CN112662898A - 一种从锌锗浸出液中高效提取锗的方法 - Google Patents
一种从锌锗浸出液中高效提取锗的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112662898A CN112662898A CN202011400937.XA CN202011400937A CN112662898A CN 112662898 A CN112662898 A CN 112662898A CN 202011400937 A CN202011400937 A CN 202011400937A CN 112662898 A CN112662898 A CN 112662898A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- germanium
- tannin
- zinc
- solution
- content
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium atom Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 83
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 79
- MRZMQYCKIIJOSW-UHFFFAOYSA-N germanium zinc Chemical compound [Zn].[Ge] MRZMQYCKIIJOSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 34
- 238000002386 leaching Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 claims abstract description 76
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 claims abstract description 76
- 239000001648 tannin Substances 0.000 claims abstract description 76
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 21
- TUSDEZXZIZRFGC-UHFFFAOYSA-N 1-O-galloyl-3,6-(R)-HHDP-beta-D-glucose Natural products OC1C(O2)COC(=O)C3=CC(O)=C(O)C(O)=C3C3=C(O)C(O)=C(O)C=C3C(=O)OC1C(O)C2OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 TUSDEZXZIZRFGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000001263 FEMA 3042 Substances 0.000 claims abstract description 17
- LRBQNJMCXXYXIU-PPKXGCFTSA-N Penta-digallate-beta-D-glucose Natural products OC1=C(O)C(O)=CC(C(=O)OC=2C(=C(O)C=C(C=2)C(=O)OC[C@@H]2[C@H]([C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)O2)OC(=O)C=2C=C(OC(=O)C=3C=C(O)C(O)=C(O)C=3)C(O)=C(O)C=2)O)=C1 LRBQNJMCXXYXIU-PPKXGCFTSA-N 0.000 claims abstract description 17
- LRBQNJMCXXYXIU-NRMVVENXSA-N tannic acid Chemical compound OC1=C(O)C(O)=CC(C(=O)OC=2C(=C(O)C=C(C=2)C(=O)OC[C@@H]2[C@H]([C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)O2)OC(=O)C=2C=C(OC(=O)C=3C=C(O)C(O)=C(O)C=3)C(O)=C(O)C=2)O)=C1 LRBQNJMCXXYXIU-NRMVVENXSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 229940033123 tannic acid Drugs 0.000 claims abstract description 17
- 235000015523 tannic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 17
- 229920002258 tannic acid Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000012629 purifying agent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 6
- YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N catechol Chemical compound OC1=CC=CC=C1O YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 8
- 235000011437 Amygdalus communis Nutrition 0.000 claims description 5
- 241000218652 Larix Species 0.000 claims description 5
- 235000005590 Larix decidua Nutrition 0.000 claims description 5
- 241000220304 Prunus dulcis Species 0.000 claims description 5
- 235000020224 almond Nutrition 0.000 claims description 5
- 210000000051 wattle Anatomy 0.000 claims description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 10
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 abstract description 8
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 abstract description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009854 hydrometallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009856 non-ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 12
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000009616 inductively coupled plasma Methods 0.000 description 6
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000349 field-emission scanning electron micrograph Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000011549 displacement method Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- -1 solar cell Substances 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 229920002253 Tannate Polymers 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- JQJCSZOEVBFDKO-UHFFFAOYSA-N lead zinc Chemical compound [Zn].[Pb] JQJCSZOEVBFDKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本发明涉及一种从锌锗浸出液中高效提取锗的方法，属于有色冶金中湿法冶金技术领域。本发明将纯化剂加入到锌锗浸出液中，在搅拌条件下反应10～20min得到溶液体系A，固液分离得到溶液B；溶液B中加入栲胶，在搅拌条件下反应1～10min，再缓慢加入单宁酸并反应10～20min得到体系C，固液分离得到沉锗后液和单宁锗渣，单宁锗渣经洗涤得到单宁锗。本发明加入纯化剂与杂质离子反应生成不溶物，经过滤得到的锗含量高、杂质元素含量低的滤液，再通过加入栲胶及单宁酸后进行依次沉锗，沉锗率达到98.9％，单宁锗中锗含量达5％，单宁锗的纯度提高，且栲胶较单宁酸价格低，生产成本降低，能显著优化现有沉锗工艺。本发明方法具有劳动强度小、锗提取率高、生产成本低的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种从锌锗浸出液中高效提取锗的方法，属于有色冶金中湿法冶金技术领域。
背景技术
锗(Ge)属于稀散金属，在地壳中的分布极其分散，主要伴生于铝土矿、铅锌矿和煤矿中，是除硅以外最重要的半导体材料，广泛用于光导纤维、太阳电池、医学和催化剂等领域，也是国防航空、宇宙开发等领域不可缺少的重要金属，是我国重要的战略储备资源。目前我国代表企业主要从锌冶炼副产物酸浸得到的浸出液进行锗提取，主要的方法包括锌粉置换法、萃取法、单宁沉淀法，而锌粉置换和萃取法存在污染环境及萃取剂价格昂贵、不能循环利用等缺点，所以现在应用广泛的是单宁沉淀法。但是由于单宁酸会与铁、砷等其他杂质离子反应，不仅增大单宁酸用量，且影响锗精矿品位，单宁酸价格较昂贵(5.5万/吨)，所以优化沉锗工艺显得愈发重要。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的杂质金属多、单宁酸用量高等问题，提供一种从锌锗浸出液中高效提取锗的方法，本发明方法通过预处理，即加入纯化剂与杂质离子反应生成不溶物，过滤后得到的滤液再通过加入栲胶及单宁酸来依次沉锗，单宁酸用量降低，沉锗率提高，单宁锗纯度提高，能优化沉锗工艺。
一种从锌锗浸出液中高效提取锗的方法，具体步骤如下：
