CN112585409A - 室外机及空气调节机 - Google Patents

Abstract

室外机(1‑1)具备框体(2)，该框体(2)具有：具有气流的吹出口的正面面板(3)；与正面面板(3)相对的背面面板(8)；左侧面面板(4)；与左侧面面板(4)相对的右侧面面板(5)；底面面板；以及与底面面板相对的顶面面板。室外机(1‑1)具备：控制基板(16)，设置于框体(2)的内部，设置有电气部件；电气设备箱(15)，在内部设置有控制基板(16)；以及散热部(18‑1)，设置于顶面面板与电气设备箱(15)之间，放射从电气部件产生的热。由散热部(18‑1)、背面面板(8)、正面面板(3)、电气设备箱(15)和顶面面板包围的第二区域(R2)形成在散热部(18‑1)的上风侧。

Description

室外机及空气调节机

技术领域

本发明涉及具备散热部的室外机及空气调节机。

背景技术

专利文献1所公开的室外机具备：框体，在正面面板形成有吹出口；热交换器，设置于框体的内部；压缩机及送风机；控制基板，设置于框体的内部，对压缩机及送风机的动作进行控制；电气部件，设置于控制基板；以及散热部，用于对从电气部件产生的热进行散热。另外，室外机具备将框体的内部的空间分隔为作为配置送风机的空间的送风机室和作为配置压缩机的空间的压缩机室的分隔板。散热部具备与电气部件热连接的基座和设置于基座的多个翅片。在多个翅片的末端侧设置有空气引导件，由基座、多个翅片及空气引导件包围的空间形成风路。根据专利文献1所公开的室外机，即使在通风量较少的送风风扇的周围附近设置散热部的情况下，空气也会向形成于散热部的风路流动，由此散热部整体被高效地冷却。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-299907号公报

发明内容

发明所要解决的课题

然而，在专利文献1所公开的室外机的框体的吹出口的周围设置有喇叭口的情况下，在框体的内部形成有由喇叭口的外周面、正面面板的内侧面和分隔板包围的封闭空间。喇叭口是为了降低通过机热交换器而流入到送风室的内部的风经由吹出口向送风室的外部排出时的压力损失，而从形成吹出口的环状的壁面向框体的内部突出的环状的构件。在该封闭空间中，与封闭空间以外的空间相比，空气的流动停滞，因此存在压力变高的倾向。因此，在翅片的下风侧端面存在于封闭空间的情况下，从翅片的上风侧端面进入到形成于相邻的翅片之间的风路的空气在到达翅片的下风侧端面之前，朝向翅片的末端部、即翅片的与基座侧相反侧的端部流动。这样，由于进入到风路的空气的流动方向改变，翅片的下风侧端面处的空气的流速降低，存在无法充分得到散热部的冷却能力这样的问题。

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种即使在框体设置有喇叭口的情况下也能够提高散热部的冷却能力的室外机。

用于解决课题的技术方案

为了解决上述课题并达成目的，本发明的室外机具备框体，该框体具有：正面面板，具有气流的吹出口；背面面板，与正面面板相对；左侧面面板；右侧面面板，与左侧面面板相对；底面面板；以及顶面面板，与底面面板相对。室外机具备：控制基板，设置在框体的内部并设置有电气部件；电气设备箱，在内部设置有控制基板；以及散热部，设置在顶面面板与电气设备箱之间，放射从电气部件产生的热。由散热部、背面面板、正面面板、电气设备箱和顶面面板包围的区域形成在散热部的上风侧。

