CN220741375U - 一种密封圈生产用定位冲压机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封圈生产用定位冲压机构,涉及密封圈加工技术领域,该定位冲压机构旨在解决现在密封圈工件在冲压钻孔时夹持不到位的技术问题,该定位冲压机构包括基座,安装于基座前后两侧的支撑块,支撑块右侧设置有一号油缸,一号油缸的液压驱动元件的右侧安装有L型条,L型条的上端安装有电机套筒,电机套筒的左右两侧设置有回转架,基座上端安装有冲压台,冲压台的前后两侧设置有定位块,该定位冲压机构采用装配在冲压台两侧的自动挤压机构和可移动翻转的自动按压机构,定位块通过油缸驱动的方式对密封圈进行定位,回转架通过电机驱动翻转来对密封圈进行定位,两个机构可以实现密封圈在放置好后快速固定夹持的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于密封圈加工技术领域,具体涉及一种密封圈生产用定位冲压机构。
背景技术
密封圈是一种用于机械、设备、管道的密封备件,起密封作用的材料,一些金属密封圈在加工时需要进行钻孔处理,在钻孔的过程中需要定位机构对工件进行固定夹持,只有固定夹持住工件,才能对其进行冲压处理,现有的定位夹持机构往往设计固定槽配合上下移动的抵接块来进行夹持,这一设计会在面对型号不同的密封圈夹持时脱落,所以可以设计一种可以在密封圈放置好后对其自动进行固定夹持的设备,避免密封圈在冲压过程中脱落。
现有公告号为CN214022851U的中国实用新型专利,其公开了一种新型机械制造用快速定位冲压装置,包括滑动冲压模具、冲压组件、工件吸取组件、底座和冲压模具驱动件,通过冲压头上下移动时可以带动磁铁吸取头向下移动,通过磁铁吸取头可以对加工好的工件进行吸取出,为人们提供了方便,该新型机械制造用快速定位冲压装置,结构简单,操作简便,可以更快速的对工件进行定位,而且放置工件更快速,为人们提供了方便。
因此,针对上述密封圈工件在冲压钻孔时夹持不到位的情况,开发一种新型密封圈生产用定位冲压机构,利用装配在冲压台两侧的自动挤压机构和可移动翻转的自动按压机构,不需要人工去耗费时间的将工件摆放好,就可以实现密封圈在放置好后快速固定夹持的目的。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种密封圈生产用定位冲压机构,该定位冲压机构旨在解决现在的密封圈工件在冲压钻孔时夹持不到位的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种密封圈生产用定位冲压机构,该定位冲压机构包括基座,安装于所述基座前后两侧的支撑块,所述支撑块右侧设置有一号油缸,所述一号油缸的液压驱动元件的右侧安装有L型条,所述L型条的上端安装有电机套筒,所述电机套筒的左右两侧设置有回转架,所述基座上端安装有冲压台,所述冲压台的前后两侧设置有定位块。
使用本技术方案的一种密封圈生产用定位冲压机构时,使用者将需要进行冲压的密封圈放置于冲压台上,启动一号油缸,控制L型条向左移动,令L型条运行到冲压台两侧,回转架位于密封圈的上端,启动驱动电机,令回转架向下翻转,直至抵压在冲压台的密封圈工件上,然后再启动二号油缸,控制着定位块向冲压台的方向移动,直至移动到冲压台的两侧,此时定位块挤压密封圈工件,待定位工作完毕后,启动冲压机构对冲压台上的密封圈工件进行冲压,冲压完毕后,将放置凹槽里的固定板向后推,取出毛刷,对冲压台进行清理,清理完毕后,推动固定板,将毛刷放回放置凹槽里面。
进一步的,所述基座的上端安装有二号油缸,所述二号油缸设置于所述冲压台前后两侧,所述定位块的一端与所述二号油缸的液压驱动元件固定安装,所述二号油缸对向一端安装有垫片,二号油缸通过横向伸缩液压轴杆的方式控制定位块前后移动,令定位块靠近或远离冲压台。
进一步的,所述电机套筒内侧安装有驱动电机,所述回转架一端与所述驱动电机的动力输出元件固定连接,所述回转架与相邻的另一所述回转架上端之间固定安装有连接长条,驱动电机向回转架输出动力,驱动其翻转来对冲压台上的工件定位。
进一步的,所述基座上端左侧固定安装有安装板,所述安装板的上端安装有冲压机构,所述冲压机构下端的冲压机头前后两侧安装有滑条,滑条起到支撑冲压机构运行的作用,防止冲压机构从安装板上脱落。
进一步的,所述滑条的一端安装有上下两组滚轮,所述安装板的前后两侧开设有滑槽,所述滑条滑动连接于所述滑槽内侧,滑条依靠滚轮在滑槽内上下移动,辅助冲压机构的运行。
进一步的,所述滑槽下端开设有圆形卡槽,所述圆形卡槽的内侧设置有缓冲弹簧,缓冲弹簧在冲压机构向下冲压时起缓冲作用,防止冲压机构速度太快造成损坏。
进一步的,所述基座上端右侧开设有放置凹槽,所述放置凹槽后侧设置有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧前侧固定安装有固定板,所述放置凹槽的前侧设置有毛刷,伸缩弹簧可以和固定板配合,起到固定毛刷的作用,当需要用毛刷时将固定板向后拉,取出毛刷。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的一种密封圈生产用定位冲压机构采用装配在冲压台两侧的自动挤压机构和可移动翻转的自动按压机构,定位块通过油缸驱动的方式对密封圈进行定位,回转架通过电机驱动翻转来对密封圈进行定位,两个机构可以实现密封圈在放置好后快速固定夹持的目的。
附图说明
图1为本实用新型一种密封圈生产用定位冲压机构具体实施方式的组装结构示意图;
图2为本实用新型一种密封圈生产用定位冲压机构具体实施方式的定位块结构示意图;
图3为本实用新型一种密封圈生产用定位冲压机构具体实施方式的滑槽结构示意图;
图4为本实用新型一种密封圈生产用定位冲压机构具体实施方式的驱动电机和回转架安装结构示意图。
附图中的标记为:1、基座;2、支撑块;3、一号油缸;4、L型条;5、电机套筒;6、回转架;7、冲压台;8、定位块;9、二号油缸;10、垫片;11、驱动电机;12、连接长条;13、安装板;14、冲压机构;15、滑条;16、滚轮;17、滑槽;18、圆形卡槽;19、缓冲弹簧;20、放置凹槽; 21、伸缩弹簧;22、固定板;23、毛刷。
具体实施方式
本具体实施方式是用于一种密封圈生产用定位冲压机构,其组装结构示意图如图1所示,定位块8结构示意图如图2所示,滑槽17结构示意图如图3所示,驱动电机11和回转架6安装结构示意图如图4所示,该定位冲压机构包括基座1,安装于所述基座1前后两侧的支撑块2,所述支撑块2右侧设置有一号油缸3,所述一号油缸3的液压驱动元件的右侧安装有L型条4,所述L型条4的上端安装有电机套筒5,所述电机套筒5的左右两侧设置有回转架6,所述基座1上端安装有冲压台7,所述冲压台7的前后两侧设置有定位块8。
针对本具体实施方式,定位块8和回转架6最后运行的位置为密封圈工件的中间位置的竖直水平线上,中间位置能够很好的防止脱落,更好的固定夹持,垫片10能够起到一个防滑的作用,更好的让定位块8对密封圈工件进行固定。
其中,所述基座1的上端安装有二号油缸9,所述二号油缸9设置于所述冲压台7前后两侧,所述定位块8的一端与所述二号油缸9的液压驱动元件固定安装,所述二号油缸9对向一端安装有垫片10,所述电机套筒5内侧安装有驱动电机11,所述回转架6一端与所述驱动电机11的动力输出元件固定连接,所述回转架6与相邻的另一所述回转架6上端之间固定安装有连接长条12,二号油缸9通过横向伸缩液压轴杆的方式控制定位块8前后移动,令定位块8靠近或远离冲压台7,驱动电机11向回转架6输出动力,驱动其翻转来对冲压台7上的工件定位。
同时,所述基座1上端左侧固定安装有安装板13,所述安装板13的上端安装有冲压机构14,所述冲压机构14下端的冲压机头前后两侧安装有滑条15,所述滑条15的一端安装有上下两组滚轮16,所述安装板13的前后两侧开设有滑槽17,所述滑条15滑动连接于所述滑槽17内侧,滑条15起到支撑冲压机构14运行的作用,防止冲压机构14从安装板13上脱落,滑条15依靠滚轮16在滑槽17内上下移动,辅助冲压机构14的运行。
另外,所述滑槽17下端开设有圆形卡槽18,所述圆形卡槽18的内侧设置有缓冲弹簧19,所述基座1上端右侧开设有放置凹槽20,所述放置凹槽20后侧设置有伸缩弹簧21,所述伸缩弹簧21前侧固定安装有固定板22,所述放置凹槽20的前侧设置有毛刷23,缓冲弹簧19在冲压机构14向下冲压时起缓冲作用,防止冲压机构14速度太快造成损坏,伸缩弹簧21可以和固定板22配合,起到固定毛刷23的作用,当需要用毛刷23时将固定板22向后拉,取出毛刷23。
使用本技术方案的一种密封圈生产用定位冲压机构时,使用者将需要进行冲压的密封圈放置于冲压台7上,启动一号油缸3,控制L型条4向左移动,令L型条4运行到冲压台7两侧,回转架6位于密封圈的上端,启动驱动电机11,令回转架6向下翻转,直至抵压在冲压台7的密封圈工件上,然后再启动二号油缸9,控制着定位块8向冲压台7的方向移动,直至移动到冲压台7的两侧,此时定位块8挤压密封圈工件,待定位工作完毕后,启动冲压机构14对冲压台7上的密封圈工件进行冲压,冲压完毕后,将放置凹槽20里的固定板22向后推,取出毛刷23,对冲压台7进行清理,清理完毕后,推动固定板22,将毛刷23放回放置凹槽20里面。
Claims (7)
1.一种密封圈生产用定位冲压机构,该定位冲压机构包括基座(1),安装于所述基座(1)前后两侧的支撑块(2);其特征在于,所述支撑块(2)右侧设置有一号油缸(3),所述一号油缸(3)的液压驱动元件的右侧安装有L型条(4),所述L型条(4)的上端安装有电机套筒(5),所述电机套筒(5)的左右两侧设置有回转架(6),所述基座(1)上端安装有冲压台(7),所述冲压台(7)的前后两侧设置有定位块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种密封圈生产用定位冲压机构,其特征在于,所述基座(1)的上端安装有二号油缸(9),所述二号油缸(9)设置于所述冲压台(7)前后两侧,所述定位块(8)的一端与所述二号油缸(9)的液压驱动元件固定安装,所述定位块(8)对向一端安装有垫片(10)。
3.根据权利要求1所述的一种密封圈生产用定位冲压机构,其特征在于,所述电机套筒(5)内侧安装有驱动电机(11),所述回转架(6)一端与所述驱动电机(11)的动力输出元件固定连接,所述回转架(6)与相邻的另一所述回转架(6)上端之间固定安装有连接长条(12)。
4.根据权利要求1所述的一种密封圈生产用定位冲压机构,其特征在于,所述基座(1)上端左侧固定安装有安装板(13),所述安装板(13)的上端安装有冲压机构(14),所述冲压机构(14)下端的冲压机头前后两侧安装有滑条(15)。
5.根据权利要求4所述的一种密封圈生产用定位冲压机构,其特征在于,所述滑条(15)的一端安装有上下两组滚轮(16),所述安装板(13)的前后两侧开设有滑槽(17),所述滑条(15)滑动连接于所述滑槽(17)内侧。
6.根据权利要求5所述的一种密封圈生产用定位冲压机构,其特征在于,所述滑槽(17)下端开设有圆形卡槽(18),所述圆形卡槽(18)的内侧设置有缓冲弹簧(19)。
7.根据权利要求1所述的一种密封圈生产用定位冲压机构,其特征在于,所述基座(1)上端右侧开设有放置凹槽(20),所述放置凹槽(20)后侧设置有伸缩弹簧(21),所述伸缩弹簧(21)前侧固定安装有固定板(22),所述放置凹槽(20)的前侧设置有毛刷(23)。
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