CN112502024A - 一种用于预制拱肋梁湿接头连接的装置及方法 - Google Patents

一种用于预制拱肋梁湿接头连接的装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112502024A
CN112502024A CN202011343960.XA CN202011343960A CN112502024A CN 112502024 A CN112502024 A CN 112502024A CN 202011343960 A CN202011343960 A CN 202011343960A CN 112502024 A CN112502024 A CN 112502024A
Authority
CN
China
Prior art keywords
arch rib
prefabricated
formwork
prefabricated arch
wet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011343960.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN112502024B (zh
Inventor
徐大为
杨子明
潘峰
王晓旻
张志敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Construction No 5 Group Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Construction No 5 Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Construction No 5 Group Co Ltd filed Critical Shanghai Construction No 5 Group Co Ltd
Priority to CN202011343960.XA priority Critical patent/CN112502024B/zh
Publication of CN112502024A publication Critical patent/CN112502024A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112502024B publication Critical patent/CN112502024B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D21/00—Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/20—Hydro energy

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

本发明提供一种用于预制拱肋梁湿接头连接的装置及方法，采用模板结构、竖向调节结构以及横向调节结构，所述模板结构包括四块模板，所述四块模板围设于相邻预制拱肋梁的连接处的外侧，所述竖向调节结构以及横向调节结构分别设置于所述模板结构上，所述竖向调节结构能够带动相邻的预制拱肋梁竖向对齐，所述竖向调节结构能够带动相邻的预制拱肋梁横向对齐，通过竖向调节结构以及横向调节结构调整预制拱肋梁的位置，使得预制拱肋梁连接平顺、力自然过渡传递，传力明确，解决因不均匀沉降所导致的预制拱肋梁之间传力不良以及应力集中的问题，极大的提高了湿接头的连接强度、施工精度以及连接效率。

