CN112695896A - 一种预制混凝土梁-板连接构造与安装方法 - Google Patents
一种预制混凝土梁-板连接构造与安装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112695896A CN112695896A CN202110018808.2A CN202110018808A CN112695896A CN 112695896 A CN112695896 A CN 112695896A CN 202110018808 A CN202110018808 A CN 202110018808A CN 112695896 A CN112695896 A CN 112695896A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- precast concrete
- plate
- steel plate
- concrete beam
- embedded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 title claims abstract description 96
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 19
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 50
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 50
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 16
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 15
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 9
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/41—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/41—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
- E04B1/4157—Longitudinally-externally threaded elements extending from the concrete or masonry, e.g. anchoring bolt with embedded head
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
本发明公开了一种预制混凝土梁‑板连接构造与安装方法,包括预制混凝土梁、预制混凝土板、预留凹槽、预埋螺母柱、螺栓、连接钢板、预埋钢板、预埋螺帽、墙体。本发明的有益效果是:本预制混凝土梁‑板连接构造组件均在工厂加工运到现场进行吊装安装,工业化程度高,现场安装方便,干式连接节点,完全摒弃现场湿作业,最大限度的发挥装配式建筑技术节约资源、保护环境和减少污染的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种预制混凝土梁-板连接构造,具体为一种预制混凝土梁-板连接构造与安装方法,属于装配式混凝土结构技术领域。
背景技术
目前,绝大多数的建筑物均为钢筋混凝土建筑,在进行建筑施工时,需要在每一层铺设楼板,而为了对楼板起到很好的支撑固定作用,在施工作业时,往往需要将楼板与混凝土梁进行连接,通过混凝土梁作为支撑,以确保建筑的稳固性。
而在现有的混凝土梁与楼板的连接施工作业中,布筋复杂,需要在各个连接处布置连接钢筋,然后再浇筑混凝土进行加工,导致施工工期较长,同时也会在施工现场产生较多的建筑垃圾,造成劳动力成本的增加,以及无法达到绿色施工,节能减排的目的,基于此,本申请提出一种预制混凝土梁-板连接构造与安装方法。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决问题而提供一种预制混凝土梁-板连接构造与安装方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:一种预制混凝土梁-板连接构造,包括预制混凝土梁、预制混凝土板、预留凹槽、预埋螺母柱、螺栓、连接钢板、预埋钢板、预埋螺帽、墙体;所述预制混凝土梁与预制混凝土板呈垂直状设置,所述预制混凝土板安置在预制混凝土梁的顶端,所述预制混凝土板的上板面开设有预留凹槽,所述预制混凝土梁上开设有预埋螺母柱,所述预留凹槽内设有预埋钢板和预埋螺帽,所述预留凹槽内还安置有连接钢板,且所述连接钢板铺设在预埋钢板上方,两侧的所述螺栓穿过连接钢板和预埋钢板与预埋螺帽进行连接,中间的所述螺栓穿过连接钢板和预埋钢板与预埋螺母柱进行连接,所述墙体竖直设置在预制混凝土板的上方。
作为本发明再进一步的方案:所述预制混凝土板直接搭接在预制混凝土梁顶面,通过螺栓固定连接钢板将两侧预制混凝土板与下部预制混凝土梁固定连接,形成“干式”连接构造。
作为本发明再进一步的方案:所述预制混凝土梁顶面提前布置预埋螺母柱,预埋钢板与预埋螺帽焊接为一体,提前预埋于预制混凝土板内。
作为本发明再进一步的方案:所述连接钢板包含三个椭圆长螺孔,便于安装施工。
作为本发明再进一步的方案:所述预留凹槽深度应满足连接钢板及螺栓最终安装深度要求,梁板安装完成及时用砂浆填平,最后在预制混凝土板上砌筑或者放置预制轻质墙体。
一种预制混凝土梁-板连接构造的安装方法,其安装方法包括以下步骤:
1)预制混凝土梁的校准,根据图纸安装要求,反复校核预制混凝土梁的标高、平整度和相邻梁的相对位置等,确保预制混凝土梁满足后续施工的精准度要求,为预制混凝土板的顺利吊装做好准备;
