CN206836181U - 分蛋打发*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打发设备技术领域，特指分蛋打发***，包括有蛋清供料***、蛋黄供料***、分蛋打发装置、充气装置、蛋清送料管、蛋黄送料管，分蛋打发装置内部由下至上依次分成相互连通的蛋清打发空间、混合打发空间，本实用新型采用分料分段打发混合的方式，将蛋清分开打发后再与蛋黄混合打发，使蛋清既作为原料，又能发挥发泡剂作用，不需要另外使用发泡剂，气泡细小均匀，产品稳定性好，延长保鲜期，并且发泡比易控制，制成的产品松软有弹性，口感好；并且本实用新型集预搅拌、储存、打发为一体，自动化程度高，操作方便，工作效率高，节省人力，耗能低，占地小，降低成本。

Description

分蛋打发***

技术领域：

本实用新型涉及打发设备技术领域，特指分蛋打发***。

背景技术：

蛋糕在制作过程中需要先将面粉、鸡蛋、糖、油等原料按比例称重并混合在一起形成面糊，然后通过搅拌装置将面糊搅拌、打发，使得原料产生气泡并混合均匀，再输送至成型机。现有的做法都是将鸡蛋的蛋清和蛋黄都作为原料一起放入面粉中，通过添加发泡剂进行打发发泡，但是蛋清本身就是很好的发泡剂，现有的做法没有发挥蛋清发泡的作用，并且添加其它发泡剂发泡效果不稳定，面糊产生的气泡粗大且不均匀，制成的产品没有弹性，口感差，保鲜期短。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种将蛋清分开打发后再与蛋黄混合打发、能够使蛋清发挥发泡剂作用、气泡细小均匀、提高产品稳定性的分蛋打发***。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：分蛋打发***，包括有蛋清供料***、蛋黄供料***、分蛋打发装置、充气装置、蛋清送料管、蛋黄送料管，分蛋打发装置包括空心打发定子、转动设置在打发定子内部的打发转子、沿竖向转动连接在打发定子内部的打发转轴，打发转子套接在打发转轴上，打发定子内圆周表面均匀分布有多个内齿，打发转子外圆周表面均匀分布有多个外齿，打发转子的外齿与打发定子的内齿之间沿轴向相互错开，打发转子外侧壁与打发定子内侧壁之间形成打发空间，打发空间由下至上依次分成相互连通的蛋清打发空间、混合打发空间，打发定子上设有与蛋清打发空间底部连通的蛋清入口、与混合打发空间底部连通的蛋黄入口、与混合打发空间顶部连通的出料口，蛋清送料管的两端分别与蛋清供料***、蛋清入口连通，充气装置通过输气管连通蛋清送料管，蛋黄送料管的两端分别与蛋黄供料***、蛋黄入口连通。

所述蛋清供料***和蛋黄供料***均包括搅拌桶、储料桶、搅拌装置、第一送料泵、第二送料泵、入料管，搅拌装置设置在搅拌桶中，第一送料泵的入口与搅拌桶的底部连通，第一送料泵的出口连接入料管的一端，入料管的另一端延伸至储料桶顶部，第二送料泵的入口与储料桶的底部连通，蛋清供料***的第二送料泵的出口连接蛋清送料管，蛋黄供料***的第二送料泵的出口连接蛋黄送料管。

所述搅拌装置包括有沿竖向转动连接在搅拌桶内腔底部的转动空心轴、沿竖向转动连接在转动空心轴中的搅拌轴、固定在搅拌轴上端的球形搅拌器、刮料电机、搅拌电机，转动空心轴的周向外表面均匀分布有多条延伸至靠近搅拌桶内侧壁的下刮板，下刮板的下端面靠近搅拌桶内腔底部表面，刮料电机的输出端通过传动机构驱动连接转动空心轴的下端，搅拌电机的输出端通过传动机构驱动连接搅拌轴的下端。

所述下刮板的末端设有向上竖向延伸的侧刮板，侧刮板靠近搅拌桶内侧壁的侧面上由上至下均匀分布有多片塑胶刮片，侧刮板上设有多条导流片。

所述搅拌桶侧壁为空心夹层结构，搅拌桶的夹层结构中通入循环冷水，储料桶侧壁为空心夹层结构，储料桶的夹层结构中通入循环冷水。

所述第一送料泵和第二送料泵均为螺杆泵，第一送料泵由第一送料电机驱动，第二送料泵由第二送料电机驱动。

所述输气管上设有气体质量流量控制器，出料口处设有设有恒压阀，恒压阀与输气管之间通过管道连通。

位于蛋清打发空间中的内齿和外齿均为矩形条结构，位于混合打发空间中的内齿和外齿均为圆形条结构。

所述打发定子的侧壁为空心夹层结构，打发定子的夹层结构中通入循环冷水，打发定子的底部设有定子冷水入口，打发定子的顶部设有定子冷水出口，打发转轴的两端分别通过机械密封与打发定子密封连接。

所述打发定子底部设置有打发电机，打发电机的输出端驱动连接打发转轴的底部。

本实用新型有益效果在于：本实用新型提供的分蛋打发***，包括有蛋清供料***、蛋黄供料***、分蛋打发装置、充气装置、蛋清送料管、蛋黄送料管，分蛋打发装置包括空心打发定子、打发转子、打发转轴，打发转子套接在打发转轴上，打发定子内圆周表面均匀分布有多个内齿，打发转子外圆周表面均匀分布有多个外齿，打发转子外侧壁与打发定子内侧壁之间形成打发空间，打发空间由下至上依次分成相互连通的蛋清打发空间、混合打发空间，本实用新型打发时，将鸡蛋的蛋清和蛋黄分开分别由蛋清供料***、蛋黄供料***供料，蛋清液先与充气装置提供的空气成一定比例送到打发装置的蛋清打发空间中进行打发，经过打发后的蛋清液以发泡剂的方式进入混合打发空间中，与通过蛋黄入口进入混合打发空间中的蛋黄混合物一起混合打发，形成充分混合和打发的面糊，本实用新型采用分料分段打发混合的方式，将蛋清分开打发后再与蛋黄混合打发，使蛋清既作为原料，又能发挥发泡剂作用，不需要另外使用发泡剂，气泡细小均匀，产品稳定性好，延长保鲜期，并且发泡比易控制，制成的产品松软有弹性，口感好；并且本实用新型集预搅拌、储存、打发为一体，自动化程度高，工序简单，操作方便，工作效率高，节省人力，耗能低，占地小，降低成本；同时，能够控制面糊原料发泡比和面糊温度，使得产品重量稳定可靠。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型分蛋打发装置的结构示意图。

图3是图2中A处的放大图。

图4是本实用新型分蛋打发装置的横截面图。

图5是本实用新型搅拌装置的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1～5所示，本实用新型包括有蛋清供料***1、蛋黄供料***2、分蛋打发装置3、充气装置4、蛋清送料管10、蛋黄送料管20，分蛋打发装置3包括空心打发定子31、转动设置在打发定子31内部的打发转子32、沿竖向转动连接在打发定子31内部的打发转轴33，打发转子32套接在打发转轴33上，打发定子31内圆周表面均匀分布有多个内齿311，打发转子32外圆周表面均匀分布有多个外齿321，打发转子32的外齿321与打发定子31的内齿311之间沿轴向相互错开，打发转子32外侧壁与打发定子31内侧壁之间形成打发空间，打发空间由下至上依次分成相互连通的蛋清打发空间301、混合打发空间302，打发定子31上设有与蛋清打发空间301底部连通的蛋清入口34、与混合打发空间302底部连通的蛋黄入口35、与混合打发空间302顶部连通的出料口36，蛋清送料管10的两端分别与蛋清供料***1、蛋清入口34连通，充气装置4通过输气管40连通蛋清送料管10，蛋黄送料管20的两端分别与蛋黄供料***2、蛋黄入口35连通。

蛋清供料***1和蛋黄供料***2均包括搅拌桶5、储料桶6、搅拌装置7、第一送料泵8、第二送料泵9、入料管11，搅拌装置7设置在搅拌桶5中，第一送料泵8的入口与搅拌桶5的底部连通，第一送料泵8的出口连接入料管11的一端，入料管11的另一端延伸至储料桶6顶部，第二送料泵9的入口与储料桶6的底部连通，蛋清供料***1的第二送料泵9的出口连接蛋清送料管10，蛋黄供料***2的第二送料泵9的出口连接蛋黄送料管20。

搅拌装置7包括有沿竖向转动连接在搅拌桶5内腔底部的转动空心轴71、沿竖向转动连接在转动空心轴71中的搅拌轴72、固定在搅拌轴72上端的球形搅拌器73、刮料电机74、搅拌电机75，转动空心轴71的周向外表面均匀分布有多条延伸至靠近搅拌桶5内侧壁的下刮板76，下刮板76的下端面靠近搅拌桶5内腔底部表面，刮料电机74的输出端通过传动机构驱动连接转动空心轴71的下端，搅拌电机75的输出端通过传动机构驱动连接搅拌轴72的下端。搅拌轴72与转动空心轴71的旋转方向相反，使得搅拌更均匀。利用下刮板76能够刮动搅拌桶5底部的原料，防止原料中的白糖沉底粘附在底部，加快白糖的溶解速度。

下刮板76的末端设有向上竖向延伸的侧刮板77，侧刮板77靠近搅拌桶5内侧壁的侧面上由上至下均匀分布有多片塑胶刮片78，侧刮板77上设有多条导流片79，塑胶刮片78能够将搅拌桶5内侧壁的原料刮走，防止旧料粘附在内侧壁上，搅拌更均匀，导流片79能够使得原料产生升降运动，提高搅拌效果。

搅拌桶5侧壁为空心夹层结构，搅拌桶5的夹层结构中通入循环冷水，储料桶6侧壁为空心夹层结构，储料桶6的夹层结构中通入循环冷水。本实用新型可配备冷水机，冷水机向搅拌桶、储料桶和打发定子的夹层结构提供循环冷水，通过在搅拌桶、储料桶和打发定子的夹层结构中通入循环冷水来控制面糊在混合搅拌过程中的温度，使其能够维持恒定的低温，从而保证产品的质量。

第一送料泵8和第二送料泵9均为螺杆泵，通过螺杆泵提供送料动力不会改变原料的物理特性，保证产品的质量。第一送料泵8由第一送料电机81驱动，第二送料泵9由第二送料电机91驱动。第二送料电机为变频电机，通过控制第二送料电机的转速和转过圈数可精确控制通向分蛋打发装置的进料量，与进气量比例可精确控制，精度高。

输气管40上设有气体质量流量控制器12，出料口36处设有设有恒压阀13，恒压阀13与输气管40之间通过管道连通，使得分蛋打发装置3在高压状态下工作，对面糊打发更均匀，气泡更均匀。

位于蛋清打发空间301中的内齿311和外齿321均为矩形条结构，使得外齿321与内齿311之间产生更大的分切力，位于混合打发空间302中的内齿311和外齿321均为圆形条结构。优选地，所述位于蛋清打发空间301中的内齿311和外齿321均为方形条结构。外齿321延伸至靠近打发定子31内圆周表面，内齿311延伸至靠近打发转子32外圆周表面。蛋清液由蛋清入口34输入，经过打发转子32与打发定子31之间的蛋清打发空间301时，由于外齿321与内齿311均匀分布且相互错开，能够将蛋清液充分混合和打发，工作效率高，打发转子32转动时矩形条结构外齿321与矩形条结构内齿311之间对经过的蛋清液产生分切力，能够将蛋清液中的大气泡分切成小气泡，蛋清液经过多组外齿321与内齿311的分切使得气泡更小更均匀。

打发定子31的侧壁为空心夹层结构，打发定子31的夹层结构中通入循环冷水，打发定子31的底部设有定子冷水入口312，打发定子31的顶部设有定子冷水出口313。打发定子31的夹层结构中通入循环冷水，循环冷水由定子冷水入口312进，由定子冷水出口313出，通过在打发定子31的夹层结构中通入循环冷水来控制面糊在混合搅拌过程中的温度，使其能够维持恒定的低温，从而保证产品的质量，当然打发定子31的夹层结构中也可以通入循环热水。

打发转轴33的两端分别通过机械密封37与打发定子31密封连接，通过机械密封37进行密封，密封效率好，使用寿命长。打发定子31底部设置有打发电机38，打发电机38的输出端驱动连接打发转轴33的底部。

本实用新型的工作原理为：根据蛋糕工艺要求依顺序往蛋清供料***的搅拌桶中投蛋清原料、以及往蛋黄供料***的搅拌桶中投蛋黄原料，根据工艺要求设定搅拌装置的搅拌时间，搅拌装置将搅拌桶中原料搅拌完成后，经过第一送料泵、入料管输送到储料桶中，使得搅拌桶可以独立进行下一次搅料；根据工艺要求，把蛋清供料***的储料桶中的蛋清原料与充气装置提供的空气成一定比例送到分蛋打发装置的蛋清打发空间中，由分蛋打发装置在高压状态下将蛋清中的大气泡分切成非常多的小气泡，使蛋清液形成泡沫状结构；经过打发后的蛋清液同时以原料和发泡剂的方式进入混合打发空间中，与通过蛋黄入口进入混合打发空间中的蛋黄混合物一起混合打发，形成充分混合和打发的面糊，再输送到成型机。

本实用新型采用分料分段打发混合的方式，使蛋清既作为原料，又能发挥发泡剂作用，不需要另外使用发泡剂，气泡细小均匀，产品稳定性好，延长保鲜期，并且发泡比易控制，制成的产品松软有弹性，口感好。并且本实用新型集预搅拌、储存、打发为一体，自动化程度高，工序简单，操作方便，工作效率高，节省人力，耗能低，占地小，降低成本；同时，能够控制面糊原料发泡比和面糊温度，使得产品重量稳定可靠。

当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.分蛋打发***，其特征在于：包括有蛋清供料***(1)、蛋黄供料***(2)、分蛋打发装置(3)、充气装置(4)、蛋清送料管(10)、蛋黄送料管(20)，分蛋打发装置(3)包括空心打发定子(31)、转动设置在打发定子(31)内部的打发转子(32)、沿竖向转动连接在打发定子(31)内部的打发转轴(33)，打发转子(32)套接在打发转轴(33)上，打发定子(31)内圆周表面均匀分布有多个内齿(311)，打发转子(32)外圆周表面均匀分布有多个外齿(321)，打发转子(32)的外齿(321)与打发定子(31)的内齿(311)之间沿轴向相互错开，打发转子(32)外侧壁与打发定子(31)内侧壁之间形成打发空间，打发空间由下至上依次分成相互连通的蛋清打发空间(301)、混合打发空间(302)，打发定子(31)上设有与蛋清打发空间(301)底部连通的蛋清入口(34)、与混合打发空间(302)底部连通的蛋黄入口(35)、与混合打发空间(302)顶部连通的出料口(36)，蛋清送料管(10)的两端分别与蛋清供料***(1)、蛋清入口(34)连通，充气装置(4)通过输气管(40)连通蛋清送料管(10)，蛋黄送料管(20)的两端分别与蛋黄供料***(2)、蛋黄入口(35)连通。

2.根据权利要求1所述的分蛋打发***，其特征在于：所述蛋清供料***(1)和蛋黄供料***(2)均包括搅拌桶(5)、储料桶(6)、搅拌装置(7)、第一送料泵(8)、第二送料泵(9)、入料管(11)，搅拌装置(7)设置在搅拌桶(5)中，第一送料泵(8)的入口与搅拌桶(5)的底部连通，第一送料泵(8)的出口连接入料管(11)的一端，入料管(11)的另一端延伸至储料桶(6)顶部，第二送料泵(9)的入口与储料桶(6)的底部连通，蛋清供料***(1)的第二送料泵(9)的出口连接蛋清送料管(10)，蛋黄供料***(2)的第二送料泵(9)的出口连接蛋黄送料管(20)。

3.根据权利要求2所述的分蛋打发***，其特征在于：所述搅拌装置(7)包括有沿竖向转动连接在搅拌桶(5)内腔底部的转动空心轴(71)、沿竖向转动连接在转动空心轴(71)中的搅拌轴(72)、固定在搅拌轴(72)上端的球形搅拌器(73)、刮料电机(74)、搅拌电机(75)，转动空心轴(71)的周向外表面均匀分布有多条延伸至靠近搅拌桶(5)内侧壁的下刮板(76)，下刮板(76)的下端面靠近搅拌桶(5)内腔底部表面，刮料电机(74)的输出端通过传动机构驱动连接转动空心轴(71)的下端，搅拌电机(75)的输出端通过传动机构驱动连接搅拌轴(72)的下端。

4.根据权利要求3所述的分蛋打发***，其特征在于：所述下刮板(76)的末端设有向上竖向延伸的侧刮板(77)，侧刮板(77)靠近搅拌桶(5)内侧壁的侧面上由上至下均匀分布有多片塑胶刮片(78)，侧刮板(77)上设有多条导流片(79)。

5.根据权利要求2所述的分蛋打发***，其特征在于：所述搅拌桶(5)侧壁为空心夹层结构，搅拌桶(5)的夹层结构中通入循环冷水，储料桶(6)侧壁为空心夹层结构，储料桶(6)的夹层结构中通入循环冷水。

6.根据权利要求2所述的分蛋打发***，其特征在于：所述第一送料泵(8)和第二送料泵(9)均为螺杆泵，第一送料泵(8)由第一送料电机(81)驱动，第二送料泵(9)由第二送料电机(91)驱动。

7.根据权利要求1所述的分蛋打发***，其特征在于：所述输气管(40)上设有气体质量流量控制器(12)，出料口(36)处设有设有恒压阀(13)，恒压阀(13)与输气管(40)之间通过管道连通。

8.根据权利要求1所述的分蛋打发***，其特征在于：位于蛋清打发空间(301)中的内齿(311)和外齿(321)均为矩形条结构，位于混合打发空间(302)中的内齿(311)和外齿(321)均为圆形条结构。

9.根据权利要求1所述的分蛋打发***，其特征在于：所述打发定子(31)的侧壁为空心夹层结构，打发定子(31)的夹层结构中通入循环冷水，打发定子(31)的底部设有定子冷水入口(312)，打发定子(31)的顶部设有定子冷水出口(313)，打发转轴(33)的两端分别通过机械密封(37)与打发定子(31)密封连接。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的分蛋打发***，其特征在于：所述打发定子(31)底部设置有打发电机(38)，打发电机(38)的输出端驱动连接打发转轴(33)的底部。