CN112594257A - 一种液压元件生产用定位工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及液压元件技术领域，公开了一种液压元件生产用定位工装，包括底座、合并板、定位板、固定块、左架和右架，所述底座右端底部开凿有凹陷状的卡合槽，所述合并板左端一体成型有卡合块，所述底座顶面放置有液压底座，所述液压底座顶端开凿有液压槽，所述液压槽顶部固定安装有液压元件，所述液压孔右方开凿有高度槽，所述高度槽顶部通过螺杆固定有定位板。本发明通过在液压孔、液压底座、定位板和定位孔的设置，根据实际液压元件的型号，将液压元件对应液压底座上液压槽进行固定，选择不同的定位板上定位孔孔径，将液压元件内执行元件对应定位孔嵌套，便于根据实际液压元件的型号进行调整空间和位置。
Description
技术领域
本发明涉及液压元件技术领域，具体为一种液压元件生产用定位工装。
背景技术
一个完整的液压元件由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油，动力液压元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压***中的油泵，它向整个液压***提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
目前现有的液压元件生产过程中需要配套定位工装，而现有的定位工装适应性较差，难以根据实际情况进行调整位置，且工件固定效果不好，稳定相较差。
因此我提供一种液压元件生产用定位工装，有利于提高定位工装的适应性，便于根据实际液压元件的型号进行调整空间和位置，提高工件固定效果，稳定性更高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液压元件生产用定位工装，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液压元件生产用定位工装，包括底座、合并板、定位板、固定块、左架和右架，所述底座右端底部开凿有凹陷状的卡合槽，所述合并板左端一体成型有卡合块，所述底座顶面放置有液压底座，所述液压底座顶端开凿有液压槽，所述液压槽顶部固定安装有液压元件，所述液压孔右方开凿有高度槽，所述高度槽顶部通过螺杆固定有定位板，所述定位板外壁均匀开凿有圆形贯穿状的定位孔，所述固定块左端贴合定位板左侧，所述固定块顶端四角开凿有限位槽，所述固定块底端四角嵌套有垫层，所述垫层下方放置有高度柱，所述限位槽内通过螺杆依次拧合垫层和高度柱，所述合并板顶面右侧通过螺杆固定有右架，所述右架左端卡合有矩形状的固定块，所述固定块左侧通过定位螺杆固定有卡合柱。
作为本发明的一种优选实施方式，所述底座顶面左侧通过螺杆固定有左架，所述左架左侧底部固定焊接有第一加强筋，所述左架右侧贴合液压元件左侧。
作为本发明的一种优选实施方式，所述右架右端底部固定焊接有第二加强筋。
作为本发明的一种优选实施方式，所述液压元件右侧一体成型执行元件，所述执行元件右侧对应定位孔穿过，所述执行元件右端安装有工件，所述工件右端对应卡合柱相嵌套。
作为本发明的一种优选实施方式，所述卡合槽的位置对应卡合块的位置相对应，所述卡合槽对应卡合块相卡合。
作为本发明的一种优选实施方式，所述固定块顶面开凿有横向凹陷状的槽体，所述槽***于工件下方。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明通过在液压孔、液压底座、定位板和定位孔的设置，根据实际液压元件的型号，将液压元件对应液压底座上液压槽进行固定，选择不同的定位板上定位孔孔径，将液压元件内执行元件对应定位孔嵌套，便于根据实际液压元件的型号进行调整空间和位置。
2.本发明通过固定块、限位槽、垫层和高度柱的设置，根据执行元件高度挑选不同长度的高度柱，将其对应固定块底部四角嵌套，且高度柱顶部放置有垫层，将螺杆对应固定块四角贯穿拧合垫层和高度柱，使得槽体贴合工件，提高工件固定效果，稳定性更高。
3.本发明通过固定块、定位螺杆和卡合柱的设置，通过将固定块对应右架外壁卡合，将定位螺杆对应卡合柱进行拧合，根据实际工件直径进行选择不同型号的卡合柱，有利于提高装置的适应性，实用性更高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种液压元件生产用定位工装的整体结构示意图；
图2为本发明一种液压元件生产用定位工装的整体内部示意图；
图3为本发明一种液压元件生产用定位工装的固定块结构示意图；
图4为本发明一种液压元件生产用定位工装的右架示意图；
图5为本发明一种液压元件生产用定位工装的底座示意图。
图中：1、第一加强筋；2、左架；3、液压元件；4、执行元件；5、定位孔；6、工件；7、右架；8、第二加强筋；9、底座；10、固定块；11、槽体；12、定位板；13、液压底座；14、液压槽；15、液压孔；16、限位槽；17、垫层；18、高度柱；19、固定块；20、卡合柱；21、定位螺杆；22、高度槽；23、卡合槽；24、卡合块；25、合并板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
具体实施1
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种液压元件生产用定位工装，包括底座9、合并板25、定位板12、固定块10、左架2和右架7，所述底座9右端底部开凿有凹陷状的卡合槽23，所述合并板25左端一体成型有卡合块24，所述底座9顶面放置有液压底座13，所述液压底座13顶端开凿有液压槽14，所述液压槽14顶部固定安装有液压元件3，所述液压孔15右方开凿有高度槽22，所述高度槽22顶部通过螺杆固定有定位板12，所述定位板12外壁均匀开凿有圆形贯穿状的定位孔5，所述固定块10左端贴合定位板12左侧，所述固定块10顶端四角开凿有限位槽16，所述固定块10底端四角嵌套有垫层17，所述垫层17下方放置有高度柱18，所述限位槽16内通过螺杆依次拧合垫层17和高度柱18，所述合并板25顶面右侧通过螺杆固定有右架7，所述右架7左端卡合有矩形状的固定块19，所述固定块19左侧通过定位螺杆21固定有卡合柱20；其中，将液压元件3对应液压底座13上液压槽14进行固定，选择不同的定位板12上定位孔5孔径，将液压元件3内执行元件4对应定位孔5嵌套，便于根据实际液压元件3的型号进行调整空间和位置，根据执行元件4高度挑选不同长度的高度柱18，将其对应固定块10底部四角嵌套，且高度柱18顶部放置有垫层17，将螺杆对应固定块19四角贯穿拧合垫层17和高度柱18，使得槽体11贴合工件6，提高工件6固定效果，稳定性更高。
具体实施2
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种液压元件生产用定位工装，包括底座9、合并板25、定位板12、固定块10、左架2和右架7，所述底座9右端底部开凿有凹陷状的卡合槽23，所述合并板25左端一体成型有卡合块24，所述底座9顶面放置有液压底座13，所述液压底座13顶端开凿有液压槽14，所述液压槽14顶部固定安装有液压元件3，所述液压孔15右方开凿有高度槽22，所述高度槽22顶部通过螺杆固定有定位板12，所述定位板12外壁均匀开凿有圆形贯穿状的定位孔5，所述固定块10左端贴合定位板12左侧，所述固定块10顶端四角开凿有限位槽16，所述固定块10底端四角嵌套有垫层17，所述垫层17下方放置有高度柱18，所述限位槽16内通过螺杆依次拧合垫层17和高度柱18，所述合并板25顶面右侧通过螺杆固定有右架7，所述右架7左端卡合有矩形状的固定块19，所述固定块19左侧通过定位螺杆21固定有卡合柱20；其中，将液压元件3对应液压底座13上液压槽14进行固定，选择不同的定位板12上定位孔5孔径，将液压元件3内执行元件4对应定位孔5嵌套，便于根据实际液压元件3的型号进行调整空间和位置，根据执行元件4高度挑选不同长度的高度柱18，将其对应固定块10底部四角嵌套，且高度柱18顶部放置有垫层17，将螺杆对应固定块19四角贯穿拧合垫层17和高度柱18，使得槽体11贴合工件6，提高工件6固定效果，稳定性更高。
本实施例中请参阅图1和图2，所述液压元件3右侧一体成型执行元件4，所述执行元件4右侧对应定位孔5穿过，所述执行元件4右端安装有工件6，所述工件6右端对应卡合柱20相嵌套，其中，通过执行元件4对应定位孔5穿过，保持执行元件4的稳定，使得执行元件4对应工件6嵌套，将定位螺杆21对应卡合柱20进行拧合，根据实际工件6直径进行选择不同型号的卡合柱20，有利于提高装置的适应性，实用性更高
具体实施3
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种液压元件生产用定位工装，包括底座9、合并板25、定位板12、固定块10、左架2和右架7，所述底座9右端底部开凿有凹陷状的卡合槽23，所述合并板25左端一体成型有卡合块24，所述底座9顶面放置有液压底座13，所述液压底座13顶端开凿有液压槽14，所述液压槽14顶部固定安装有液压元件3，所述液压孔15右方开凿有高度槽22，所述高度槽22顶部通过螺杆固定有定位板12，所述定位板12外壁均匀开凿有圆形贯穿状的定位孔5，所述固定块10左端贴合定位板12左侧，所述固定块10顶端四角开凿有限位槽16，所述固定块10底端四角嵌套有垫层17，所述垫层17下方放置有高度柱18，所述限位槽16内通过螺杆依次拧合垫层17和高度柱18，所述合并板25顶面右侧通过螺杆固定有右架7，所述右架7左端卡合有矩形状的固定块19，所述固定块19左侧通过定位螺杆21固定有卡合柱20；其中，将液压元件3对应液压底座13上液压槽14进行固定，选择不同的定位板12上定位孔5孔径，将液压元件3内执行元件4对应定位孔5嵌套，便于根据实际液压元件3的型号进行调整空间和位置，根据执行元件4高度挑选不同长度的高度柱18，将其对应固定块10底部四角嵌套，且高度柱18顶部放置有垫层17，将螺杆对应固定块19四角贯穿拧合垫层17和高度柱18，使得槽体11贴合工件6，提高工件6固定效果，稳定性更高。
本实施例中请参阅图1，所述底座9顶面左侧通过螺杆固定有左架2，所述左架2左侧底部固定焊接有第一加强筋1，所述左架2右侧贴合液压元件3左侧，其中，通过左架2螺杆固定于底座9顶面左侧，通过第一加强筋1提高左架2强度。
本实施例中请参阅图1，所述右架7右端底部固定焊接有第二加强筋8，其中，通过第二加强筋8提高右架7结构强度。
本实施例中请参阅图1和图2，所述液压元件3右侧一体成型执行元件4，所述执行元件4右侧对应定位孔5穿过，所述执行元件4右端安装有工件6，所述工件6右端对应卡合柱20相嵌套，其中，通过执行元件4对应定位孔5穿过，保持执行元件4的稳定，使得执行元件4对应工件6嵌套，将定位螺杆21对应卡合柱20进行拧合，根据实际工件6直径进行选择不同型号的卡合柱20，有利于提高装置的适应性，实用性更高。
本实施例中请参阅图5，所述卡合槽23的位置对应卡合块24的位置相对应，所述卡合槽23对应卡合块24相卡合，将底座9右侧卡合槽23对应合并板25左侧卡合块24相卡合，并通过螺杆进行固定。
本实施例中请参阅图，所述固定块10顶面开凿有横向凹陷状的槽体11，所述槽体11位于工件6下方；其中，使得固定块10顶部槽体11贴合工件6下方，提高工件6的稳定性。
在一种液压元件生产用定位工装使用的时候，需要说明的是，本发明为一种液压元件生产用定位工装，包括第一加强筋1、左架2、液压元件3、执行元件4、定位孔5、工件6、右架7、第二加强筋8、底座9、固定块10、槽体11、定位板12、液压底座13、液压槽14、液压孔15、限位槽16、垫层17、高度柱18、固定块19、卡合柱20、定位螺杆21、高度槽22、卡合槽23、卡合块24和合并板25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
使用时将将底座9右侧卡合槽23对应合并板25左侧卡合块24相卡合，并通过螺杆进行固定，通过螺杆固定左架2和右架7，使得左架2贴合液压元件3，液压元件3对应液压底座13上液压槽14进行固定，选择不同的定位板12上定位孔5孔径，将液压元件3内执行元件4对应定位孔5嵌套，便于根据实际液压元件3的型号进行调整空间和位置，根据执行元件4高度挑选不同长度的高度柱18，将其对应固定块10底部四角嵌套，且高度柱18顶部放置有垫层17，将螺杆对应固定块19四角贯穿拧合垫层17和高度柱18，使得槽体11贴合工件6，提高工件6固定效果，使得通过执行元件4对应定位孔5穿过，保持执行元件4的稳定，使得执行元件4对应工件6嵌套，将固定块19对应右架7左侧卡合，使得定位螺杆21对应卡合柱20进行拧合，根据实际工件6直径进行选择不同型号的卡合柱20。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种液压元件生产用定位工装，包括底座(9)、合并板(25)、定位板(12)、固定块(10)、左架(2)和右架(7)，其特征在于：所述底座(9)右端底部开凿有凹陷状的卡合槽(23)，所述合并板(25)左端一体成型有卡合块(24)，所述底座(9)顶面放置有液压底座(13)，所述液压底座(13)顶端开凿有液压槽(14)，所述液压槽(14)顶部固定安装有液压元件(3)，所述液压孔(15)右方开凿有高度槽(22)，所述高度槽(22)顶部通过螺杆固定有定位板(12)，所述定位板(12)外壁均匀开凿有圆形贯穿状的定位孔(5)，所述固定块(10)左端贴合定位板(12)左侧，所述固定块(10)顶端四角开凿有限位槽(16)，所述固定块(10)底端四角嵌套有垫层(17)，所述垫层(17)下方放置有高度柱(18)，所述限位槽(16)内通过螺杆依次拧合垫层(17)和高度柱(18)，所述合并板(25)顶面右侧通过螺杆固定有右架(7)，所述右架(7)左端卡合有矩形状的固定块(19)，所述固定块(19)左侧通过定位螺杆(21)固定有卡合柱(20)。
2.根据权利要求1所述的一种液压元件生产用定位工装，其特征在于：所述底座(9)顶面左侧通过螺杆固定有左架(2)，所述左架(2)左侧底部固定焊接有第一加强筋(1)，所述左架(2)右侧贴合液压元件(3)左侧。
3.根据权利要求1所述的一种液压元件生产用定位工装，其特征在于：所述右架(7)右端底部固定焊接有第二加强筋(8)。
4.根据权利要求1所述的一种液压元件生产用定位工装，其特征在于：所述液压元件(3)右侧一体成型执行元件(4)，所述执行元件(4)右侧对应定位孔(5)穿过，所述执行元件(4)右端安装有工件(6)，所述工件(6)右端对应卡合柱(20)相嵌套。
5.根据权利要求1所述的一种液压元件生产用定位工装，其特征在于：所述卡合槽(23)的位置对应卡合块(24)的位置相对应，所述卡合槽(23)对应卡合块(24)相卡合。
6.根据权利要求1所述的一种液压元件生产用定位工装，其特征在于：所述固定块(10)顶面开凿有横向凹陷状的槽体(11)，所述槽体(11)位于工件(6)下方。
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