CN112641126A - 一种周向加热烟草卷烟芯材及加热烟草卷烟芯材的制备方法 - Google Patents
一种周向加热烟草卷烟芯材及加热烟草卷烟芯材的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112641126A CN112641126A CN202110027796.XA CN202110027796A CN112641126A CN 112641126 A CN112641126 A CN 112641126A CN 202110027796 A CN202110027796 A CN 202110027796A CN 112641126 A CN112641126 A CN 112641126A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tobacco
- cigarette core
- core material
- coating
- tobacco cigarette
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 title claims abstract description 84
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 title claims abstract description 84
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 title claims abstract description 42
- 239000011162 core material Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 45
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 25
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 16
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 15
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 15
- 238000004537 pulping Methods 0.000 claims description 12
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 11
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 claims description 11
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 claims description 11
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 claims description 11
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims description 10
- 239000011268 mixed slurry Substances 0.000 claims description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 9
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 9
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 8
- 240000004584 Tamarindus indica Species 0.000 claims description 8
- 235000004298 Tamarindus indica Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 7
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 5
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 5
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 5
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 4
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 claims description 4
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 claims description 4
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 claims description 4
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 claims description 4
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 4
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 claims description 4
- YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N propane-1,3-diol Chemical compound OCCCO YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 claims description 3