发明效果

本发明的室外机即使在框体设置有喇叭口的情况下，也发挥能够提高散热部的冷却能力这样的效果。

附图说明

图1是本发明的实施方式1的室外机的外观图。

图2是从正面观察图1所示的室外机的内观图。

图3是从上方观察图1所示的室外机的内观图。

图4是图2及图3所示的散热部的放大图。

图5是本发明的实施方式2的室外机所具备的散热部的结构图。

图6是本发明的实施方式3的室外机所具备的散热部的结构图。

图7是本发明的实施方式4的室外机的结构图。

图8是本发明的实施方式5的室外机的结构图。

图9是表示本发明的实施方式6的空气调节机的结构例的图。

具体实施方式

以下，基于附图对本发明的实施方式的室外机及空气调节机进行详细说明。此外，本发明并不限定于该实施方式。

实施方式1

首先，使用图1～图3对本发明的实施方式1的室外机1-1的结构的概要进行说明。图1是本发明的实施方式1的室外机的外观图。图2是从正面观察图1所示的室外机的内观图。图3是从上方观察图1所示的室外机的内观图。室外机1-1是空气调节机的室外单元。空气调节机使用在室外机1-1与配置于室内的室内机之间循环的制冷剂，进行室内的空气与室外的空气之间的热移动，进行室内的空气调节。室外机1-1具备构成室外机1-1的外部轮廓的框体2。另外，室外机1-1具备设置于框体2的内部的送风机13、喇叭口9、压缩机14、分隔板10、控制基板16、散热部18-1、电气设备箱15以及热交换器22。在图1～图3中，在左手坐标系的XYZ坐标中，将室外机1-1的纵宽方向设为X轴方向，将室外机1-1的横宽方向设为Y轴方向，将室外机1-1的纵深方向设为Z轴方向。上述的各轴方向在图4以后的各图中也同样。

框体2由构成框体2的正面的正面面板3、与正面面板3相对且构成框体2的背面的背面面板8、从正面观察框体2时构成左侧的侧面的左侧面面板4、与左侧面面板4相对的右侧面面板5、构成框体2的底面的底面面板6、以及与底面面板6相对的顶面面板7构成。另外，正面面板3和左侧面面板4也可以由一个部件构成。

在左侧面面板4形成有吸入口4a。在背面面板8形成有吸入口8a。吸入口4a和吸入口8a用于从框体2的外部向框体2的内部取入空气。

在正面面板3形成有圆形的吹出口31。吹出口31是用于将取入到框体2的内部的空气排出到框体2的外部的开口部。在形成吹出口31的环状的壁面3a设置喇叭口9。喇叭口9是从壁面3a向框体2的内部突出的环状构件。

在框体2的内部，送风机13的配置位置是将喇叭口9的内缘从框体2的正面面板3朝向背面面板8投影而得到的区域的内侧。送风机13具有叶轮13a和作为叶轮13a的动力源的马达13b。送风机13的马达13b进行驱动，送风机13的叶轮13a旋转，由此经由吸入口4a、8a向框体2的送风机室11取入空气。被取入到送风机室11中的空气通过吹出口31被排出到框体2的外部。在图3中，用虚线的箭头表示因送风机13旋转而在框体2的内部产生的气流AF。气流AF是从框体2的外部取入到框体2的送风机室11的空气的流动。

分隔板10是将框体2的内部的空间分隔为作为配置送风机13的空间的送风机室11和作为配置压缩机14的空间的压缩机室12的构件。送风机室11是由正面面板3、左侧面面板4、底面面板6、顶面面板7、背面面板8以及分隔板10包围的空间。压缩机室12是由正面面板3、右侧面面板5、底面面板6、电气设备箱15、背面面板8以及分隔板10包围的空间。分隔板10例如在从正面观察室外机1-1时，从底面面板6朝向顶面面板7延伸，在到达顶面面板7之前，与电气设备箱15的下表面相接。

压缩机室12是由分隔板10和右侧面面板5包围的空间。在压缩机室12设置有压缩制冷剂的压缩机14。压缩机14与热交换器22所具备的未图示的多个配管连接，由压缩机14压缩后的制冷剂被输送到该配管。空气在热交换器22中通过，由此在该配管的内部流动的制冷剂与热交换器22之间进行热交换。

热交换器22以覆盖吸入口4a、8a的方式设置在框体2的内侧。热交换器22设置于送风机室11，与框体2的背面面板8及左侧面面板4各自的内侧相对。热交换器22例如是从上方观察室外机1-1时从左侧面面板4朝向背面面板8延伸的L字形状。热交换器22具备相互分离地排列的未图示的多个散热翅片、和以贯穿多个散热翅片的方式设置且供制冷剂在内部流动的未图示的多个配管。

在压缩机室12的上方设置有电气设备箱15。电气设备箱15被设置在从分隔板10的上端到顶面面板7之间形成的空间中。电气设备箱15用于控制空气调节机的构成部件，横跨送风机室11和压缩机室12地配置。

