CN208801315U - 一种阀门加工快速定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀门加工快速定位装置，包括操作台、一对相同结构的第一直线驱动器、一对相同结构的第一条形滑道和一对相同结构的第一滑块,一对所述第一条形滑道开设在操作台的上表面，每个所述第一直线驱动器安置于每个所述第一条形滑道的内部，每个所述第一滑块安置于每个所述第一直线驱动器伸缩端的侧表面，本实用新型涉及阀门加工定位技术领域,本装置适用于多规格待加工零件的快速定位，待加工零件拆卸后重新安装时无需重复找正，实现快速定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门加工定位技术领域，具体为一种阀门加工快速定位装置。
背景技术
快速定位装置通常由基础固定结构板(以下简称基础板)，定位结构板(以下简称定位板)，以及定位零件组成。基础板是定位板和定位零件基本定位依据，基础板直接固定于机床工作台上，固定后不轻易拆卸。定位板用于安装零件和夹具。定位零件用于保证定位板和基础板的重复定位精度。
然后现有技术无法应用于较大尺寸的待加工零件的快速定位，由于制造精度和体积的限制，无法满足阀门加工快速定位的要求，只能满足单一加工位置的快速定位，现有快速定位装置安装完成后无法改变零件和定位板的相对位置，对于加工中需要变换加工位置(例如翻面加工、转位加工)的情况，无法实现快速定位找正。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门加工快速定位装置，解决了现有的制造精度和体积的限制，无法满足阀门加工快速定位的要求，只能满足单一加工位置的快速定位的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种阀门加工快速定位装置，包括操作台、一对相同结构的第一直线驱动器、一对相同结构的第一条形滑道和一对相同结构的第一滑块,一对所述第一条形滑道开设在操作台的上表面，每个所述第一直线驱动器安置于每个所述第一条形滑道的内部，每个所述第一滑块安置于每个所述第一直线驱动器伸缩端的侧表面，一对所述第一滑块上表面共同设有滑动结构；
所述滑动结构是由门型框架、第二条形滑道、一对相同结构的第二直线驱动器和一对相同结构的第二滑块共同构成的；
所述门型框架安置于一对所述第一滑块的上表面，所述第二条形滑道开设在门型框架前表面，一对所述第二直线驱动器安置于所述第二条形滑道内，且位于其内部的两端，每个所述第二滑块均安置于每个所述第二直线驱动器伸缩端的侧表面；
每个所述第二滑块前表面均安装有卡板。
优选的，每个所述卡板内均安装有橡胶防滑层：该橡胶防滑层用于防滑。
优选的，所述操作台下表面安装有两对万向轮：该万向轮用于移动。
优选的，所述操作台侧表面安装有把手：该把手用于推动操作台进行移动。
优选的，所述操作台上表面中心处开设有收集槽：该收集槽用于收集残留物。
优选的，每个所述万向轮上均安装有刹车片：该刹车片用于限制万向轮移动。
优选的，所述操作台上表面后端设有限位板，所述限位板前表面嵌装伸缩端为水平的第三直线驱动器，所述第三直线驱动器伸缩端侧表面设有挡板：该第三直线驱动器带动挡板运动用于限制阀门加工件。
有益效果
本实用新型提供了一种阀门加工快速定位装置。具备以下有益效果：本装置适用于多规格待加工零件的快速定位，待加工零件拆卸后重新安装时无需重复找正，实现快速定位；通过多组该装置的组合应用，可实现同一待加工零件变换加工定位面后的快速定位；同时具备结构简单，成本低，操作快速可靠的优点。
附图说明
图1为本实用新型所述一种阀门加工快速定位装置的结构示意图。
图2为本实用新型所述一种阀门加工快速定位装置的正视图。
图3为本实用新型所述一种阀门加工快速定位装置的侧视图。
图中：1-操作台；2-直线驱动器；3-第一条形滑道；4-第一滑块；5-门型框架；6-第二条形滑道；7-第二直线驱动器；8-第二滑块；9-卡板；10-橡胶防滑层；11-万向轮；12-把手；13-刹车片；14-限位板；15-第三直线驱动器；16-挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门加工快速定位装置，包括操作台1、一对相同结构的第一直线驱动器2、一对相同结构的第一条形滑道3和一对相同结构的第一滑块4，一对所述第一条形滑道3开设在操作台1的上表面，每个所述第一直线驱动器2安置于每个所述第一条形滑道3的内部，每个所述第一滑块4安置于每个所述第一直线驱动器2伸缩端的侧表面，一对所述第一滑块4上表面共同设有滑动结构；所述滑动结构是由门型框架5、第二条形滑道6、一对相同结构的第二直线驱动器7和一对相同结构的第二滑块8共同构成的；所述门型框架5安置于一对所述第一滑块4的上表面，所述第二条形滑道6开设在门型框架5前表面，一对所述第二直线驱动器7安置于所述第二条形滑道6内，且位于其内部的两端，每个所述第二滑块8均安置于每个所述第二直线驱动器7伸缩端的侧表面；每个所述第二滑块8前表面均安装有卡板9；每个所述卡板9内均安装有橡胶防滑层10：该橡胶防滑层10用于防滑；所述操作台下表面安装有两对万向轮11：该万向轮11用于移动；所述操作台1侧表面安装有把手12：该把手12用于推动操作台1进行移动；所述操作台1上表面中心处开设有收集槽：该收集槽用于收集残留物；每个所述万向轮11上均安装有刹车片13：该刹车片13用于限制万向轮11移动；所述操作台1上表面后端设有限位板14，所述限位板14前表面嵌装伸缩端为水平的第三直线驱动器15，所述第三直线驱动器15伸缩端侧表面设有挡板16：该第三直线驱动器15带动挡板16运动用于限制阀门加工件。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
实施例：首先通过把手12推动操作台1进行移动，然后万向轮11受力，可以带动操作台1进行移动，当移动的指定的工作地点的时候，可以通过刹车片13对万向轮11进行固定，避免工作的时候出现晃动的情况，之后把需要定位限制的加工件放到操作台1的上表面，然后通过第一条形滑道3内的第一直线驱动器2带动第一滑块4进行移动，从而让第一滑块4带动门型框架5进行移动，这时门型框架5内的第二直线驱动器7会带动第二滑块8前表面的卡板9对需要加工的阀门进行限制定位，然后方便加工，之后橡胶防滑层10用于防滑，加工下来的废料会进入收集槽，收集槽用于收集残留物，之后第三直线驱动器15用于推动限位板14进行移动，用来辅助卡板9进行工作，从而能让阀门更加精准的进行对位。
作为优选方案，更进一步的，每个所述卡板9内均安装有橡胶防滑层10：该橡胶防滑层10用于防滑。
作为优选方案，更进一步的，所述操作台下表面安装有两对万向轮11：该万向轮11用于移动。
作为优选方案，更进一步的，所述操作台1侧表面安装有把手12：该把手12用于推动操作台1进行移动。
作为优选方案，更进一步的，所述操作台1上表面中心处开设有收集槽：该收集槽用于收集残留物。
作为优选方案，更进一步的，每个所述万向轮11上均安装有刹车片13：该刹车片13用于限制万向轮11移动。
作为优选方案，更进一步的，所述操作台1上表面后端设有限位板14，所述限位板14前表面嵌装伸缩端为水平的第三直线驱动器15，所述第三直线驱动器15伸缩端侧表面设有挡板16：该第三直线驱动器15带动挡板16运动用于限制阀门加工件。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种阀门加工快速定位装置，包括操作台（1）、一对相同结构的第一直线驱动器（2）、一对相同结构的第一条形滑道（3）和一对相同结构的第一滑块（4）,其特征在于，一对所述第一条形滑道（3）开设在操作台（1）的上表面，每个所述第一直线驱动器（2）安置于每个所述第一条形滑道（3）的内部，每个所述第一滑块（4）安置于每个所述第一直线驱动器（2）伸缩端的侧表面，一对所述第一滑块（4）上表面共同设有滑动结构；
所述滑动结构是由门型框架（5）、第二条形滑道（6）、一对相同结构的第二直线驱动器（7）和一对相同结构的第二滑块（8）共同构成的；
所述门型框架（5）安置于一对所述第一滑块（4）的上表面，所述第二条形滑道（6）开设在门型框架（5）前表面，一对所述第二直线驱动器（7）安置于所述第二条形滑道（6）内，且位于其内部的两端，每个所述第二滑块（8）均安置于每个所述第二直线驱动器（7）伸缩端的侧表面；
每个所述第二滑块（8）前表面均安装有卡板（9）。
2.根据权利要求1所述的一种阀门加工快速定位装置，其特征在于，每个所述卡板（9）内均安装有橡胶防滑层（10）：该橡胶防滑层（10）用于防滑。
3.根据权利要求1所述的一种阀门加工快速定位装置，其特征在于，所述操作台下表面安装有两对万向轮（11）：该万向轮（11）用于移动。
4.根据权利要求1所述的一种阀门加工快速定位装置，其特征在于，所述操作台（1）侧表面安装有把手（12）：该把手（12）用于推动操作台（1）进行移动。
5.根据权利要求1所述的一种阀门加工快速定位装置，其特征在于，所述操作台（1）上表面中心处开设有收集槽：该收集槽用于收集残留物。
6.根据权利要求3所述的一种阀门加工快速定位装置，其特征在于，每个所述万向轮（11）上均安装有刹车片（13）：该刹车片（13）用于限制万向轮（11）移动。
7.根据权利要求3所述的一种阀门加工快速定位装置，其特征在于，所述操作台（1）上表面后端设有限位板（14），所述限位板（14）前表面嵌装伸缩端为水平的第三直线驱动器（15），所述第三直线驱动器（15）伸缩端侧表面设有挡板（16）：该第三直线驱动器（15）带动挡板（16）运动用于限制阀门加工件。
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| CN201821201000.8U CN208801315U (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 一种阀门加工快速定位装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108789302A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-11-13 | 苏州谊佳润机电制造有限公司 | 一种阀门加工快速定位装置 |
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2018
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