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000010009 beating Methods 0.000 claims description 3
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000011487 hemp Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 2
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 claims description 2
- FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N D-Mannitol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N 0.000 claims description 2
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 claims description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229930195725 Mannitol Natural products 0.000 claims description 2
- 244000082204 Phyllostachys viridis Species 0.000 claims description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims description 2
- 244000299461 Theobroma cacao Species 0.000 claims description 2
- 235000005764 Theobroma cacao ssp. cacao Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000005767 Theobroma cacao ssp. sphaerocarpum Nutrition 0.000 claims description 2
- TVXBFESIOXBWNM-UHFFFAOYSA-N Xylitol Natural products OCCC(O)C(O)C(O)CCO TVXBFESIOXBWNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 2
- 235000013871 bee wax Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000012166 beeswax Substances 0.000 claims description 2
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000001046 cacaotero Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000594 mannitol Substances 0.000 claims description 2
- 235000010355 mannitol Nutrition 0.000 claims description 2
- HEBKCHPVOIAQTA-UHFFFAOYSA-N meso ribitol Natural products OCC(O)C(O)C(O)CO HEBKCHPVOIAQTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 2
- 239000002304 perfume Substances 0.000 claims description 2
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 claims description 2
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims description 2
- 239000000341 volatile oil Substances 0.000 claims description 2
- 239000000811 xylitol Substances 0.000 claims description 2
- 235000010447 xylitol Nutrition 0.000 claims description 2
- HEBKCHPVOIAQTA-SCDXWVJYSA-N xylitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO HEBKCHPVOIAQTA-SCDXWVJYSA-N 0.000 claims description 2
- 229960002675 xylitol Drugs 0.000 claims description 2
- 235000013772 propylene glycol Nutrition 0.000 claims 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 7
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 1
- 235000019505 tobacco product Nutrition 0.000 description 7
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 5
- 238000011160 research Methods 0.000 description 5
- 229920002000 Xyloglucan Polymers 0.000 description 4
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 3
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N D-xylopyranose Chemical compound O[C@@H]1COC(O)[C@H](O)[C@H]1O SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N 0.000 description 2
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 2
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 210000001724 microfibril Anatomy 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 2
- 238000011002 quantification Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 1
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N alpha-D-galactose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N 0.000 description 1
- PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N arabinose Natural products OCC(O)C(O)C(O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N beta-D-Pyranose-Lyxose Natural products OC1COC(O)C(O)C1O SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010668 complexation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 229930182830 galactose Natural products 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 238000004377 microelectronic Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000013047 polymeric layer Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/14—Forming reconstituted tobacco products, e.g. wrapper materials, sheets, imitation leaves, rods, cakes; Forms of such products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/18—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/18—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/24—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by extraction; Tobacco extracts
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/12—Steaming, curing, or flavouring tobacco
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
本发明公开了一种周向加热烟草卷烟芯材及加热烟草卷烟芯材的制备方法，以超细烟草粉体造纸抄造成型工艺获得片基；片基经涂布工艺涂布后获得涂布样；涂布样经防吸湿处理、干燥、分切、切丝后制备得到周向加热烟草卷烟芯材。该方法解决了采用传统造纸法再造烟叶工艺生产周向加热烟草卷烟芯材涂布率低、热水可溶物含量低、提升涂布率后产品结块、致密性差、导热性能差、发烟效果差、易吸潮等问题。所制备得到的周向加热烟草卷烟芯材热水可溶物含量可根据需求在42％‑55％范围内进行调整，同时在感官抽吸品质上具有烟气浓度高、香气量足、烟雾释放稳定等优点。
Description
技术领域
本发明涉及烟芯技术领域，尤其涉及一种周向加热烟草卷烟芯材 及加热烟草卷烟芯材的制备方法。
背景技术
控烟环境日趋严峻的背景下，传统烟草制品的销量在一些发达国 家及发展中国家市场出现了停滞甚至下降，并随着人们健康意识的普 遍提高，以及智能微电子技术的快速发展，新型烟草制品的开发呈井 喷式发展。市场上代表性的非传统烟草制品主要有加热不燃烧型烟草 制品、无烟气烟草制品等几类。加热不燃烧卷烟作为新型烟草制品中 的一类主要产品，其研究与开发普遍受到了烟草企业的重视。在新型 烟草制品的研发和发展方面，国内外烟草行业工作者已经做了大量的 工作。上世纪70年代，跨国烟草公司就开始做前期准备工作，投入 了大量的资金进行市场调研、产品研发、广告宣传。当前，海外市场 已经陆续出现了热度较高的产品主要由菲莫国际(PMI)的IQOS、英 美烟草的iFuse glo、日本烟草的Ploom Tech等，并取得了较好的 销量和消费者转化率(由传统卷烟消费者转而消费加热不燃烧制品的 人数占全体体验人数的比例)，具有良好的市场前景。而国内部分中 烟公司和科研机构虽有志于此类产品的研究，但大多数侧重于基础理 论和烟具研发两方面，或尚停留在实验室研究阶段，尚未形成较为成 熟的产品，形成了小批量的烟具和数量较多的专利。
采用传统造纸法再造烟叶工艺生产周向加热烟草卷烟芯材涂布 率低、热水可溶物含量低、提升涂布率后产品结块、致密性差、导热 性能差、发烟效果差、易吸潮等问题。
发明内容
本发明是为了解决传统造纸法再造烟叶工艺生产周向加热烟草 卷烟芯材涂布率低、热水可溶物含量低、提升涂布率后产品结块、致 密性差、导热性能差、发烟效果差、易吸潮等问题。
提出了一种周向加热烟草卷烟芯材及加热烟草卷烟芯材的制备 方法。
为了实现上述目的，为解决上述现有技术的不足，本发明采用如 下技术方案来实现。
一种周向加热烟草卷烟芯材，由包括如下重量份的原料制备得到：
其中，所述助剂为罗望子多糖胶(TSP)、壳聚糖、阳离子淀粉、 瓜尔胶、聚乙烯醇中的一种或多种组合。
进一步地，所述超细烟草粉末为烟叶原料、烟叶碎片、烟梗、烟 灰、烟灰棒等经粉碎处理后的一种或多种组合。
进一步地，所述纤维素纤维为木浆(针叶木浆、阔叶木浆)、麻 浆(***浆、亚麻浆)、棉浆、竹浆、草浆中的一种或多种组合。
进一步地，所述发烟剂为丙二醇、丙三醇、甘露醇、1、3-丙二 醇、山梨醇及木糖醇等多碳脂肪醇以及多碳脂肪酸的一种或多种组合； 所述的防潮剂为罗望子多糖胶(TSP)、蜂蜡、羧甲基纤维素钠(CMC)、 可可脂中的一种或多种组合。
进一步地，所述香原料为烟草粉末、烟草及香味植物的醇提膏、 水提膏、精油、净油中的一种或多种组合。
本发明的另一目的在于提供一种周向加热烟草卷烟芯材的制备 方法，由包括以下步骤：
步骤S1.将烟草原料采用粉碎设备进行粉碎处理制备得到超细烟 草粉末；
步骤S2.将步骤S1制备得到的超细烟草粉末与水混合进行提取， 提取完毕后过滤得到提取液和滤渣；
步骤S3.将步骤S2中制备得到的提取液进行浓缩制备得到浓缩液， 在浓缩液中加入香原料、发烟剂充分混合均匀后制备得到涂布液，备 用；
步骤S4.将纤维素纤维与水混合后按制浆工艺进行制浆，制浆完 成后制备得到纤维素纤维浆料，备用；
步骤S5.将步骤S2制备得到的滤渣与步骤S4制备得到的纤维素 纤维浆料进行混合，加入助剂进行充分混合均匀后制备得到混合浆料；
步骤S6.将步骤S5制备得到的混合浆料按造纸抄造成型工艺进行 抄造制备得到片基；
步骤S7.将步骤S3中制备得到的涂布液与步骤S6制备得到的片 基采用造纸法再造烟叶浸滞涂布工艺进行涂布，制备得到涂布样；
步骤S8.将步骤S7中制备得到涂布样采用喷涂工艺在涂布样表面 喷涂防潮剂；
步骤S9.将步骤S8表面喷涂防潮剂后制备得到的涂布样经干燥、 分切、切丝后制备得到周向加热烟草卷烟芯材产品。
进一步地，所述步骤S1中的超细烟草粉末的特征为：中位粒径(D50)为139.20um～31.34um，小于20um粒径含量在16.64％～33.88％ 之间。8、如权利要求6所述的加热烟草卷烟芯材，其特征在于，所 述步骤S2中超细烟草粉末与水的混合的重量比为1：(4.6～8)，提取 温度为50～80℃，提取时间为15～70min。
进一步地，所述步骤S4中的制浆，制浆过程的浆料的肖伯尔打 浆度为250SR～600SR。
进一步地，所述步骤S6中抄造制备得到片基的绝干定量为 35g/m2～60g/m2；所述步骤S7中制备得到涂布样的绝干定量为 70g/m2～135g/m2；所述步骤S7中制备得到涂布样的涂布率为42％-55％。
工作原理：
将原材料采用粉碎设备进行粉碎处理制备得到中位径(D50)为 139.20um～31.34um，小于20um粒径含量在16.64％～33.88％之间的超 微粉，再加水混合，后分离得提取液和滤渣，纤维素纤维制浆制得的 浆料中再加入从原材料中提取的滤渣和助剂制得混合浆料，再抄造成 型得片基。
由于原料为超微粉，若按植物细胞平均直径为20um来算(大多 数植物细胞的粒径在10um～30um之间)，则当20um的粒径含量在 16.64％～33.88％之间时，意味着占比达到16.64％～33.88％的烟草细胞 已经破壁，细胞的破壁程度不同，所制备得到的片基的定量、厚度、 松厚度、透气度、抗张强度、拉伸率、吸湿速率等指标均不相同，而 这些指标是影响成品涂布率、平滑度、均匀性、理化指标、感官质量 等的重要因素。
另一方面，罗望子胶是一种水溶性木葡聚糖，以葡萄糖作为主链， 半乳糖和木糖组成侧链的水溶性聚合多糖。木葡聚糖是一种存在于高 等植物的细胞壁的多糖，特别是许多植物细胞生长的壁(主壁)级分。 此外木葡聚糖具有形成网状交联微纤维由于分支较多，故多糖分子具 有很强的亲水性，能够结合许多水分子(即水合)并产生一定的粘度， 该多糖溶液的粘度不是很高，但其特征在于在有糖共存时有增粘的作 用，且可诱导发生凝胶化。助剂使用罗望子多糖胶、壳聚糖、阳离子 淀粉、瓜尔胶、聚乙烯醇中的一种或几种混合而成的助剂，在制备混 合浆料的过程中，由于其分子主链结构与超细植物粉末分子的相似性， 使其易于吸附到纤维上而产生助留、助滤和增强效果，促进分子伸展； 另外，罗望子多糖胶精准用量下和变性淀粉和壳聚糖、阳离子淀粉、 瓜尔胶、聚乙烯醇混合后与混合浆料充分混匀，木葡聚糖具有形成网 状交联微纤维由于分支能够与带电荷的淀粉水溶物充分匀合，并容易 与带负电荷的纤维及超微植物粉末发生相互络合作用，使得整个助剂 带有电荷密度均匀的特性，从而提升浆料留着率；最后，上述包含罗 望子多糖胶的助剂由于有效的促进了混合浆料中分子的伸展，因此整 体混合浆料分子量适中，因而不会产生过度絮凝，有助于提升片基的 均匀性。
最后，由于发烟剂在芯材表面形成聚聚层，表面张力的存在加大 了其与水分子结合的几率，从而导致芯材出现吸潮的问题，采用喷涂 的工艺在芯材的表面喷涂罗望子多糖胶(TSP)、蜂蜡、可可脂、羧甲 基纤维素中的一种或多种组合可使发烟剂形成凝胶状，热风干燥后形 成一层相对干燥的膜，该类材料不仅可以起到防吸潮的作用，还可以 提高芯材烟雾释放量。
基于以上因素，将单一或者多元化的烟草原料进行超微粉碎，使 浸提和打浆工艺所使用的物料最大均质化，而超细颗粒粉末通过和纤 维素纤维充分混合后进行片基抄造，其片基定量均匀、质地柔软、超 微粉碎处理后的颗粒比表面积及孔隙容积率大幅度提升带来加载能 力大幅提升；经涂布后表面细腻、涂布一致性好、可实现50％以上涂 布率加载而不会出现产品粘粘、板结、物理指标波动更趋于稳定。依 据该工艺制备得到的周向加热烟草卷烟芯材，具有热水可溶物含量高， 导热性能好，平滑度高，密度高，同时在感官抽吸品质上具有烟气浓 度高、香气量足、烟雾释放稳定等优点。
有益效果：
(1)通过对原材料的超细粉化粉碎处理制成粉膏，并提取分离， 提取液制成浓缩液后制备涂布液，而粉渣和浆料混配制成混合浆料， 通过超微粉的处理，使得原料细胞不同比例的破壁，破壁程度的不同， 所制备得到的片基的定量、厚度、松厚度、透气度、抗张强度、拉伸 率、吸湿速率等指标均不相同，当20um的粒径含量在16.64％～33.88％ 之间，中位径(D50)为139.20um～31.34um时，所制备得到的片基定 量均匀、质地柔软，经涂布后成品涂布一致性好、均匀性较好，同时 可实现50％以上涂布率加载而不会出现产品粘粘、板结、物理指标波 动更趋于稳定。
(2)以超细烟草粉体造纸抄造成型工艺获得片基，吸收性高、 片基负载量高；经涂布后获得高涂布率，高热水可溶物含量。
(3)制成的芯材涂布率高、热水可溶物含量高、产品不易结块、 致密性好、导热性能好、发烟效果高、不易吸潮。
(4)所制备得到的周向加热烟草卷烟芯材热水可溶物含量可根 据需求在42％-55％范围内进行调整，同时在感官抽吸品质上具有烟气 浓度高、香气量足、烟雾释放稳定。
具体实施方式
使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体 实施方式对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性 的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公 知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例
(1)将烟草原料采用粉碎设备进行粉碎处理制备得到超细烟草 粉末，超细烟草粉末的中位径(D50)为50.19um，小于20um粒径含 量25.26％；
(2)取85份重量的(绝干质量)的上述超细烟草粉末置于提取 罐中，向其中加入4.6倍重量的水，70℃提取30分钟，提取完毕后 过滤得到提取液和滤渣；
(3)提取液采用减压蒸馏浓缩工艺进行浓缩得到浓缩液,在浓缩 液中加入12份重量的发烟剂，2份重量的香原料充分搅拌混合均匀 后制备得到涂布液备用；
(4)取15份重量的针叶木浆，按造纸法再造烟叶制浆工艺进行 制浆，浆料的肖博尔打浆度为500SR；
(5)制浆完成后将烟草粉渣和纤维素纤维浆料一起混合，在混 合浆料中加入0.4份重量的添加剂，充分搅拌混合均匀后采用造纸法 再造烟叶片基抄造成型工艺进行片基的制备，片基的定量为50g/m2；
(6)将涂布液按造纸法再造烟叶涂布工艺涂布于片基上，涂布 率为50％，涂布后再造烟叶的绝干定量控制为100g/m2；
(7)取0.5份重量的防潮剂(CMC)采用喷涂工艺在涂布样表面 喷涂防潮剂；
(8)涂布样经干燥、分切、切丝后制备得到周向加热型烟草卷 烟芯材产品。
该工艺所制备得到的周向加热烟草卷烟芯材与常规工艺制备得 到的国际主流周向加热烟草卷烟芯材指标差异如下：
Claims (10)
1.一种周向加热烟草卷烟芯材，由包括如下重量份的原料制备得到：
其中，所述助剂为罗望子多糖胶、壳聚糖、阳离子淀粉、瓜尔胶、聚乙烯醇中的一种或多种组合。
2.如权利要求1所述的周向加热烟草卷烟芯材，其特征在于，所述超细烟草粉末为烟叶原料、烟叶碎片、烟梗、烟灰、烟灰棒等经粉碎处理后的一种或多种组合。
3.如权利要求1所述的周向加热烟草卷烟芯材，其特征在于，所述纤维素纤维为木浆、麻浆、棉浆、竹浆、草浆中的一种或多种组合。
4.如权利要求1所述的周向加热烟草卷烟芯材，其特征在于，所述发烟剂为丙二醇、丙三醇、甘露醇、1、3-丙二醇、山梨醇及木糖醇等多碳脂肪醇以及多碳脂肪酸的一种或多种组合；所述的防潮剂为罗望子多糖胶、蜂蜡、羧甲基纤维素钠、可可脂中的一种或多种组合。
5.如权利要求1所述的周向加热烟草卷烟芯材，其特征在于，所述香原料为烟草粉末、烟草及香味植物的醇提膏、水提膏、精油、净油中的一种或多种组合。
6.一种周向加热烟草卷烟芯材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1.将烟草原料采用粉碎设备进行粉碎处理制备得到超细烟草粉末；
步骤S2.将步骤S1制备得到的超细烟草粉末与水混合进行提取，提取完毕后过滤得到提取液和滤渣；
步骤S3.将步骤S2中制备得到的提取液进行浓缩制备得到浓缩液，在浓缩液中加入香原料、发烟剂充分混合均匀后制备得到涂布液，备用；
步骤S4.将纤维素纤维与水混合后按制浆工艺进行制浆，制浆完成后制备得到纤维素纤维浆料，备用；
步骤S5.将步骤S2制备得到的滤渣与步骤S4制备得到的纤维素纤维浆料进行混合，加入助剂进行充分混合均匀后制备得到混合浆料；
步骤S6.将步骤S5制备得到的混合浆料按造纸抄造成型工艺进行抄造制备得到片基；
步骤S7.将步骤S3中制备得到的涂布液与步骤S6制备得到的片基采用造纸法再造烟叶浸滞涂布工艺进行涂布，制备得到涂布样；
步骤S8.将步骤S7中制备得到涂布样采用喷涂工艺在涂布样表面喷涂防潮剂；
步骤S9.将步骤S8表面喷涂防潮剂后制备得到的涂布样经干燥、分切、切丝后制备得到周向加热烟草卷烟芯材产品。
7.如权利要求6所述的加热烟草卷烟芯材的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中的超细烟草粉末的特征为：中位粒径D50为139.20um～31.34um，小于20um粒径含量在16.64％～33.88％之间。
8.如权利要求6所述的加热烟草卷烟芯材，其特征在于，所述步骤S2中超细烟草粉末与水的混合的重量比为1：4.6～8，提取温度为50～80℃，提取时间为15～70min。
9.如权利要求6所述的加热烟草卷烟芯材，其特征在于，所述步骤S4中的制浆，制浆过程的浆料的肖伯尔打浆度为25°SR～60°SR。
10.如权利要求6所述的加热烟草卷烟芯材，其特征在于，所述步骤S6中抄造制备得到片基的绝干定量为35g/m2～60g/m2；所述步骤S7中制备得到涂布样的绝干定量为70g/m2～135g/m2；所述步骤S7中制备得到涂布样的涂布率为42％-55％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110027796.XA CN112641126A (zh) | 2021-01-08 | 2021-01-08 | 一种周向加热烟草卷烟芯材及加热烟草卷烟芯材的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110027796.XA CN112641126A (zh) | 2021-01-08 | 2021-01-08 | 一种周向加热烟草卷烟芯材及加热烟草卷烟芯材的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112641126A true CN112641126A (zh) | 2021-04-13 |
Family
ID=75367846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110027796.XA Pending CN112641126A (zh) | 2021-01-08 | 2021-01-08 | 一种周向加热烟草卷烟芯材及加热烟草卷烟芯材的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112641126A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115215713A (zh) * | 2021-04-19 | 2022-10-21 | 重庆中烟工业有限责任公司 | 一种发烟剂及其制备方法与应用 |
| WO2024055054A1 (de) * | 2022-09-14 | 2024-03-21 | Tannpapier Gmbh | Hüll- oder verpackungsmaterial |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4319593A (en) * | 1979-06-22 | 1982-03-16 | American Brands, Inc. | Method for high consistency refining of tobacco for film casting |
| CN101011183A (zh) * | 2007-02-16 | 2007-08-08 | 湖南中烟工业公司 | 一种双网法生产造纸法烟草薄片的方法 |
| CN103140626A (zh) * | 2010-10-01 | 2013-06-05 | 凯米罗总公司 | 改进制造纸或纸板的工艺的方法，多糖的用途和纸 |
| CN107072285A (zh) * | 2014-09-30 | 2017-08-18 | 菲利普莫里斯生产公司 | 用于生产均质化烟草材料的方法 |
| CN108065448A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-05-25 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种辊压法加热不燃烧再造烟叶的制备方法及其应用 |
| US20180332884A1 (en) * | 2015-11-27 | 2018-11-22 | Philip Morris Products S.A. | Homogenized tobacco material production line and method for inline production of homogenized tobacco material |
| CN110150722A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-08-23 | 中烟施伟策（云南）再造烟叶有限公司 | 具有高传热性能的加热不燃烧再造烟叶及其制备方法 |
| CN110881682A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-03-17 | 山东中烟工业有限责任公司 | 利用再造烟叶制备低温加热不燃烧卷烟纸的方法及其应用 |
| CN111418874A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-07-17 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种雪茄风味卷烟纸的涂布制备方法 |
| CN111657532A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-09-15 | 苏州东福来机电科技有限公司 | 再造烟叶涂布压延生产线以及生产工艺 |
-
2021
- 2021-01-08 CN CN202110027796.XA patent/CN112641126A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4319593A (en) * | 1979-06-22 | 1982-03-16 | American Brands, Inc. | Method for high consistency refining of tobacco for film casting |
| CN101011183A (zh) * | 2007-02-16 | 2007-08-08 | 湖南中烟工业公司 | 一种双网法生产造纸法烟草薄片的方法 |
| CN103140626A (zh) * | 2010-10-01 | 2013-06-05 | 凯米罗总公司 | 改进制造纸或纸板的工艺的方法，多糖的用途和纸 |
| CN107072285A (zh) * | 2014-09-30 | 2017-08-18 | 菲利普莫里斯生产公司 | 用于生产均质化烟草材料的方法 |
| US20180332884A1 (en) * | 2015-11-27 | 2018-11-22 | Philip Morris Products S.A. | Homogenized tobacco material production line and method for inline production of homogenized tobacco material |
| CN108065448A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-05-25 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种辊压法加热不燃烧再造烟叶的制备方法及其应用 |
| CN110150722A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-08-23 | 中烟施伟策（云南）再造烟叶有限公司 | 具有高传热性能的加热不燃烧再造烟叶及其制备方法 |
| CN110881682A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-03-17 | 山东中烟工业有限责任公司 | 利用再造烟叶制备低温加热不燃烧卷烟纸的方法及其应用 |
| CN111418874A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-07-17 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种雪茄风味卷烟纸的涂布制备方法 |
| CN111657532A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-09-15 | 苏州东福来机电科技有限公司 | 再造烟叶涂布压延生产线以及生产工艺 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115215713A (zh) * | 2021-04-19 | 2022-10-21 | 重庆中烟工业有限责任公司 | 一种发烟剂及其制备方法与应用 |
| WO2024055054A1 (de) * | 2022-09-14 | 2024-03-21 | Tannpapier Gmbh | Hüll- oder verpackungsmaterial |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109393543B (zh) | 一种超微粉末植物薄片及其制备方法 | |
| WO2022148295A1 (zh) | 一种高品质中心加热烟草卷烟芯材及其制备方法 | |
| CN101011182A (zh) | 一种改良型造纸法生产烟草薄片的方法 | |
| CN112641126A (zh) | 一种周向加热烟草卷烟芯材及加热烟草卷烟芯材的制备方法 | |
| CN103919271A (zh) | 在浆料打浆前添加碳酸钙以提高碳酸钙留着率的方法 | |
| CN101011183A (zh) | 一种双网法生产造纸法烟草薄片的方法 | |
| CN112779818A (zh) | 一种加热烟草卷烟纸及加热烟草卷烟纸的制备方法 | |
| CN111109641A (zh) | 一种功能型造纸法再造烟叶滤棒及其制备方法 | |
| WO2022148294A1 (zh) | 一种粉体成型涂布造纸工艺 | |
| CN112716026A (zh) | 一种重组烟草及重组烟草的制备方法 | |
| CN112586796A (zh) | 一种中心加热烟草卷烟芯材及加热烟草卷烟芯材的制备方法 | |
| CN112586795A (zh) | 一种卷烟叶组用的植物香片及其制备方法 | |
| CN106283884A (zh) | 一种适用于雪茄烟的高透气度薄片型卷烟纸及其制备方法 | |
| CN100456971C (zh) | 一种再造烟叶 | |
| CN104872810B (zh) | 一种改性烟梗纤维的制备方法及应用 | |
| CN114098134B (zh) | 一种加热卷烟芯材及其制备方法 | |
| CN110754683B (zh) | 一种加热不燃烧卷烟用原料及其制备方法 | |
| CN113439867B (zh) | 干法和辊压法复合制备加热不燃烧卷烟再造烟叶的方法 | |
| CN113229526B (zh) | 一种辊压法加热不燃烧烟草制品的制备方法 | |
| CN112602962A (zh) | 含烟草元素的卷烟接装纸原纸及其制备方法和制成的烟支 | |
| CN114711451A (zh) | 一种烟草薄片用棉短绒纤维素衍生物及其制备方法和应用 | |
| CN104957750B (zh) | 一种提高造纸法再造烟叶中碳酸钙留着率的方法 | |
| CN114223924A (zh) | 一种低温加热不燃烧草本制品的生产方法 | |
| CN112030598A (zh) | 一种涂布粉体烟草成形纸及其制备方法 | |
| CN112656025A (zh) | 一种雪茄包衣及雪茄包衣的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210413 |