CN113083438B - 一种块状面粉压碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种压碎装置,尤其涉及一种块状面粉压碎装置。提供一种能够自动进行压碎,工作效率高的块状面粉压碎装置。一种块状面粉压碎装置,包括有:底座;输料组件,安装在底座上;压碎组件,安装在输料组件上,通过转动的方式进行压碎。本发明通过输料组件能够传输需要压碎的块状面粉,通过压碎组件能够压碎块状面粉,通过抖动组件能够对块状面粉进行筛选,通过推动组件能够自动对块状面粉进行筛选,通过出料组件能够对压碎后的面粉进行出料,通过下压组件能够自动进行下料,通过收集组件能够收集压碎的面粉。
Description
技术领域
本发明涉及一种压碎装置,尤其涉及一种块状面粉压碎装置。
背景技术
面粉是一种由小麦磨成的粉状物,按面粉中蛋白质含量的多少,可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉。
面粉在加工时需要将块状面粉磨碎变成粉状的面粉,目前,一般都是通过人工使用工具将面粉压碎,这种通过人工的方式进行压碎需要耗费大量的时间人力,工作效率也不高。
因此,发明一种能够自动进行压碎,工作效率高的块状面粉压碎装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
为了克服需要通过人工进行压碎,需要耗费大量的时间和人力,工作效率低的缺点,要解决的技术问题为:提供一种能够自动进行压碎,工作效率高的块状面粉压碎装置。
本发明的技术方案为:一种块状面粉压碎装置,包括有:底座;输料组件,安装在底座上;压碎组件,安装在输料组件上,通过转动的方式进行压碎。
作为优选,组件包括有:安装架,安装在底座上;输料管,安装在安装架上;第一安装块,第一安装块为两个,均安装在底座上;弧形筒,安装在两个第一安装块之间,弧形筒与输料管连接。
作为优选,压碎组件包括有:滚筒,转动式安装在弧形筒内;第二安装块,安装在第一安装块上;减速电机,安装在第二安装块上;柱形齿轮,柱形齿轮为两个,分别安装在减速电机的输出轴上和滚筒上,两个柱形齿轮相互啮合;条形块,条形块至少为两个,均安装在滚筒上。
作为优选,还包括有抖动组件,抖动组件包括有:导轨,导轨至少为两个,均安装在输料管上;第一滑块,第一滑块至少为两个,均滑动式安装在导轨上;第一弹簧,第一弹簧至少为两个,均安装在第一滑块与导轨之间;筛网,安装在第一滑块之间。
作为优选,还包括有推动组件,推动组件包括有:连接杆,连接杆为两个,均安装在两个第一滑块之间;导套,导套为两个,均安装在输料管上;滑杆,滑杆为两个,均滑动式安装在导套内;第二弹簧,为两个,均安装在滑杆与导套之间;横板,为两个,均安装在滑杆上,横板两端均与连接杆连接;接触板,安装在滑杆上;凸块,安装在滚筒上,凸块与接触板配合。
作为优选,还包括有出料组件,出料组件包括有:导杆,导杆为两个,均安装在弧形筒上;第二滑块,第二滑块为两个,均滑动式安装在导杆上;第三弹簧,第三弹簧为两个,均安装在第二滑块与导杆之间;拉动块,安装在两个第二滑块之间;出料板,转动式安装在弧形筒上;连接块,连接块为两个,均转动式安装在出料板与拉动块之间。
作为优选,还包括有下压组件,下压组件包括有:竖杆,竖杆为两个,均安装在拉动块上;楔形块,安装在两个竖杆之间;L型杆,安装在接触板上,L型杆与楔形块配合。
作为优选,还包括有收集组件,收集组件包括有:L型板,L型板为两个,均安装在底座上;方形框,安装在两个L型板之间。
本发明的有益效果为:本发明通过输料组件能够传输需要压碎的块状面粉,通过压碎组件能够压碎块状面粉,通过抖动组件能够对块状面粉进行筛选,通过推动组件能够自动对块状面粉进行筛选,通过出料组件能够对压碎后的面粉进行出料,通过下压组件能够自动进行下料,通过收集组件能够收集压碎的面粉。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明输料组件的立体结构示意图。
图3为本发明压碎组件的立体结构示意图。
图4为本发明抖动组件的立体结构示意图。
图5为本发明推动组件的立体结构示意图。
图6为本发明出料组件的立体结构示意图。
图7为本发明下压组件的立体结构示意图。
图8为本发明收集组件的立体结构示意图。
附图标记说明:1:底座,2:输料组件,21:安装架,22:输料管,23:第一安装块,24:弧形筒,3:压碎组件,31:滚筒,32:柱形齿轮,33:第二安装块,34:减速电机,341:条形块,4:抖动组件,41:导轨,42:第一滑块,43:第一弹簧,44:筛网,5:推动组件,51:连接杆,52:导套,53:滑杆,54:第二弹簧,55:横板,56:接触板,57:凸块,6:出料组件,61:导杆,62:第二滑块,63:第三弹簧,64:拉动块,65:出料板,66:连接块,7:下压组件,71:竖杆,72:楔形块,73:L型杆,8:收集组件,81:L型板,82:方形框。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种块状面粉压碎装置,如图1-8所示,包括有底座1、输料组件2和压碎组件3,底座1上设有输料组件2,输料组件2上设有通过转动的方式进行压碎的压碎组件3。
在使用该装置时,工作人员将需要压碎的块状面粉放至输料组件2上进行输送,随后,通过压碎组件3对块状面粉进行压碎,完成后,工作人员将压碎后的面粉进行收集。
如图1、图2、图4、图5和图6所示,输料组件2包括有安装架21、输料管22、第一安装块23和弧形筒24,底座1左侧通过螺栓固接有安装架21,安装架21上通过螺栓固接有输料管22,底座1右部前后对称设有第一安装块23,前后两个第一安装块23之间通过螺栓固接有弧形筒24,弧形筒24与输料管22连接。
在压碎面粉时,工作人员先将收集面粉的容器放至弧形筒24下方,工作人员将需要压碎的块状面粉倒入输料管22内,输料管22内的块状面粉进入弧形筒24内,通过压碎组件3对块状面粉进行压碎,完成后,工作人员将压碎后的面粉进行收集,如此,能够传输需要压碎的块状面粉。
如图1、图3和图5所示,压碎组件3包括有滚筒31、柱形齿轮32、第二安装块33、减速电机34和条形块341,弧形筒24内转动式设有滚筒31,滚筒31前侧键连接有柱形齿轮32,前侧第一安装块23上部焊接有第二安装块33,第二安装块33上通过螺栓固接有减速电机34,减速电机34的输出轴上键连接有相同的柱形齿轮32,两个柱形齿轮32相互啮合,滚筒31外侧均匀间隔设有一圈条形块341。
在压碎面粉时,工作人员启动减速电机34转动,减速电机34转动通过柱形齿轮32带动滚筒31转动,滚筒31转动带动条形块341转动对块状面粉进行压碎,完成后,工作人员关闭减速电机34,如此,能够压碎块状面粉。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图4和图5所示,还包括有抖动组件4,抖动组件4包括有导轨41、第一滑块42、第一弹簧43和筛网44,输料管22左右两部均前后对称设有导轨41,导轨41上均滑动式设有第一滑块42,第一滑块42与导轨41之间均连接有第一弹簧43,四个第一滑块42之间设有筛网44。
在压碎面粉时,工作人员将需要压碎的块状面粉倒入筛网44上,随后,工作人员推动筛网44上下移动,筛网44上下移动带动第一滑块42在导轨41内上下滑动,第一弹簧43压缩和复位,筛网44上下移动将块状面粉内的碎面粉筛到输料管22上,如此,能够对块状面粉进行筛选。
在实施例1的基础之上,如图1、图5和图7所示,还包括有推动组件5,推动组件5包括有连接杆51、导套52、滑杆53、第二弹簧54、横板55、接触板56和凸块57,前后两个第一滑块42之间设有连接杆51,输料管22右部前后对称均设有导套52,导套52内均滑动式设有滑杆53,滑杆53与导套52之间均绕接有第二弹簧54,滑杆53顶部均设有横板55,横板55两端均与连接杆51连接,前部的滑杆53底部设有接触板56,滚筒31前部设有凸块57,凸块57与接触板56配合。
在压碎面粉时,滚筒31转动带动凸块57转动,当凸块57转动至与接触板56接触时,凸块57推动接触板56向下移动,接触板56向下移动带动滑杆53在导套52内向下滑动,第二弹簧54被压缩,滑杆53向下滑动通过横板55带动连接杆51向下移动,连接杆51向下移动带动第一滑块42在导轨41内向下滑动,当凸块57转动至与接触板56脱离后,在第二弹簧54复位的作用下,滑杆53随之向上滑动复位,滑杆53向上滑动复位带动接触板56向上移动复位,滑杆53向上滑动复位带动横板55向上移动复位,横板55向上移动复位通过连接杆51带动第一滑块42向上滑动复位,如此,能够自动对块状面粉进行筛选。
在实施例1的基础之上,如图1和图6所示,还包括有出料组件6,出料组件6包括有导杆61、第二滑块62、第三弹簧63、拉动块64、出料板65和连接块66,弧形筒24下部左侧前后两部均设有导杆61,导杆61上均滑动式设有第二滑块62,第二滑块62与导杆61之间均绕接有第三弹簧63,前后两个第二滑块62底部之间设有拉动块64,弧形筒24底部转动式设有出料板65,出料板65左部前后两侧均与拉动块64之间转动式设有连接块66。
在面粉压碎后,工作人员推动拉动块64向左移动,拉动块64向左移动带动第二滑块62在导杆61上向左滑动,第三弹簧63被拉伸,拉动块64向左移动通过连接块66带动出料板65向下转动打开进行出料,出料完成后,工作人员松开拉动块64,在第三弹簧63复位的作用下,第二滑块62随之带动拉动块64向右移动复位,拉动块64向右移动复位通过连接块66带动出料板65向上转动关闭,如此,能够对压碎后的面粉进行出料。
在实施例1的基础之上,如图1和图7所示,还包括有下压组件7,下压组件7包括有竖杆71、楔形块72和L型杆73,拉动块64左部前后两侧均设有竖杆71,前后两个竖杆71顶部之间设有楔形块72,接触板56右部设有L型杆73,L型杆73与楔形块72配合。
在压碎面粉时,接触板56向下移动带动L型杆73向下移动,L型杆73向下移动推动楔形块72向左移动,楔形块72向左移动通过竖杆71带动拉动块64向左移动,当接触板56复位带动L型杆73向上移动复位后,拉动块64复位通过竖杆71带动楔形块72向右移动复位,如此,能够自动进行下料。
在实施例1的基础之上,如图1和图8所示,还包括有收集组件8,收集组件8包括有L型板81和方形框82,底座1右部前后两侧均设有L型板81,前后两个L型板81之间放置有方形框82。
在压碎面粉时,弧形筒24内的面粉掉落至方形框82内,当方形框82内的面粉堆积到一定量后,工作人员拉动方形框82在L型板81上向右滑动取下,随后,对方形框82内的面粉进行收集,如此,能够收集压碎的面粉。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (1)
1.一种块状面粉压碎装置,其特征是,包括有:底座(1);输料组件(2),安装在底座(1)上;压碎组件(3),安装在输料组件(2)上,通过转动的方式进行压碎;
输料组件(2)包括有:安装架(21),安装在底座(1)上;输料管(22),安装在安装架(21)上;第一安装块(23),第一安装块(23)为两个,均安装在底座(1)上;弧形筒(24),安装在两个第一安装块(23)之间,弧形筒(24)与输料管(22)连接;
压碎组件(3)包括有:滚筒(31),转动式安装在弧形筒(24)内;第二安装块(33),安装在第一安装块(23)上;减速电机(34),安装在第二安装块(33)上;柱形齿轮(32),柱形齿轮(32)为两个,分别安装在减速电机(34)的输出轴上和滚筒(31)上,两个柱形齿轮(32)相互啮合;条形块(341),条形块(341)至少为两个,均安装在滚筒(31)上;
还包括有抖动组件(4),抖动组件(4)包括有:导轨(41),导轨(41)至少为两个,均安装在输料管(22)上;第一滑块(42),第一滑块(42)至少为两个,均滑动式安装在导轨(41)上;第一弹簧(43),第一弹簧(43)至少为两个,均安装在第一滑块(42)与导轨(41)之间;筛网(44),安装在第一滑块(42)之间;
还包括有推动组件(5),推动组件(5)包括有:连接杆(51),连接杆(51)为两个,均安装在两个第一滑块(42)之间;导套(52),导套(52)为两个,均安装在输料管(22)上;滑杆(53),滑杆(53)为两个,均滑动式安装在导套(52)内;第二弹簧(54),为两个,均安装在滑杆(53)与导套(52)之间;横板(55),为两个,均安装在滑杆(53)上,横板(55)两端均与连接杆(51)连接;接触板(56),安装在滑杆(53)上;凸块(57),安装在滚筒(31)上,凸块(57)与接触板(56)配合;
还包括有出料组件(6),出料组件(6)包括有:导杆(61),导杆(61)为两个,均安装在弧形筒(24)上;第二滑块(62),第二滑块(62)为两个,均滑动式安装在导杆(61)上;第三弹簧(63),第三弹簧(63)为两个,均安装在第二滑块(62)与导杆(61)之间;拉动块(64),安装在两个第二滑块(62)之间;出料板(65),转动式安装在弧形筒(24)上;连接块(66),连接块(66)为两个,均转动式安装在出料板(65)与拉动块(64)之间;
还包括有下压组件(7),下压组件(7)包括有:竖杆(71),竖杆(71)为两个,均安装在拉动块(64)上;楔形块(72),安装在两个竖杆(71)之间;L型杆(73),安装在接触板(56)上,L型杆(73)与楔形块(72)配合;
还包括有收集组件(8),收集组件(8)包括有:L型板(81),L型板(81)为两个,均安装在底座(1)上;方形框(82),安装在两个L型板(81)之间。
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