CN112692321B - 一种高端装备制造的原材料加工处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种处理装置,尤其涉及一种高端装备制造的原材料加工处理装置。要解决的技术问题:提供一种能够提高性能,减少设备成本,结构简单使用安全方便的高端装备制造的原材料加工处理装置。技术方案如下:一种高端装备制造的原材料加工处理装置,包括有:底座和放置组件,底座上设有放置组件;钻孔组件,底座上一侧设有钻孔组件。本发明通过压下第一导向杆,第一弹簧被拉伸,带动钻头向下移动与风扇模型接触,钻头开始对风扇模型进行钻孔,当钻孔结束后,松开第一导向杆,通过第一弹簧复位的作用,带动第一导向杆与钻头向上移动,达到操作简便提升工作效率的效果。

Description

一种高端装备制造的原材料加工处理装置
技术领域
本发明涉及一种处理装置,尤其涉及一种高端装备制造的原材料加工处理装置。
背景技术
众所周知,机械配件加工整形装置是一种用于机械配件加工过程中,对配件进行钻孔时所使用的装置,其可为后续加工提供便捷,其在机械配件加工设备领域具有广泛的使用。现有技术中发现,在钻孔过程中对重量较大的配件进行钻孔时,将配件移动至支撑板顶端进行钻孔需要使用较多的人力,此时需要操作人员使用手拿钻孔设备对其进行钻孔,需使用不同的设备,钻孔成本较高,设备的使用便捷性较差。
因此,需要设计一种能够提高性能,减少设备成本,结构简单使用安全方便的高端装备制造的原材料加工处理装置。
发明内容
为了克服设备成本较高,便捷性较差,且较费时费力的缺点,要解决的技术问题:提供一种能够提高性能,减少设备成本,结构简单使用安全方便的高端装备制造的原材料加工处理装置。
技术方案如下:一种高端装备制造的原材料加工处理装置,包括有:底座和放置组件,底座上设有放置组件;钻孔组件,底座上一侧设有钻孔组件。
作为优选,放置组件包括有:支撑脚,底座上对称设有支撑脚;放置板,支撑脚顶部之间设有放置板;挡板,放置板上对称设有挡板。
作为优选,钻孔组件包括有:支撑杆,底座上一侧设有支撑杆;第一导向杆,支撑杆上滑动式设有第一导向杆;钻头,第一导向杆底部设有钻头;第一弹簧,钻头与支撑杆之间连接有第一弹簧,第一弹簧套装在第一导向杆上。
作为优选,还包括有进料组件,进料组件包括有:支撑架,底座上设有支撑架;进料框,支撑架上设有进料框;气缸,支撑架上一侧对称设有气缸;推杆,气缸活塞杆上连接有推杆;推板,推杆之间设有推板,推板与进料框之间滑动式连接。
作为优选,还包括有防下料组件,防下料组件包括有:第二导向杆,进料框下一侧对称设有第二导向杆;挡杆,第二导向杆之间滑动式设有挡杆,挡杆与进料框滑动式配合,挡杆与推板连接;第二弹簧,挡杆与进料框之间对称连接有第二弹簧,第二弹簧均套装在第二导向杆上。
作为优选,还包括有下压组件,下压组件包括有:第三导向杆,推板上一侧对称滑动式设有第三导向杆;推块,第三导向杆上均设有推块;第三弹簧,推板与推块之间均连接有第三弹簧,第三弹簧套装在第三导向杆上;第四导向杆,支撑杆上一侧对称滑动式设有第四导向杆;第一连杆,第四导向杆上均设有第一连杆;第四弹簧,支撑杆与第一连杆之间均连接有第四弹簧,第四弹簧套装在第四导向杆上;第二连杆,钻头上对称设有第二连杆,第二连杆与第一连杆之间滑动式配合。
作为优选,还包括有固定组件,固定组件包括有:第一支撑板,放置板上一侧设有第一支撑板;第二支撑板,放置板上一侧滑动式设有第二支撑板;第五弹簧,第一支撑板与第二支撑板之间连接有第五弹簧;第五导向杆,第二支撑板上设有多个第五导向杆;固定块,第五导向杆上均滑动式设有固定块;第六弹簧,固定块与第二支撑板之间均连接有第六弹簧,第六弹簧均套装在第五导向杆上;第三连杆,放置板上一侧对称设有第三连杆;第四连杆,第三连杆上转动式设有第四连杆,第二支撑板,第二连杆与第四连杆之间相互配合。