(1)将纯化剂加入到锌锗浸出液中，在搅拌条件下反应10～20min得到溶液体系A，固液分离得到溶液B；
(2)在步骤(1)溶液B中加入栲胶，在搅拌条件下反应1～10min，再缓慢加入单宁酸并反应10～20min得到体系C，固液分离得到沉锗后液和单宁锗渣，单宁锗渣经洗涤得到单宁锗；
所述步骤(1)纯化剂为邻苯二酚、生物炭或D001树脂，纯化剂的加入量为5～10g/L；
所述步骤(2)栲胶为荆树皮、杏仁皮或落叶松栲胶，栲胶加入量为步骤(1)锌锗浸出液中锗质量的5～15倍；
优选的，所述栲胶中单宁质量含量为90～95％；
所述步骤(2单宁酸的加入量为步骤(1)锌锗浸出液中锗质量的10～20倍。
进一步地，所述锌锗浸出液为含锗氧化锌烟尘酸浸之后的浸出液，主要组分元素包括Zn、Ge、Fe、Mg和As，其中Zn为100～200g/L，Ge为50～100mg/L，Fe为5～10g/L，Mg为60～100g/L，As为0.5～1g/L。
本发明的有益效果是：
本发明方法中纯化剂能与铁、砷等杂质离子进行反应形成不溶物，经过滤得到的滤液中杂质离子含量低、锗含量高，不仅可降低杂质离子与单宁的络合，减少单宁酸用量，且有利于提高单宁锗的纯度；在单宁沉锗过程中加入不同种类的栲胶和单宁酸，由于栲胶的成本比单宁酸低，且间断加入栲胶和单宁酸，有利于单宁与锗充分络合，提高沉锗率，本发明方法能大幅度降低生产成本，提高沉锗率及单宁锗纯度。
附图说明
图1是本发明工艺流程图；
图2为实施例3单宁锗的FE-SEM图(3000倍)；
图3为实施例3单宁锗的FE-SEM图(10000倍)；
图4为实施例3单宁锗的粒径分布图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明，但本发明的保护范围并不限于所述内容。
实施例1：一种从锌锗浸出液中高效提取锗的方法(见图1)，具体步骤如下：
(1)将纯化剂(邻苯二酚)加入到锌锗浸出液中，在搅拌条件下反应10min使砷、铁等杂质离子与邻苯二酚进行沉淀反应得到溶液体系A，固液分离得到溶液B；其中锌锗浸出液中锌含量为100g/L，Ge含量为50mg/L，Fe含量为5g/L，Mg含量为60g/L，As含量为0.5g/L，纯化剂(邻苯二酚)的加入量为5g/L；溶液体系A的pH值为1；溶液B中Zn含量为98.9g/L，Ge含量为49.5mg/L，Fe含量为2.1g/L，Mg含量为59.3g/L，As含量为0.2g/L，溶液体系B的pH值为1；
(2)在步骤(1)溶液B中加入栲胶(荆树皮栲胶)，在搅拌条件下反应1min，再在30s内匀速缓慢加入单宁酸并反应10min得到体系C，固液分离得到沉锗后液和单宁锗渣，单宁锗渣经洗涤得到单宁锗；其中栲胶(荆树皮栲胶)中单宁的质量含量为90％，栲胶(荆树皮栲胶)的加入量为步骤(1)锌锗浸出液中锗质量的5倍，单宁酸的加入量为步骤(1)锌锗浸出液中锗质量的10倍；
通过采用ICP(电感耦合等离子体发生仪)对沉锗后液进行检测得出：
Ge 3.5mg/L；Zn 97.7g/L；Fe 1.23g/L；Mg 55.4g/L；As 0.05g/L；
本实施例沉锗率为83.5％，单宁锗中锗含量达3.5％。
实施例2：一种从锌锗浸出液中高效提取锗的方法(见图1)，具体步骤如下：
(1)将纯化剂(生物炭)加入到锌锗浸出液中，在搅拌条件下反应15min使砷、铁等杂质离子与生物炭进行吸附沉淀得到溶液体系A，固液分离得到溶液B；其中锌锗浸出液中锌含量为150g/L，Ge含量为75mg/L，Fe含量为7.5g/L，Mg含量为80g/L，As含量为0.75g/L，纯化剂(生物炭)的加入量为7.5g/L；溶液体系A的pH值为1.5；溶液B中Zn含量为149.2g/L，Ge含量为74.5mg/L，Fe含量为3.8g/L，Mg含量为79.3g/L，As含量为0.28g/L；溶液体系B的pH值为1.5；
(2)在步骤(1)溶液B中加入栲胶(杏仁皮栲胶)，在搅拌条件下反应5min，再在45s内匀速缓慢加入单宁酸并反应15min得到体系C，固液分离得到沉锗后液和单宁锗渣，单宁锗渣经洗涤得到单宁锗；其中栲胶(杏仁皮栲胶)中单宁的质量含量为92.5％，栲胶(杏仁皮栲胶)的加入量为步骤(1)锌锗浸出液中锗质量的10倍，单宁酸的加入量为步骤(1)锌锗浸出液中锗质量的15倍；
通过采用ICP(电感耦合等离子体发生仪)对沉锗后液进行检测得出：
Ge 1.84mg/L；Zn 138.30g/L；Fe 1.31g/L；Mg 69.7g/L；As 0.1g/L；
本实施例沉锗率为93.4％，单宁锗中锗含量达4.25％。
实施例3：一种从锌锗浸出液中高效提取锗的方法(见图1)，具体步骤如下：
(1)将纯化剂(D001树脂)加入到锌锗浸出液中，在搅拌条件下反应20min使砷、铁等杂质离子与生物炭进行吸附沉淀得到溶液体系A，固液分离得到溶液B；其中锌锗浸出液中锌含量为200g/L，Ge含量为100mg/L，Fe含量为10g/L，Mg含量为100g/L，As含量为1g/L，纯化剂(D001树脂)的加入量为10.0g/L；溶液体系A的pH值为3.0；溶液B中Zn含量为199.3g/L，Ge含量为99.5mg/L，Fe含量为3.2g/L，Mg含量为99.6g/L，As含量为0.23g/L；溶液体系A的pH值为3.0；
(2)在步骤(1)溶液B中加入栲胶(落叶松栲胶)，在搅拌条件下反应10min，再在60s内匀速缓慢加入单宁酸并反应15min得到体系C，固液分离得到沉锗后液和单宁锗渣，单宁锗渣经洗涤得到单宁锗；其中栲胶(落叶松栲胶)中单宁的质量含量为95％，栲胶(落叶松栲胶)的加入量为步骤(1)锌锗浸出液中锗质量的15倍，单宁酸的加入量为步骤(1)锌锗浸出液中锗质量的20倍；
通过采用ICP(电感耦合等离子体发生仪)对沉锗后液进行检测得出：
Ge 0.7mg/L；Zn 186.4g/L；Fe 2.46g/L；；Mg 88.4g/L；As 0.12g/L；
本实施例沉锗率为98.9％，单宁锗中锗含量达5％；
本实施例单宁锗的FE-SEM图和粒径分布图见图2～4，从图2～4可知：
单宁锗是由三维球体团聚而成的不规则块状物，单宁锗粒径大约39.481μm。
Claims (5)
1.一种从锌锗浸出液中高效提取锗的方法，其特征在于，具体步骤如下：
(1)将纯化剂加入到锌锗浸出液中，在搅拌条件下反应10～20min得到溶液体系A，固液分离得到溶液B；
(2)在步骤(1)溶液B中加入栲胶，在搅拌条件下反应1～10min，再缓慢加入单宁酸并反应10～20min得到体系C，固液分离得到沉锗后液和单宁锗渣，单宁锗渣经洗涤得到单宁锗。
2.根据权利要求1所述从锌锗浸出液中高效提取锗的方法，其特征在于：步骤(1)纯化剂为邻苯二酚、生物炭或D001树脂，纯化剂的加入量为5～10g/L。
3.根据权利要求1所述从锌锗浸出液中高效提取锗的方法，其特征在于：步骤(2)栲胶为荆树皮、杏仁皮或落叶松栲胶，栲胶加入量为步骤(1)锌锗浸出液中锗质量的5～15倍。
4.根据权利要求3所述从锌锗浸出液中高效提取锗的方法，其特征在于：栲胶中单宁质量含量为90～95％。
5.根据权利要求1所述从锌锗浸出液中高效提取锗的方法，其特征在于：步骤(2单宁酸的加入量为步骤(1)锌锗浸出液中锗质量的10～20倍。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011400937.XA CN112662898A (zh) | 2020-12-02 | 2020-12-02 | 一种从锌锗浸出液中高效提取锗的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011400937.XA CN112662898A (zh) | 2020-12-02 | 2020-12-02 | 一种从锌锗浸出液中高效提取锗的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112662898A true CN112662898A (zh) | 2021-04-16 |
Family
ID=75402633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011400937.XA Pending CN112662898A (zh) | 2020-12-02 | 2020-12-02 | 一种从锌锗浸出液中高效提取锗的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112662898A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113355535A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-09-07 | 昆明理工大学 | 一种超声波联合气浮法纯化单宁锗渣的方法及装置 |
| CN114672673A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-06-28 | 昆明理工大学 | 一种单宁酸循环沉锗的方法 |
| CN115109929A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-09-27 | 昆明理工大学 | 一种单宁锗渣直接制备粗二氧化锗的方法 |
| CN115537584A (zh) * | 2022-11-29 | 2022-12-30 | 昆明理工大学 | 一种超声协同单宁酸改性强化单宁沉锗的方法 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101037285A (zh) * | 2007-02-09 | 2007-09-19 | 苏州市环境工程有限责任公司 | 线路板电镀废水处理污泥中重金属的综合回收利用方法 |
| CN101638725A (zh) * | 2009-08-14 | 2010-02-03 | 扬州宁达贵金属有限公司 | 从低锗煤尘中湿法富集锗精矿的一种方法 |
| CN102094128A (zh) * | 2011-03-02 | 2011-06-15 | 郴州雄风稀贵金属材料股份有限公司 | 从含锗物料中湿法综合回收各种有价金属的方法 |
| CN102618721A (zh) * | 2012-02-24 | 2012-08-01 | 云南五鑫实业有限公司 | 含锗铟锌高铁硅锰物料中提取分离锗、铟、锌的方法 |
| CN103160688A (zh) * | 2013-04-17 | 2013-06-19 | 昆明奥赛美科技有限公司 | 锌粉置换法从含锗浸出液中制备锗精矿的方法 |
| CN103408029A (zh) * | 2013-08-20 | 2013-11-27 | 南京林业大学 | 一种深度去除水玻璃中铁离子的方法 |
| CN104498714A (zh) * | 2014-12-22 | 2015-04-08 | 中南大学 | 从含钪溶液中分离去除铁、铝、钙、钛杂质的方法 |
| CN105219969A (zh) * | 2015-11-19 | 2016-01-06 | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 | 利用沉钒废水和提钒尾渣提取金属锰的方法 |
| CN105521711A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-04-27 | 中石化炼化工程（集团）股份有限公司 | 一种可再生有机胺脱硫剂中重金属离子的脱除方法 |
| CN109971961A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-07-05 | 云南驰宏锌锗股份有限公司 | 一种处理含锗锌浸渣的方法 |
| CN110093506A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-08-06 | 云南驰宏锌锗股份有限公司 | 含锗锌浸出渣中有价金属高效提取及其减量化处理方法 |
-
2020
- 2020-12-02 CN CN202011400937.XA patent/CN112662898A/zh active Pending
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101037285A (zh) * | 2007-02-09 | 2007-09-19 | 苏州市环境工程有限责任公司 | 线路板电镀废水处理污泥中重金属的综合回收利用方法 |
| CN101638725A (zh) * | 2009-08-14 | 2010-02-03 | 扬州宁达贵金属有限公司 | 从低锗煤尘中湿法富集锗精矿的一种方法 |
| CN102094128A (zh) * | 2011-03-02 | 2011-06-15 | 郴州雄风稀贵金属材料股份有限公司 | 从含锗物料中湿法综合回收各种有价金属的方法 |
| CN102618721A (zh) * | 2012-02-24 | 2012-08-01 | 云南五鑫实业有限公司 | 含锗铟锌高铁硅锰物料中提取分离锗、铟、锌的方法 |
| CN103160688A (zh) * | 2013-04-17 | 2013-06-19 | 昆明奥赛美科技有限公司 | 锌粉置换法从含锗浸出液中制备锗精矿的方法 |
| CN103408029A (zh) * | 2013-08-20 | 2013-11-27 | 南京林业大学 | 一种深度去除水玻璃中铁离子的方法 |
| CN104498714A (zh) * | 2014-12-22 | 2015-04-08 | 中南大学 | 从含钪溶液中分离去除铁、铝、钙、钛杂质的方法 |
| CN105219969A (zh) * | 2015-11-19 | 2016-01-06 | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 | 利用沉钒废水和提钒尾渣提取金属锰的方法 |
| CN105521711A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-04-27 | 中石化炼化工程（集团）股份有限公司 | 一种可再生有机胺脱硫剂中重金属离子的脱除方法 |
| CN109971961A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-07-05 | 云南驰宏锌锗股份有限公司 | 一种处理含锗锌浸渣的方法 |
| CN110093506A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-08-06 | 云南驰宏锌锗股份有限公司 | 含锗锌浸出渣中有价金属高效提取及其减量化处理方法 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113355535A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-09-07 | 昆明理工大学 | 一种超声波联合气浮法纯化单宁锗渣的方法及装置 |
| CN113355535B (zh) * | 2021-06-03 | 2023-02-21 | 昆明理工大学 | 一种超声波联合气浮法纯化单宁锗渣的方法及装置 |
| CN115109929A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-09-27 | 昆明理工大学 | 一种单宁锗渣直接制备粗二氧化锗的方法 |
| CN115109929B (zh) * | 2022-01-21 | 2023-11-10 | 昆明理工大学 | 一种单宁锗渣直接制备粗二氧化锗的方法 |
| CN114672673A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-06-28 | 昆明理工大学 | 一种单宁酸循环沉锗的方法 |
| CN114672673B (zh) * | 2022-03-09 | 2023-09-19 | 昆明理工大学 | 一种单宁酸循环沉锗的方法 |
| CN115537584A (zh) * | 2022-11-29 | 2022-12-30 | 昆明理工大学 | 一种超声协同单宁酸改性强化单宁沉锗的方法 |
| CN115537584B (zh) * | 2022-11-29 | 2023-03-10 | 昆明理工大学 | 一种超声协同单宁酸改性强化单宁沉锗的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112662898A (zh) | 一种从锌锗浸出液中高效提取锗的方法 | |
| CN101660054B (zh) | 从铅锌冶炼后的废渣中提取金属铟的方法 | |
| Li et al. | A new route for separation and recovery of Fe, Al and Ti from red mud | |
| CN102719675B (zh) | 一种从锌冶炼废渣中综合回收锌铅银的方法 | |
| Tao et al. | Review on resources and recycling of germanium, with special focus on characteristics, mechanism and challenges of solvent extraction | |
| CN104818380B (zh) | 一种从难处理金矿中回收金、银的方法 | |
| CN102191371B (zh) | 一种传统锌湿法冶炼过程中铁锌分离的方法 | |
| CN101421426A (zh) | 一种从含金矿物中提取金的方法 | |
| Talan et al. | A review study of rare Earth, Cobalt, Lithium, and Manganese in Coal-based sources and process development for their recovery | |
| Su et al. | A safer and cleaner process for recovering thorium and rare earth elements from radioactive waste residue | |
| Wu et al. | Enhancing Cu-Zn-Cr-Ni Co-extraction from electroplating sludge in acid leaching process by optimizing Fe3+ addition and redox potential | |
| Torkaman et al. | Comparing cyanidation with amalgamation of a Colombian artisanal gold mining sample: Suggestion of a simplified zinc precipitation process | |
| CN104962750A (zh) | 一种含碳难处理金精矿的预处理-浸金工艺 | |
| Jiang et al. | Recovery of Germanium via H2SO4/MnO2 Leaching–NaAc leaching/Na2CO3 precipitation–tri (octyl-decyl) amine stepwise solvent extraction | |
| Fan et al. | Efficient and clean release of uranium and zirconium in hazardous uranium purification waste by combined alkali decomposition and acid leaching process | |
| Kashyap et al. | Extraction and recovery of zinc and indium from residue rich in zinc ferrite | |
| CN107460336A (zh) | 一种金氰化渣的处理方法 | |
| CN113755704B (zh) | 一种含碳砷金精矿梯级分离综合回收的方法 | |
| Karan et al. | Development of process scheme for recovery of rare earths from leachate of coal flyash | |
| Cicek et al. | Process development for the extraction of rare earth elements from an acid mine drainage treatment sludge | |
| Shen et al. | Reaction mechanism of roasting Zn2SiO4 using NaOH | |
| Kassab | Comparative study for leaching processes of uranium, copper and cadmium from gibbsite ore material of Talet Seleim, Southwestern, Sinai, Egypt | |
| Zhang et al. | Enhancing the leaching performance of molybdenite and Co-white alloy simultaneously: A structure conversion process | |
| RU2239666C1 (ru) | Способ получения концентрата родия, палладия и рутения из азотнокислых растворов | |
| CN106906363B (zh) | 一种含砷铜渣的处理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210416 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |