CN112605682B - 一种可提高加工精度的异形外圆快夹工装 - Google Patents
一种可提高加工精度的异形外圆快夹工装 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种可提高加工精度的异形外圆快夹工装,涉及工装技术领域,具体为一种可提高加工精度的异形外圆快夹工装,包括工装底座、工装台和第一抱块,所述工装底座的中间位置安装有驱动气缸,且驱动气缸的上方连接有伸缩杆,所述伸缩杆的上方连接有升降顶板,且升降顶板的内部开设有限位槽,所述工装台安装于弹性夹头的上方,所述第一抱块安装于工件本体的右侧,所述工件本体的左侧安装有第二抱块,且第二抱块与第一抱块的内部均开设有凹槽。该可提高加工精度的异形外圆快夹工装设置有通过移动的螺母座能够带动第一抱块与第二抱块向工件本体竖直中心线的位置相对靠近,从而能通过第一抱块与第二抱块对工件本体进行左右方向的夹持定位。
Description
技术领域
本发明涉及工装技术领域,具体为一种可提高加工精度的异形外圆快夹工装。
背景技术
工装,即工艺装备,指制造过程中所用的各种工具的总称,包括刀具/夹具/模具等,工装为其通用简称,其中夹具工装是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置,是机械加工不可缺少的部件,如今夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展,在加工过程中通常会遇到一些异形外圆结构的工件,普通的夹具工装并不适用此类工件,因此需要用到一种的异形外圆快夹工装。
现有的异形外圆结构的零件加工难度较大,通常缺乏好的装夹设备对其进行夹持固定,易导致废品较多,给企业带来不小的负担,且现有的快夹工装难以对工件进行全方位的夹持固定,在进行工件的加工时易导致工件位置偏离,影响加工质量。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种可提高加工精度的异形外圆快夹工装,解决了上述背景技术中提出现有的异形外圆结构的零件加工难度较大,通常缺乏好的装夹设备对其进行夹持固定,易导致废品较多,给企业带来不小的负担,且现有的快夹工装难以对工件进行全方位的夹持固定,在进行工件的加工时易导致工件位置偏离,影响加工质量的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种可提高加工精度的异形外圆快夹工装,包括工装底座、工装台和第一抱块,所述工装底座的中间位置安装有驱动气缸,且驱动气缸的上方连接有伸缩杆,所述伸缩杆的上方连接有升降顶板,且升降顶板的内部开设有限位槽,所述限位槽的上方安置有工件头部,且工件头部的左右两侧均安装有弹性夹头,所述弹性夹头远离工件头部竖直中心线的位置连接有回位弹簧,所述工装台安装于弹性夹头的上方,所述工装台的内部开设有***槽,且***槽的左右两侧均安装有螺母座,所述螺母座的内部贯穿有传动丝杆,且传动丝杆远离工装台竖直中心线的位置安装有驱动电机,所述传动丝杆的下方开设有滑动槽,且滑动槽的前端安装有滑动杆,所述工装台的上方设置有工件本体,所述第一抱块安装于工件本体的右侧,所述工件本体的左侧安装有第二抱块,且第二抱块与第一抱块的内部均开设有凹槽,所述凹槽的内部安装有防护垫片,所述凹槽远离工件本体竖直中心线的位置安装有联动座,所述凹槽的上方开设有卡槽,所述第二抱块与第一抱块的上方均固定有凸起桩,且凸起桩的内部开设有导向滑槽,所述导向滑槽的上方安装有移动桩,且移动桩的前端安装有固定螺栓,所述移动桩靠近工件本体竖直中心线的位置连接有固定板,且固定板的内部贯穿有紧固螺杆,所述紧固螺杆的下方连接有防滑垫。
可选的,所述***槽与工装台的竖直中心线相重合,且***槽的横截面尺寸大于工件头部的横截面尺寸。
