CN207981904U - 折弯机换向台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了折弯机换向台，其包括设在折弯机前侧面的支撑架，支撑架的侧板上沿其长度方向设有导轨，导轨上滑动连接有两个间隔设置的滑台，滑台的底部设有支撑滚轮，支撑滚轮滚动连接于支撑架的底板上，滑台的上端面上间隔设有两个以上的支撑臂，支撑臂的自由端设有吸盘，吸盘的吸持面朝上设置；所述滑台上设有驱动其沿导轨移动的驱动机构。采用以上结构，使得一台折弯机可以完成钢板不同方向的折弯，不仅降低了设备成本，而且提高了生产效率。

Description

折弯机换向台

技术领域

本实用新型涉及折弯机领域，尤其涉及折弯机换向台。

背景技术

现有技术中，已经出现了关节机器人配合折弯机对钢板进行折弯，从而有效提高折弯质量，但是，目前一台折弯机只能实现一个方向的折弯，当需要对钢板实现两个方向的折弯时，则需要两台折弯机，无形中增加了生产成本，而且生产效率低。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种能提高生产效率的折弯机换向台。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

折弯机换向台，其包括设在折弯机前侧面的支撑架，支撑架的侧板上沿其长度方向设有导轨，导轨上滑动连接有两个间隔设置的滑台，滑台的底部设有支撑滚轮，支撑滚轮滚动连接于支撑架的底板上，滑台的上端面上间隔设有两个以上的支撑臂，支撑臂的自由端设有吸盘，吸盘的吸持面朝上设置；所述滑台上设有驱动其沿导轨移动的驱动机构。

所述驱动机构包括固定在滑台上的驱动电机，驱动电机的输出端固定有齿轮，该齿轮与支撑架侧板上的齿条啮合。

所述支撑臂的长度可调节。

所述支撑臂的连接端可调节角度连接在滑台上。

所述导轨为直线导轨。

所述底板的底部设有支撑脚。

本实用新型采用以上技术方案，当钢板需要换个方向进行折弯时，关节机器人先将钢板转移至换向台上，然后关节机器人换个吸持面对钢板进行吸持，接着关节机器人再配合折弯机对钢板进行另一方向的折弯动作，上述结构，使得一台折弯机可以完成钢板不同方向的折弯，不仅降低了设备成本，而且提高了生产效率。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明：

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括设在折弯机前侧面的支撑架1，支撑架1的侧板上沿其长度方向设有导轨2，导轨2上滑动连接有两个间隔设置的滑台3，滑台3的底部设有支撑滚轮4，支撑滚轮4滚动连接于支撑架1的底板上，滑台3的上端面上间隔设有两个以上的支撑臂5，支撑臂5的自由端设有吸盘6，吸盘6的吸持面朝上设置；所述滑台3上设有驱动其沿导轨2移动的驱动机构。

所述驱动机构包括固定在滑台3上的驱动电机7，驱动电机7的输出端固定有齿轮，该齿轮与支撑架1侧板上的齿条8啮合。

所述支撑臂5的长度可调节。支撑臂5采用内管和外管滑动套接，并通过插销定位以改变长度。另外，所述支撑臂5的连接端可调节角度连接在滑台3上。支撑臂5连接端上设有连接螺杆，调整好支撑臂5所需的角度后再旋紧连接螺杆即可。通过改变支撑臂5的长度和角度，从而能够用于吸持固定不同尺寸的钢板，适用范围广。

所述导轨2为直线导轨，直线导轨2具有导向精确、移动平稳的特点。

所述底板的底部设有支撑脚9，支撑脚9支撑于地面上，从而有效提高换向台整体的刚度。

本实用新型的工作原理：当钢板需要换个方向进行折弯时，两个滑台3相互靠近运动至预定位置，关节机器人先将钢板转移至两滑台3上并由滑台3上的吸盘6吸持固定，然后关节机器人换个吸持面对钢板进行吸持，接着关节机器人再配合折弯机对钢板进行另一方向的折弯动作。

本实用新型使得一台折弯机可以完成钢板不同方向的折弯，不仅降低了设备成本，而且提高了生产效率。

Claims (6)

1.折弯机换向台，其特征在于：其包括设在折弯机前侧面的支撑架，支撑架的侧板上沿其长度方向设有导轨，导轨上滑动连接有两个间隔设置的滑台，滑台的底部设有支撑滚轮，支撑滚轮滚动连接于支撑架的底板上，滑台的上端面上间隔设有两个以上的支撑臂，支撑臂的自由端设有吸盘，吸盘的吸持面朝上设置；所述滑台上设有驱动其沿导轨移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的折弯机换向台，其特征在于：所述驱动机构包括固定在滑台上的驱动电机，驱动电机的输出端固定有齿轮，该齿轮与支撑架侧板上的齿条啮合。

3.根据权利要求1所述的折弯机换向台，其特征在于：所述支撑臂的长度可调节。

4.根据权利要求1所述的折弯机换向台，其特征在于：所述支撑臂的连接端可调节角度连接在滑台上。

5.根据权利要求1所述的折弯机换向台，其特征在于：所述导轨为直线导轨。

6.根据权利要求1所述的折弯机换向台，其特征在于：所述底板的底部设有支撑脚。