在电气设备箱15中收容有设置有电气部件17的控制基板16。控制基板16具备第一基板面16a和与第一基板面16a相反侧的第二基板面16b。第一基板面16a是顶面面板7侧的基板面。第二基板面16b是底面面板6侧的基板面。控制基板16是第一基板面16a与顶面面板7平行的板状构件。电气部件17设置于控制基板16的第一基板面16a。电气部件17例如是构成将直流电力变换为交流电力并驱动压缩机14以及送风机13中的至少一方的逆变器电路的半导体元件、电抗器等。电气部件17并不限定于构成逆变器电路的半导体元件、电抗器，例如也可以是构成将从商用电源供给的交流电力变换为直流电力并向逆变器电路输出的整流器电路的半导体元件，也可以是电压检测用的电阻器、平滑电容器。

散热部18-1与电气部件17相接。散热部18-1是用于冷却电气部件17的部件。散热部18-1既可以固定于电气部件17，也可以经由未图示的固定构件固定于控制基板16或电气设备箱15。在送风机室11内，散热部18-1的配置位置例如如图2及图3所示，是将喇叭口9的内缘在从框体2的正面面板3朝向背面面板8的方向上投影而得到的区域的外侧，且是将电气设备箱15在从底面面板6朝向顶面面板7的方向上投影而得到的区域的内侧。需要说明的是，散热部18-1只要以散热部18-1的至少一部分存在于电气设备箱15与顶面面板7之间的第一区域R1的方式配置即可。

接着，参照图4对散热部18-1的结构进行说明。图4是图2及图3所示的散热部的放大图。以下，将散热部18-1的右侧面面板5侧称为上风侧，将散热部18-1的左侧面面板4侧称为下风侧。在图4中表示从右侧面面板5侧观察散热部18-1、与散热部18-1热连接的多个电气部件17等的状态。多个电气部件17例如包含第一电气部件17a、第二电气部件17b以及第三电气部件17c。如图4所示，散热部18-1具备基座19和设置于基座19的多个翅片21。基座19是Z轴方向的宽度比Y轴方向的宽度宽的长方形的板状构件。另外，基座19只要能够将从多个电气部件17传递到基座19的热向多个翅片21传递即可，因此基座19的形状并不限定于长方形。

基座19的下表面19a与多个电气部件17相接。在基座19的上表面19b设置有多个翅片21。多个翅片21分别是在从基座19的上表面19b朝向框体2的顶面面板7的方向上延伸的板状构件。多个翅片21在Z轴方向上相互分离地排列。在多个翅片21分别设置有散热面21a。散热面21a是相邻的翅片21的相向面。散热面21a的形状例如为长方形。另外，翅片21只要能够将从基座19传递到翅片21的热向空气放射即可，因此翅片21的形状并不限定于长方形。散热面21a与正面面板3平行。在相邻的翅片21各自的散热面21a之间的间隙中形成有供空气通过的风路23。

如图3所示，多个翅片21各自的Y轴方向的一端面构成上风侧端面21c。上风侧端面21c相当于散热部18-1的上风侧端面。另外，多个翅片21各自的Y轴方向的另一端面构成下风侧端面21d。下风侧端面21d相当于散热部18-1的下风侧端面。

接着，对散热部18-1中的空气的流动进行说明。通过送风机13旋转，在框体2的内部产生气流AF，存在于框体2的外部的空气经由吸入口4a、8a，空气被取入到框体2的送风机室11。经由吸入口8a被取入到框体2内的第二区域R2的空气从翅片21的上风侧端面21c侧流入到散热部18-1的风路23。第二区域R2是上述的第一区域R1内的由散热部18-1、右侧面面板5、电气设备箱15、顶面面板7、正面面板3和背面面板8包围的空间，也是散热部18-1的上风侧的区域。这样，流入到散热部18-1的风路23的空气在与翅片21进行热交换后，向翅片21的下风侧端面21d侧流出，通过图1所示的吹出口31向框体2的外部排出。

根据实施方式1的室外机1-1，通过由散热部18-1、右侧面面板5、背面面板8、正面面板3、电气设备箱15和顶面面板7包围的第二区域R2形成于散热部18-1的上风侧，在第二区域R2不存在构造物，因此，即使在上述的封闭空间中的压力成为高的状态的情况下，根据实施方式1的室外机1-1，也不会受到该封闭空间中的压力的影响，能够有效地利用在第二区域R2中流动的空气，抑制散热部18-1中的热交换量的降低。因此，与如专利文献1所公开的散热部那样地多个翅片沿Z轴方向排列且多个翅片的一部分存在于上述的封闭空间的情况相比，能够提高散热部18-1的冷却能力。

另外，根据实施方式1的室外机1-1，散热部18-1的冷却效率提高，因此，设置于控制基板16的电气部件17被高效地冷却。通过电气部件17被高效地冷却，能够延长控制基板16以及电气部件17的寿命。另外，根据实施方式1的室外机1-1，能够延长未与散热部18-1相接的其他部件的寿命。例如，在其他部件为电解电容器的情况下，电解电容器由于包含电解液，因此是容易受到周围温度的影响的部件之一。电解电容器的寿命受到周围温度的影响，当周围温度下降10℃时，寿命约为2倍。通过电气部件17被高效地冷却，也能够抑制周围温度的上升。通过抑制周围温度的上升，能够抑制热对未与散热部18-1相接的其他部件的影响，从而能够大幅延长寿命。

在使电气部件17小型化的情况下，电气部件17的散热面积变小，散热效率降低。根据实施方式1的室外机1-1，通过与实现了冷却效率的提高的散热部18-1相接，能够弥补电气部件17自身的散热效率的降低。由此，例如能够在抑制作为电气部件17而设置的电抗器以及半导体元件的发热的同时实现小型化。

实施方式2

图5是本发明的实施方式2的室外机所具备的散热部的结构图。实施方式2的室外机1-2具备散热部18-2来代替散热部18-1。散热部18-2除了具备基座19以及翅片21以外，还具备风向板20a以及风向板20b。

风向板20a设置在翅片21的末端面211与顶面面板7之间的空间。风向板20a既可以固定于翅片21的末端面211，也可以固定于顶面面板7的内侧面。风向板20a具备与翅片21的末端面211相对的平行的板状的平面部20a1和设置于平面部20a1的上风侧的端部的倾斜部20a2。平面部20a1的上风侧的端部与平面部20a1的第二区域R2侧的端部位置一致。平面部20a1和倾斜部20a2既可以使用绝缘性树脂、金属材料等通过一体形成来制造，也可以将单独制作的部件组合。

倾斜部20a2作为将在第二区域R2产生的气流AF向翅片21的上风侧端面21c引导的第一引导片发挥功能。倾斜部20a2是相对于Y轴方向以一定角度向顶面面板7侧倾斜的面。一定角度例如是1°至89°的任意角度。倾斜部20a2的末端既可以与顶面面板7的内侧面相接，也可以设置在从顶面面板7的内侧面稍微离开的位置。

风向板20b设置于基座19的末端面211与电气设备箱15的上表面之间的空间。风向板20b既可以固定于基座19的下表面19a，也可以固定于电气设备箱15的上表面。风向板20b具备与基座19的下表面19a相对的平行的板状的平面部20b1和设置于平面部20b1的上风侧的端部的倾斜部20a2。平面部20b1的上风侧的端部与平面部20b1的第二区域R2侧的端部位置一致。平面部20b1和倾斜部20b2既可以使用绝缘性树脂、金属材料等通过一体形成来制造，也可以将单独制作的部件组合。

倾斜部20b2作为将在第二区域R2产生的气流AF向翅片21的上风侧端面21c引导的第二引导片发挥功能。倾斜部20b2是相对于Y轴方向以一定角度向电气设备箱15侧倾斜的面。一定角度例如是1°至89°的任意角度。倾斜部20b2的末端既可以与电气设备箱15的上表面相接，也可以设置在从电气设备箱15的上表面稍微离开的位置。

根据图5所示的散热部18-2，由于在散热部18-2的上风侧设置有风向板20a，因此，欲从散热部18-2的上风侧流入翅片21与顶面面板7之间的空间的空气被取入到散热部18-2。另外，由于在散热部18-2的上风侧设置有风向板20b，因此，欲从散热部18-2的上风侧流入基座19与电气设备箱15之间的空间的空气被取入到散热部18-2。因此，与未设置风向板20a、20b的情况相比，被取入到散热部18-2的空气量增加。因此，就散热部18-2而言，与图3所示的散热部18-1相比，在散热部18-2中流动的空气的流速增加，与散热部18-2相接的电气部件17的冷却效率更进一步提高。

另外，只要在图5所示的散热部18-2设置有风向板20a和风向板20b中的至少一个即可，例如，即使在散热部18-2仅设置有风向板20a的情况下，与图3所示的散热部18-1相比，也能够提高电气部件17的冷却效率。

实施方式3

图6是本发明的实施方式3的室外机所具备的散热部的结构图。实施方式3的室外机1-3具备散热部18-3来代替散热部18-1。散热部18-3除了具备基座19以及翅片21之外，还具备风向板20c以及风向板20d。

风向板20c设置在翅片21与背面面板8之间的空间。风向板20c既可以固定于翅片21，也可以固定于背面面板8的内侧面。风向板20c具备与翅片21的散热面21a相对的平行的板状的平面部20c1和设置于平面部20c1的上风侧的端部的倾斜部20c2。平面部20c1的上风侧的端部与平面部20c1的第二区域R2侧的端部位置一致。平面部20c1和倾斜部20c2既可以使用绝缘性树脂、金属材料等通过一体形成来制造，也可以将单独制作的部件组合。

倾斜部20c2作为将在第二区域R2产生的气流AF向翅片21的上风侧端面21c引导的第三引导片发挥功能。倾斜部20c2是相对于Y轴方向以一定角度向背面面板8侧倾斜的面。一定角度例如是1°至89°的任意角度。倾斜部20c2的末端既可以与背面面板8的内侧面相接，也可以设置在从背面面板8的内侧面稍微离开的位置。

风向板20d设置在翅片21与正面面板3之间的空间。风向板20d既可以固定于翅片21，也可以固定于正面面板3的内侧面。风向板20d具备与翅片21的散热面21a相对的平行的板状的平面部20d1和设置于平面部20d1的上风侧的端部的倾斜部20d2。平面部20d1的上风侧的端部与平面部20d1的第二区域R2侧的端部位置一致。平面部20d1和倾斜部20d2既可以使用绝缘性树脂、金属材料等通过一体形成来制造，也可以将单独制作的部件组合。

倾斜部20d2作为将在第二区域R2产生的气流AF向翅片21的上风侧端面21c引导的第四引导片发挥功能。倾斜部20d2是相对于Y轴方向以一定角度向正面面板3侧倾斜的面。一定角度例如是1°至89°的任意角度。倾斜部20d2的末端既可以与正面面板3的内侧面相接，也可以设置在从正面面板3的内侧面稍微离开的位置。

根据图6所示的散热部18-3，由于在散热部18-3的上风侧设置有风向板20c，因此，欲从散热部18-3的上风侧流入翅片21与背面面板8之间的空间的空气被取入到散热部18-3。另外，由于在散热部18-3的上风侧设置有风向板20d，因此，欲从散热部18-3的上风侧流入翅片21与正面面板3之间的空间的空气被取入到散热部18-3。因此，与未设置风向板20c、20d的情况相比，被取入到散热部18-3的空气量增加。因此，就散热部18-3而言，与图3所示的散热部18-1相比，在散热部18-3中流动的空气的流速增加，与散热部18-3相接的电气部件17的冷却效率更进一步提高。

另外，只要在图6所示的散热部18-3设置有风向板20c以及风向板20d中的至少一个即可，例如，即使在散热部18-3仅设置有风向板20d的情况下，与图3所示的散热部18-1相比，也能够提高电气部件17的冷却效率。另外，图6所示的风向板20c以及风向板20d中的至少一个也可以与图5所示的散热部18-2组合。

实施方式4

图7是本发明的实施方式4的室外机的结构图。在实施方式4的室外机1-4中，在右侧面面板5形成有吸入口5a，而且在电气设备箱15与右侧面面板5之间设置有风向板20e。吸入口5a设置在比风向板20e的X轴方向的位置靠上侧的位置。另外，由于雨水有可能从吸入口5a进入，因此吸入口5a优选设置在比电气设备箱15的上表面的X轴方向的位置靠下侧的位置。由此，能够使从吸入口5a进入的雨水难以碰到电气部件17。这样形成的吸入口5a与第二区域R2连通。

风向板20e从电气设备箱15朝向右侧面面板5的内侧面延伸，并且从图2所示的正面面板3延伸至设置在背面面板8的内侧的热交换器22。

在室外机1-4中，从吸入口5a被取入的空气不通过图3所示的热交换器22而被取入到框体2内的第二区域R2，用于散热部18-1的冷却。例如在具备室外机1-4的空气调节机进行制冷运转的情况下，在热交换器22中流动的制冷剂的温度比外部气体温度高，因此从背面面板8的吸入口8a被取入的空气通过与热交换器22进行热交换而升温，变得比外部气体温度高。因此，当利用通过了热交换器22的空气时，有时无法有效地冷却散热部18-1。在实施方式4的室外机1-4中，从吸入口5a被取入的空气不通过热交换器22，因此与实施方式1的室外机1-1相比，能够更进一步提高散热部18-1的冷却能力。

实施方式5

图8是本发明的实施方式5的室外机的结构图。实施方式5的室外机1-5具备散热部18-5来代替散热部18-1。在室外机1-5中，例如发热量最高的第一电气部件17a、发热量比第一电气部件17a的发热量低的第二电气部件17b以及第三电气部件17c从背面面板8朝向正面面板3，按第一电气部件17a、第二电气部件17b以及第三电气部件17c的顺序排列。而且，散热部18-5构成为，与第一电气部件17a对应地设置的多个翅片21的第一翅片间距71比与第二电气部件17b以及第三电气部件17c对应地设置的多个翅片21的第二翅片间距72窄。

在第一电气部件17a是由宽带隙半导体构成的半导体元件的情况下，宽带隙半导体与硅半导体相比，耐热性能高，开关速度高。因此，通过使第一电气部件17a以高频进行动作，能够实现电抗器、马达等的小型化。但是，由于在宽带隙半导体中产生的热有时根据频率而显示出比在硅半导体中产生的热高的值，因此需要充分冷却第一电气部件17a。

另外，通过使电抗器小型化，能够向控制基板16设置电抗器。这样，在电抗器设置于控制基板16的情况下，需要减小电抗器所产生的热对存在于电抗器周围的部件的影响，并且需要使电抗器端子向控制基板16的连接所利用的焊锡不会因电抗器中产生的热而熔解。因此，在电抗器设置于控制基板16的情况下，与在控制基板16以外的部位设置电抗器的情况相比，需要充分冷却电抗器来抑制电抗器的温度上升。

根据图8所示的散热部18-5，由于第一翅片间距71比第二翅片间距72窄，因此与第一电气部件17a对应地设置的翅片21的散热面积提高，能够提高散热部18-5的冷却效率。因此，能够延长第一电气部件17a的寿命。而且，与所有的翅片21以第一翅片间距71排列的情况相比，能够减少构成翅片21的材料的使用量，能够降低散热部18-5的制造成本。

另外，在作为不与散热部18-5相接的部件而设置有电解电容器的情况下，如上所述，在电解电容器的周围温度下降10℃时，寿命约为2倍。即使在使用容易受到这样的周围温度的影响的部件的情况下，根据图8所示的散热部18-5，也能够大幅延长未与散热部18-5相接的部件的寿命。

另外，如图8所示，多个电气部件17在Z轴方向上相互分离地排列，与多个电气部件17在Y轴方向上排列的情况相比，由多个电气部件17产生的热容易分散到多个翅片21，能够有效地冷却多个电气部件17。

另外，通过多个电气部件17在Z轴方向上排列，与多个电气部件17在Y轴方向上排列的情况相比，例如即使在第一电气部件17a的发热量最高的情况下，由第一电气部件17a产生的热也难以向容许温度比第一电气部件17a低的第二电气部件17b传递，能够防止第二电气部件17b成为高温而发生故障。

另外，在第一电气部件17a、第二电气部件17b以及第三电气部件17c从上风侧朝向下风侧按第一电气部件17a、第二电气部件17b以及第三电气部件17c的顺序排列的情况下，由于由第一电气部件17a以及第二电气部件17b产生的热，多个翅片21中的特定的翅片21的温度比其他的翅片21的温度高。因此，由下风侧的第三电气部件17c产生的热难以被该翅片吸收。与此相对，如图8所示，在第一电气部件17a、第二电气部件17b以及第三电气部件17c在Z轴方向上排列的情况下，由第三电气部件17c产生的热不会受到由第一电气部件17a以及第二电气部件17b产生的热的影响而与第三电气部件17c对应地被翅片21吸收。因此，能够有效地冷却第三电气部件17c。

另外，图8所示的散热部18-5既可以与图5所示的风向板20a和风向板20b中的至少一个组合，也可以与图6所示的风向板20c和风向板20d中的至少一个组合。

另外，实施方式1～5的室外机1-1～1-5也能够作为空气调节机以外的设备、例如热泵式热水器的室外机来利用。

另外，在实施方式1中，从正面观察室外机1-1时，在左侧设置有送风机室11，且在右侧设置有压缩机室12，但室外机1-1也可以构成为在左侧设置有压缩机室12，且在右侧设置有送风机室11。在该情况下，上述的第二区域R2成为被散热部18-1、左侧面面板4、背面面板8、正面面板3、电气设备箱15和顶面面板7包围的区域。实施方式2～5的室外机1-2～1-5也同样。另外，在左侧设置有压缩机室12且在右侧设置有送风机室11的情况下，实施方式4的室外机1-4的框体2在左侧面面板4形成有图7所示的吸入口5a。

实施方式6

图9是表示本发明的实施方式6的空气调节机的结构例的图。空气调节机200具备实施方式1的室外机1-1和与室外机1-1连接的室内机210。通过使用实施方式1的室外机1-1，能够提供能够提高图2等所示的散热部18-1的冷却效率并实现框体2的小型化的空气调节机200。另外，通过提高散热部18-1的冷却效率，能够提供可靠性高的空气调节机200。另外，在空气调节机200中，也可以代替实施方式1的室外机1-1而组合实施方式2的室外机1-2、实施方式3的室外机1-3、实施方式4的室外机1-4或实施方式5的室外机1-5。

以上的实施方式所示的结构表示本发明的内容的一例，既能够与其他公知的技术组合，也能够在不脱离本发明的主旨的范围内省略、变更结构的一部分。

附图标记的说明

1-1、1-2、1-3、1-4、1-5室外机；2框体；3正面面板；3a壁面；4左侧面面板；4a、5a、8a吸入口；5右侧面面板；6底面面板；7顶面面板；8背面面板；9喇叭口；10分隔板；11送风机室；12压缩机室；13送风机；13a叶轮；13b马达；14压缩机；15电气设备箱；16控制基板；16a第一基板面；16b第二基板面；17电气部件；17a第一电气部件；17b第二电气部件；17c第三电气部件；18-1、18-2、18-3、18-5散热部；19基座；19a下表面；19b上表面；20a、20b、20c、20d、20e风向板；20a1、20b1、20c1、20d1平面部；20a2、20b2、20c2、20d2倾斜部；21翅片；21a散热面；21c上风侧端面；21d下风侧端面；22热交换器；23风路；31吹出口；71第一翅片间距；72第二翅片间距；200空气调节机；210室内机；211末端面；R1第一区域；R2第二区域。

Claims (8)

1.一种室外机，其中，

该室外机具备：

框体，具有：正面面板，具有气流的吹出口；背面面板，与所述正面面板相对；左侧面面板；右侧面面板，与所述左侧面面板相对；底面面板；以及顶面面板，与所述底面面板相对；

控制基板，设置在所述框体的内部并设置有电气部件；

电气设备箱，在内部设置有所述控制基板；以及

散热部，设置在所述顶面面板与所述电气设备箱之间，放射从所述电气部件产生的热，

由所述散热部、所述背面面板、所述正面面板、所述电气设备箱和所述顶面面板包围的区域形成在所述散热部的上风侧。

2.根据权利要求1所述的室外机，其中，

该室外机具备设置在所述散热部与所述顶面面板之间的第一引导片，以将在所述区域产生的气流向所述散热部的上风侧端面引导。

3.根据权利要求1或2所述的室外机，其中，

该室外机具备设置在所述散热部与所述电气设备箱之间的第二引导片，以将在所述区域产生的气流向所述散热部的上风侧端面引导。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的室外机，其中，

该室外机具备设置在所述散热部与所述背面面板之间的第三引导片，以将在所述区域产生的气流向所述散热部的上风侧端面引导。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的室外机，其中，

该室外机具备设置在所述散热部与所述正面面板之间的第四引导片，以将在所述区域产生的气流向所述散热部的上风侧端面引导。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的室外机，其中，

在所述右侧面面板或所述左侧面面板形成有与所述区域连通的吸入口。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的室外机，其中，

所述电气部件是由宽带隙半导体构成的半导体元件。

8.一种空气调节机，其中，

该空气调节机具备室内机和权利要求1～7中任一项所述的室外机。

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