CN112709000A - 一种长效驻极熔喷无纺布 - Google Patents

一种长效驻极熔喷无纺布 Download PDF

Info

Publication number
CN112709000A
CN112709000A CN202011525586.5A CN202011525586A CN112709000A CN 112709000 A CN112709000 A CN 112709000A CN 202011525586 A CN202011525586 A CN 202011525586A CN 112709000 A CN112709000 A CN 112709000A
Authority
CN
China
Prior art keywords
long
modified tourmaline
melt
parts
nonwoven fabric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202011525586.5A
Other languages
English (en)
Inventor
张秀勤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linquan Beirami Home Textile Co Ltd
Original Assignee
Linquan Beirami Home Textile Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linquan Beirami Home Textile Co Ltd filed Critical Linquan Beirami Home Textile Co Ltd
Priority to CN202011525586.5A priority Critical patent/CN112709000A/zh
Publication of CN112709000A publication Critical patent/CN112709000A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4282—Addition polymers
    • D04H1/4291—Olefin series
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/10—Other agents for modifying properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/56—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving in association with fibre formation, e.g. immediately following extrusion of staple fibres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种长效驻极熔喷无纺布，其原料按重量份包括：聚丙烯100份、改性电气石10‑20份、氟化乙烯丙烯共聚物0.8‑1.2份、相容剂1‑1.5份；其中，在改性电气石的制备过程中，将硅烷偶联剂改性电气石和引发剂分散在丙酮中，然后喷洒在聚丙烯粉末表面，接着加入抗氧剂混匀，风干丙酮，然后进行熔融反应得到改性电气石。本发明具有良好的驻极性能并且长效过滤性能好。

Description

一种长效驻极熔喷无纺布
技术领域
本发明涉及无纺布技术领域，尤其涉及一种长效驻极熔喷无纺布。
背景技术
目前，95％以上的口罩都选择聚丙烯(PP)熔喷纤维布材料作为隔离过滤层。PP熔喷布具有纤维超细、比表面积大、孔隙率高、空气阻力低等优点，被广泛应用于空气过滤领域，其性能直接决定了口罩的隔离过滤效果，是口罩的“心脏”。PP熔喷布的过滤机理分为两种：机械过滤和静电吸附。
大量实验研究结果证明，尺寸为0.1-0.4μm的颗粒最难拦截，由于携带病毒的飞沫或粉尘的颗粒直径在0.3μm左右，很难仅通过物理机械作用将其过滤掉。因此，这部分颗粒的过滤主要依靠静电吸附作用。换言之，PP熔喷布的静电吸附性能对口罩的防护效果有着至关重要的影响。但是目前PP熔喷布的电荷容易受环境影响，造成电荷衰减，导致过滤性能长效性差。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种长效驻极熔喷无纺布，本发明具有良好的驻极性能并且长效过滤性能好。
本发明提出的一种长效驻极熔喷无纺布，其原料按重量份包括：聚丙烯100份、改性电气石10-20份、氟化乙烯丙烯共聚物0.8-1.2份、相容剂1-1.5份；
其中，在改性电气石的制备过程中，将硅烷偶联剂改性电气石和引发剂分散在丙酮中，然后喷洒在聚丙烯粉末表面，接着加入抗氧剂混匀，风干丙酮，然后进行熔融反应得到改性电气石。
不规定上述丙酮的用量，根据具体操作确定其用量。
上述硅烷偶联剂改性电气石按照本领域常规方法制备，也可以从市场购得。
优选地，在改性电气石的制备过程中，硅烷偶联剂为含碳碳双键的硅烷偶联剂。
优选地，含碳碳双键的硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷或γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。
优选地，在改性电气石的制备过程中，熔融反应的时间为5-7min。
优选地，在改性电气石的制备过程中，引发剂为过氧化苯甲酰。
优选地，在改性电气石的制备过程中，抗氧剂为抗氧剂1010。
优选地，在改性电气石的制备过程中，硅烷偶联剂改性电气石、引发剂、抗氧剂、聚丙烯粉末的重量比为25-35:0.08-0.12:0.1-0.15:100。
优选地，在改性电气石的制备过程中，在转矩流变仪中进行熔融反应。
优选地，氟化乙烯丙烯共聚物的平均粒径＜1μm。
优选地，相容剂由含氟表面活性剂和马来酸酐接枝相容剂组成。
优选地，含氟表面活性剂和马来酸酐接枝相容剂的重量比为1:1-2。
优选地，含氟表面活性剂为三氟丙基三乙氧基硅烷。
优选地，马来酸酐接枝相容剂为聚丙烯接枝马来酸酐共聚物。
上述长效驻极熔喷无纺布还可以包括润滑剂、抗紫外线剂、增韧剂等助剂。
本发明的制备方法为：将聚丙烯、改性电气石、氟化乙烯丙烯共聚物、相容剂混匀，熔融挤出、纤维形成、纤维冷却、成网、加固成布即得。
有益效果：
1.本发明选用含碳碳双键的硅烷偶联剂改性电气石，使得电气石表面接枝碳碳双键，然后与聚丙烯粉末混匀，在引发剂作用下进行熔融反应，使得电气石中的碳碳双键与聚丙烯发生接枝共聚，从而将电气石接枝在聚丙烯中得到改性聚丙烯，然后再与适宜聚丙烯混匀，使得电气石均匀分散在聚丙烯中，避免电气石的团聚，在提高聚丙烯驻极性能的同时，保持良好的机械性能和较低的过滤阻力，并且电荷衰减慢，过滤长效性好；选用适宜适量的引发剂可以促进电气石在聚丙烯中接枝；
2.另外发明人发现在使用改性电气石的同时，添加适量氟化乙烯丙烯共聚物，并选用适宜的相容剂使得氟化乙烯丙烯共聚物与聚丙烯均匀共混，可以进一步提高本发明的驻极性能和长效过滤性能。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种长效驻极熔喷无纺布，其原料按重量份包括：聚丙烯100g、改性电气石10g、氟化乙烯丙烯共聚物F-461.2g、三氟丙基三乙氧基硅烷0.5g、聚丙烯接枝马来酸酐共聚物0.5g；
其中，在改性电气石的制备过程中，将1000目乙烯基三甲氧基硅烷改性电气石7g和过氧化苯甲酰0.016g分散在丙酮50ml中，然后喷洒在20g聚丙烯粉末表面，接着加入0.03g抗氧剂1010混匀，风干丙酮，然后在转矩流变仪中，于170℃熔融反应5min，挤出，冷却至室温得到改性电气石颗粒。
实施例2
一种长效驻极熔喷无纺布，其原料按重量份包括：聚丙烯100g、改性电气石20g、氟化乙烯丙烯共聚物F-460.8g、三氟丙基三乙氧基硅烷0.5g、聚丙烯接枝马来酸酐共聚物1g；