2)预制混凝土板的安装,使用吊车吊装预制混凝土板,对正前反复调整,保证预制混凝土板与下部预制混凝土梁的预埋螺母柱上下准确对正,确保后续螺栓的顺利安装;
3)安装连接钢板及螺栓,将连接钢板放置在对正好的梁板预留凹槽内,先后固定预制混凝土板和预制混凝土梁的连接螺栓,完成梁板的连接固定工作;
4)填筑找平砂浆,砌筑上部墙体,待预制混凝土梁和预制混凝土板安装完成后,用砂浆填筑找平,再砌筑或者放置预制轻质墙体。
本发明的有益效果是:该预制混凝土梁-板连接构造与安装方法设计合理,本预制混凝土梁-板连接构造组件均在工厂加工运到现场进行吊装安装,工业化程度高,现场安装方便,干式连接节点,完全摒弃现场湿作业,最大限度的发挥装配式建筑技术节约资源、保护环境和减少污染的优点。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图;
图2为本发明节点剖面示意图;
图3为本发明连接构造平面示意图。
图中:1、预制混凝土梁,2、预制混凝土板,3、预留凹槽,4、预埋螺母柱,5、螺栓,6、连接钢板,7、预埋钢板,8、预埋螺帽和9、墙体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,一种预制混凝土梁-板连接构造,包括预制混凝土梁1、预制混凝土板2、预留凹槽3、预埋螺母柱4、螺栓5、连接钢板6、预埋钢板7、预埋螺帽8、墙体9;所述预制混凝土梁1与预制混凝土板2呈垂直状设置,所述预制混凝土板2安置在预制混凝土梁1的顶端,所述预制混凝土板2的上板面开设有预留凹槽3,所述预制混凝土梁1上开设有预埋螺母柱4,所述预留凹槽3内设有预埋钢板7和预埋螺帽8,所述预留凹槽3内还安置有连接钢板6,且所述连接钢板6铺设在预埋钢板7上方,两侧的所述螺栓5穿过连接钢板6和预埋钢板7与预埋螺帽8进行连接,中间的所述螺栓5穿过连接钢板6和预埋钢板7与预埋螺母柱4进行连接,所述墙体9竖直设置在预制混凝土板2的上方。
在本发明实施例中,所述预制混凝土板2直接搭接在预制混凝土梁1顶面,通过螺栓5固定连接钢板6将两侧预制混凝土板2与下部预制混凝土梁1固定连接,形成干式连接构造,摒弃现场湿作业,最大限度的发挥装配式建筑技术节约资源、保护环境和减少污染的优点。
在本发明实施例中,所述预制混凝土梁1顶面提前布置预埋螺母柱4,预埋钢板7与预埋螺帽8焊接为一体,提前预埋于预制混凝土板2内。
在本发明实施例中,所述连接钢板6包含三个椭圆长螺孔,便于安装施工。
在本发明实施例中,所述预留凹槽3深度应满足连接钢板6及螺栓5最终安装深度要求,梁板安装完成及时用砂浆填平,最后在预制混凝土板2上砌筑或者放置预制轻质墙体9。
在本发明实施例中,一种预制混凝土梁-板连接构造的安装方法,其安装方法包括以下步骤:
1)预制混凝土梁1的校准,根据图纸安装要求,反复校核预制混凝土梁1的标高、平整度和相邻梁的相对位置等,确保预制混凝土梁1满足后续施工的精准度要求,为预制混凝土板2的顺利吊装做好准备;
2)预制混凝土板2的安装,使用吊车吊装预制混凝土板2,对正前反复调整,保证预制混凝土板与下部预制混凝土梁1的预埋螺母柱4上下准确对正,确保后续螺栓5的顺利安装;
3)安装连接钢板6及螺栓5,将连接钢板放置在对正好的梁板预留凹槽3内,先后固定预制混凝土板2和预制混凝土梁1的连接螺栓5,完成梁板的连接固定工作;
4)填筑找平砂浆,砌筑上部墙体9,待预制混凝土梁1和预制混凝土板2安装完成后,用砂浆填筑找平,再砌筑或者放置预制轻质墙体9。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种预制混凝土梁-板连接构造,其特征在于:包括预制混凝土梁(1)、预制混凝土板(2)、预留凹槽(3)、预埋螺母柱(4)、螺栓(5)、连接钢板(6)、预埋钢板(7)、预埋螺帽(8)、墙体(9);所述预制混凝土梁(1)与预制混凝土板(2)呈垂直状设置,所述预制混凝土板(2)安置在预制混凝土梁(1)的顶端,所述预制混凝土板(2)的上板面开设有预留凹槽(3),所述预制混凝土梁(1)内开设有预埋螺母柱(4),所述预留凹槽(3)内设有预埋钢板(7)和预埋螺帽(8),所述预留凹槽(3)内还安置有连接钢板(6),且所述连接钢板(6)铺设在预埋钢板(7)上方,两侧的所述螺栓(5)穿过连接钢板(6)和预埋钢板(7)与预埋螺帽(8)进行连接,中间的所述螺栓(5)穿过连接钢板(6)和预埋钢板(7)与预埋螺母柱(4)进行连接,所述墙体(9)竖直设置在预制混凝土板(2)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土梁-板连接构造,其特征在于:所述预制混凝土板(2)直接搭接在预制混凝土梁(1)顶面,通过螺栓(5)固定连接钢板(6)将两侧预制混凝土板(2)与下部预制混凝土梁(1)固定连接,形成“干式”连接构造。
3.根据权利要求1所述的一种预制混凝土梁-板连接构造,其特征在于:所述预制混凝土梁(1)顶面提前布置预埋螺母柱(4),预埋钢板(7)与预埋螺帽(8)焊接为一体,提前预埋于预制混凝土板(2)内。
4.根据权利要求1所述的一种预制混凝土梁-板连接构造,其特征在于:所述连接钢板(6)包含三个椭圆长螺孔。
5.根据权利要求1所述的一种预制混凝土梁-板连接构造,其特征在于:所述预留凹槽(3)深度应满足连接钢板(6)及螺栓(5)最终安装深度要求,梁板安装完成及时用砂浆填平,最后在预制混凝土板(2)上砌筑或者放置预制轻质墙体(9)。
6.一种基于权利要求1所述的一种预制混凝土梁-板连接构造的安装方法,其特征在于:其安装方法包括以下步骤:
1)预制混凝土梁(1)的校准,根据图纸安装要求,反复校核预制混凝土梁(1)的标高、平整度和相邻梁的相对位置等,确保预制混凝土梁(1)满足后续施工的精准度要求,为预制混凝土板(2)的顺利吊装做好准备;
2)预制混凝土板(2)的安装,使用吊车吊装预制混凝土板(2),对正前反复调整,保证预制混凝土板与下部预制混凝土梁(1)的预埋螺母柱(4)上下准确对正,确保后续螺栓(5)的顺利安装;
3)安装连接钢板(6)及螺栓(5),将连接钢板放置在对正好的梁板预留凹槽(3)内,先后固定预制混凝土板(2)和预制混凝土梁(1)的连接螺栓(5),完成梁板的连接固定工作;
4)填筑找平砂浆,砌筑上部墙体(9),待预制混凝土梁(1)和预制混凝土板(2)安装完成后,用砂浆填筑找平,再砌筑或者放置预制轻质墙体(9)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110018808.2A CN112695896A (zh) | 2021-01-07 | 2021-01-07 | 一种预制混凝土梁-板连接构造与安装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110018808.2A CN112695896A (zh) | 2021-01-07 | 2021-01-07 | 一种预制混凝土梁-板连接构造与安装方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112695896A true CN112695896A (zh) | 2021-04-23 |
Family
ID=75515046
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110018808.2A Withdrawn CN112695896A (zh) | 2021-01-07 | 2021-01-07 | 一种预制混凝土梁-板连接构造与安装方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112695896A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113944337A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-18 | 上海宝冶集团有限公司 | 一种预制墙体安装标高控制方法 |
CN115653085A (zh) * | 2022-10-25 | 2023-01-31 | 四川大学 | 可拆卸装配式混凝土框架结构体系 |
-
2021
- 2021-01-07 CN CN202110018808.2A patent/CN112695896A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113944337A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-18 | 上海宝冶集团有限公司 | 一种预制墙体安装标高控制方法 |
CN115653085A (zh) * | 2022-10-25 | 2023-01-31 | 四川大学 | 可拆卸装配式混凝土框架结构体系 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103422672A (zh) | 一种钢筋混凝土预制装配式房屋施工建造方法 | |
CN108661225B (zh) | 一种可调节高度的预制混凝土叠合楼板 | |
CN213205219U (zh) | 一种全预制装配式围墙 | |
CN112695896A (zh) | 一种预制混凝土梁-板连接构造与安装方法 | |
CN111188457A (zh) | 一种超高层钢结构建筑的封边梁结构及施工方法 | |
CN108643429B (zh) | 一种可调节高度的装配式叠合楼板 | |
CN113293907A (zh) | 一种装配式坡屋面结构及其施工方法 | |
CN210369292U (zh) | 装配式建筑现浇叠合模壳一体化结构 | |
CN215948494U (zh) | 一种预制混凝土梁-板连接构造 | |
CN215630977U (zh) | 一种装配式坡屋面结构 | |
CN212802189U (zh) | 一种装配式免拆模板 | |
CN209975803U (zh) | 一种生态复合墙体结构 | |
CN113309259A (zh) | 一种叠合剪力墙整体式水平接缝及施工方法 | |
CN111851830A (zh) | 一种装配式免拆模板及其制作方法 | |
CN112267569A (zh) | 钢柱顶部与压型钢板混凝土组合板连接节点及施工方法 | |
CN111851804A (zh) | 一种装配式免拆模结构体模壳及现浇筑免拆模结构体 | |
CN111980225A (zh) | 一种预制墙板与钢框架柱的连接构造及其施工方法 | |
CN117627252B (zh) | 预制装配式坡屋面***及其施工方法 | |
CN219508830U (zh) | 一种装配式节能房屋混凝土楼板的梁柱连接结构 | |
CN216787893U (zh) | 一种预制剪力墙定位装置 | |
CN220504566U (zh) | 一种混凝土柱顶悬挑钢梁的卸料平台 | |
CN219586903U (zh) | 一种钢板墙与钢柱组合结构 | |
CN215948463U (zh) | 一种预制混凝土梁-l型柱干式连接构造 | |
CN113789924B (zh) | 一种快装钢结构楼梯间及安装方法 | |
CN221030827U (zh) | 一种双面叠合剪力墙与现浇剪力墙的组合结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210423 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |