CN112619845A

CN112619845A - 一种陶瓷加工用粉碎装置

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Publication number: CN112619845A
Application number: CN202011201230.6A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-11-02
Filing date: 2020-11-02
Publication date: 2021-04-09

Abstract

本发明涉及一种粉碎装置，尤其涉及一种陶瓷加工用粉碎装置。本发明的目的是提供一种可以减轻人们的劳动量，粉碎效率高的陶瓷加工用粉碎装置。技术方案为：一种陶瓷加工用粉碎装置，包括有底板和支座，所述底板顶部两侧均固接有支座；放料框，所述放料框安装于所述支座上，所述放料框内壁中部连接有一块挡板，所述挡板用于将陶瓷挡住。本发明通过粗压碎机构可对陶瓷进行初步压碎，将大块的陶瓷压碎，精碾碎机构对压碎后的陶瓷进行粉碎，提高粉碎效率，震动筛选机构对粉碎后的陶瓷进行筛选，减轻人们的劳动量；通过推料机构可以将压碎后的陶瓷推动至精料框内，避免过多的压碎后的陶瓷残留在放料框内。

Description

一种陶瓷加工用粉碎装置

技术领域

本发明涉及一种粉碎装置，尤其涉及一种陶瓷加工用粉碎装置。

背景技术

陶瓷是一种日用器皿，也是一种装饰品，主要由粘土、长石、石英等材料经过一系列加工而成，在加工陶瓷时，需要将陶瓷原材料进行粉碎，加快生产效率。

目前大多数的陶瓷加工粉碎装置结构比较简单，在对陶瓷进行粉碎时，直接将粉碎后的陶瓷排出，不能对粉碎后的陶瓷进行筛选，需要人们手动对粉碎后的陶瓷进行筛选，增加了人们的劳动量，其次，现有的陶瓷加工粉碎装置没有对陶瓷进行初步压碎的功能，直接对大块的陶瓷进行粉碎，从而影响粉碎效率。

针对现有技术的不足，我们设计一种可以减轻人们的劳动量，粉碎效率高的装置。

发明内容

为了克服现有的陶瓷加工粉碎装置不能对粉碎后的陶瓷进行筛选，需要人们手动对粉碎后的陶瓷进行筛选，增加了人们的劳动量，且粉碎效率低的缺点，本发明的目的是提供一种可以减轻人们的劳动量，粉碎效率高的陶瓷加工用粉碎装置。

技术方案为：一种陶瓷加工用粉碎装置，包括有底板和支座，所述底板顶部两侧均固接有支座；放料框，所述放料框安装于所述支座上，所述放料框内壁中部连接有一块挡板，所述挡板用于将陶瓷挡住；粗压碎机构，所述粗压碎机构安装于所述底板上，所述粗压碎机构用于对陶瓷进行初步压碎；精碾碎机构，所述精碾碎机构安装于所述底板上，所述精碾碎机构用于对压碎后的陶瓷进行精细的粉碎；震动筛选机构，所述震动筛选机构安装于所述精碾碎机构上，所述震动筛选机构用于对粉碎后的陶瓷进行筛选；精碾碎辅助机构，所述精碾碎辅助机构安装于所述粗压碎机构上，所述精碾碎辅助机构用于驱动精碾碎机构。

作为更进一步的优选方案，粗压碎机构包括有气缸，所述气缸栓接于所述底板的上侧；推动杆，所述推动杆固接于所述气缸的伸缩杆上，所述推动杆贯穿所述放料框；压板，所述压板固接于所述推动杆的上端；第一连接轴，所述第一连接轴的数量至少为两根，均固接于所述压板的上侧；固定杆，所述固定杆固接于所述第一连接轴的端部；第二连接轴，所述第二连接轴固接于所述固定杆之间。

作为更进一步的优选方案，精碾碎机构包括有第一支杆，所述第一支杆固接于所述底板的上侧；精料框，所述精料框安装于所述第一支杆的端部，所述精料框与所述放料框固定连接；转动轴，所述转动轴的数量至少为两根，均转动式安装于所述精料框内；单向齿轮，所述单向齿轮安装于所述转动轴的端部，所述单向齿轮互相啮合；碾碎器，所述碾碎器安装于所述转动轴上，所述碾碎器位于所述精料框内；转块，所述转块固接于其中一根转动轴上。

作为更进一步的优选方案，震动筛选机构包括有轴承座，所述轴承座安装于所述转块的侧面；第一连接杆，所述第一连接杆固接于所述轴承座内；筛选网，所述筛选网安装于所述第一连接杆的端部；收集框，所述收集框设置在所述底板上，所述收集框位于所述筛选网的下方。

作为更进一步的优选方案，精碾碎辅助机构包括有第一固定块，所述第一固定块固接于其中一根固定杆上；第二连接杆，所述第二连接杆固接于所述第一固定块的侧面；齿条，所述齿条安装于所述第二连接杆上，所述齿条与其中一个单向齿轮啮合。

作为更进一步的优选方案，还包括有推料机构，推料机构包括有第二支杆，其中一侧的支座上安装有第二支杆；推动器，所述推动器滑动式设置在所述第二支杆上，所述推动器贯穿所述放料框；第一三角块，所述第一三角块固接于所述推动器的端部；第一弹簧，所述第一弹簧绕接于所述第二支杆和所述第一三角块之间。

作为更进一步的优选方案，还包括有推料辅助机构，推料辅助机构包括有第二固定块，所述第二固定块固接于另外一根固定杆上；第三连接杆，所述第三连接杆固接于所述第二固定块上；第二三角块，所述第二三角块固接于所述第三连接杆的端部，所述第二三角块与所述第一三角块接触。

作为更进一步的优选方案，所述支座的形状为弧形。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、通过粗压碎机构可对陶瓷进行初步压碎，将大块的陶瓷压碎，精碾碎机构对压碎后的陶瓷进行粉碎，提高粉碎效率，震动筛选机构对粉碎后的陶瓷进行筛选，减轻人们的劳动量。

2、通过推料机构可以将压碎后的陶瓷推动至精料框内，避免过多的压碎后的陶瓷残留在放料框内。

3、通过推料辅助机构可以带动推动器向右移动，能够代替人们手动推动第一三角块，可以让人们更加的省力。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的粗压碎机构立体结构示意图。

图3为本发明的精碾碎机构立体结构示意图。

图4为本发明的震动筛选机构立体结构示意图。

图5为本发明的精碾碎辅助机构立体结构示意图。

图6为本发明的推料机构立体结构示意图。

图7为本发明的推料辅助机构立体结构示意图。

图中标号名称：1、底板，2、支座，3、放料框，4、粗压碎机构，41、气缸，42、推动杆，43、压板，44、第一连接轴，45、固定杆，46、第二连接轴，5、精碾碎机构，51、第一支杆，52、精料框，53、单向齿轮，54、碾碎器，55、转动轴，56、转块，6、震动筛选机构，61、轴承座，62、第一连接杆，63、筛选网，64、收集框，7、精碾碎辅助机构，71、齿条，72、第二连接杆，73、第一固定块，8、推料机构，81、第二支杆，82、推动器，83、第一弹簧，84、第一三角块，9、推料辅助机构，91、第二三角块，92、第三连接杆，93、第二固定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种陶瓷加工用粉碎装置，如图1-5所示，包括有底板1、支座2、放料框3、粗压碎机构4、精碾碎机构5、震动筛选机构6和精碾碎辅助机构7，底板1顶部左侧的前后两侧均连接有两根形状为弧形的支座2，四根支座2顶端连接有放料框3，放料框3内壁中部连接有一块挡板，底板1上安装有粗压碎机构4和精碾碎机构5，精碾碎机构5上安装有震动筛选机构6，粗压碎机构4上安装有精碾碎辅助机构7。

当需要对陶瓷进行粉碎时，人们将陶瓷放到放料框3内，陶瓷滑动到粗压碎机构4的下方，挡板可将陶瓷挡住，人们再启动粗压碎机构4工作，粗压碎机构4对陶瓷进行初步压碎，挡板不会将压碎后的陶瓷挡住，压碎后的陶瓷落到精碾碎机构5内，粗压碎机构4驱动精碾碎辅助机构7工作，精碾碎辅助机构7驱动精碾碎机构5工作，精碾碎机构5对压碎的陶瓷进行精细的粉碎，粉碎后的陶瓷落到震动筛选机构6上，震动筛选机构6对粉碎后的陶瓷进行筛选，减轻人们的劳动量。不需要对陶瓷进行粉碎时，人们关闭粗压碎机构4。

粗压碎机构4包括有气缸41、推动杆42、压板43、第一连接轴44、固定杆45和第二连接轴46，底板1顶部左侧通过螺栓安装有气缸41，气缸41位于左右两侧的支座2之间，气缸41的伸缩杆上连接有推动杆42，推动杆42贯穿放料框3，推动杆42顶端连接有压板43，压板43顶部倾斜式连接有两根第一连接轴44，两根第一连接轴44上均连接有固定杆45，两根固定杆45之间连接有两根第二连接轴46。

人们将陶瓷放到放料框3内，陶瓷滑动到压板43的下方，挡板可将陶瓷挡住，然后人们控制气缸41伸缩，气缸41带动推动杆42上下移动，推动杆42带动压板43上下移动，压板43对陶瓷进行压碎，挡板不会将压碎后的陶瓷挡住，压碎后的陶瓷落到精碾碎机构5内。不需要对陶瓷进行粉碎时，人们关闭气缸41。

精碾碎机构5包括有第一支杆51、精料框52、单向齿轮53、碾碎器54、转动轴55和转块56，底板1顶部左侧连接有两根形状为L形的第一支杆51，两根第一支杆51右端之间连接有精料框52，精料框52与放料框3连接，精料框52内转动式安装有两根转动轴55，两根转动轴55前端均安装有单向齿轮53，两个单向齿轮53互相啮合，两根转动轴55上均安装有碾碎器54，两个碾碎器54均位于精料框52内，左侧的转动轴55后端连接有转块56。

压碎后的陶瓷落到精料框52内，压板43上下移动时，压板43带动第一连接轴44上下移动，第一连接轴44带动固定杆45上下移动，固定杆45驱动精碾碎辅助机构7工作，精碾碎辅助机构7带动右侧的单向齿轮53逆时针转动，右侧的单向齿轮53带动左侧的单向齿轮53顺时针转动，如此能够使左侧的碾碎器54顺时针转动，右侧的碾碎器54逆时针转动，碾碎器54对压碎后的陶瓷进行粉碎，粉碎后的陶瓷落到震动筛选机构6上。

震动筛选机构6包括有轴承座61、第一连接杆62、筛选网63和收集框64，转块56后侧安装有轴承座61，轴承座61内连接有第一连接杆62，第一连接杆62前端倾斜式连接有筛选网63，底板1顶部右侧设有收集框64，收集框64位于筛选网63的下方。

粉碎后的陶瓷落到筛选网63上，左侧的单向齿轮53顺时针转动时，左侧的单向齿轮53带动左侧的转动轴55顺时针转动，左侧的转动轴55带动转块56顺时针转动，转块56带动第一连接杆62上下移动，第一连接杆62带动筛选网63上下移动，筛选网63对粉碎后的陶瓷进行筛选，较小的粉碎后的陶瓷透过筛选网63落到收集框64左侧，较大的粉碎后的陶瓷经过筛选网63落到收集框64右侧。

精碾碎辅助机构7包括有齿条71、第二连接杆72和第一固定块73，右侧的固定杆45右侧连接有第一固定块73，第一固定块73右侧连接有第二连接杆72，第二连接杆72下部安装有齿条71，齿条71与右侧的单向齿轮53啮合。

当固定杆45上下移动时，固定杆45带动第一固定块73上下移动，第一固定块73带动第二连接杆72上下移动，第二连接杆72带动齿条71上下移动，齿条71向上移动时，齿条71带动右侧的单向齿轮53逆时针转动，右侧的单向齿轮53带动左侧的单向齿轮53顺时针转动，齿条71向下移动时，齿条71不会带动右侧的单向齿轮53转动。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图6-7所示，还包括有推料机构8，推料机构8包括有第二支杆81、推动器82、第一弹簧83和第一三角块84，左侧的两个支座2左侧之间连接有第二支杆81，第二支杆81上部滑动式设有推动器82，推动器82贯穿放料框3左侧，推动器82左侧连接有第一三角块84，推动器82上套有第一弹簧83，第一弹簧83的两端分别与第二支杆81和第一三角块84连接。

初始时，第一弹簧83处于压缩状态。在第一弹簧83的作用下，第一三角块84向左移动，第一三角块84带动推动器82向左移动，推动器82向左移动至放料框3的最左侧，所以压碎后的陶瓷不会滑动到推动器82的左侧，压碎后的陶瓷滑下来之后，人们向右推动第一三角块84，第一弹簧83被压缩，第一三角块84带动推动器82向右移动，推动器82推动压碎后的陶瓷，将压碎后的陶瓷推动至精料框52内，避免过多的压碎后的陶瓷残留在放料框3内，然后松开第一三角块84，在第一弹簧83的作用下，第一三角块84向左复位，推动器82随之向左复位。

还包括有推料辅助机构9，推料辅助机构9包括有第二三角块91、第三连接杆92和第二固定块93，左侧的固定杆45上连接有第二固定块93，第二固定块93上连接有第三连接杆92，第三连接杆92下部连接有第二三角块91，第二三角块91与第一三角块84接触。

初始时，第一弹簧83处于压缩状态，第二三角块91将第一三角块84挡住。当固定杆45上下移动时，固定杆45带动第二固定块93上下移动，第二固定块93带动第三连接杆92上下移动，第三连接杆92带动第二三角块91上下移动，当第二三角块91向下移动时，第二三角块91不再将第一三角块84挡住，在第一弹簧83的作用下，第一三角块84向左移动，推动器82随之向左移动，当第二三角块91向上移动时，第二三角块91推动第一三角块84向右移动，第一三角块84带动推动器82向右移动，如此能够代替人们手动推动第一三角块84，可以让人们更加的省力。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种陶瓷加工用粉碎装置，其特征是，包括有：

底板（1）和支座（2），所述底板（1）顶部两侧均固接有支座（2）；

放料框（3），所述放料框（3）安装于所述支座（2）上，所述放料框（3）内壁中部连接有一块挡板，所述挡板用于将陶瓷挡住；

粗压碎机构（4），所述粗压碎机构（4）安装于所述底板（1）上，所述粗压碎机构（4）用于对陶瓷进行初步压碎；

精碾碎机构（5），所述精碾碎机构（5）安装于所述底板（1）上，所述精碾碎机构（5）用于对压碎后的陶瓷进行精细的粉碎；

震动筛选机构（6），所述震动筛选机构（6）安装于所述精碾碎机构（5）上，所述震动筛选机构（6）用于对粉碎后的陶瓷进行筛选；

精碾碎辅助机构（7），所述精碾碎辅助机构（7）安装于所述粗压碎机构（4）上，所述精碾碎辅助机构（7）用于驱动精碾碎机构（5）。

2.如权利要求1所述的一种陶瓷加工用粉碎装置，其特征是，粗压碎机构（4）包括有：

气缸（41），所述气缸（41）栓接于所述底板（1）的上侧；

推动杆（42），所述推动杆（42）固接于所述气缸（41）的伸缩杆上，所述推动杆（42）贯穿所述放料框（3）；

压板（43），所述压板（43）固接于所述推动杆（42）的上端；

第一连接轴（44），所述第一连接轴（44）的数量至少为两根，均固接于所述压板（43）的上侧；

固定杆（45），所述固定杆（45）固接于所述第一连接轴（44）的端部；

第二连接轴（46），所述第二连接轴（46）固接于所述固定杆（45）之间。

3.如权利要求2所述的一种陶瓷加工用粉碎装置，其特征是，精碾碎机构（5）包括有：

第一支杆（51），所述第一支杆（51）固接于所述底板（1）的上侧；

精料框（52），所述精料框（52）安装于所述第一支杆（51）的端部，所述精料框（52）与所述放料框（3）固定连接；

转动轴（55），所述转动轴（55）的数量至少为两根，均转动式安装于所述精料框（52）内；

单向齿轮（53），所述单向齿轮（53）安装于所述转动轴（55）的端部，所述单向齿轮（53）互相啮合；

碾碎器（54），所述碾碎器（54）安装于所述转动轴（55）上，所述碾碎器（54）位于所述精料框（52）内；

转块（56），所述转块（56）固接于其中一根转动轴（55）上。

4.如权利要求3所述的一种陶瓷加工用粉碎装置，其特征是，震动筛选机构（6）包括有：

轴承座（61），所述轴承座（61）安装于所述转块（56）的侧面；

第一连接杆（62），所述第一连接杆（62）固接于所述轴承座（61）内；

筛选网（63），所述筛选网（63）安装于所述第一连接杆（62）的端部；

收集框（64），所述收集框（64）设置在所述底板（1）上，所述收集框（64）位于所述筛选网（63）的下方。

5.如权利要求4所述的一种陶瓷加工用粉碎装置，其特征是，精碾碎辅助机构（7）包括有：

第一固定块（73），所述第一固定块（73）固接于其中一根固定杆（45）上；

第二连接杆（72），所述第二连接杆（72）固接于所述第一固定块（73）的侧面；

齿条（71），所述齿条（71）安装于所述第二连接杆（72）上，所述齿条（71）与其中一个单向齿轮（53）啮合。

6.如权利要求5所述的一种陶瓷加工用粉碎装置，其特征是，还包括有推料机构（8），推料机构（8）包括有：

第二支杆（81），其中一侧的支座（2）上安装有第二支杆（81）；

推动器（82），所述推动器（82）滑动式设置在所述第二支杆（81）上，所述推动器（82）贯穿所述放料框（3）；

第一三角块（84），所述第一三角块（84）固接于所述推动器（82）的端部；

第一弹簧（83），所述第一弹簧（83）绕接于所述第二支杆（81）和所述第一三角块（84）之间。

7.如权利要求6所述的一种陶瓷加工用粉碎装置，其特征是，还包括有推料辅助机构（9），推料辅助机构（9）包括有：

第二固定块（93），所述第二固定块（93）固接于另外一根固定杆（45）上；

第三连接杆（92），所述第三连接杆（92）固接于所述第二固定块（93）上；

第二三角块（91），所述第二三角块（91）固接于所述第三连接杆（92）的端部，所述第二三角块（91）与所述第一三角块（84）接触。

8.如权利要求1所述的一种陶瓷加工用粉碎装置，其特征是，所述支座（2）的形状为弧形。