CN112517687A

CN112517687A - 一种不锈钢板材自动折弯机

Info

Publication number: CN112517687A
Application number: CN202110036782.4A
Authority: CN
Inventors: 曹萍
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-01-12
Filing date: 2021-01-12
Publication date: 2021-03-19

Abstract

本发明公开了一种不锈钢板材自动折弯机，包括：本体，所述本体包括工作台、抵压装置、折弯装置和放置板，所述抵压装置固定安装在工作台上表面，所述放置板位于工作台上方；夹持装置，所述夹持装置包括两根螺纹杆、两个滑块和两根夹持杆，所述放置板上表面开设有滑槽，两根所述螺纹杆螺纹方向相反且均水平转动安装在滑槽内，两个所述滑块分别螺纹套设在两根螺纹杆上，两根所述夹持杆的底端分别与两个滑块顶端固定连接；驱动机构，所述驱动机构用于控制两根螺纹杆一同发生转动。本发明中的折弯机可根据待折弯板材的尺寸快速调节自身对其进行夹持定位的工作，工作对象不再单一，增加了装置的实用性，并且提高了折弯工作的效率。

Description

一种不锈钢板材自动折弯机

技术领域

本发明涉及不锈钢板材加工设备技术领域，尤其涉及一种不锈钢板材自动折弯机。

背景技术

不锈钢板材,强度硬度高，塑性韧性好.按制法分热轧和冷轧的两种，按钢种的组织特征分为5类，按钢种的组织特征分为5类：奥氏体型、奥氏体-铁素体型、铁素体型、马氏体型、沉淀硬化型，不锈钢板表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。

随着机械行业的不断发展，传统生产加工出的不锈钢板材件已不足以满足市场的需要，需要对不锈钢板材件进行进一步的折弯加工来供应市场的需求，目前在对不锈钢板材件进行折弯时，为了板材不会发生位置上的偏移需要对板材进行定位工作，但是现有的多个待折弯板材的尺寸各不相同，折弯机却无法根据待折弯板材的尺寸快速调节自身对其进行夹持定位的工作，从而影响了板材折弯工作的效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有的多个待折弯板材的尺寸各不相同，折弯机却无法根据待折弯板材的尺寸快速调节自身对其进行夹持定位的工作，从而影响了板材折弯工作的效率，而提出的一种不锈钢板材自动折弯机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种不锈钢板材自动折弯机，包括：

本体，所述本体包括工作台、抵压装置、折弯装置和放置板，所述抵压装置固定安装在工作台上表面，所述工作台内开设有安装槽，所述折弯装置与安装槽槽底固定连接，所述放置板位于工作台上方；

夹持装置，所述夹持装置包括两根螺纹杆、两个滑块和两根夹持杆，所述放置板上表面开设有滑槽，两根所述螺纹杆螺纹方向相反且均水平转动安装在滑槽内，两个所述滑块分别螺纹套设在两根螺纹杆上，两根所述夹持杆的底端分别与两个滑块顶端固定连接；

驱动机构，所述驱动机构用于控制两根螺纹杆一同发生转动；

限位部件，所述限位部件用于限制两个滑块不会随着两根螺纹杆转动的时候一同转动。

优选的，所述驱动机构包括转动杆、第一锥齿轮和两个第二锥齿轮，所述转动杆水平转动安装在滑槽内，所述第一锥齿轮固定套接在转动杆上，两个所述第二锥齿轮分别固定套接在两根螺纹杆上，所述第一锥齿轮与两个第二锥齿轮啮合连接，所述转动杆的一端穿出放置板且固定安装有调节轮。

优选的，所述限位部件包括两个圆球，两个所述滑块底端均开设有球形槽，两个所述圆球分别滚动嵌设在两个球形槽内，所述滑槽槽底开设有限位槽，两个所述圆球与限位槽槽底滚动接触。

优选的，两根所述夹持杆相互靠近的一面均水平固定安装有抵压杆，两根所述抵压杆相互靠近的一端均固定安装有夹持板。

优选的，所述抵压杆包括伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆的两端分别与夹持杆的侧壁和夹持板的表面固定连接，所述弹簧固定安装在伸缩杆内。

