CN112690484B - 一种全自动连续式均质充气打发机 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种全自动连续式均质充气打发机，包括对混合物进行打发的打发设备；所述打发设备包括容置混合物进行打发的打发装置，和对打发机构进行冷却处理的冷却装置。本发明通过水管螺旋环绕打发容置管的外圆周面设置，使水经过水管后对打发容置管的外壁充分冷却，使打发容置管的散热均匀，提高冷却效果，保持低温状态有助于打发，同时水管和水流输出部使冷却用的水达到水循环的目的，避免水资源的浪费，避免容器在冰水里摇晃而导致搅拌时容器不稳定费时费力的问题。

Description

一种全自动连续式均质充气打发机

技术领域

本发明涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种全自动连续式均质充气打发机。

背景技术

打发，烘焙中的常见词汇，指的是将蛋白、黄油、奶油这些材料用打蛋器或厨师机搅拌，使大量空气进入材料中，在搅拌过程中使成品膨胀，口感绵软。而在打发后原有的材料体积会变大，颜色也会变淡。

在打发的过程中，通常会对容器进行降温，为了使鲜奶油保持低温状态以帮助打发，在炎热的夏季，或者在打发时会产生热能，所以必须对容器进行降温，避免鲜奶油因热融化而造成无法打发的状态产生；现在对容器进行降温的方式通常是在容器的底部垫冰块，或者将容器放置于冰水里，以此来降低容器的温度，但是这种底部垫冰块的降温方式并不全面，只能对底部进行一定程度的降温，而容器的侧壁无法得到有效的降温，在冰水里，由于水的浮力，导致搅拌过程中容器不稳定，费时费力。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动连续式均质充气打发机,以解决背景技术中提到的底部垫冰块的降温方式并不全面，在冰水里，由于水的浮力，导致搅拌过程中容器不稳定，费时费力的问题。

为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：

一种全自动连续式均质充气打发机，包括对混合物进行打发的打发设备；所述打发设备包括容置混合物进行打发的打发装置，和对打发装置进行冷却处理的冷却装置。

进一步，所述打发装置包括容置混合物的打发容置管，和对混合物进行打发的打发机构；所述打发机构设于所述打发容置管内。

进一步，所述冷却装置包括对打发容置管的外壁进行冷却的水路循环部，和输出水流的水流输出部。

进一步，所述水路循环部包括水流通过的水管，所述水管贴合打发容置管的外圆周面并沿打发容置管的轴线螺旋环绕设置，所述水流输出部具有出水口和进水口；所述水管的一端和出水口相连接，所述水管的另一端和进水口相连接。

进一步，所述打发机构包括向混合物充气的充气装置，和对混合物进行搅拌的第一搅拌装置。

进一步，所述充气装置包括向混合物输出气体的充气部，和向充气部输入气体的气体输出部。

进一步，所述充气部包括充气件；所述充气件的端面形成多个供混合物穿过的进料孔和多个输出气体的充气嘴，所述充气件的内部形成气体流通的通道，所述通道和所述充气嘴相连通。

进一步，多个所述进料孔和多个所述充气嘴呈矩阵排列设置。

进一步，所述充气件的外周面和打发容置管的内壁相贴合。

进一步，所述气体输出部包括充气泵和充气管；所述充气管的一端穿过打发容置管的外壁和充气件的通道相连通，所述充气管的另一端和充气泵的输出端相连接。

进一步，所述充气部还包括对充气件进行支撑的支撑件。

进一步，所述充气件和支撑件的中部相互弯曲抵顶设置。

进一步，所述第一搅拌装置包括对混合物进行搅拌的第一搅拌部，第二搅拌部，以及第一搅拌轴；所述第一搅拌部和第二搅拌部设于第一搅拌轴上

进一步，所述第一搅拌部包括第一搅拌件和第二搅拌件；所述第二搅拌部包括第三搅拌件和第四搅拌件；所述第三搅拌件和第四搅拌件处于第一搅拌件和第二搅拌件之间。

进一步，所述第一搅拌件包括多个第一搅拌叶片，多个所述第一搅拌叶片环绕第一搅拌轴的外圆周面设置；所述第二搅拌件包括多个第二搅拌叶片，多个所述第二搅拌叶片环绕第一搅拌轴的外圆周面设置。

进一步，所述第一搅拌件还包括第一圆环；所述第一圆环的外壁和打发容置管的内壁转动连接，所述第一圆环的内壁和多个第一搅拌叶片的外弧面相连接；所述第二搅拌件还包括第二圆环；所述第二圆环的外壁和打发容置管的内壁转动连接，所述第二圆环的内壁和多个第二搅拌叶片的外弧面相连接。

进一步，所述第三搅拌件包括多个第一打发浆，多个所述第一打发浆环绕第一搅拌轴的外圆周面设置；所述第四搅拌件包括多个第二打发浆，多个所述第二打发浆环绕第一搅拌轴的外圆周面设置。

进一步，所述第一搅拌装置还包括驱动第一搅拌轴转动的第一转动电机。

进一步，所述打发机构的数量为多个，多个所述打发机构等间距设置于打发容置管内。

进一步，所述打发装置还包括导出混合物的导出部；所述打发容置管具有输出混合物的输出口，所述导出部设于所述输出口处并与输出口相连通。

进一步，所述导出部包括导出管；所述导出管具有混合物输入的第一入口和混合物输出的第一出口，从所述第一入口到所述第一出口的直径尺寸逐渐变小。

进一步，所述打发设备还包括对原料和辅料进行搅拌的搅拌设备。

进一步，所述搅拌设备包括供应原料和辅料的供料装置，和对原料和辅料进行搅拌的第二搅拌装置。

进一步，所述供料装置包括多个储料桶。

进一步，所述第二搅拌装置包括容置原料和辅料的搅拌桶，以及对原料和辅料就进行搅拌的搅拌机构；所述搅拌机构设于所述搅拌桶内。

进一步，所述搅拌机构包括第二搅拌轴，多个设于第二搅拌轴上的第三搅拌部，以及驱动第二搅拌轴转动的第二转动电机；多个所述第三搅拌部沿第二搅拌轴的轴线等间距设置。

进一步，所述第三搅拌部包括多个搅拌杆；多个所述搅拌杆环绕第二搅拌轴设置。

进一步，所述搅拌桶的顶端设有密封板，所述搅拌桶的底端设有导流部，所述导流部具有混合物输入的第二入口和混合物输出的第二出口，从所述第二入口到所述第二出口的直径尺寸逐渐变小，所述第二入口到第二出口之间形成引导混合物输出的导流斜面。

进一步，多个所述储料桶环绕搅拌桶间距设置，所述储料桶通过输送管穿过搅拌桶的外壁和搅拌桶相连通。

进一步，所述打发设备还包括将混合物再次搅拌的螺旋挤出装置。

进一步，所述螺旋挤出装置包括容置混合物的机筒，将混合物螺旋挤出的螺杆，以及驱动螺杆转动的第三转动电机；所述螺杆设于所述机筒内，所述螺杆的轴线和机筒的轴线平行设置，所述机筒的外圆周面上形成第一进料口，所述机筒的一端具有第一出料口；所述打发装置具有第二进料口，所述搅拌设备具有第二出料口，所述第一出料口和第二进料口相连通，所述第一进料口和第二出料口相连通。

进一步，所述打发设备还包括控制混合物输入量的流量控制装置；所述流量控制装置设于搅拌设备的第二出料口和螺旋挤出装置的第一进料口之间。

进一步，所述流量控制装置包括电磁阀。

进一步，还包括防尘罩体和传输管，所述搅拌设备和螺旋挤出装置设于所述防尘罩体内，所述防尘罩体的侧壁上形成开口，所述传输管的一端和机筒的第一出料口相连通，所述传输管的另一端和打发装置的第二进料口相连通。

采用上述结构后，本发明涉及的一种全自动连续式均质充气打发机，其至少有以下有益效果：

通过冷却装置对打发装置进行冷却处理，水管对打发容置管的外壁进行充分冷却，使打发容置管散热均匀，同时水管的一端和水流输出部的出水口相连接，水管的另一端和水流输出部的进水口相连接，使冷却用的水循环利用，避免造成浪费；本发明通过水管螺旋环绕打发容置管的外圆周面设置，使水经过水管后对打发容置管的外壁充分冷却，使打发容置管的散热均匀，提高冷却效果，保持低温状态有助于打发，同时水管和水流输出部使冷却用的水达到水循环的目的，避免水资源的浪费，避免容器在冰水里摇晃而导致搅拌时容器不稳定费时费力的问题。

附图说明

图1为本发明涉及一种全自动连续式均质充气打发机的立体结构示意图；

图2为本发明充气装置的结构示意图；

图3为图2在A处的局部放大结构示意图；

图4为第一搅拌装置的结构示意图。

图中：打发设备1，打发装置2，冷却装置3，打发容置管21，打发机构22，水路循环部31，水流输出部32，水管311，充气装置23，第一搅拌装置24，充气部231，气体输出部232，充气件2311，进料孔2312，充气嘴2313，支撑件2314，第一搅拌部241，第二搅拌部242，第一搅拌轴243，第一搅拌件244，第二搅拌件245，第三搅拌件246，第四搅拌件247，第一搅拌叶片2441，第二搅拌叶片2451，第一圆环2442，第二圆环2452，第一打发浆2461，第二打发浆2471，导出部25，搅拌设备4，供料装置41，第二搅拌装置42，储料桶411，搅拌桶421，螺旋挤出装置5，防尘罩体6，传输管7。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

如图1至图4所示，本发明的一种全自动连续式均质充气打发机，包括对混合物进行打发的打发设备1；打发设备1包括容置混合物进行打发的打发装置2，和对打发装置2进行冷却处理的冷却装置3。

这样，通过冷却装置3对打发装置2进行冷却处理，水管311对打发容置管21的外壁进行充分冷却，使打发容置管21散热均匀，同时水管311 的一端和水流输出部32的出水口相连接，水管311的另一端和水流输出部 32的进水口相连接，使冷却用的水循环利用，避免造成浪费；本发明通过水管311螺旋环绕打发容置管21的外圆周面设置，使水经过水管311后对打发容置管21的外壁充分冷却，使打发容置管21的散热均匀，提高冷却效果，保持低温状态有助于打发，同时水管311和水流输出部32使冷却用的水达到水循环的目的，避免水资源的浪费，避免容器在冰水里摇晃而导致搅拌时容器不稳定费时费力的问题。

优选地，打发装置2包括容置混合物的打发容置管21，和对混合物进行打发的打发机构22；打发机构22设于打发容置管21内。将混合物输入打发容置管21后，打发机构22对打发容置管21内的混合物进行打发。

优选地，冷却装置3包括对打发容置管21的外壁进行冷却的水路循环部31，和输出水流的水流输出部32。通过水流输出部32向水路循环部31 输出水流，对打发容置管21的外壁进行冷却，对打发容置管21进行均衡的冷却，有助于打发。

优选地，为了使冷却水可以循环利用，水路循环部31包括水流通过的水管311，水管311贴合打发容置管21的外圆周面并沿打发容置管21的轴线螺旋环绕设置，水流输出部32具有出水口和进水口；水管311的一端和出水口相连接，水管311的另一端和进水口相连接。具体地，还包括套设于打发容置管21外并对水管311进行保护的保护管。

优选地，打发机构22包括向混合物充气的充气装置23，和对混合物进行搅拌的第一搅拌装置24。通过充气装置23和第一搅拌装置24配合，使大量空气进行混合物中，在打发的过程中使成品膨胀，口感绵软。

优选地，为了提高打发效率，充气装置23包括向混合物输出气体的充气部231，和向充气部231输入气体的气体输出部232。

优选地，充气部231包括充气件2311；充气件2311的端面形成多个供混合物穿过的进料孔2312和多个输出气体的充气嘴2313，充气件2311的内部形成气体流通的通道，通道和充气嘴2313相连通。混合物穿过进料孔 2312后，使混合物被分隔开后有一定的分散，充气嘴2313在混合物之间的间隙内喷气，具有一定的冲击力使气体在混合物内形成乱流，对混合物造成冲击后打发，达到搅拌打发的效果，提高混合物内气体的含量的同时大幅度提高打发效率和打发效果，提高生产效率。

优选地，为了提高打发效果，多个进料孔2312和多个充气嘴2313呈矩阵排列设置。

优选地，为了提高充气件2311的强度和使用效果，充气件2311的外周面和打发容置管21的内壁相贴合。

优选地，为了提高打发效率，气体输出部232包括充气泵和充气管；充气管的一端穿过打发容置管21的外壁和充气件2311的通道相连通，充气管的另一端和充气泵的输出端相连接。

优选地，为了提高充气件2311的结构强度，充气部231还包括对充气件2311进行支撑的支撑件2314。混合物的输入对充气件2311有一定的冲击力，而支撑件2314对对充气件2311进行支撑，减少充气件2311受到的冲击力，延长充气件2311的使用寿命。

优选地，为了提高支撑效果，充气件2311和支撑件2314的中部相互弯曲抵顶设置。具体的，支撑件2314上形成与进料孔2312一一对应的通孔，避免干涉混合物在打发容置管21内移动。

优选地，为了提高打发效果，第一搅拌装置24包括对混合物进行搅拌的第一搅拌部241，第二搅拌部242，以及第一搅拌轴243；第一搅拌部241 和第二搅拌部242设于第一搅拌轴243上

优选地，为了提高打发效果，第一搅拌部241包括第一搅拌件244和第二搅拌件245；第二搅拌部242包括第三搅拌件246和第四搅拌件247；第三搅拌件246和第四搅拌件247处于第一搅拌件244和第二搅拌件245 之间。

优选地，第一搅拌件244包括多个第一搅拌叶片2441，多个第一搅拌叶片2441环绕第一搅拌轴243的外圆周面设置；第二搅拌件245包括多个第二搅拌叶片2451，多个第二搅拌叶片2451环绕第一搅拌轴243的外圆周面设置。相邻第一搅拌叶片2441之间形成混合物通过的空间，相邻第二搅拌叶片2451之间形成混合物通过的空间；搅拌叶片在旋转方向可以对混合物中较大的颗粒切碎，使混合物打发后更细腻，具体地，多个搅拌叶片的数量为三个。

优选地，为了提高第一搅拌叶片2441和第二搅拌叶片2451的结构稳定性，第一搅拌件244还包括第一圆环2442；第一圆环2442的外壁和打发容置管21的内壁转动连接，第一圆环2442的内壁和多个第一搅拌叶片2441 的外弧面相连接；第二搅拌件245还包括第二圆环2452；第二圆环2452的外壁和打发容置管21的内壁转动连接，第二圆环2452的内壁和多个第二搅拌叶片2451的外弧面相连接。

优选地，第三搅拌件246包括多个第一打发浆2461，多个第一打发浆 2461环绕第一搅拌轴243的外圆周面设置；第四搅拌件247包括多个第二打发浆2471，多个第二打发浆2471环绕第一搅拌轴243的外圆周面设置。通过第一打发浆2461和第二打发浆2471，使搅拌到的混合物的范围更大，提高打发效率。

优选地，第一搅拌装置24还包括驱动第一搅拌轴243转动的第一转动电机。具体地，不同原料需要打发到的程度不同，可以自行根据不同原料需要打发的情况，调整转速和打发时间。

优选地，为了提高打发效果和打发效率，打发机构22的数量为多个，多个打发机构22等间距设置于打发容置管21内。具体地，多个打发机构 22的数量为三个。

优选地，为了便于对打发的混合物进行输出，打发装置2还包括导出混合物的导出部25；打发容置管21具有输出混合物的输出口，导出部25 设于输出口处并与输出口相连通。

优选地，为了便于对打发的混合物进行输出，导出部25包括导出管；导出管具有混合物输入的第一入口和混合物输出的第一出口，从第一入口到第一出口的直径尺寸逐渐变小。

优选地，为了提高打发效率，打发设备1还包括对原料和辅料进行搅拌的搅拌设备4。

优选地，为了提高打发效率，搅拌设备4包括供应原料和辅料的供料装置41，和对原料和辅料进行搅拌的第二搅拌装置42。

优选地，供料装置41包括多个储料桶411。分别将原料和辅料放于各储料桶411内，需要时将所需原料和辅料输入到第二搅拌装置42内。

优选地，为了提高搅拌效率，第二搅拌装置42包括容置原料和辅料的搅拌桶421，以及对原料和辅料就进行搅拌的搅拌机构；搅拌机构设于搅拌桶421内。

优选地，为了提高搅拌效率，搅拌机构包括第二搅拌轴，多个设于第二搅拌轴上的第三搅拌部，以及驱动第二搅拌轴转动的第二转动电机；多个第三搅拌部沿第二搅拌轴的轴线等间距设置。具体地，多个第三搅拌部的数量为四个。

优选地，为了提高搅拌效率，第三搅拌部包括多个搅拌杆；多个搅拌杆环绕第二搅拌轴设置。具体地，多个搅拌杆的数量为三个，三个搅拌杆环绕第二搅拌轴等间距设置。

优选地，为了确保搅拌打发过程中不会有异物进入搅拌桶421内，搅拌桶421的顶端设有密封板，搅拌桶421的底端设有导流部，导流部具有混合物输入的第二入口和混合物输出的第二出口，从第二入口到第二出口的直径尺寸逐渐变小，第二入口到第二出口之间形成引导混合物输出的导流斜面。

优选地，为了提高打发质量，避免异物进入混合物内，多个储料桶411 环绕搅拌桶421间距设置，储料桶411通过输送管穿过搅拌桶421的外壁和搅拌桶421相连通。具体地，多个储料桶411对应的输送管上设有流量电磁阀，精确控制原料和辅料的输入比例，保证打发质量。

优选地，为了提高打发效果，打发设备1还包括将混合物再次搅拌的螺旋挤出装置5。

优选地，为了提高打发效果，螺旋挤出装置5包括容置混合物的机筒，将混合物螺旋挤出的螺杆，以及驱动螺杆转动的第三转动电机；螺杆设于机筒内，螺杆的轴线和机筒的轴线平行设置，机筒的外圆周面上形成第一进料口，机筒的一端具有第一出料口；打发装置2具有第二进料口，搅拌设备4 具有第二出料口，第一出料口和第二进料口相连通，第一进料口和第二出料口相连通。搅拌设备4搅拌好后输入机筒内，第三转动电机驱动螺杆转动逐渐将混合物输出到打发装置2内。

优选地，打发设备1还包括控制混合物输入量的流量控制装置；流量控制装置设于搅拌设备4的第二出料口和螺旋挤出装置5的第一进料口之间。通过流量控制装置控制每次输入螺旋挤出装置5内的混合物的量，保证打发效果。

优选地，流量控制装置包括电磁阀。通过电磁阀控制每次输入螺旋挤出装置5内的混合物的量，保证打发效果。

优选地，为了使打发环境始终保持干净，还包括防尘罩体6和传输管 7，搅拌设备4和螺旋挤出装置5设于防尘罩体6内，防尘罩体6的侧壁上形成开口，传输管7的一端和机筒的第一出料口相连通，传输管7的另一端和打发装置2的第二进料口相连通。

本发明的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (23)

1.一种全自动连续式均质充气打发机，包括对混合物进行打发的打发设备；其特征在于：所述打发设备包括容置混合物进行打发的的打发装置和对打发装置进行冷却处理的冷却装置；

所述打发装置包括容置混合物的打发容置管和对混合物进行打发的打发机构，所述打发机构设于所述打发容置管内；所述打发机构包括向混合物充气的充气装置和对混合物进行搅拌的第一搅拌装置；所述充气装置包括向混合物输出气体的充气部和向充气部输入气体的气体输出部；所述充气部包括充气件，所述充气件的端面形成多个供混合物穿过的进料孔和多个输出气体的充气嘴，所述充气件的内部形成气体流通的通道，所述通道和所述充气嘴相连通，多个所述进料孔和多个所述充气嘴呈矩阵排列设置，所述充气件的外周面和打发容置管的内壁相贴合，所述气体输出部包括充气泵和充气管；所述充气管的一端穿过打发容置管的外壁和充气件的通道相连通，所述充气管的另一端和充气泵的输出端相连接，所述充气部还包括对充气件进行支撑的支撑件，所述充气件和支撑件的中部相互弯曲抵顶设置；

所述冷却装置包括对打发容置管的外壁进行冷却的水路循环部和输出水流的水流输出部；所述水路循环部包括水流通过的水管，所述水管贴合打发容置管的外圆周面并沿打发容置管的轴线螺旋环绕设置；所述水流输出部具有出水口和进水口，所述水管的一端和出水口相连接，所述水管的另一端和进水口相连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动连续式均质充气打发机，其特征在于：所述第一搅拌装置包括对混合物进行搅拌的第一搅拌部，第二搅拌部，以及第一搅拌轴；所述第一搅拌部和第二搅拌部设于第一搅拌轴上。

3.根据权利要求2所述的一种全自动连续式均质充气打发机，其特征在于：所述第一搅拌部包括第一搅拌件和第二搅拌件；所述第二搅拌部包括第三搅拌件和第四搅拌件；所述第三搅拌件和第四搅拌件处于第一搅拌件和第二搅拌件之间。

4.根据权利要求3所述的一种全自动连续式均质充气打发机，其特征在于：所述第一搅拌件包括多个第一搅拌叶片，多个所述第一搅拌叶片环绕第一搅拌轴的外圆周面设置；所述第二搅拌件包括多个第二搅拌叶片，多个所述第二搅拌叶片环绕第一搅拌轴的外圆周面设置。

5.根据权利要求4所述的一种全自动连续式均质充气打发机，其特征在于：所述第一搅拌件还包括第一圆环；所述第一圆环的外壁和打发容置管的内壁转动连接，所述第一圆环的内壁和多个第一搅拌叶片的外弧面相连接；所述第二搅拌件还包括第二圆环；所述第二圆环的外壁和打发容置管的内壁转动连接，所述第二圆环的内壁和多个第二搅拌叶片的外弧面相连接。

6.根据权利要求5所述的一种全自动连续式均质充气打发机，其特征在于：所述第三搅拌件包括多个第一打发浆，多个所述第一打发浆环绕第一搅拌轴的外圆周面设置；所述第四搅拌件包括多个第二打发浆，多个所述第二打发浆环绕第一搅拌轴的外圆周面设置。

7.根据权利要求6所述的一种全自动连续式均质充气打发机，其特征在于：所述第一搅拌装置还包括驱动第一搅拌轴转动的第一转动电机。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种全自动连续式均质充气打发机，其特征在于：所述打发机构的数量为多个，多个所述打发机构等间距设置于打发容置管内。

9.根据权利要求8所述的一种全自动连续式均质充气打发机，其特征在于：所述打发装置还包括导出混合物的导出部；所述打发容置管具有输出混合物的输出口，所述导出部设于所述输出口处并与输出口相连通。

10.根据权利要求9所述的一种全自动连续式均质充气打发机，其特征在于：所述导出部包括导出管；所述导出管具有混合物输入的第一入口和混合物输出的第一出口，从所述第一入口到所述第一出口的直径尺寸逐渐变小。

11.根据权利要求1-7、9或10中任一项所述的一种全自动连续式均质充气打发机，其特征在于：所述打发设备还包括对原料和辅料进行搅拌的搅拌设备。

12.根据权利要求11所述的一种全自动连续式均质充气打发机，其特征在于：所述搅拌设备包括供应原料和辅料的供料装置，和对原料和辅料进行搅拌的第二搅拌装置。

13.根据权利要求12所述的一种全自动连续式均质充气打发机，其特征在于：所述供料装置包括多个储料桶。

14.根据权利要求13所述的一种全自动连续式均质充气打发机，其特征在于：所述第二搅拌装置包括容置原料和辅料的搅拌桶，以及对原料和辅料就进行搅拌的搅拌机构；所述搅拌机构设于所述搅拌桶内。

15.根据权利要求14所述的一种全自动连续式均质充气打发机，其特征在于：所述搅拌机构包括第二搅拌轴，多个设于第二搅拌轴上的第三搅拌部，以及驱动第二搅拌轴转动的第二转动电机；多个所述第三搅拌部沿第二搅拌轴的轴线等间距设置。

16.根据权利要求15所述的一种全自动连续式均质充气打发机，其特征在于：所述第三搅拌部包括多个搅拌杆；多个所述搅拌杆环绕第二搅拌轴设置。

17.根据权利要求16所述的一种全自动连续式均质充气打发机，其特征在于：所述搅拌桶的顶端设有密封板，所述搅拌桶的底端设有导流部，所述导流部具有混合物输入的第二入口和混合物输出的第二出口，从所述第二入口到所述第二出口的直径尺寸逐渐变小，所述第二入口到第二出口之间形成引导混合物输出的导流斜面。

18.根据权利要求17所述的一种全自动连续式均质充气打发机，其特征在于：多个所述储料桶环绕搅拌桶间距设置，所述储料桶通过输送管穿过搅拌桶的外壁和搅拌桶相连通。

19.根据权利要求12-18中任一项所述的一种全自动连续式均质充气打发机，其特征在于：所述打发设备还包括将混合物再次搅拌的螺旋挤出装置。

20.根据权利要求19所述的一种全自动连续式均质充气打发机，其特征在于：所述螺旋挤出装置包括容置混合物的机筒，将混合物螺旋挤出的螺杆，以及驱动螺杆转动的第三转动电机；所述螺杆设于所述机筒内，所述螺杆的轴线和机筒的轴线平行设置，所述机筒的外圆周面上形成第一进料口，所述机筒的一端具有第一出料口；所述打发装置具有第二进料口，所述搅拌设备具有第二出料口，所述第一出料口和第二进料口相连通，所述第一进料口和第二出料口相连通。

21.根据权利要求20所述的一种全自动连续式均质充气打发机，其特征在于：所述打发设备还包括控制混合物输入量的流量控制装置；所述流量控制装置设于搅拌设备的第二出料口和螺旋挤出装置的第一进料口之间。

22.根据权利要求21所述的一种全自动连续式均质充气打发机，其特征在于：所述流量控制装置包括电磁阀。

23.根据权利要求22所述的一种全自动连续式均质充气打发机，其特征在于：还包括防尘罩体和传输管，所述搅拌设备和螺旋挤出装置设于所述防尘罩体内，所述防尘罩体的侧壁上形成开口，所述传输管的一端和机筒的第一出料口相连通，所述传输管的另一端和打发装置的第二进料口相连通。

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