Description

一种用于预制拱肋梁湿接头连接的装置及方法
技术领域
本发明属于桥梁连接技术领域，特别涉及一种用于预制拱肋梁湿接头连接的装置及方法。
背景技术
随着建筑施工技术和社会经济的发展，建筑领域开始追求施工绿色化、工业化和产业化。装配式建筑可以在预制场预制构件，受周围外界干扰少，在工厂或现场集中预制，再运送到现场装配，工作效率比较高，生产安全、方便。现有的桥梁施工过程中梁板与梁板之间采用干接头或湿接头连接，湿接头是采用现浇的方式将相邻的梁板连接在一起，现有的湿接头结构连接强度相对较低
湿接头工艺复杂，工序繁琐且专业性强，每道工序都会影响到整座桥的质量。这种后连接方式使得在湿接头浇筑前，两侧非线性梁端沉降不均匀，导致梁底面直线不平顺，出现错台，影响外观质量，易于出现应力集中。
发明内容
本发明旨在发明一种用于预制拱肋梁湿接头连接的装置及方法，通过调整预制拱肋梁的位置，使得预制拱肋梁连接平顺、力自然过渡传递，解决因不均匀沉降所导致的预制拱肋梁之间传力不良以及应力集中的问题，极大的提高了湿接头连接强度、施工精度以及连接效率。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种用于预制拱肋梁湿接头连接的装置，包括：模板结构、竖向调节结构以及横向调节结构，所述模板结构包括四块模板，所述四块模板围设于相邻预制拱肋梁的连接处的外侧，所述竖向调节结构以及横向调节结构分别设置于所述模板结构上，所述竖向调节结构能够带动相邻的预制拱肋梁竖向对齐，所述竖向调节结构能够带动相邻的预制拱肋梁横向对齐。
优选的，在上述的用于预制拱肋梁湿接头连接的装置中，所述竖向调节结构和所述横向调节结构均包括两顶紧装置，每个顶紧装置上设有钢绞线，所述顶紧装置能够收放钢绞线，所述顶紧装置释放钢绞线的一端，使得钢绞线环绕模板结构后回到顶紧装置并固定。
优选的，在上述的用于预制拱肋梁湿接头连接的装置中，所述模板包括顶模板、底模板、前模板以及后模板。
优选的，在上述的用于预制拱肋梁湿接头连接的装置中，所述竖向调节结构的所述顶紧装置设置于顶模板或者底模板上，所述底模板或者顶模板的外表面上设有供钢绞线穿越的吊耳。
优选的，在上述的用于预制拱肋梁湿接头连接的装置中，所述横向调节结构的所述顶紧装置设置于前模板或者后模板上，所述后模板或者前模板的外表面上设有供钢绞线穿越的吊耳。
优选的，在上述的用于预制拱肋梁湿接头连接的装置中，相邻的预制拱肋梁竖向对齐且横向对齐后通过密封胶将四块模板中相邻模板的连接处封闭。
优选的，在上述的用于预制拱肋梁湿接头连接的装置中，相邻预制拱肋梁与四块模板之间围成的空间内浇筑混凝土。
优选的，在上述的用于预制拱肋梁湿接头连接的装置中，顶模板的中部设有混凝土浇筑孔。
优选的，在上述的用于预制拱肋梁湿接头连接的装置中，还包括拱肋梁安装支架，所述拱肋梁安装支架上设有两个分别用于支撑预制拱肋梁的楔形垫块。
本发明还公开了一种用于预制拱肋梁湿接头连接的方法，包括：、
步骤1，将如上所述的用于预制拱肋梁湿接头连接的装置安装于相邻预制拱肋梁的连接处；
步骤2，竖向调节结构的顶紧装置释放钢绞线的一端，使得钢绞线环绕模板结构后回到竖向调节结构的顶紧装置并固定，带动相邻预制拱肋梁竖向对齐，且横向调节结构的顶紧装置释放钢绞线的一端，使得钢绞线环绕模板结构后回到横向调节结构的顶紧装置并固定，带动相邻预制拱肋梁横向对齐；
步骤3，在相邻模板的连接处设置密封胶；
步骤4，在相邻预制拱肋梁与四块模板之间围成的空间内浇筑混凝土。
由以上公开的技术方案可知，与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明提供的一种用于预制拱肋梁湿接头连接的装置及方法，采用模板结构、竖向调节结构以及横向调节结构，所述模板结构包括四块模板，所述四块模板围设于相邻预制拱肋梁的连接处的外侧，所述竖向调节结构以及横向调节结构分别设置于所述模板结构上，所述竖向调节结构能够带动相邻的预制拱肋梁竖向对齐，所述竖向调节结构能够带动相邻的预制拱肋梁横向对齐，通过竖向调节结构以及横向调节结构调整预制拱肋梁的位置，使得预制拱肋梁连接平顺、力自然过渡传递，传力明确，解决因不均匀沉降所导致的预制拱肋梁之间传力不良以及应力集中的问题，极大的提高了湿接头的连接强度、施工精度以及连接效率。
附图说明
图1为一种用于预制拱肋梁湿接头连接的装置浇筑前的立面示意图。
图2为一种用于预制拱肋梁湿接头连接的装置浇筑前的平面示意图。
图3为一种用于预制拱肋梁湿接头连接的装置浇筑后的立面示意图。
图4为一种用于预制拱肋梁湿接头连接的装置浇筑后的平面示意图。
图中：1-预制拱肋梁、2-顶紧装置，3-钢绞线、4-顶模板、5-底模板、6-前模板、7-后模板、8-吊耳、9-拱肋梁安装支架、10-楔形垫块、11-混凝土。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。以下将由所列举之实施例结合附图，详细说明本发明的技术内容及特征。需另外说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本发明技术方案的限制。
请参阅图1至图4，本实施例公开了一种用于预制拱肋梁湿接头连接的装置，包括：模板结构、竖向调节结构以及横向调节结构，所述模板结构包括四块模板，所述四块模板围设于相邻预制拱肋梁1的连接处的外侧，所述竖向调节结构以及横向调节结构分别设置于所述模板结构上，所述竖向调节结构能够带动相邻的预制拱肋梁1竖向对齐，所述竖向调节结构能够带动相邻的预制拱肋梁1横向对齐。
本发明提供的一种用于预制拱肋梁湿接头连接的装置，采用模板结构、竖向调节结构以及横向调节结构，所述模板结构包括四块模板，所述四块模板围设于相邻预制拱肋梁1的连接处的外侧，所述竖向调节结构以及横向调节结构分别设置于所述模板结构上，所述竖向调节结构能够带动相邻的预制拱肋梁1竖向对齐，所述竖向调节结构能够带动相邻的预制拱肋梁1横向对齐，通过竖向调节结构以及横向调节结构调整预制拱肋梁1的位置，使得预制拱肋梁1连接平顺、力自然过渡传递，传力明确，解决因不均匀沉降所导致的预制拱肋梁1之间传力不良以及应力集中的问题，极大的提高了湿接头的连接强度、施工精度以及连接效率。
优选的，在上述的用于预制拱肋梁湿接头连接的装置中，所述竖向调节结构和所述横向调节结构均包括两顶紧装置2，每个顶紧装置2上设有钢绞线3，所述顶紧装置2能够收放钢绞线3，所述顶紧装置2释放钢绞线3的一端，使得钢绞线3环绕模板结构后回到顶紧装置2并固定。
优选的，在上述的用于预制拱肋梁湿接头连接的装置中，所述模板包括顶模板4、底模板5、前模板6以及后模板7。
优选的，在上述的用于预制拱肋梁湿接头连接的装置中，所述竖向调节结构的所述顶紧装置2设置于顶模板4或者底模板5上，所述底模板5或者顶模板4的外表面上设有供钢绞线3穿越的吊耳8。本实施例中，所述竖向调节结构的所述顶紧装置2设置于顶模板4上，所述底模板5的外表面上设有供钢绞线3穿越的吊耳8。当然，也可以，所述竖向调节结构的所述顶紧装置2设置于底模板5上，所述顶模板4的外表面上设有供钢绞线3穿越的吊耳8。
优选的，在上述的用于预制拱肋梁湿接头连接的装置中，所述横向调节结构的所述顶紧装置2设置于前模板6或者后模板7上，所述后模板7或者前模板6的外表面上设有供钢绞线3穿越的吊耳8。本实施例中，所述横向调节结构的所述顶紧装置2设置于后模板7上，所述前模板6的外表面上设有供钢绞线3穿越的吊耳8。当然，也可以，所述横向调节结构的所述顶紧装置2设置于前模板6上，所述后模板7的外表面上设有供钢绞线3穿越的吊耳8。
优选的，在上述的用于预制拱肋梁湿接头连接的装置中，相邻的预制拱肋梁1竖向对齐且横向对齐后通过密封胶将四块模板中相邻模板的连接处封闭，从而实现模板的密封连接，以便后续进行混凝土浇筑连接。
优选的，在上述的用于预制拱肋梁湿接头连接的装置中，相邻预制拱肋梁1与四块模板之间围成的空间内浇筑混凝土11。本实施例中，顶模板4的中部设有混凝土浇筑孔，通过该混凝土浇筑孔实现对相邻预制拱肋梁1与四块模板之间围成的空间的混凝土浇筑。
优选的，在上述的用于预制拱肋梁湿接头连接的装置中，还包括拱肋梁安装支架9，所述拱肋梁安装支架9上设有两个分别用于支撑预制拱肋梁1的楔形垫块10，从而可以实现相邻预制拱肋梁1的稳定支撑和初步对接。
请继续参阅图1至图4，本发明还公开了一种用于预制拱肋梁湿接头连接的方法，包括：、
步骤1，将如上所述的用于预制拱肋梁湿接头连接的装置安装于相邻预制拱肋梁1的连接处；
步骤2，竖向调节结构的顶紧装置2释放钢绞线3的一端，使得钢绞线3环绕模板结构后回到竖向调节结构的顶紧装置2并固定，带动相邻预制拱肋梁1竖向对齐，且横向调节结构的顶紧装置2释放钢绞线3的一端，使得钢绞线3环绕模板结构后回到横向调节结构的顶紧装置2并固定，带动相邻预制拱肋梁1横向对齐；
步骤3，在相邻模板的连接处设置密封胶；
步骤4，在相邻预制拱肋梁1与四块模板之间围成的空间内浇筑混凝土11。
本发明过竖向调节结构和横向调节结构微调不均匀沉降下的相邻预制拱肋梁1的相对位置，优化了相邻预制拱肋梁1间的力学传递，避免了应力集中的产生，极大的提高了预制拱肋梁1湿接头连接的强度；且预制式的模板施工，大大提高了施工时的便捷性，保证了湿接头的外观质量及施工精度。本发明与传统施工技术相比，该方法使得湿接头模板制作安装不再需要进行繁琐的施工操作。本发明应对不均匀沉降，采用的用于预制拱肋梁湿接头连接的装置能够同时完成微调及模板的功能，提高了施工的可操作性。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于预制拱肋梁湿接头连接的装置，其特征在于，包括：模板结构、竖向调节结构以及横向调节结构，所述模板结构包括四块模板，所述四块模板围设于相邻预制拱肋梁的连接处的外侧，所述竖向调节结构以及横向调节结构分别设置于所述模板结构上，所述竖向调节结构能够带动相邻的预制拱肋梁竖向对齐，所述竖向调节结构能够带动相邻的预制拱肋梁横向对齐。
2.如权利要求1所述的用于预制拱肋梁湿接头连接的装置，其特征在于，所述竖向调节结构和所述横向调节结构均包括两顶紧装置，每个顶紧装置上设有钢绞线，所述顶紧装置能够收放钢绞线，所述顶紧装置释放钢绞线的一端，使得钢绞线环绕模板结构后回到顶紧装置并固定。
3.如权利要求1所述的用于预制拱肋梁湿接头连接的装置，其特征在于，所述模板包括顶模板、底模板、前模板以及后模板。
4.如权利要求3所述的用于预制拱肋梁湿接头连接的装置，其特征在于，所述竖向调节结构的所述顶紧装置设置于顶模板或者底模板上，所述底模板或者顶模板的外表面上设有供钢绞线穿越的吊耳。
5.如权利要求3所述的用于预制拱肋梁湿接头连接的装置，其特征在于，所述横向调节结构的所述顶紧装置设置于前模板或者后模板上，所述后模板或者前模板的外表面上设有供钢绞线穿越的吊耳。
6.如权利要求1所述的用于预制拱肋梁湿接头连接的装置，其特征在于，相邻的预制拱肋梁竖向对齐且横向对齐后通过密封胶将四块模板中相邻模板的连接处封闭。
7.如权利要求1所述的用于预制拱肋梁湿接头连接的装置，其特征在于，相邻预制拱肋梁与四块模板之间围成的空间内浇筑混凝土。
8.如权利要求2所述的用于预制拱肋梁湿接头连接的装置，其特征在于，顶模板的中部设有混凝土浇筑孔。
9.如权利要求1所述的用于预制拱肋梁湿接头连接的装置，其特征在于，还包括拱肋梁安装支架，所述拱肋梁安装支架上设有两个分别用于支撑预制拱肋梁的楔形垫块。
10.一种用于预制拱肋梁湿接头连接的方法，其特征在于，包括：、
步骤1，将如权利要求1～9中任意一项所述的用于预制拱肋梁湿接头连接的装置安装于相邻预制拱肋梁的连接处；
步骤2，竖向调节结构的顶紧装置释放钢绞线的一端，使得钢绞线环绕模板结构后回到竖向调节结构的顶紧装置并固定，带动相邻预制拱肋梁竖向对齐，且横向调节结构的顶紧装置释放钢绞线的一端，使得钢绞线环绕模板结构后回到横向调节结构的顶紧装置并固定，带动相邻预制拱肋梁横向对齐；
步骤3，在相邻模板的连接处设置密封胶；
步骤4，在相邻预制拱肋梁与四块模板之间围成的空间内浇筑混凝土。
CN202011343960.XA 2020-11-26 2020-11-26 一种用于预制拱肋梁湿接头连接的装置及方法 Active CN112502024B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011343960.XA CN112502024B (zh) 2020-11-26 2020-11-26 一种用于预制拱肋梁湿接头连接的装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011343960.XA CN112502024B (zh) 2020-11-26 2020-11-26 一种用于预制拱肋梁湿接头连接的装置及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112502024A true CN112502024A (zh) 2021-03-16
CN112502024B CN112502024B (zh) 2023-03-17

Family

ID=74967861

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011343960.XA Active CN112502024B (zh) 2020-11-26 2020-11-26 一种用于预制拱肋梁湿接头连接的装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112502024B (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010007337A (ja) * 2008-06-26 2010-01-14 East Japan Railway Co コンクリート部材の接合構造
CN101705660A (zh) * 2009-11-10 2010-05-12 中铁三局集团有限公司 用于混凝土桥梁上竖转钢管拱的反力架预应力锚固体系及方法
CN103898831A (zh) * 2014-04-04 2014-07-02 长沙理工大学 一种超高性能混凝土的预制拼装式拱肋及其制作安装方法
CN204589831U (zh) * 2015-04-30 2015-08-26 西安科技大学 一种钢筋混凝土梁桥主梁加固构造
KR20170141895A (ko) * 2016-06-16 2017-12-27 하미정 리브보강형 프리캐스트 아치구조물 및 그 시공방법
CN207469443U (zh) * 2017-11-24 2018-06-08 王伟 肋梁连接结构以及装配式肋梁
CN110258357A (zh) * 2019-07-09 2019-09-20 中铁二院成都勘察设计研究院有限责任公司 一种钢管拱肋节段空中连接的施工方法
CN110331667A (zh) * 2019-07-02 2019-10-15 中交二公局东萌工程有限公司 边通车边施工条件下桥梁的拼接方法
CN209975369U (zh) * 2019-01-23 2020-01-21 陈应祥 一种用于路桥施工的边跨合拢吊架

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010007337A (ja) * 2008-06-26 2010-01-14 East Japan Railway Co コンクリート部材の接合構造
CN101705660A (zh) * 2009-11-10 2010-05-12 中铁三局集团有限公司 用于混凝土桥梁上竖转钢管拱的反力架预应力锚固体系及方法
CN103898831A (zh) * 2014-04-04 2014-07-02 长沙理工大学 一种超高性能混凝土的预制拼装式拱肋及其制作安装方法
CN204589831U (zh) * 2015-04-30 2015-08-26 西安科技大学 一种钢筋混凝土梁桥主梁加固构造
KR20170141895A (ko) * 2016-06-16 2017-12-27 하미정 리브보강형 프리캐스트 아치구조물 및 그 시공방법
CN207469443U (zh) * 2017-11-24 2018-06-08 王伟 肋梁连接结构以及装配式肋梁
CN209975369U (zh) * 2019-01-23 2020-01-21 陈应祥 一种用于路桥施工的边跨合拢吊架
CN110331667A (zh) * 2019-07-02 2019-10-15 中交二公局东萌工程有限公司 边通车边施工条件下桥梁的拼接方法
CN110258357A (zh) * 2019-07-09 2019-09-20 中铁二院成都勘察设计研究院有限责任公司 一种钢管拱肋节段空中连接的施工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN112502024B (zh) 2023-03-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201495772U (zh) 后浇带模板支设装置
US20220349171A1 (en) Prefabricated concrete beam-column node and construction method therefor
CN109538242A (zh) 一种隧道施工模板支架的搭建方法
CN110644371A (zh) 预制盖梁安装方法及***
WO2022184136A1 (zh) 桩锚围护结构体系中装配式地铁车站全吊装施工方法
CN112502024B (zh) 一种用于预制拱肋梁湿接头连接的装置及方法
CN112695896A (zh) 一种预制混凝土梁-板连接构造与安装方法
CN112282069A (zh) 一种钢梁与预制楼板连接结构及施工方法
CN217810455U (zh) 一种主梁结构
CN115653285A (zh) 一种模板支架预拼装平移结构及其工作方法
CN206143927U (zh) 一种预制梁与预制板的节点
CN112922227B (zh) 一种装配式混凝土主梁与次梁节点及其施工方法
CN110439267A (zh) 一种应用于叠合楼板施工的铝合金模板
CN209971052U (zh) 一种预应力双t形梁游牧式生产装置
CN211396215U (zh) 一种斜屋面桁架楼层板
CN210508405U (zh) 一种多腔体薄壁钢板混凝土组合剪力墙钢结构体系
CN208685457U (zh) 现浇箱梁支架装置
CN110565864A (zh) 一种斜屋面桁架楼层板及其施工方法
CN110886228A (zh) 索塔箱型钢锚梁及施工方法
CN220768381U (zh) 一种装配式光伏箱变平台结构
CN201778489U (zh) 梯形钢角模钢木组合模板
CN218206708U (zh) 一种隧道明洞滑模施工台车
CN219908640U (zh) 涵洞浇筑混凝土用支撑架
CN110284433B (zh) 一种拱上π形刚架的安装方法
CN219638531U (zh) 一种航道标牌建筑施工用支撑托架

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant