CN112658215A - 大型铸件浇注***及降低浇注高度的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大型铸件浇注***及降低浇注高度的方法,属于铸造技术,生产大型铸件时若车间高度方向空间不足,无法进行生产浇注,本发明将过桥砂箱安装在主砂箱的侧面且过桥砂箱的顶面不高于主砂箱的顶面,从而将浇口盆的高度降低,在浇口盆的上方留足空间,令铁水包的倾倒口能够高于浇口盆进行浇注。而且,在主砂箱相对的两侧均设过桥砂箱和浇口盆;用两台行车分别吊运一个铁水包,对两侧的浇口盆同时浇注,这样可以利用高度矮容量小的铁水包浇注大型铸件,有利于铁水包的倾倒口高于浇口盆,保证产品质量,提高浇注效率。
Description
技术领域
本发明属于铸造技术,具体涉及大型铸件浇注***及降低浇注高度的方法,适用于大型铸件高度很高,浇注时车间高度空间受限条件下的生产制造。
背景技术
在一般的铸造厂里,对于浇注大型铸件(如40吨以上的铸件),重要的是要保证车间高度方向存在有效空间,如果车间高度方向空间不足,将无法进行浇注。
现有的浇注***,其浇口盆直接安放在盖箱上,或者在盖箱上安装过桥砂箱,再将浇口盆安放在过桥砂箱上,这导致浇注***整体高度过大,在车间高度方向的有效空间既定的前提下,将导致铁水包的倾倒口低于浇口盆,无法进行浇注。
发明内容
本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是克服生产大型铸件时车间高度方向空间不足,无法进行生产浇注的缺陷,提供一种大型铸件浇注***及降低浇注高度的方法。
为达到上述目的,本发明的大型铸件浇注***,包括主砂箱、填充在所述主砂箱内的型砂、过桥砂箱、安装在所述过桥砂箱上的浇口盆,所述型砂内形成型腔,其特征是:所述过桥砂箱安装在所述主砂箱的侧面且所述过桥砂箱的顶面不高于所述主砂箱的顶面。
作为浇注***的优选技术手段:所述主砂箱包括自下而上依次叠放在一起的底箱、至少一个砂箱圈、盖箱,所述过桥砂箱安装在所述盖箱的侧面且所述过桥砂箱的顶面不高于所述盖箱的顶面。
作为浇注***的优选技术手段:所述主砂箱相对的两侧均设所述过桥砂箱和浇口盆。
作为浇注***的优选技术手段:所述主砂箱内的型砂内设有直浇道、内浇道、横浇道。
为达到上述目的,本发明的降低浇注高度的方法,其特征是:在浇注大型铸件时,将过桥砂箱安装在主砂箱的侧面且令过桥砂箱的顶面不高于主砂箱的顶面。
作为降低浇注高度的方法的优选技术手段:所述主砂箱包括自下而上依次叠放在一起的底箱、至少一个砂箱圈、盖箱,所述过桥砂箱安装在所述盖箱的侧面且所述过桥砂箱的顶面不高于所述盖箱的顶面。
作为降低浇注高度的方法的优选技术手段:所述主砂箱相对的两侧均设过桥砂箱和浇口盆;用两台行车分别吊运一个铁水包,对两侧的浇口盆同时浇注。
本发明将过桥砂箱安装在主砂箱的侧面且过桥砂箱的顶面不高于主砂箱的顶面,从而将浇口盆的高度降低,在浇口盆的上方留足空间,令铁水包的倾倒口能够高于浇口盆进行浇注。
而且,在主砂箱相对的两侧均设过桥砂箱和浇口盆;用两台行车分别吊运一个铁水包,对两侧的浇口盆同时浇注,提高浇注效率,这样可以利用高度矮容量小的铁水包浇注大型铸件,有利于铁水包的倾倒口高于浇口盆,保证产品质量。
附图说明
图1为本发明大型铸件浇注***的示意图;
图中标号说明:01主砂箱,1-铁水包,2-浇口盆,3-直浇道,4-过桥砂箱,5-型腔,6-盖箱,7-砂箱圈,8-底箱,9-内浇道,10-横浇道,11-行车吊钩,12-型砂。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本发明做进一步说明。
如图1所示的大型铸件浇注***,包括主砂箱01、填充在主砂箱内的型砂12、过桥砂箱4、安装在过桥砂箱上的浇口盆2,主砂箱01包括自下而上依次叠放在一起的底箱8、多个砂箱圈7、盖箱6,型砂内形成型腔5,过桥砂箱4安装在盖箱6的侧面且过桥砂箱4的顶面不高于盖箱6的顶面。主砂箱内01的型砂内设有连通浇口盆2与型腔5的直浇道3、内浇道9、横浇道10。如图所示,盖箱6的顶面的高度为h,铁水包1倾倒口的高度为H,浇口盆2上沿的高度为H1,则极限情况下H1=h,从而达到降低H1,使得H1<H的目的,如此即在浇口盆2的上方留足空间,令铁水包的倾倒口能够高于浇口盆进行浇注。
借助上述大型铸件浇注***即可实施本发明的降低浇注高度的方法。而且,为了提高浇注效率,主砂箱01的盖箱6相对的两侧均设过桥砂箱4和浇口盆2。用两台行车分别吊运一个铁水包1,对两侧的浇口盆2同时浇注,这样可以利用高度矮容量小的铁水包浇注大型铸件,有利于铁水包的倾倒口高于浇口盆,保证产品质量。
Claims (7)
1.大型铸件浇注***,包括主砂箱(01)、填充在所述主砂箱内的型砂(12)、过桥砂箱(4)、安装在所述过桥砂箱上的浇口盆(2),所述型砂内形成型腔(5),其特征是:所述过桥砂箱(4)安装在所述主砂箱(01)的侧面且所述过桥砂箱(4)的顶面不高于所述主砂箱(01)的顶面。
2.根据权利要求1所述的大型铸件浇注***,其特征是:所述主砂箱(01)包括自下而上依次叠放在一起的底箱(8)、至少一个砂箱圈(7)、盖箱(6),所述过桥砂箱(4)安装在所述盖箱(6)的侧面且所述过桥砂箱(4)的顶面不高于所述盖箱(6)的顶面。
3.根据权利要求1所述的大型铸件浇注***,其特征是:所述主砂箱(01)相对的两侧均设所述过桥砂箱(4)和浇口盆(2)。
4.根据权利要求1所述的大型铸件浇注***,其特征是:所述主砂箱内的型砂内设有直浇道(3)、内浇道(9)、横浇道(10)。
5.降低浇注高度的方法,其特征是:在浇注大型铸件时,将过桥砂箱(4)安装在主砂箱(01)的侧面且令过桥砂箱(4)的顶面不高于主砂箱(01)的顶面。
6.根据权利要求5所述的降低浇注高度的方法,其特征是:所述主砂箱(01)包括自下而上依次叠放在一起的底箱(8)、至少一个砂箱圈(7)、盖箱(6),所述过桥砂箱(4)安装在所述盖箱(6)的侧面且所述过桥砂箱(4)的顶面不高于所述盖箱(6)的顶面。
7.根据权利要求5所述的降低浇注高度的方法,其特征是:所述主砂箱(01)相对的两侧均设过桥砂箱(4)和浇口盆(2);用两台行车分别吊运一个铁水包(1),对两侧的浇口盆(2)同时浇注。
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