆23与固定限位杆25之间,再转动第一锁紧杆24上的螺杆,使得第一锁紧杆24上的螺杆不再卡住第一连接杆22,然后往前滑动第一锁紧杆24,使得第一锁紧杆24贴住移动限位杆23,然后反向转动第一锁紧杆24上的螺杆,使得第一锁紧杆24上的螺杆再次卡住第一连接杆22,从而固定移动限位杆23的位置,避免PS板掉落,然后启动电机312,电机312输出轴带动转轮311、皮带310、第一转轴34、砂纸37和第二转轴35转动,然后前后滑动推块43调整位置,再往左推动推块43,带动第一滑块41、第一固定杆42和第二滑块44往左运动,推块43推动PS板往左运动,当PS板与砂纸37接触时,砂纸37对PS板进行打磨,然后手动从砂纸37的左侧将打磨好的PS板取下,再往右拉动推块43复位,带动第一滑块41、第一固定杆42和第二滑块44往右运动复位,然后关闭电机312,当人们还想对PS板打磨时,重复上述操作,再次根据PS板的宽度调节移动限位杆23与固定限位杆25之间的距离即可,当人们需要更换砂纸37时,首先转动第二锁紧杆36,使得第二锁紧杆36与第二转轴35和拆卸外壳33分离,再往上拉动滑动块38,第一弹簧39拉伸,使得滑动块38与拆卸外壳33分离,此时即可将拆卸外壳33从固定外壳32上取下,然后往右滑动第二转轴35,减小第二转轴35与第一转轴34之间的距离,此时即可将砂纸37取下,然后换上新的砂纸37,再往左滑动第二转轴35复位,然后将拆卸外壳33重新安装回原位,然后松开滑动块38,第一弹簧39恢复原状,带动滑动块38往下运动复位重新卡住拆卸外壳33,然后将第二锁紧杆36反向转动复位重新卡住拆卸外壳33即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2、图5、图6、图7和图8所示,还包括有辅助移动机构5,辅助移动机构5包括有第一固定块51、槽筒52、锥齿轮53、连接块54、滑杆55、第二弹簧56和第二固定块57,前侧的第一支撑柱21前侧中部均设有第一固定块51,第一固定块51之间转动式设有槽筒52,槽筒52左侧与电机312输出轴上均设有锥齿轮53,锥齿轮53相互啮合,第一固定杆42前侧设有连接块54,连接块54左侧下部设有第二固定块57,第二固定块57顶部前侧转动并滑动式设有滑杆55,滑杆55与槽筒52滑动配合,滑杆55与第二固定块57配合,滑杆55上部与第二固定块57顶部前侧之间设有第二弹簧56,第二弹簧56套在滑杆55外侧。
当人们启动电机312时,电机312输出轴通过锥齿轮53相互啮合带动槽筒52转动,槽筒52带动连接块54、滑杆55、第二弹簧56和第二固定块57往左运动,从而带动第一滑块41、第一固定杆42、推块43和第二滑块44往左运动,进而带动PS板往左运动被打磨,当人们关闭电机312时,槽筒52停止转动,上述运动全部停止,然后往上拉动滑杆55,第二弹簧56拉伸,使得滑杆55与槽筒52分离,然后将滑杆55转动90度,松开滑杆55,使得第二固定块57将滑杆55卡住,然后往右推动推块43复位,带动连接块54、滑杆55、第二弹簧56、第二固定块57、第一滑块41、第一固定杆42和第二滑块44往右运动复位,然后再次往上拉动滑杆55,使得滑杆55与第二固定块57分离,然后再次将滑杆55转动90度,松开滑杆55,第二弹簧56恢复原状,带动滑杆55往下运动复位,使得滑杆55重新与槽筒52接触。
还包括有夹紧机构6,夹紧机构6包括有第二固定杆61、连接架62、第二连接杆63、滑轮64、滚筒65、第三固定块66和第三弹簧67,固定外壳32内部右侧的前后两侧均设有两个第二固定杆61,第二固定杆61上均转动式设有连接架62,同一水平面的连接架62左侧之间均设有第二连接杆63,第二连接杆63上均间隔均匀转动式设有滑轮64,同一水平面的连接架62右侧之间均转动式设有滚筒65,固定外壳32内壁前后两侧均上下对称设有第三固定块66,第三固定块66与同侧的连接架62之间均设有第三弹簧67。
当PS板往左运动与滑轮64接触时,带动滑轮64转动,同时带动滑轮64和第二连接杆63往外侧运动,使得连接架62发生转动,第三弹簧67形变,连接架62带动滚筒65往内侧运动,使得滚筒65将PS板夹住,从而固定PS板的位置,避免PS板被打磨时发生移动,当人们将打磨好的PS板取走时,第三弹簧67恢复原状,带动连接架62转动复位,使得滑轮64和第二连接杆63往内侧运动复位,滚筒65往外侧运动复位。
还包括有下料机构7,下料机构7包括有第三支撑柱71、放置杆72、第三滑块73、第三固定杆74、第四滑块75、固定夹76、滑动夹77、顶杆78、第四弹簧79、第四固定块710、第一齿条711、第五固定块712、第二齿条713、第三转轴714、第一齿轮715和凸块716,底板1顶部左侧的前后两侧均设有两个第三支撑柱71,横向同侧的第三支撑柱71顶部之间均设有放置杆72,放置杆72上均滑动式设有第三滑块73,第三滑块73之间设有第三固定杆74,第三固定杆74上滑动式设有第四滑块75,第四滑块75右侧上部设有固定夹76,第四滑块75右侧下部滑动式设有滑动夹77,滑动夹77与固定夹76配合,滑动夹77上设有顶杆78,顶杆78与第四滑块75滑动式连接,滑动夹77顶部与第四滑块75之间设有第四弹簧79,固定外壳32前侧上部左侧设有第四固定块710,第四固定块710上滑动式设有第一齿条711,第一齿条711顶部左侧与第三固定杆74前侧连接,固定外壳32前侧下部右侧设有第五固定块712,第五固定块712上滑动式设有第二齿条713,第二齿条713右侧与连接块54左侧连接,固定外壳32前侧中部转动式设有第三转轴714,第三转轴714上设有第一齿轮715,第一齿条711和第二齿条713均与第一齿轮715啮合,前侧的放置杆72后侧右部设有凸块716,凸块716与顶杆78配合。
当连接块54往左运动时,带动第二齿条713往左运动,从而带动第三转轴714和第一齿轮715转动,进而带动第一齿条711和第三固定杆74往右运动,第三固定杆74带动其上所有部件往右运动,当顶杆78与凸块716接触时,带动顶杆78和滑动夹77往下运动,第四弹簧79拉伸,使得滑动夹77和固定夹76分别位于打磨好的PS板的上下两侧,当连接块54往右运动复位时,带动第二齿条713往右运动复位,从而带动第一齿条711和第三固定杆74往左运动复位,第三固定杆74带动其上所有部件往左运动复位,当顶杆78与凸块716分离时,第四弹簧79恢复原状,带动顶杆78和滑动夹77往上运动复位,使得滑动夹77与固定夹76将打磨好的PS板夹住并带动往左运动,此时打磨好的PS板落在放置杆72顶部之间,然后手动往下按压滑动夹77,使得滑动夹77和固定夹76将打磨好的PS板松开,然后将打磨好的PS板取走,松开滑动夹77,滑动夹77往上运动复位,人们可以根据PS板的宽度对第四滑块75的位置进行调整。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种基于PS板生产的表面精细打磨装置,其特征在于,包括有:
底板(1)和上料机构(2),底板(1)顶部一侧设有上料机构(2);
打磨机构(3),底板(1)顶侧中部设有打磨机构(3);
推动机构(4),上料机构(2)上设有推动机构(4);
上料机构(2)包括有:
第一支撑柱(21),底板(1)顶部一侧的两侧均设有两个第一支撑柱(21);
第一连接杆(22),纵向同侧的第一支撑柱(21)上部之间均设有第一连接杆(22);
移动限位杆(23),第一连接杆(22)一侧之间滑动式设有移动限位杆(23);
第一锁紧杆(24),第一连接杆(22)一侧均滑动式设有第一锁紧杆(24);
固定限位杆(25),第一连接杆(22)一侧之间设有固定限位杆(25);
打磨机构(3)包括有:
第二支撑柱(31),底板(1)顶侧中部的两侧均设有两个第二支撑柱(31);
固定外壳(32),第二支撑柱(31)上部之间设有固定外壳(32);
拆卸外壳(33),固定外壳(32)一侧可拆卸式安装有拆卸外壳(33);
第一转轴(34),拆卸外壳(33)与固定外壳(32)一侧之间转动式设有第一转轴(34),第一转轴(34)与拆卸外壳(33)活动式连接;
第二转轴(35),拆卸外壳(33)与固定外壳(32)一侧之间转动并滑动式设有第二转轴(35),第二转轴(35)与拆卸外壳(33)活动式连接;
第二锁紧杆(36),第二转轴(35)一侧螺纹式设有第二锁紧杆(36),第二锁紧杆(36)与拆卸外壳(33)滑动并转动式连接;
砂纸(37),第一转轴(34)与第二转轴(35)之间绕有砂纸(37);
滑动块(38),固定外壳(32)一侧对称滑动式设有滑动块(38),滑动块(38)与拆卸外壳(33)配合;
第一弹簧(39),滑动块(38)底部与固定外壳(32)之间均设有第一弹簧(39);
电机(312),一侧的第一支撑柱(21)一侧上部设有电机(312);
转轮(311),电机(312)输出轴与第一转轴(34)一侧均设有转轮(311);
皮带(310),转轮(311)之间设有皮带(310)。
2.如权利要求1所述的一种基于PS板生产的表面精细打磨装置,其特征在于,推动机构(4)包括有:
第一滑块(41),固定限位杆(25)上滑动式设有第一滑块(41);
第一固定杆(42),第一滑块(41)上部设有第一固定杆(42);
推块(43),第一固定杆(42)上滑动式设有推块(43);
第二滑块(44),移动限位杆(23)上滑动式设有第二滑块(44),第二滑块(44)与第一固定杆(42)滑动式连接。
3.如权利要求2所述的一种基于PS板生产的表面精细打磨装置,其特征在于,还包括有辅助移动机构(5),辅助移动机构(5)包括有:
第一固定块(51),一侧的第一支撑柱(21)一侧中部均设有第一固定块(51);
槽筒(52),第一固定块(51)之间转动式设有槽筒(52);
锥齿轮(53),槽筒(52)一侧与电机(312)输出轴上均设有锥齿轮(53),锥齿轮(53)相互啮合;
连接块(54),第一固定杆(42)一侧设有连接块(54);
第二固定块(57),连接块(54)一侧下部设有第二固定块(57);
滑杆(55),第二固定块(57)顶部一侧转动并滑动式设有滑杆(55),滑杆(55)与槽筒(52)滑动配合,滑杆(55)与第二固定块(57)配合;
第二弹簧(56),滑杆(55)上部与第二固定块(57)顶部一侧之间设有第二弹簧(56),第二弹簧(56)套在滑杆(55)外侧。
4.如权利要求3所述的一种基于PS板生产的表面精细打磨装置,其特征在于,还包括有夹紧机构(6),夹紧机构(6)包括有:
第二固定杆(61),固定外壳(32)内部一侧的两侧均设有两个第二固定杆(61);
连接架(62),第二固定杆(61)上均转动式设有连接架(62);
第二连接杆(63),同一水平面的连接架(62)一侧之间均设有第二连接杆(63);
滑轮(64),第二连接杆(63)上均间隔均匀转动式设有滑轮(64);
滚筒(65),同一水平面的连接架(62)一侧之间均转动式设有滚筒(65);
第三固定块(66),固定外壳(32)内壁两侧均上下对称设有第三固定块(66);
第三弹簧(67),第三固定块(66)与同侧的连接架(62)之间均设有第三弹簧(67)。
5.如权利要求4所述的一种基于PS板生产的表面精细打磨装置,其特征在于,还包括有下料机构(7),下料机构(7)包括有:
第三支撑柱(71),底板(1)顶部一侧的两侧均设有两个第三支撑柱(71);
放置杆(72),横向同侧的第三支撑柱(71)顶部之间均设有放置杆(72);
第三滑块(73),放置杆(72)上均滑动式设有第三滑块(73);
第三固定杆(74),第三滑块(73)之间设有第三固定杆(74);
第四滑块(75),第三固定杆(74)上滑动式设有第四滑块(75);
固定夹(76),第四滑块(75)一侧上部设有固定夹(76);
滑动夹(77),第四滑块(75)一侧下部滑动式设有滑动夹(77),滑动夹(77)与固定夹(76)配合;
顶杆(78),滑动夹(77)上设有顶杆(78),顶杆(78)与第四滑块(75)滑动式连接;
第四弹簧(79),滑动夹(77)顶部与第四滑块(75)之间设有第四弹簧(79);
第四固定块(710),固定外壳(32)一侧上部设有第四固定块(710);
第一齿条(711),第四固定块(710)上滑动式设有第一齿条(711),第一齿条(711)顶部一侧与第三固定杆(74)一侧连接;
第五固定块(712),固定外壳(32)一侧下部设有第五固定块(712);
第二齿条(713),第五固定块(712)上滑动式设有第二齿条(713),第二齿条(713)一侧与连接块(54)一侧连接;
第三转轴(714),固定外壳(32)一侧中部转动式设有第三转轴(714);
第一齿轮(715),第三转轴(714)上设有第一齿轮(715),第一齿条(711)和第二齿条(713)均与第一齿轮(715)啮合;
凸块(716),一侧的放置杆(72)一侧设有凸块(716),凸块(716)与顶杆(78)配合。
6.如权利要求5所述的一种基于PS板生产的表面精细打磨装置,其特征在于,顶杆(78)的形状为圆柱形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110024040.XA CN112720126B (zh) | 2021-01-08 | 2021-01-08 | 一种基于ps板生产的表面精细打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110024040.XA CN112720126B (zh) | 2021-01-08 | 2021-01-08 | 一种基于ps板生产的表面精细打磨装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112720126A CN112720126A (zh) | 2021-04-30 |
CN112720126B true CN112720126B (zh) | 2022-08-19 |
Family
ID=75591342
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110024040.XA Active CN112720126B (zh) | 2021-01-08 | 2021-01-08 | 一种基于ps板生产的表面精细打磨装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112720126B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114346842B (zh) * | 2021-12-28 | 2023-10-20 | 安徽信息工程学院 | 一种用于建筑工地墙壁贴砖前砂纸打磨装置 |
CN114310641B (zh) * | 2021-12-30 | 2023-05-09 | 江西舒雅陶瓷有限公司 | 一种陶瓷烹调器制备用外表层精细处理设备 |
CN114029824B (zh) * | 2022-01-06 | 2022-04-19 | 江苏兰佛卡压缩机有限公司 | 一种两级压缩机旋转叶轮打磨装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1203847A (zh) * | 1998-07-08 | 1999-01-06 | 上海机床厂有限公司 | 母线平行于回转轴线的柱面工件的磨削方法和装置 |
CN102990494A (zh) * | 2011-09-08 | 2013-03-27 | 莱州市鑫岳机械有限公司 | 小型多功能砂带机 |
CN205734293U (zh) * | 2016-06-22 | 2016-11-30 | 江苏树仁木业有限公司 | 一种宽度调整的板材打磨设备 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT284656B (de) * | 1966-11-11 | 1970-09-25 | Karl Heesemann | Maschine zum Schliefen großflächiger Werkstücke |
US5386665A (en) * | 1992-09-28 | 1995-02-07 | Clupak, Inc. | Automated/remote control apparatus and method for grinding rubber belts used to compact paper and other web material |
CN107671657A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-02-09 | 佛山市三水区白坭镇巨财红木厂 | 一种木板平面磨床 |
CN107855856B (zh) * | 2017-12-14 | 2024-06-11 | 武汉锐霖包装材料有限公司 | 一种木板抛光机 |
CN108857594B (zh) * | 2018-06-29 | 2024-05-31 | 安徽扬子地板股份有限公司 | 仿古地板及其表面处理方法、砂光机 |
CN208945848U (zh) * | 2018-08-22 | 2019-06-07 | 海盐金田电器配件厂 | 一种自动化抛光机 |
CN108908019A (zh) * | 2018-09-21 | 2018-11-30 | 贵州贝加尔乐器有限公司 | 一种安全性高的吉他琴箱抛光设备 |
CN109333197A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-02-15 | 刘景岳 | 一种建筑用板材高效打磨装置 |
CN210147688U (zh) * | 2019-07-01 | 2020-03-17 | 江西升茂科技有限公司 | 一种木板自动调平的打磨设备 |
CN211103125U (zh) * | 2019-12-21 | 2020-07-28 | 齐静 | 一种太阳能板生产用磨边装置 |
CN111958353A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-11-20 | 泉州市旺隆工业设计有限公司 | 一种用于机械加工的机械式打磨设备的推动机构 |
CN112123058A (zh) * | 2020-10-12 | 2020-12-25 | 武秀侠 | 一种钢板双面打磨装置 |
-
2021
- 2021-01-08 CN CN202110024040.XA patent/CN112720126B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1203847A (zh) * | 1998-07-08 | 1999-01-06 | 上海机床厂有限公司 | 母线平行于回转轴线的柱面工件的磨削方法和装置 |
CN102990494A (zh) * | 2011-09-08 | 2013-03-27 | 莱州市鑫岳机械有限公司 | 小型多功能砂带机 |
CN205734293U (zh) * | 2016-06-22 | 2016-11-30 | 江苏树仁木业有限公司 | 一种宽度调整的板材打磨设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112720126A (zh) | 2021-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112720126B (zh) | 一种基于ps板生产的表面精细打磨装置 | |
CN112518526B (zh) | 一种用于涂烤漆黑板生产制造的均匀式打磨装置 | |
CN111922858A (zh) | 一种木材加工用木条打磨机 | |
CN112454094B (zh) | 一种车载转向油缸表面去毛刺设备 | |
CN206029538U (zh) | 一种弹压式平面砂光机 | |
CN109623615A (zh) | 柔性打磨装置 | |
CN112428038A (zh) | 一种用于钢盆砂光打磨设备 | |
CN114918804A (zh) | 一种不锈钢圆筒打磨拉丝处理设备 | |
CN112621535B (zh) | 一种办公椅底座抛光设备 | |
CN212399074U (zh) | 一种亚克力板修边打磨装置 | |
CN112792708A (zh) | 一种医疗设备精密零部件异形面精加工装置及其使用方法 | |
CN209774209U (zh) | 一种建筑装饰板边缘打磨装置 | |
CN107641666A (zh) | 一种皮具加工用表面抛光装置 | |
CN208913569U (zh) | 一种型材焊接清角机 | |
CN215574431U (zh) | 一种材料科学与工程实验用耐磨打磨实验装置 | |
CN209551430U (zh) | 柔性打磨装置 | |
CN211805365U (zh) | 一种五金加工边角打磨装置 | |
CN112207369A (zh) | 一种用于齿轮侧边倒角打磨的打磨装置 | |
CN217291792U (zh) | 一种藤条打磨机 | |
CN218698090U (zh) | 一种汽车配件加工用具有防变形结构的工装夹具 | |
CN113941915B (zh) | 一种窗户滑轮外圈边沿毛边处理装置 | |
CN220944633U (zh) | 一种球扁钢打磨装置 | |
CN220240911U (zh) | 一种汽车驱动轴自动打磨装置 | |
CN218137008U (zh) | 一种金属制品加工打磨机 | |
CN218801088U (zh) | 一种木皮双砂打磨抛光砂光机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |