CN218769076U - 一种便于调节的钕铁硼加工用成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种成型装置，尤其涉及一种便于调节的钕铁硼加工用成型装置。本实用新型提供一种能够将压合之后的钕铁硼片顶起，便于工作人员取出进行收集的便于调节的钕铁硼加工用成型装置。本实用新型提供了这样一种便于调节的钕铁硼加工用成型装置，包括有工作台、限位模具和第一固定座，工作台顶部固定设置有限位模具，工作台后部固定设置有第一固定座。第一丝杆正反转动带动调节板向内或者向外移动对限位模具内部的空间大小进行调节，从而便于放置不同大小的钕铁硼片，滑杆向上滑动带动顶料板向上移动将成型之后的钕铁硼片顶起，便于工作人员对钕铁硼片进行收集。

Description

一种便于调节的钕铁硼加工用成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种成型装置，尤其涉及一种便于调节的钕铁硼加工用成型装置。

背景技术

钕铁硼磁体可分为粘结钕铁硼和烧结钕铁硼两种，粘结主要是采用注塑成型，而烧结则是抽真空通过高温加热成型。

专利公告号为CN215770848U的专利公布了一种钕铁硼加工用成型装置，该成型装置，包括支撑箱和固定箱，所述支撑箱底部的两端分别连接有支撑板，每个所述支撑板底部的两端分别连接与支撑腿，所述支撑箱的顶部安装有传动机箱，所述支撑箱的内部设置有两个伸缩传动轴，两个所述伸缩传动轴的底部焊接有连接板，所述连接板远离伸缩传动轴的一端连接有挤压块。该成型装置，通过制动摇杆、移动卡接块、延伸块、传动齿轮、移动杆和连接杆配合使用，可以使移动卡接块和延伸块进行位置变换，使移动卡接块和固定卡块之间的距离加大或者缩小，便于对不同大小的两个钕铁硼片通过胶水固定连接，通过传动机箱、固定箱、伸缩传动轴、连接板、挤压块和螺栓配合使用，可以通过挤压块对两个钕铁硼片进行挤压，通过连接板与挤压块螺纹连接，便于更换大小不同的挤压块，便于适用于不同大小的两个钕铁硼片，通过在移动卡接块和固定卡块的顶部设置便于拆卸的延伸块，便于对不同高度的两个钕铁硼片进行固定，但是该成型装置不便于将压合之后的钕铁硼片取出进行收集，人工手动从固定箱上取下进行收集，从而不便于工作人员进行使用。

因此，需要设计一种能够将压合之后的钕铁硼片顶起，便于工作人员取出进行收集的便于调节的钕铁硼加工用成型装置。

实用新型内容

为了克服现有的成型装置不便于将压合之后的钕铁硼片取出进行收集，人工手动从固定箱上取下进行收集，从而不便于工作人员进行使用的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够将压合之后的钕铁硼片顶起，便于工作人员取出进行收集的便于调节的钕铁硼加工用成型装置。

一种便于调节的钕铁硼加工用成型装置，包括有工作台、限位模具、第一固定座、下压组件、滑杆、顶料板、固定块、导向杆、调节板和第一丝杆，工作台顶部固定设置有限位模具，工作台后部固定设置有第一固定座，第一固定座上固定设置有下压组件，工作台中间位置滑动式设置有滑杆，滑杆顶端贯穿限位模具底部，滑杆顶部固定设置有顶料板，顶料板位于限位模具内，工作台顶部前后两侧均左右对称固定设置有固定块，前部的两个固定块之间固定设置有导向杆，导向杆上左右对称滑动式设置有调节板，调节板与限位模具滑动式连接，后部的两个固定块之间转动式设置有第一丝杆，调节板后部与第一丝杆螺纹式连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有第二固定座、第二丝杆、滑动板和伺服电机，工作台底部后侧固定设置有第二固定座，第二固定座上转动式设置有第二丝杆，第二丝杆上螺纹式设置有滑动板，滑动板与滑杆底端连接，第二固定座上固定设置有伺服电机，伺服电机的输出轴与第二丝杆底端通过联轴器连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有防护垫，下压组件下部固定设置有防护垫。

作为更进一步的优选方案，还包括有限位块，限位模具前后两侧均左右对称固定设置有限位块。

作为更进一步的优选方案，还包括有弹性件，滑杆底端与工作台底部之间连接有弹性件，弹性件套在滑杆上。

作为更进一步的优选方案，工作台下部左右两侧均匀间隔开有多个圆孔。

采用了上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型的设计出发点、理念及优点是：1、第一丝杆正反转动带动调节板向内或者向外移动对限位模具内部的空间大小进行调节，从而便于放置不同大小的钕铁硼片，滑杆向上滑动带动顶料板向上移动将成型之后的钕铁硼片顶起，便于工作人员对钕铁硼片进行收集。

2、通过第二丝杆转动带动滑动板向上移动，滑动板向上移动带动滑杆向上移动，使得顶料板自动向上移动将成型之后的钕铁硼片顶起，不再需要人工手动推动滑杆。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为工作台、限位模具和第一固定座等零部件的立体结构示意图。

图3为下压组件、滑杆和顶料板的剖视结构示意图。

图4为固定块、导向杆和调节板等零部件的立体结构示意图。

图5为第二固定座、第二丝杆和滑动板等零部件的立体结构示意图。

图6为防护垫、限位块和弹性件等零部件的立体结构示意图。

其中：1-工作台，2-限位模具，3-第一固定座，4-下压组件，5-滑杆，6-顶料板，7-固定块，8-导向杆，9-调节板，10-第一丝杆，11-第二固定座，12-第二丝杆，13-滑动板，14-伺服电机，15-防护垫，16-限位块，17-弹性件，18-圆孔。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本实用新型做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-图4，一种便于调节的钕铁硼加工用成型装置，包括有工作台1、限位模具2、第一固定座3、下压组件4、滑杆5、顶料板6、固定块7、导向杆8、调节板9和第一丝杆10，工作台1顶部焊接有限位模具2，工作台1后部固定设置有第一固定座3，第一固定座3上固定设置有下压组件4，下压组件4由气缸和压块组成，第一固定座3上固定设置有气缸，气缸的伸缩杆端部固定设置有压块，工作台1中间位置滑动式设置有滑杆5，滑杆5顶端贯穿限位模具2底部，滑杆5顶部固定设置有能够将压合完成的钕铁硼片顶出的顶料板6，顶料板6位于限位模具2内，工作台1顶部前后两侧均左右对称焊接有固定块7，前部的两个固定块7之间固定设置有导向杆8，导向杆8上左右对称滑动式设置有调节板9，调节板9与限位模具2滑动式连接，后部的两个固定块7之间转动式设置有第一丝杆10，调节板9后部与第一丝杆10螺纹式连接，工作台1下部左右两侧均匀间隔开有六个圆孔18。

在需要对钕铁硼加工用成型时，工作人员根据钕铁硼片的大小正反转动第一丝杆10，第一丝杆10正反转动带动调节板9向内或者向外移动进行调节，从而达到了根据钕铁硼片对限位模具2内部的空间大小进行调节，调节完成后，工作人员将需要压合的钕铁硼片放置在限位模具2内，放置完成后，工作人员启动气缸带动压块向下移动将两片钕铁硼片进行压合，压合完成后，工作人员控制气缸的伸缩杆缩短带动压块向上移动复位，随后工作人员推动滑杆5向上滑动，滑杆5向上滑动带动顶料板6向上移动，顶料板6向上移动将成型之后的钕铁硼片顶起，随后工作人员将钕铁硼片取出进行收集，工作人员再松开滑杆5，顶料板6在重力的作用下随之向下移动，顶料板6向下移动带动滑杆5向下滑动复位，复位之后，工作人员关闭气缸，在圆孔18的作用下，从而便于工作人员使用螺钉将本装置稳定的固定在地面。

实施例2

请参阅图1和图5，在实施例1的基础之上，还包括有第二固定座11、第二丝杆12、滑动板13和伺服电机14，工作台1底部后侧焊接有第二固定座11，第二固定座11上转动式设置有第二丝杆12，第二丝杆12上螺纹式设置有滑动板13，滑动板13与滑杆5底端连接，第二固定座11上固定设置有伺服电机14，伺服电机14的输出轴与第二丝杆12底端通过联轴器连接。

当需要对压合完成的钕铁硼片进行收集时，工作人员启动伺服电机14，伺服电机14的输出轴转动带动第二丝杆12转动，第二丝杆12转动带动滑动板13向上移动，滑动板13向上移动带动滑杆5向上移动，滑杆5向上移动带动顶料板6向上移动将压合完成的钕铁硼取出进行收集，收集完成后，工作人员控制伺服电机14的输出轴反转带动第二丝杆12反转，第二丝杆12反转带动滑动板13向下移动复位，滑动板13向上移动带动滑杆5向下滑动复位，滑杆5向下滑动带动顶料板6向下移动复位。

请参阅图1和图6，还包括有防护垫15，下压组件4下部固定设置有防护垫15。

压块向下移动对钕铁硼片进行挤压的过程中，在防护垫15的作用下能够避免压块将钕铁硼片损坏。

请参阅图1和图6，还包括有限位块16，限位模具2前后两侧均左右对称焊接有限位块16。

调节板9向内滑动至一定位置时会与限位块16接触，在限位块16的作用下能够对调节板9进行限位。

请参阅图1和图6，还包括有弹性件17，滑杆5底端与工作台1底部之间连接有弹性件17，弹性件17套在滑杆5上。

第二丝杆12转动带动滑动板13向上移动，滑动板13向上移动带动滑杆5向上移动，弹性件17随之被压缩，第二丝杆12反转带动滑动板13向下移动复位，滑动板13向上移动带动滑杆5向下滑动复位，弹性件17随之复位，在弹性件17的作用下能够辅助滑杆5进行复位。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种便于调节的钕铁硼加工用成型装置，包括有工作台(1)、限位模具(2)、第一固定座(3)和下压组件(4)，工作台(1)顶部固定设置有限位模具(2)，工作台(1)后部固定设置有第一固定座(3)，第一固定座(3)上固定设置有下压组件(4)，其特征在于，还包括有滑杆(5)、顶料板(6)、固定块(7)、导向杆(8)、调节板(9)和第一丝杆(10)，工作台(1)中间位置滑动式设置有滑杆(5)，滑杆(5)顶端贯穿限位模具(2)底部，滑杆(5)顶部固定设置有顶料板(6)，顶料板(6)位于限位模具(2)内，工作台(1)顶部前后两侧均左右对称固定设置有固定块(7)，前部的两个固定块(7)之间固定设置有导向杆(8)，导向杆(8)上左右对称滑动式设置有调节板(9)，调节板(9)与限位模具(2)滑动式连接，后部的两个固定块(7)之间转动式设置有第一丝杆(10)，调节板(9)后部与第一丝杆(10)螺纹式连接。

2.如权利要求1所述的一种便于调节的钕铁硼加工用成型装置，其特征在于，还包括有第二固定座(11)、第二丝杆(12)、滑动板(13)和伺服电机(14)，工作台(1)底部后侧固定设置有第二固定座(11)，第二固定座(11)上转动式设置有第二丝杆(12)，第二丝杆(12)上螺纹式设置有滑动板(13)，滑动板(13)与滑杆(5)底端连接，第二固定座(11)上固定设置有伺服电机(14)，伺服电机(14)的输出轴与第二丝杆(12)底端通过联轴器连接。

3.如权利要求2所述的一种便于调节的钕铁硼加工用成型装置，其特征在于，还包括有防护垫(15)，下压组件(4)下部固定设置有防护垫(15)。

4.如权利要求3所述的一种便于调节的钕铁硼加工用成型装置，其特征在于，还包括有限位块(16)，限位模具(2)前后两侧均左右对称固定设置有限位块(16)。

5.如权利要求4所述的一种便于调节的钕铁硼加工用成型装置，其特征在于，还包括有弹性件(17)，滑杆(5)底端与工作台(1)底部之间连接有弹性件(17)，弹性件(17)套在滑杆(5)上。

6.如权利要求5所述的一种便于调节的钕铁硼加工用成型装置，其特征在于，工作台(1)下部左右两侧均匀间隔开有多个圆孔(18)。

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