作为优选,气缸通过螺栓固接。
本发明具有如下优点:1、本发明通过压下第一导向杆,第一弹簧被拉伸,带动钻头向下移动与风扇模型接触,钻头开始对风扇模型进行钻孔,当钻孔结束后,松开第一导向杆,通过第一弹簧复位的作用,带动第一导向杆与钻头向上移动,达到操作简便提升工作效率的效果。
2、本发明通过启动气缸,推杆带动推板向前移动,推板将风扇模型向前推动,当风扇模型被推送至钻头底部时,气缸的作用下使推板向后移动不再向前推,达到提升精准度的效果。
3、本发明通过第一连杆的导向作用和第一弹簧向上复位的作用下,第二连杆和钻头向上移动,使第四连杆旋转,通过固定块被放置板挤压,带动第二支撑板向下移动,与上一个钻孔完成的风扇模具脱离,达到提高便捷性能减少设备成本的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明放置组件的立体结构示意图。
图3为本发明钻孔组件的立体结构示意图。
图4为本发明进料组件的立体结构示意图。
图5为本发明进料组件的部分剖视结构示意图与防下料组件的立体结构示意图。
图6为本发明钻孔组件与下压组件的立体结构示意图。
图7为本发明放置组件的部分剖视结构示意图与固定组件的立体结构示意图。
图8为本发明固定组件的部分立体结构示意图。
以上附图中:1:底座,2:放置组件,21:支撑脚,22:放置板,23:挡板,3:钻孔组件,31:支撑杆,32:第一导向杆,33:钻头,34:第一弹簧,4:进料组件,41:支撑架,42:进料框,43:气缸,44:推杆,45:推板,5:防下料组件,51:第二导向杆,52:挡杆,53:第二弹簧,6:下压组件,61:第三导向杆,62:推块,63:第三弹簧,64:第四导向杆,65:第一连杆,66:第四弹簧,67:第二连杆,7:固定组件,71:第一支撑板,72:第五弹簧,73:第二支撑板,74:第五导向杆,75:固定块,76:第六弹簧,77:第三连杆,78:第四连杆。
具体实施方式
在本文中提及实施例意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例1
一种高端装备制造的原材料加工处理装置,如图1-图3所示,包括有底座1、放置组件2和钻孔组件3,底座1顶部设有放置组件2,底座1顶部前侧设有钻孔组件3。
首先将风扇模型放置在放置组件2上,下压钻孔组件3,使钻孔组件3对风扇模型进行钻孔,达到操作简单的效果。
放置组件2包括有支撑脚21、放置板22和挡板23,底座1顶部对称设有支撑脚21,支撑脚21顶部之间设有放置板22,放置板22顶部左右对称设有挡板23。
钻孔组件3包括有支撑杆31、第一导向杆32、钻头33和第一弹簧34,底座1顶部前侧设有支撑杆31,支撑杆31顶部中间滑动式设有第一导向杆32,第一导向杆32底部设有钻头33,钻头33与支撑杆31之间连接有第一弹簧34,第一弹簧34套装在第一导向杆32上。
首先将风扇模型放置在放置板22上,通过两侧挡板23对其进行限位,接着启动钻头33,随后手动压下第一导向杆32,第一弹簧34被拉伸,第一导向杆32带动钻头33向下移动与风扇模型接触,钻头33开始对风扇模型进行钻孔,当钻孔结束后,松开第一导向杆32关闭钻头33,通过第一弹簧34复位的作用,带动第一导向杆32与钻头33向上移动,达到操作简便提升工作效率的效果。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图4-图8所示,还包括有进料组件4,进料组件4包括有支撑架41、进料框42、气缸43、推杆44和推板45,底座1顶部中间设有支撑架41,支撑架41顶部设有进料框42,支撑架41后侧中间左右对称设有气缸43,气缸43活塞杆上连接有推杆44,推杆44之间设有推板45,推板45与进料框42之间滑动式连接。
将多个风扇模型放置在进料框42内,最底部的风扇模型通过进料框42掉落在放置板22上,随后启动气缸43,通过推杆44带动推板45向前移动,推板45将风扇模型向前推动,当风扇模型被推送至钻头33底部时,在气缸43的作用下使推板45向后移动不再向前推,达到提升精准度的效果。
还包括有防下料组件5,防下料组件5包括有第二导向杆51、挡杆52和第二弹簧53,进料框42下部后侧左右对称设有第二导向杆51,第二导向杆51之间滑动式设有挡杆52,挡杆52与进料框42滑动式配合,挡杆52与推板45连接,挡杆52与进料框42之间左右对称连接有第二弹簧53,第二弹簧53均套装在第二导向杆51上。
当气缸43启动时,推板45向前移动将风扇模型向前推动,推板45带动挡杆52向前移动,第二弹簧53被挤压,挡杆52对进料框42内的多个风扇模型进行限位,使其不会过早掉落风扇模型导致机械被卡住产生故障,在气缸43向后移动的同时,推板45带动挡杆52复位,挡杆52在第二导向杆51的导向作用下向后复位,进而带动第二弹簧53复位,达到操作便利、提升工作效率的效果。
还包括有下压组件6,下压组件6包括有第三导向杆61、推块62、第三弹簧63、第四导向杆64、第一连杆65、第四弹簧66和第二连杆67,推板45顶部前侧左右对称滑动式设有第三导向杆61,第三导向杆61末端均设有推块62,推板45与推块62之间均连接有第三弹簧63,第三弹簧63套装在第三导向杆61上,支撑杆31顶部后侧左右对称滑动式设有第四导向杆64,第四导向杆64后端均设有第一连杆65,支撑杆31与第一连杆65之间均连接有第四弹簧66,第四弹簧66套装在第四导向杆64上,钻头33上对称设有第二连杆67,第二连杆67与第一连杆65之间滑动式配合。
还包括有固定组件7,固定组件7包括有第一支撑板71、第五弹簧72、第二支撑板73、第五导向杆74、固定块75、第六弹簧76、第三连杆77和第四连杆78,放置板22底部前侧设有第一支撑板71,放置板22上前侧滑动式设有第二支撑板73,第一支撑板71与第二支撑板73之间连接有第五弹簧72,第二支撑板73上均匀间隔设有第五导向杆74,第五导向杆74外侧均滑动式设有固定块75,固定块75与第二支撑板73之间均连接有第六弹簧76,第六弹簧76均套装在第五导向杆74上,放置板22底部前侧左右对称设有第三连杆77,第三连杆77上转动式设有第四连杆78,第二支撑板73、第二连杆67与第四连杆78之间相互配合。
当气缸43启动时,推板45向前移动,第三导向杆61和推块62带动第一连杆65向前移动,第四导向杆64向前移动,第四弹簧66被压缩,在第一连杆65的导向作用和第一弹簧34的作用下,第二连杆67和钻头33向上移动,使第四连杆78旋转,在第五弹簧72的作用下,通过固定块75被放置板22挤压,第六弹簧76被压缩,带动第二支撑板73向下移动,与上一个钻孔完成的风扇模具脱离,当推板45移动至最前侧时,在气缸43的作用下,推板45在第三导向杆61导向作用下,带动风扇模型持续向前移动,第三弹簧63被挤压,风扇模型被推至钻头33底部时,在气缸43的作用下,活塞杆带动推板45向后复位,进而使第三弹簧63复位,推块62向后移动,第四弹簧66复位,使第四导向杆64与第一连杆65向后移动,第二连杆67与钻头33在第一连杆65的作用下向下移动,第二连杆67带动第四连杆78向下旋转,由于第四连杆78将第二支撑板73顶起,第五弹簧72被拉伸,固定块75向上移动,在第六弹簧76复位的作用下,固定块75向外侧滑动卡紧风扇模具内壁,夹紧固定后钻头33对风扇模具开始进行钻孔,达到对风扇模具进行夹紧的效果。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (3)

1.一种高端装备制造的原材料加工处理装置,其特征在于,包括有:
底座(1)和放置组件(2),底座(1)上设有放置组件(2);
钻孔组件(3),底座(1)上一侧设有钻孔组件(3);
放置组件(2)包括有:
支撑脚(21),底座(1)上对称设有支撑脚(21);
放置板(22),支撑脚(21)顶部之间设有放置板(22);
挡板(23),放置板(22)上对称设有挡板(23);
钻孔组件(3)包括有:
支撑杆(31),底座(1)上一侧设有支撑杆(31);
第一导向杆(32),支撑杆(31)上滑动式设有第一导向杆(32);
钻头(33),第一导向杆(32)底部设有钻头(33);
第一弹簧(34),钻头(33)与支撑杆(31)之间连接有第一弹簧(34),第一弹簧(34)套装在第一导向杆(32)上;
还包括有进料组件(4),进料组件(4)包括有:
支撑架(41),底座(1)上设有支撑架(41);
进料框(42),支撑架(41)上设有进料框(42);
气缸(43),支撑架(41)上一侧对称设有气缸(43);
推杆(44),气缸(43)活塞杆上连接有推杆(44);
推板(45),推杆(44)之间设有推板(45),推板(45)与进料框(42)之间滑动式连接;
还包括有防下料组件(5),防下料组件(5)包括有:
第二导向杆(51),进料框(42)下一侧对称设有第二导向杆(51);
挡杆(52),第二导向杆(51)之间滑动式设有挡杆(52),挡杆(52)与进料框(42)滑动式配合,挡杆(52)与推板(45)连接;
第二弹簧(53),挡杆(52)与进料框(42)之间对称连接有第二弹簧(53),第二弹簧(53)均套装在第二导向杆(51)上;
还包括有下压组件(6),下压组件(6)包括有:
第三导向杆(61),推板(45)上一侧对称滑动式设有第三导向杆(61);
推块(62),第三导向杆(61)上均设有推块(62);
第三弹簧(63),推板(45)与推块(62)之间均连接有第三弹簧(63),第三弹簧(63)套装在第三导向杆(61)上;
第四导向杆(64),支撑杆(31)上一侧对称滑动式设有第四导向杆(64);
第一连杆(65),第四导向杆(64)上均设有第一连杆(65);
第四弹簧(66),支撑杆(31)与第一连杆(65)之间均连接有第四弹簧(66),第四弹簧(66)套装在第四导向杆(64)上;
第二连杆(67),钻头(33)上对称设有第二连杆(67),第二连杆(67)与第一连杆(65)之间滑动式配合。
2.根据权利要求1所述的一种高端装备制造的原材料加工处理装置,其特征在于,还包括有固定组件(7),固定组件(7)包括有:
第一支撑板(71),放置板(22)上一侧设有第一支撑板(71);
第二支撑板(73),放置板(22)上一侧滑动式设有第二支撑板(73);
第五弹簧(72),第一支撑板(71)与第二支撑板(73)之间连接有第五弹簧(72);
第五导向杆(74),第二支撑板(73)上设有多个第五导向杆(74);
固定块(75),第五导向杆(74)上均滑动式设有固定块(75);
第六弹簧(76),固定块(75)与第二支撑板(73)之间均连接有第六弹簧(76),第六弹簧(76)均套装在第五导向杆(74)上;
第三连杆(77),放置板(22)上一侧对称设有第三连杆(77);
第四连杆(78),第三连杆(77)上转动式设有第四连杆(78),第二支撑板(73),第二连杆(67)与第四连杆(78)之间相互配合。
3.根据权利要求2所述的一种高端装备制造的原材料加工处理装置,其特征在于,气缸(43)通过螺栓固接。
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