优选的，两块所述夹持板相互靠近的一面均粘接有防滑层，所述防滑层的材质为橡胶。

优选的，所述工作台上表面开设有放置槽，所述放置槽内固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套接有第一齿轮，所述放置板下表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端与工作台上表面垂直转动安装，所述支撑杆上固定套接有具有不完整齿部的第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

优选的，所述工作台上表面开设有转动槽，所述支撑杆上固定套接有轴承，所述轴承的外环与转动槽的槽壁固定连接。

优选的，所述工作台侧壁固定安装有刻度尺，所述刻度尺的零刻度线位于放置板靠近抵压装置的侧壁下方并向着抵压装置的方向延伸。

优选的，所述放置板下表面与支撑杆的顶端通过螺钉螺母等固定件固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、工作人员可以根据待折弯的板材尺寸通过驱动机构控制夹持机构中的两根螺纹杆发生转动，此时在两根螺纹杆上螺纹套设的两个滑块会带着与自身固定连接的夹持杆发生移动，因为两根螺纹杆的螺纹方向相反，所以两根夹持杆会逐渐靠近或是远离，两根夹持杆之间的距离便会发生变化了，此时将待折弯的板材放在放置板上，控制两根夹持杆带着抵压杆靠近并贴紧板材的侧壁即可，此发明与传统的相比，折弯机可根据待折弯板材的尺寸快速调节自身对其进行夹持定位的工作，工作对象不再单一，增加了装置的实用性，并且提高了折弯工作的效率。

2、有时板材可能多个侧边都需要进行折弯工作，当一个侧边折弯好过后还需要人工的移动板材的位置，影响了折弯工作的效率，当遇到板材多个侧边都需要进行折弯工作的时候，工作人员可以启动电机，此时第一齿轮会带着第二齿轮发生转动，工作人员可以根据工作需要更换具有不完整齿轮的第二齿轮，使放置板发生间歇性的转动，当第二齿轮带着放置板发生转动的时候，放置板每转一次，在放置板上定位了的板材便会换一个边进行折弯工作，不需要人工的去移动板材的位置，节省了时间，提高了折弯工作的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种不锈钢板材自动折弯机的正面结构示意图；

图2为本发明提出的一种不锈钢板材自动折弯机的正面结构剖视图；

图3为本发明提出的一种不锈钢板材自动折弯机的侧面结构示意图；

图4为图2中A处放大结构示意图；

图5为图3中B处放大结构示意图；

图6为图3中C处放大结构示意图；

图7为图3中D处放大结构示意图。

图中：1工作台、2抵压装置、3折弯装置、4放置板、5安装槽、6螺纹杆、7滑块、8夹持杆、9滑槽、10转动杆、11第一锥齿轮、12第二锥齿轮、13调节轮、14圆球、15球形槽、16限位槽、17抵压杆、171伸缩杆、172弹簧、18夹持板、19防滑层、20放置槽、21电机、22第一齿轮、23支撑杆、24第二齿轮、25转动槽、26轴承、27刻度尺。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种不锈钢板材自动折弯机，包括：

本体，本体包括工作台1、抵压装置2、折弯装置3和放置板4，抵压装置2固定安装在工作台1上表面，工作台1内开设有安装槽5，折弯装置3与安装槽5槽底固定连接，放置板4位于工作台1上方；

夹持装置，夹持装置包括两根螺纹杆6、两个滑块7和两根夹持杆8，放置板4上表面开设有滑槽9，两根螺纹杆6螺纹方向相反且均水平转动安装在滑槽9内，两个滑块7分别螺纹套设在两根螺纹杆6上，两根夹持杆8的底端分别与两个滑块7顶端固定连接；

驱动机构，驱动机构用于控制两根螺纹杆6一同发生转动；

限位部件，限位部件用于限制两个滑块7不会随着两根螺纹杆6转动的时候一同转动。

本发明中，工作人员可以根据待折弯的板材尺寸通过驱动机构控制夹持机构中的两根螺纹杆6发生转动，此时在两根螺纹杆6上螺纹套设的两个滑块7会带着与自身固定连接的夹持杆8发生移动，因为两根螺纹杆6的螺纹方向相反，所以当两根螺纹杆6一同发生转动的时候，与两个滑块7固定连接的两根夹持杆8会逐渐靠近或是远离，两根夹持杆8之间的距离便会发生变化了，此时将待折弯的板材放在放置板4上，控制两根夹持杆8逐渐靠近并贴紧板材的侧壁即可，此发明与传统的相比，折弯机可根据待折弯板材的尺寸快速调节自身对其进行夹持定位的工作，工作对象不再单一，增加了装置的实用性，并且提高了折弯工作的效率。

本发明中优选的技术方案，驱动机构包括转动杆10、第一锥齿轮11和两个第二锥齿轮12，转动杆10水平转动安装在滑槽9内，第一锥齿轮11固定套接在转动杆10上，两个第二锥齿轮12分别固定套接在两根螺纹杆6上，第一锥齿轮11与两个第二锥齿轮12啮合连接，转动杆10的一端穿出放置板4且固定安装有调节轮13。转动调节轮13，此时转动杆10会发生转动，在转动杆10上固定套接的第一锥齿轮11在此时也会发生转动，从而带着与其啮合连接并固定套接在两根螺纹杆6上的两个第二锥齿轮12一同转动，此时两根螺纹杆6便会随之转动了。

本发明中优选的技术方案，限位部件包括两个圆球14，两个滑块7底端均开设有球形槽15，两个圆球14分别滚动嵌设在两个球形槽15内，滑槽9槽底开设有限位槽16，两个圆球14与限位槽16槽底滚动接触。两个圆球14只能在限位槽16内水平滚动，从而限制了两个滑块7不会随着两根螺纹杆6转动的时候一同转动，当两根螺纹杆6发生转动的时候，两个滑块7只会进行水平方向上的移动。

本发明中优选的技术方案，两根夹持杆8相互靠近的一面均水平固定安装有抵压杆17，两根抵压杆17相互靠近的一端均固定安装有夹持板18。夹持板18增大了夹持杆8表面与板材之间的接触面积，使夹持装置对板材的夹持效果更加的稳定。

本发明中优选的技术方案，抵压杆17包括伸缩杆171和弹簧172，伸缩杆171的两端分别与夹持杆8的侧壁和夹持板18的表面固定连接，弹簧172固定安装在伸缩杆171内。伸缩杆171和弹簧172都具有伸缩性，当伸缩杆171的端部与板材侧壁贴紧的时候，此时在伸缩杆171内的弹簧172也会收缩，从而会给与夹持板18一个反作用力，夹持板18对板材的侧壁会产生一个抵压的作用力，使夹持板18对板材的夹持效果更加的稳定。

本发明中优选的技术方案，两块夹持板18相互靠近的一面均粘接有防滑层19，防滑层19的材质为橡胶。橡胶具有良好的弹性和粘性，从而防滑层19可以增大夹持板18表面与板材侧壁之间的摩擦力，使夹持效果更加稳定，并且还可以避免因为夹持定位的工作导致板材侧壁出现损伤的情况。

本发明中优选的技术方案，工作台1上表面开设有放置槽20，放置槽20内固定安装有电机21，电机21的输出轴上固定套接有第一齿轮22，放置板4下表面固定安装有支撑杆23，支撑杆23的底端与工作台1上表面垂直转动安装，支撑杆23上固定套接有具有不完整齿部的第二齿轮24，第一齿轮22与第二齿轮24啮合连接。有时板材可能多个侧边都需要进行折弯工作，当一个侧边折弯好过后还需要人工的移动板材的位置，影响了折弯工作的效率，当遇到板材多个侧边都需要进行折弯工作的时候，工作人员可以启动电机21，此时第一齿轮22会带着第二齿轮24发生转动，工作人员可以根据工作需要更换不同的第二齿轮24，使放置板4发生间歇性的转动，当第二齿轮24带着放置板4发生转动的时候，放置板4每转一次，在放置板4上定位了的板材便会换一个边进行折弯工作，不需要人工的去移动板材的位置，节省了时间，提高了折弯工作的效率。

本发明中优选的技术方案，工作台1上表面开设有转动槽25，支撑杆23上固定套接有轴承26，轴承26的外环与转动槽25的槽壁固定连接。轴承26限制了支撑杆23的转动范围，保证支撑杆23在转动的过程中不会发生位置上的偏移。

本发明中优选的技术方案，工作台1侧壁固定安装有刻度尺27，刻度尺27的零刻度线位于放置板4靠近抵压装置2的侧壁下方并向着抵压装置2的方向延伸。因为每个板材的折弯位置不相同，所以刻度尺27可以让工作人员更加直观准确的放置板材。

本发明中优选的技术方案，放置板4下表面与支撑杆23的顶端通过螺钉螺母等固定件固定连接。螺钉螺母等固定件方便放置板4与支撑杆23之间的拆卸和安装，从而也方便了工作人员更换不同的第二齿轮24。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种不锈钢板材自动折弯机，其特征在于，包括：

本体，所述本体包括工作台（1）、抵压装置（2）、折弯装置（3）和放置板（4），所述抵压装置（2）固定安装在工作台（1）上表面，所述工作台（1）内开设有安装槽（5），所述折弯装置（3）与安装槽（5）槽底固定连接，所述放置板（4）位于工作台（1）上方；

夹持装置，所述夹持装置包括两根螺纹杆（6）、两个滑块（7）和两根夹持杆（8），所述放置板（4）上表面开设有滑槽（9），两根所述螺纹杆（6）螺纹方向相反且均水平转动安装在滑槽（9）内，两个所述滑块（7）分别螺纹套设在两根螺纹杆（6）上，两根所述夹持杆（8）的底端分别与两个滑块（7）顶端固定连接；

驱动机构，所述驱动机构用于控制两根螺纹杆（6）一同发生转动；

限位部件，所述限位部件用于限制两个滑块（7）不会随着两根螺纹杆（6）转动的时候一同转动；

所述驱动机构包括转动杆（10）、第一锥齿轮（11）和两个第二锥齿轮（12），所述转动杆（10）水平转动安装在滑槽（9）内，所述第一锥齿轮（11）固定套接在转动杆（10）上，两个所述第二锥齿轮（12）分别固定套接在两根螺纹杆（6）上，所述第一锥齿轮（11）与两个第二锥齿轮（12）啮合连接，所述转动杆（10）的一端穿出放置板（4）且固定安装有调节轮（13）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材自动折弯机，其特征在于，所述限位部件包括两个圆球（14），两个所述滑块（7）底端均开设有球形槽（15），两个所述圆球（14）分别滚动嵌设在两个球形槽（15）内，所述滑槽（9）槽底开设有限位槽（16），两个所述圆球（14）与限位槽（16）槽底滚动接触。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材自动折弯机，其特征在于，两根所述夹持杆（8）相互靠近的一面均水平固定安装有抵压杆（17），两根所述抵压杆（17）相互靠近的一端均固定安装有夹持板（18）。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢板材自动折弯机，其特征在于，所述抵压杆（17）包括伸缩杆（171）和弹簧（172），所述伸缩杆（171）的两端分别与夹持杆（8）的侧壁和夹持板（18）的表面固定连接，所述弹簧（172）固定安装在伸缩杆（171）内。

5.根据权利要求3所述的一种不锈钢板材自动折弯机，其特征在于，两块所述夹持板（18）相互靠近的一面均粘接有防滑层（19），所述防滑层（19）的材质为橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材自动折弯机，其特征在于，所述工作台（1）上表面开设有放置槽（20），所述放置槽（20）内固定安装有电机（21），所述电机（21）的输出轴上固定套接有第一齿轮（22），所述放置板（4）下表面固定安装有支撑杆（23），所述支撑杆（23）的底端与工作台（1）上表面垂直转动安装，所述支撑杆（23）上固定套接有具有不完整齿部的第二齿轮（24），所述第一齿轮（22）与第二齿轮（24）啮合连接。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢板材自动折弯机，其特征在于，所述工作台（1）上表面开设有转动槽（25），所述支撑杆（23）上固定套接有轴承（26），所述轴承（26）的外环与转动槽（25）的槽壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材自动折弯机，其特征在于，所述工作台（1）侧壁固定安装有刻度尺（27），所述刻度尺（27）的零刻度线位于放置板（4）靠近抵压装置（2）的侧壁下方并向着抵压装置（2）的方向延伸。

9.根据权利要求6所述的一种不锈钢板材自动折弯机，其特征在于，所述放置板（4）下表面与支撑杆（23）的顶端通过螺钉螺母等固定件固定连接。