其中，在改性电气石的制备过程中，将1000目乙烯基三甲氧基硅烷改性电气石5g和过氧化苯甲酰0.024g分散在丙酮50ml中，然后喷洒在20g聚丙烯粉末表面，接着加入0.02g抗氧剂1010混匀，风干丙酮，然后在转矩流变仪中，于170℃熔融反应7min，挤出，冷却至室温得到改性电气石颗粒。
实施例3
一种长效驻极熔喷无纺布，其原料按重量份包括：聚丙烯100g、改性电气石15g、氟化乙烯丙烯共聚物F-46 1g、三氟丙基三乙氧基硅烷0.5g、聚丙烯接枝马来酸酐共聚物0.75g；
其中，在改性电气石的制备过程中，将1000目乙烯基三甲氧基硅烷改性电气石6g和过氧化苯甲酰0.02g分散在丙酮50ml中，然后喷洒在20g聚丙烯粉末表面，接着加入0.025g抗氧剂1010混匀，风干丙酮，然后在转矩流变仪中，于170℃熔融反应6min，挤出，冷却至室温得到改性电气石颗粒。
对比例1
不加改性电气石，其他同实施例3。
对比例2
不加氟化乙烯丙烯共聚物F-46，其他同实施例3。
对比例3
将“改性电气石15g”替换成“电气石3.46g”，其他同实施例3。
实验
取实施例1-3、对比例1-3，按照相同的方法制造成熔喷无纺布，均按照FZ/T60003标准控制熔喷无纺布克重在(25±3)g/m2，驻极电压为25KV，驻极距离为4cm，得到驻极后的熔喷无纺布，然后均按照YY 0469-2011标准中5.6.2所述颗粒过滤效率条件进行测试。
样品老化条件：在(23±3)℃和(85±5)％相对湿度下放置30天，然后在室温下放置4h，再按照YY 0469-2011标准中5.6.2所述颗粒过滤效率条件进行测试老化后的过滤效率。
按照GB 2626-2006检测熔喷无纺布的过滤阻力。结果如表1所示。
表1检测结果
Figure BDA0002850489710000051
由上表可以看出，虽然氟化乙烯丙烯共聚物的引入会稍微提高熔喷无纺布的过滤阻力，但增长不高，但是改性电气石和氟化乙烯丙烯共聚物相互配合，可以提高本发明的驻极性能，并且其电荷衰减慢，过滤长效性好。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种长效驻极熔喷无纺布，其特征在于，其原料按重量份包括：聚丙烯100份、改性电气石10-20份、氟化乙烯丙烯共聚物0.8-1.2份、相容剂1-1.5份；
其中，在改性电气石的制备过程中，将硅烷偶联剂改性电气石和引发剂分散在丙酮中，然后喷洒在聚丙烯粉末表面，接着加入抗氧剂混匀，风干丙酮，然后进行熔融反应得到改性电气石。
2.根据权利要求1所述长效驻极熔喷无纺布，其特征在于，在改性电气石的制备过程中，硅烷偶联剂为含碳碳双键的硅烷偶联剂；优选地，含碳碳双键的硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷或γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。
3.根据权利要求1或2所述长效驻极熔喷无纺布，其特征在于，在改性电气石的制备过程中，熔融反应的时间为5-7min。
4.根据权利要求1-3任一项所述长效驻极熔喷无纺布，其特征在于，在改性电气石的制备过程中，引发剂为过氧化苯甲酰；优选地，在改性电气石的制备过程中，抗氧剂为抗氧剂1010。
5.根据权利要求1-4任一项所述长效驻极熔喷无纺布，其特征在于，在改性电气石的制备过程中，硅烷偶联剂改性电气石、引发剂、抗氧剂、聚丙烯粉末的重量比为25-35:0.08-0.12:0.1-0.15:100。
6.根据权利要求1-5任一项所述长效驻极熔喷无纺布，其特征在于，在改性电气石的制备过程中，在转矩流变仪中进行熔融反应。
7.根据权利要求1-6任一项所述长效驻极熔喷无纺布，其特征在于，氟化乙烯丙烯共聚物的平均粒径＜1μm。
8.根据权利要求1-7任一项所述长效驻极熔喷无纺布，其特征在于，相容剂由含氟表面活性剂和马来酸酐接枝相容剂组成；优选地，含氟表面活性剂和马来酸酐接枝相容剂的重量比为1:1-2。
9.根据权利要求8所述长效驻极熔喷无纺布，其特征在于，含氟表面活性剂为三氟丙基三乙氧基硅烷。
10.根据权利要求8所述长效驻极熔喷无纺布，其特征在于，马来酸酐接枝相容剂为聚丙烯接枝马来酸酐共聚物。
CN202011525586.5A 2020-12-22 2020-12-22 一种长效驻极熔喷无纺布 Withdrawn CN112709000A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011525586.5A CN112709000A (zh) 2020-12-22 2020-12-22 一种长效驻极熔喷无纺布

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011525586.5A CN112709000A (zh) 2020-12-22 2020-12-22 一种长效驻极熔喷无纺布

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112709000A true CN112709000A (zh) 2021-04-27

Family

ID=75545004

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011525586.5A Withdrawn CN112709000A (zh) 2020-12-22 2020-12-22 一种长效驻极熔喷无纺布

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112709000A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113243589A (zh) * 2021-05-12 2021-08-13 惠州市栢诗新材料有限公司 一种可水洗长效过滤石墨烯抗菌口罩及其制备方法
CN113265769A (zh) * 2021-05-10 2021-08-17 东营俊富净化科技有限公司 一种优电棉无纺布材料及其制备方法
CN113403750A (zh) * 2021-06-28 2021-09-17 运鸿集团股份有限公司 一种熔喷法生产的全降解无纺布及其在医用口罩中的应用
CN113729436A (zh) * 2021-08-30 2021-12-03 和也健康科技有限公司 一种弹性理疗床垫及其制备方法
CN115537960A (zh) * 2022-11-09 2022-12-30 福建师范大学泉港石化研究院 一种改性电气石聚丙烯熔喷料及其制备方法和应用

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113265769A (zh) * 2021-05-10 2021-08-17 东营俊富净化科技有限公司 一种优电棉无纺布材料及其制备方法
CN113243589A (zh) * 2021-05-12 2021-08-13 惠州市栢诗新材料有限公司 一种可水洗长效过滤石墨烯抗菌口罩及其制备方法
CN113243589B (zh) * 2021-05-12 2023-02-28 惠州市栢诗新材料有限公司 一种可水洗长效过滤石墨烯抗菌口罩及其制备方法
CN113403750A (zh) * 2021-06-28 2021-09-17 运鸿集团股份有限公司 一种熔喷法生产的全降解无纺布及其在医用口罩中的应用
CN113403750B (zh) * 2021-06-28 2022-02-25 运鸿集团股份有限公司 一种熔喷法生产的全降解无纺布及其在医用口罩中的应用
CN113729436A (zh) * 2021-08-30 2021-12-03 和也健康科技有限公司 一种弹性理疗床垫及其制备方法
CN115537960A (zh) * 2022-11-09 2022-12-30 福建师范大学泉港石化研究院 一种改性电气石聚丙烯熔喷料及其制备方法和应用
CN115537960B (zh) * 2022-11-09 2023-09-15 福建师范大学泉港石化研究院 一种改性电气石聚丙烯熔喷料及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112709000A (zh) 一种长效驻极熔喷无纺布
CN111499979B (zh) 一种熔喷聚丙烯组合物及其制备方法和应用
US5409766A (en) Nonwoven fabric in an electret state and process for its production
WO2021248823A1 (zh) 一种用于口罩熔喷布的长效熔喷聚丙烯复合驻极体材料及其制备方法
KR100871440B1 (ko) ＰＡＮ／ＰＶｄＦ 복합나노섬유 및 그의 제조방법
CN112726025A (zh) 一种口罩用可降解熔喷无纺布
EP0616831A1 (en) Oily mist resistant electret filter media
CN112552589B (zh) 一种抗菌聚丙烯熔喷布用的熔喷料及其制备方法和应用
CN112275031B (zh) 一种熔喷驻极体聚合物过滤材料的制备方法
CN109954329B (zh) 一种植物纤维自支撑石墨烯防霾滤层材料及其制备方法和应用
CN107090120A (zh) 一种ath石墨烯协同阻燃eva及其制备方法
CN112760820B (zh) 一种具有长效柔软手感熔喷聚丙烯材料及其制备方法和应用
CN112251840A (zh) 一种驻极体聚合物熔喷布及其制备方法
DE19918343A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Faservliesen nach dem Airlaidverfahren
CN112323255A (zh) 一种耐油烟高效过滤熔喷布及其制备方法
DE4219861A1 (de) Mit Bismaleinimidoverbindungen teilvernetzte Olefinpolymerisate
CN112647154A (zh) 一种抗菌聚乳酸熔喷无纺布
CN112694711A (zh) 一种无卤低烟阻燃电缆绕包带及制造工艺
CN112680879A (zh) 一种长效过滤熔喷无纺布
IE51302B1 (en) Stabilization of post-chlorinated vinyl chloride polymers by phosphate salts
CN113463270B (zh) 基于复合抗菌驻极母粒的聚丙烯熔喷非织造布及制备方法
CN112724320B (zh) 一种乙烯二元共聚物、聚乙烯熔喷料和制备方法
CN112779673B (zh) 多功能复合熔喷无纺布及其制备方法
CN106479035B (zh) 一种阻燃耐冲击的聚丙烯复合材料及其制备方法
CN115216887A (zh) 一种具有高效过滤性能的黑色熔喷法非织造布材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210427

WW01 Invention patent application withdrawn after publication