CN220637693U - 一种多工位吸附式模具旋转座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位吸附式模具旋转座，包括驱动装置，所述驱动装置上安装有圆形的旋转圆盘，所述旋转圆盘顶部以旋转圆盘的中心为圆心设有一圈按相同距离间隔设置的模具，所述模具上设有用于定位和固定产品的固定吸附结构，所述旋转圆盘内设有与固定吸附结构连接的气泵结构。本实用新型通过气泵和吸盘的配合，能够将零部件稳稳固定在模具上，在保证加工效率的同时提高了产品的成品率，同时旋转圆盘和驱动装置为分离式设计，方便进行运输或存放。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调部件加工装置技术领域，具体是一种多工位吸附式模具旋转座。
背景技术
在空调零部件批量生产的过程中，存在一些较小零部件需要进行打螺丝加工，以往在对这些较小部件进行加工时，需要将零部件逐个放置在旋转座的模具上，跟随旋转座的旋转通过旋转座周围的其他装置对零部件进行打螺丝加工，而在加工过程中由于这些零部件体积较小，重量较轻，尤其是对于背面较为平滑的零部件，常常会出现位置滑动，固定不稳的情况，此时容易导致部分零部件没打上螺丝的情况。由于打螺丝加工需要工人连续不断且快速的在旋转座旁将加工完成的零部件取出再放回未加工的零部件，而工人若是对加工完成的产品进行检查则会影响加工效率。因此有必要提供一种快速对零部件定位固定，固定效果好，不影响工人连续加工的多工位吸附式模具旋转座。
实用新型内容
本实用新型提供一种多工位吸附式模具旋转座，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种多工位吸附式模具旋转座，包括驱动装置，所述驱动装置上安装有圆形的旋转圆盘，所述旋转圆盘顶部以旋转圆盘的中心为圆心设有一圈按相同距离间隔设置的模具，所述模具上设有用于定位和固定产品的固定吸附结构，所述旋转圆盘内设有与固定吸附结构连接的气泵结构。
优选的，所述固定吸附结构包括固定在模具上与产品边缘缺口相对应的定位针和与产品背面贴合接触的吸盘。定位针用于对产品的位置进行定位，同时通过吸盘将产品吸附固定在模具上。
优选的，所述气泵结构包括固定在旋转圆盘内的气泵，所述气泵上设有若干气管穿过旋转圆盘顶部与各吸盘连通。通过气泵持续对吸盘提供吸力。
优选的，各所述气管上均设有电动阀，所述旋转圆盘侧面与各模具相对应的位置均设有分别与各电动阀对应连接的气管开关，所述旋转圆盘顶部设有气泵开关与气泵电性连接。通过气管开关控制电动阀，便于工人更换已加工完成的产品和未加工完成的产品，通过气泵开关控制气泵的工作。
优选的，所述驱动装置包括底座，所述底座内中部设有电机，所述电机的输出轴朝上伸出底座连接有十字杆，所述底座顶部以电机为中心设有一圈与旋转圆盘底部接触的滚轮。所述旋转圆盘底部设有与十字杆相对应的十字槽，所述底座侧面设有一圈限位板，所述限位板形成的圆形直径大于旋转圆盘的底部直径。旋转圆盘由十字杆与十字槽的卡位带动旋转，通过旋转圆盘底部与滚轮的接触提供旋转时的支撑力，限位板用于限制限制圆盘的位置，放置出现偏移的现象。
与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果是：
本实用新型通过在模具上设置定位针和吸盘，由气泵向吸盘持续提供吸力，进而将背面较为平滑且重量较小的零部件紧紧固定在模具上，防止零部件加工时出现移动导致加工失败，通过在限制圆盘侧面设置与各模具对应的气管开关控制吸盘是否吸附，方便工人快速更换以加工完成的零部件和未加工的零部件，在保证加工效率的同时提高了产品的成品率；
通过十字杆与十字槽的卡位带动旋转圆盘进行旋转，由滚轮为旋转圆盘提供旋转时的支撑力，旋转圆盘和驱动装置为分离式设计，方便进行运输或存放，也方便维修时进行检修。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的模具部位放大示意图；
图3为本实用新型的气泵部位放大示意图；
图4为本实用新型的旋转圆盘底部示意图；
1驱动装置，11底座，12电机，13十字杆，14滚轮，15限位板，2旋转圆盘，21十字槽，3模具，4固定吸附结构，41定位针，42吸盘，5气泵，51气管，52电动阀，6气管开关，7气泵开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，一种多工位吸附式模具旋转座，包括驱动装置1，所述驱动装置1上安装有圆形的旋转圆盘2，所述旋转圆盘2顶部以旋转圆盘2的中心为圆心设有一圈按相同距离间隔设置的模具3，所述模具3上设有用于定位和固定产品的固定吸附结构4，所述旋转圆盘2内设有与固定吸附结构4连接的气泵结构。
所述固定吸附结构4包括固定在模具3上与产品边缘缺口相对应的定位针41和与产品背面贴合接触的吸盘42。定位针41用于对产品的位置进行定位，同时通过吸盘42将产品吸附固定在模具3上。
所述气泵结构包括固定在旋转圆盘2内的气泵5，所述气泵5上设有若干气管51穿过旋转圆盘2顶部与各吸盘42连通。通过气泵5持续对吸盘42提供吸力。
各所述气管51上均设有电动阀52，所述旋转圆盘2侧面与各模具3相对应的位置均设有分别与各电动阀52对应连接的气管开关6，所述旋转圆盘2顶部设有气泵开关7与气泵5电性连接。通过气管开关6控制电动阀52，便于工人更换已加工完成的产品和未加工完成的产品，通过气泵开关7控制气泵5的工作。
所述驱动装置1包括底座11，所述底座11内中部设有电机12，所述电机12的输出轴朝上伸出底座11连接有十字杆13，所述底座11顶部以电机12为中心设有一圈与旋转圆盘2底部接触的滚轮14。
所述旋转圆盘2底部设有与十字杆13相对应的十字槽21，所述底座11侧面设有一圈限位板15，所述限位板15形成的圆形直径大于旋转圆盘2的底部直径。旋转圆盘2由十字杆13与十字槽21的卡位带动旋转，通过旋转圆盘2底部与滚轮14的接触提供旋转时的支撑力，限位板15用于限制限制圆盘的位置，放置出现偏移的现象。电机12为步进电机，预设有与打螺丝加工时相互对应配合的旋转角度和旋转间隔时间。
本实用新型使用时，旋转圆盘2周围预先设置有上料装置和打螺丝装置，先通过气泵开关7启动气泵5，开启电机12，电机12工作通过十字杆13与十字槽21的配合带动旋转圆盘2旋转，期间滚轮14为旋转圆盘2提供支撑力，同时辅助旋转圆盘2旋转，限位板15防止旋转圆盘2位置偏移。工人坐在预定的工作位置上，通过与工人工作位置相对应的气管开关6开启电动阀52，使气泵5为此位置模具3上的吸盘42提供吸力。将未加工的零部件根据定位针41的位置放置在模具3上，同时吸盘42紧紧吸附在零部件的背部，进而达到固定的效果。利用上料装置与打螺丝装置对未加工的零部件进行加工的间隔，随着电机12的每次旋转，将未加工的零部件按上述步骤放置在模具3上。在旋转一周后第一个放置在模具3上的零部件加工完成，通过调整气管开关6将加工完成的零部件取下并以上述步骤换上未加工的零部件，以此重复进行后续加工。
本实用新型通过气泵5和吸盘42的配合，能够将零部件稳稳固定在模具3上，在保证加工效率的同时提高了产品的成品率，同时旋转圆盘2和驱动装置1为分离式设计，方便进行运输或存放。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种多工位吸附式模具旋转座，包括驱动装置(1)，其特征在于：所述驱动装置(1)上安装有圆形的旋转圆盘(2)，所述旋转圆盘(2)顶部以旋转圆盘(2)的中心为圆心设有一圈按相同距离间隔设置的模具(3)，所述模具(3)上设有用于定位和固定产品的固定吸附结构(4)，所述旋转圆盘(2)内设有与固定吸附结构(4)连接的气泵结构。
2.根据权利要求1所述的一种多工位吸附式模具旋转座，其特征在于：所述固定吸附结构(4)包括固定在模具(3)上与产品边缘缺口相对应的定位针(41)和与产品背面贴合接触的吸盘(42)。
3.根据权利要求2所述的一种多工位吸附式模具旋转座，其特征在于：所述气泵结构包括固定在旋转圆盘(2)内的气泵(5)，所述气泵(5)上设有若干气管(51)穿过旋转圆盘(2)顶部与各吸盘(42)连通。
4.根据权利要求3所述的一种多工位吸附式模具旋转座，其特征在于：各所述气管(51)上均设有电动阀(52)，所述旋转圆盘(2)侧面与各模具(3)相对应的位置均设有分别与各电动阀(52)对应连接的气管开关(6)，所述旋转圆盘(2)顶部设有气泵开关(7)与气泵(5)电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种多工位吸附式模具旋转座，其特征在于：所述驱动装置(1)包括底座(11)，所述底座(11)内中部设有电机(12)，所述电机(12)的输出轴朝上伸出底座(11)连接有十字杆(13)，所述底座(11)顶部以电机(12)为中心设有一圈与旋转圆盘(2)底部接触的滚轮(14)。
6.根据权利要求5所述的一种多工位吸附式模具旋转座，其特征在于：所述旋转圆盘(2)底部设有与十字杆(13)相对应的十字槽(21)，所述底座(11)侧面设有一圈限位板(15)，所述限位板(15)形成的圆形直径大于旋转圆盘(2)的底部直径。
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