可选的,所述弹性夹头通过回位弹簧与工件头部之间构成弹性结构,且弹性夹头关于回位弹簧的竖直中心线呈对称分布。
可选的,所述弹性夹头与滑动杆之间为固定连接,且滑动杆通过滑动槽与工装台之间构成滑动结构,并且滑动槽关于工装台的竖直中心线呈对称分布。
可选的,所述驱动电机与传动丝杆之间构成转动结构,且传动丝杆关于工装台的竖直中心线呈对称分布,并且传动丝杆贯穿于螺母座的内部。
可选的,所述第一抱块与第二抱块之间的竖直中心线与两个螺母座之间的竖直中心线处于同一竖直线上。
可选的,所述防护垫片关于凹槽的水平中心线呈对称分布,且防护垫片的材质为硅胶材质,并且卡槽关于工件本体的竖直中心线呈对称分布,同时卡槽与工件本体之间构成卡合结构。
可选的,所述凸起桩与工件本体之间构成卡合结构,且移动桩通过导向滑槽与凸起桩之间构成滑动结构。
可选的,所述紧固螺杆贯穿于固定板的内部,且紧固螺杆与防滑垫之间紧密贴合,并且固定板与工件本体之间相互平行。
可选的,所述驱动气缸通过伸缩杆与升降顶板之间构成伸缩结构,且升降顶板与工件头部之间相互垂直,并且限位槽与升降顶板的中心点相重合。
本发明提供了一种可提高加工精度的异形外圆快夹工装,具备以下有益效果:
1、该可提高加工精度的异形外圆快夹工装设置有***槽能够便于将工件头部***至与工装台的内部,从而能够提高工件头部的稳固性,通过回位弹簧能够带动弹性夹头向靠近工件头部竖直中心线的位置相对移动,从而能够通过弹性夹头对工件头部进行夹持定位。
2、该可提高加工精度的异形外圆快夹工装设置有滑动杆能够便于对弹性夹头进行位置的调节,通过滑动槽能够对滑动杆的移动起到导向限位的作用。
3、该可提高加工精度的异形外圆快夹工装设置有驱动电机能够带动传动丝杆进行转动,转动的传动丝杆能够对螺母座进行左右位置的相对移动,通过移动的螺母座能够带动第一抱块与第二抱块向工件本体竖直中心线的位置相对靠近,从而能够通过第一抱块与第二抱块对工件本体进行左右方向的夹持定位,避免了异形外圆结构的零件加工难度较大,通常缺乏好的装夹设备对其进行夹持固定,易导致废品较多,给企业带来不小的负担的问题。
4、该可提高加工精度的异形外圆快夹工装设置有凹槽能够与工件本体侧面的凸起处相互卡合,硅胶材质的防护垫片能够对工件本体进行保护,避免其直接与凹槽进行接触,造成工件本体的磨损,卡槽能够与工件本体上端的凸起处相互卡合,凸起桩能够与工件本体上端的凹陷处相互卡合,两者配合能够对工件本体进行方向的限位,防止工件发生转向,通过导向滑槽能够对移动桩进行位置的调节,从而能够将其向靠近工件的位置相对移动,紧固螺杆能够与固定板进行配合拧动,通过防滑垫与工件的上端面进行接触,从而能够从上端对工件进行压紧,解决了现有的快夹工装难以对工件进行全方位的夹持固定,在进行工件的加工时易导致工件位置偏离,影响加工质量的问题。
5、该可提高加工精度的异形外圆快夹工装设置有驱动气缸能够通过伸缩杆带动升降顶板向上运动,上移的升降顶板能够带动工件头部向上移动,从而能够将工件推至工装之上,方便了工件的下料,限位槽能够防止工件偏离升降顶板内部。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图;
图2为本发明工装台的俯视结构示意图;
图3为本发明第一抱块和第二抱块的俯视结构示意图;
图4为本发明的俯视结构示意图;
图5为本发明升降顶板的结构示意图;
图6为本发明第一抱块和第二抱块的外部结构示意图。
图中:1、工装底座;2、***槽;3、回位弹簧;4、弹性夹头;5、工件头部;6、滑动槽;7、滑动杆;8、工装台;9、驱动电机;10、传动丝杆;11、螺母座;12、联动座;13、第一抱块;14、凹槽;15、第二抱块;16、防护垫片;17、工件本体;18、卡槽;19、移动桩;20、紧固螺杆;21、固定板;22、防滑垫;23、固定螺栓;24、驱动气缸;25、伸缩杆;26、升降顶板;27、凸起桩;28、导向滑槽;29、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图6,本发明提供一种技术方案:一种可提高加工精度的异形外圆快夹工装,包括工装底座1、工装台8和第一抱块13,工装底座1的中间位置安装有驱动气缸24,且驱动气缸24的上方连接有伸缩杆25,伸缩杆25的上方连接有升降顶板26,且升降顶板26的内部开设有限位槽29,限位槽29的上方安置有工件头部5,且工件头部5的左右两侧均安装有弹性夹头4,弹性夹头4远离工件头部5竖直中心线的位置连接有回位弹簧3,工装台8安装于弹性夹头4的上方,工装台8的内部开设有***槽2,且***槽2的左右两侧均安装有螺母座11,螺母座11的内部贯穿有传动丝杆10,且传动丝杆10远离工装台8竖直中心线的位置安装有驱动电机9,传动丝杆10的下方开设有滑动槽6,且滑动槽6的前端安装有滑动杆7,工装台8的上方设置有工件本体17,第一抱块13安装于工件本体17的右侧,工件本体17的左侧安装有第二抱块15,且第二抱块15与第一抱块13的内部均开设有凹槽14,凹槽14的内部安装有防护垫片16,凹槽14远离工件本体17竖直中心线的位置安装有联动座12,凹槽14的上方开设有卡槽18,第二抱块15与第一抱块13的上方均固定有凸起桩27,且凸起桩27的内部开设有导向滑槽28,导向滑槽28的上方安装有移动桩19,且移动桩19的前端安装有固定螺栓23,移动桩19靠近工件本体17竖直中心线的位置连接有固定板21,且固定板21的内部贯穿有紧固螺杆20,紧固螺杆20的下方连接有防滑垫22。
发明中:***槽2与工装台8的竖直中心线相重合,且***槽2的横截面尺寸大于工件头部5的横截面尺寸;***槽2能够便于将工件头部5***至与工装台8的内部,从而能够提高工件头部5的稳固性。
发明中:弹性夹头4通过回位弹簧3与工件头部5之间构成弹性结构,且弹性夹头4关于回位弹簧3的竖直中心线呈对称分布;通过回位弹簧3能够带动弹性夹头4向靠近工件头部5竖直中心线的位置相对移动,从而能够通过弹性夹头4对工件头部5进行夹持定位。
发明中:弹性夹头4与滑动杆7之间为固定连接,且滑动杆7通过滑动槽6与工装台8之间构成滑动结构,并且滑动槽6关于工装台8的竖直中心线呈对称分布;滑动杆7能够便于对弹性夹头4进行位置的调节,通过滑动槽6能够对滑动杆7的移动起到导向限位的作用。
发明中:驱动电机9与传动丝杆10之间构成转动结构,且传动丝杆10关于工装台8的竖直中心线呈对称分布,并且传动丝杆10贯穿于螺母座11的内部;驱动电机9能够带动传动丝杆10进行转动,转动的传动丝杆10能够对螺母座11进行左右位置的相对移动。
发明中:第一抱块13与第二抱块15之间的竖直中心线与两个螺母座11之间的竖直中心线处于同一竖直线上;通过移动的螺母座11能够带动第一抱块13与第二抱块15向工件本体17竖直中心线的位置相对靠近,从而能够通过第一抱块13与第二抱块15对工件本体17进行左右方向的夹持定位,避免了异形外圆结构的零件加工难度较大,通常缺乏好的装夹设备对其进行夹持固定,易导致废品较多,给企业带来不小的负担的问题。
发明中:防护垫片16关于凹槽14的水平中心线呈对称分布,且防护垫片16的材质为硅胶材质,并且卡槽18关于工件本体17的竖直中心线呈对称分布,同时卡槽18与工件本体17之间构成卡合结构;凹槽14能够与工件本体17侧面的凸起处相互卡合,硅胶材质的防护垫片16能够对工件本体17进行保护,避免其直接与凹槽14进行接触,造成工件本体17的磨损,卡槽18能够与工件本体17上端的凸起处相互卡合。
发明中:凸起桩27与工件本体17之间构成卡合结构,且移动桩19通过导向滑槽28与凸起桩27之间构成滑动结构;凸起桩27能够与工件本体17上端的凹陷处相互卡合,两者配合能够对工件本体17进行方向的限位,防止工件发生转向,通过导向滑槽28能够对移动桩19进行位置的调节,从而能够将其向靠近工件的位置相对移动。
发明中:紧固螺杆20贯穿于固定板21的内部,且紧固螺杆20与防滑垫22之间紧密贴合,并且固定板21与工件本体17之间相互平行;紧固螺杆20能够与固定板21进行配合拧动,通过防滑垫22与工件的上端面进行接触,从而能够从上端对工件进行压紧,解决了现有的快夹工装难以对工件进行全方位的夹持固定,在进行工件的加工时易导致工件位置偏离,影响加工质量的问题。
发明中:驱动气缸24通过伸缩杆25与升降顶板26之间构成伸缩结构,且升降顶板26与工件头部5之间相互垂直,并且限位槽29与升降顶板26的中心点相重合;驱动气缸24能够通过伸缩杆25带动升降顶板26向上运动,上移的升降顶板26能够带动工件头部5向上移动,从而能够将工件推至工装之上,方便了工件的下料,限位槽29能够防止工件偏离升降顶板26内部。
综上,该可提高加工精度的异形外圆快夹工装,使用时,首先工装底座1对装置起到承载的作用,双手拨动滑动杆7,将其向远离工装台8竖直中心线的位置拉动,滑动槽6对滑动杆7的移动起到导向限位的作用,此时通过回位弹簧3带动弹性夹头4向远离工装台8竖直中心线的位置移动,将工件头部5通过***槽2竖直***工装台8的内部,直至工件头部5的底端接触到限位槽29,再松开滑动杆7,此时回位弹簧3回位,通过回位弹簧3带动弹性夹头4向靠近工件头部5竖直中心线的位置相对移动,直至接近工件头部5,即可通过弹性夹头4对工件头部5进行夹持定位;其次启动驱动电机9,驱动电机9带动传动丝杆10进行转动,转动的传动丝杆10对螺母座11进行左右位置的相对移动,通过移动的螺母座11带动第一抱块13与第二抱块15向工件本体17竖直中心线的位置相对靠近,从而通过第一抱块13与第二抱块15对工件本体17进行左右方向的夹持定位,避免异形外圆结构的零件缺乏装夹设备对其进行夹持固定,易导致废品较多,给企业负担;再其次第一抱块13与第二抱块15向工件本体17靠近时,工件本体17侧面的凸起处卡进凹槽14内部,此时硅胶材质的防护垫片16对工件本体17进行保护,避免其直接与凹槽14进行接触,造成工件本体17的磨损;然后工件本体17上端的凸起处与卡槽18相互卡合,工件本体17上端的凹陷处与凸起桩27之间相互卡合,两者配合对工件本体17进行方向的限位,防止工件发生转向,通过导向滑槽28将移动桩19进向靠近工件竖直中心线的位置相对移动,再用固定螺栓23对移动桩19的位置进行固定,此时通过固定板21将紧固螺杆20向下方拧动,直至防滑垫22与工件的上端面进行接触,使其抵紧工件的上端面,从上方对工件进行压紧,从而能够对工件进行全方位的夹持固定,即可对工件进行加工;最后加工完成后,将第一抱块13与第二抱块15分别向远离工件的方向调节,启动驱动气缸24,驱动气缸24通过伸缩杆25带动升降顶板26向上运动,上移的升降顶板26带动工件头部5向上移动,从而能够将工件本体17推至工装之上,即可对工件进行下料。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可提高加工精度的异形外圆快夹工装,包括工装底座(1)、工装台(8)和第一抱块(13),其特征在于:所述工装底座(1)的中间位置安装有驱动气缸(24),且驱动气缸(24)的上方连接有伸缩杆(25),所述伸缩杆(25)的上方连接有升降顶板(26),且升降顶板(26)的内部开设有限位槽(29),所述限位槽(29)的上方安置有工件头部(5),且工件头部(5)的左右两侧均安装有弹性夹头(4),所述弹性夹头(4)远离工件头部(5)竖直中心线的位置连接有回位弹簧(3),所述工装台(8)安装于弹性夹头(4)的上方,所述工装台(8)的内部开设有***槽(2),且***槽(2)的左右两侧均安装有螺母座(11),所述螺母座(11)的内部贯穿有传动丝杆(10),且传动丝杆(10)远离工装台(8)竖直中心线的位置安装有驱动电机(9),所述传动丝杆(10)的下方开设有滑动槽(6),且滑动槽(6)的前端安装有滑动杆(7),所述工装台(8)的上方设置有工件本体(17),所述第一抱块(13)安装于工件本体(17)的右侧,所述工件本体(17)的左侧安装有第二抱块(15),且第二抱块(15)与第一抱块(13)的内部均开设有凹槽(14),所述凹槽(14)的内部安装有防护垫片(16),所述凹槽(14)远离工件本体(17)竖直中心线的位置安装有联动座(12),所述凹槽(14)的上方开设有卡槽(18),所述第二抱块(15)与第一抱块(13)的上方均固定有凸起桩(27),且凸起桩(27)的内部开设有导向滑槽(28),所述导向滑槽(28)的上方安装有移动桩(19),且移动桩(19)的前端安装有固定螺栓(23),所述移动桩(19)靠近工件本体(17)竖直中心线的位置连接有固定板(21),且固定板(21)的内部贯穿有紧固螺杆(20),所述紧固螺杆(20)的下方连接有防滑垫(22)。
2.根据权利要求1所述的一种可提高加工精度的异形外圆快夹工装,其特征在于:所述***槽(2)与工装台(8)的竖直中心线相重合,且***槽(2)的横截面尺寸大于工件头部(5)的横截面尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种可提高加工精度的异形外圆快夹工装,其特征在于:所述弹性夹头(4)通过回位弹簧(3)与工件头部(5)之间构成弹性结构,且弹性夹头(4)关于回位弹簧(3)的竖直中心线呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种可提高加工精度的异形外圆快夹工装,其特征在于:所述弹性夹头(4)与滑动杆(7)之间为固定连接,且滑动杆(7)通过滑动槽(6)与工装台(8)之间构成滑动结构,并且滑动槽(6)关于工装台(8)的竖直中心线呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种可提高加工精度的异形外圆快夹工装,其特征在于:所述驱动电机(9)与传动丝杆(10)之间构成转动结构,且传动丝杆(10)关于工装台(8)的竖直中心线呈对称分布,并且传动丝杆(10)贯穿于螺母座(11)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种可提高加工精度的异形外圆快夹工装,其特征在于:所述第一抱块(13)与第二抱块(15)之间的竖直中心线与两个螺母座(11)之间的竖直中心线处于同一竖直线上。
7.根据权利要求1所述的一种可提高加工精度的异形外圆快夹工装,其特征在于:所述防护垫片(16)关于凹槽(14)的水平中心线呈对称分布,且防护垫片(16)的材质为硅胶材质,并且卡槽(18)关于工件本体(17)的竖直中心线呈对称分布,同时卡槽(18)与工件本体(17)之间构成卡合结构。
8.根据权利要求1所述的一种可提高加工精度的异形外圆快夹工装,其特征在于:所述凸起桩(27)与工件本体(17)之间构成卡合结构,且移动桩(19)通过导向滑槽(28)与凸起桩(27)之间构成滑动结构。
9.根据权利要求1所述的一种可提高加工精度的异形外圆快夹工装,其特征在于:所述紧固螺杆(20)贯穿于固定板(21)的内部,且紧固螺杆(20)与防滑垫(22)之间紧密贴合,并且固定板(21)与工件本体(17)之间相互平行。
10.根据权利要求1所述的一种可提高加工精度的异形外圆快夹工装,其特征在于:所述驱动气缸(24)通过伸缩杆(25)与升降顶板(26)之间构成伸缩结构,且升降顶板(26)与工件头部(5)之间相互垂直,并且限位槽(29)与升降顶板(26)的中心点相重合。
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