CN112427679B - 一种板材钻孔装置及板材钻孔方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种板材钻孔装置，涉及板材钻孔技术领域，包括：支撑部，固定部，钻孔部，防塌部。支撑部具有：挡板，支撑气缸。挡板设置在支撑部的一侧。固定部设置在支撑部的另一侧，固定部具有：主体，固定手，旋转轴，缺口。主体设置在支撑部的另一侧，主体为“L”型物体；固定手设置在主体的两侧，旋转轴穿过主体与固定手；缺口设置在主体与固定手上。钻孔部安装在固定部的上方；防塌部安装在支撑部上，防塌部与第一轨道相配合，防塌部可以在第一轨道上进行移动。通过防塌部可以有效的防止板材在进行钻孔动作时，板材的表面出现凹坑，同时也可以适应不同孔径的孔，从而适应不同规格的板材，从而提高工作效率。

Description

一种板材钻孔装置及板材钻孔方法

技术领域

本发明涉及板材钻孔技术领域，特别涉及一种板材钻孔装置。

背景技术

建筑在装饰的时候会用到装饰板，而装饰板在使用的时候往往需要将装饰板进行钻孔处理，而目前市场上现有的装饰板的钻孔装置，在对装饰板进行钻孔的时候都是通过人工手持进行钻孔加工，而这样由于手持的固定效果不好而导致装饰板损坏的情况，而且这样十分危险，不仅降低了工作的效率，而且还有一定的安全隐患，同时当遇到比较薄的板材时，手持钻孔很容易在板材表面留下凹坑，影响产品的美观。

发明内容

本发明目的之一是解决现有的板材在进行钻孔时容易出现凹坑的问题。

本发明目的之二是提供一种板材钻孔方法。

为达到所述目的之一，本发明采用以下方案：一种板材钻孔装置，其中，包括：支撑部，固定部，钻孔部，防塌部。支撑部用于对板材进行支撑，支撑部具有：挡板，支撑气缸。挡板设置在支撑部的一侧，挡板用于对板材进行限位动作；支撑气缸具有四个，支撑气缸用于对板材进行支撑。固定部设置在支撑部的另一侧，固定部用于对板材进行固定，固定部具有：主体，固定手，旋转轴，缺口。主体设置在支撑部的另一侧，主体为“L”型物体；固定手具有两个，固定手设置在主体的两侧，固定手用于固定板材，旋转轴穿过主体与固定手，固定手可以沿旋转轴进行旋转；缺口设置在主体与固定手上，缺口用于对板材进行固定。钻孔部安装在固定部的上方，钻孔部用于对板材进行钻孔动作；防塌部安装在支撑部上，防塌部与第一轨道相配合，防塌部可以在第一轨道上进行移动，防塌部用于防止板材在进行钻孔时板材表面向下凹塌。

优选地，固定部上还具有：第二轨道，第二轨道具有多条，第二轨道设置在主体与固定手中，主体上的第二轨道与固定手上的第二轨道配合，第二轨道用于移动钻孔部。

优选地，支撑部还具有第一轨道，第一轨道安装在支撑部中。

优选地，固定部上还具有：第一移动轮，第一移动轮具有多个，第一移动轮设置在主体的下方，第一移动轮用于带动主体进行移动。

优选地，钻孔部具有：移动架，移动件，第三轨道，钻头。移动架设置在主体的上方，移动架可以在第二轨道中进行移动；移动件设置在移动架的上方，移动件可以在移动架上进行移动；第三轨道设置在移动架上，第三轨道用于使移动件在移动架上进行移动；钻头设置在移动件上，钻头可以沿移动件进行上下移动，钻头用于对板材进行打孔。

优选地，钻孔部还具有：第一电机，第一锥齿轮，第二锥齿轮，驱动轴，第二移动轮。第一电机设置在移动架上，第一电机用于驱动移动架进行移动；第一锥齿轮与第一电机连接，第一锥齿轮与第一电机呈同一轴向方向设置；第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行旋转；驱动轴设置在第二锥齿轮上，驱动轴与第二锥齿轮呈同一轴向方向设置，驱动轴用于带动移动架进行移动；第二移动轮具有多个，第二移动轮设置在移动架的下方，第二移动轮中与驱动轴进行连接，第二移动轮与驱动轴呈同一轴向方向设置，第二移动轮用于带动移动架进行移动。

优选地，防塌部中具有：移动块，第五轨道，支撑板。移动块与第一轨道配合，移动块用于带动试试防塌部进行横向移动；第五轨道与移动块连接，移动块带动第五轨道进行横向移动；支撑板安装在第五轨道上,支撑板与第五轨道配合，支撑板可以在第五轨道上进行纵向移动，通过移动块与第五轨道，从而使支撑板可以进行横向移动与纵向移动。

优选地，支撑板上具有：固定块，第四轨道。固定块安装在支撑板的上方，固定块具有多个；第四轨道设置在固定块上。

优选地，防塌部中还具有：升降板，连杆，旋转杆，第三锥齿轮，第四锥齿轮，第三电机。升降板设置在支撑板的上方，升降板可以进行上下升降运动，升降板与支撑板呈对称设置；连杆具有多个，连杆的一端安装在升降板的下方，连杆的另一端与第四轨道连接，连杆的另一端可以在第四轨道中移动，从而带动升降板进行升降移动；旋转杆与连杆的一端进行连接，旋转杆用于带动连杆绕旋转杆进行旋转；第三锥齿轮安装在旋转杆上，第三锥齿轮与旋转杆呈同一轴向方向设置，第三锥齿轮带动旋转杆进行旋转；第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合，第四锥齿轮带动第三锥齿轮进行旋转；第三电机与第四锥齿轮连接，第三电机带动第四锥齿轮进行旋转。

为达到所述目的之二，本发明采用以下技术方案：一种板材钻孔方法，包括以下步骤：

支撑，将板材放置在支撑部中，支撑气缸启动，将板材托住；

移动，移动固定部，使其移动至支撑部处；

固定，当固定部移动至一定程度时，固定部中的阻挡件与板材的一侧端面接触，继续进行移动，板挡带动阻挡件绕旋转轴进行旋转，从而带动与旋转轴连接的固定手进行旋转，从而使固定手与板材进行固定动作，同时，当固定部与阻挡件进行移动时，板材的另一侧的端面会与挡板进行接触，通过固定部的移动，使板材进行位置的调整，从而减少钻孔时孔的位置不准确的情况出现；

防塌处理，移动块在第一轨道中进行横向移动，从而带动防塌部在支撑部中进行横向移动，支撑板在第五轨道中进行纵向移动，从而带动防塌部在支撑部中进行纵向移动，从而使防塌部可以适应不同位置的孔，当防塌部到达需钻孔位置时，第二电机启动，带动主动轮进行旋转，从而带动皮带进行移动，从而带动从动轴进行旋转，从而使防塌件进行旋转，从而适应不同直径大小的孔，之后第三电机启动，带动第四锥齿轮进行旋转，从而带动与第四锥齿轮啮合的第三锥齿轮进行旋转，从而带动旋转杆进行旋转，从而使连杆绕旋转杆进行旋转，从而带动升降板进行升降移动，从而使防塌件与板材的下表面接触；

钻孔，第一电机启动，带动第一锥齿轮进行旋转，从而带动与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮进行旋转，从而带动驱动轴进行旋转，从而带动第二移动轮在第一轨道中进行移动，同时移动件在第三轨道中进行移动，当到达需打孔的位置时，钻头伸出对板材进行钻孔动作。

本发明有益效果：通过设置有防塌部，可以有效的防止板材在进行钻孔时板材的表面出现凹坑的情况出现，同时，由于防塌件的四个表面设置有不同孔径大小的孔，可以适应需钻不同孔径的孔，从而适应不同规格的板材，从而减少工作步骤，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明实施例一种板材钻孔装置的立体结构示意图。

图2是本发明实施例一种板材钻孔装置的侧视结构示意图。

图3是本发明实施例一种板材钻孔装置的支撑部的立体结构示意图。

图4是图3的A局部放大图。

图5是本发明实施例一种板材钻孔装置的钻孔部的立体结构示意图。

图6是本发明实施例一种板材钻孔装置的钻孔部的侧视结构示意图。

图7是图6的B局部放大图。

图8是本发明实施例一种板材钻孔装置的固定部的立体结构示意图。

图9是本发明实施例一种板材钻孔装置的固定部的俯视局部结构示意图。

图10是本发明实施例一种板材钻孔装置的防塌部的立体结构示意图。

图11是本发明实施例一种板材钻孔装置的防塌件的立体结构示意图。

图12是本发明实施例一种板材钻孔装置的防塌件的俯视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解所述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例一：

一种板材钻孔装置，其中，包括：支撑部100，固定部200，钻孔部300，防塌部400。支撑部100用于对板材500进行支撑，支撑部100具有：挡板101，支撑气缸102。挡板101设置在支撑部100的一侧，挡板101用于对板材500进行限位动作；支撑气缸102具有四个，支撑气缸102用于对板材500进行支撑。固定部200设置在支撑部100的另一侧，固定部200用于对板材500进行固定，固定部200具有：主体201，固定手202，旋转轴205，缺口203。主体201设置在支撑部100的另一侧，主体201为“L”型物体；固定手202具有两个，固定手202设置在主体201的两侧，固定手202用于固定板材，旋转轴205穿过主体201与固定手202，固定手202可以沿旋转轴205进行旋转；缺口203设置在主体201与固定手202上，缺口203用于对板材500进行固定。钻孔部300安装在固定部200的上方，钻孔部300用于对板材500进行钻孔动作；防塌部400安装在支撑部100上，防塌部400与第一轨道103相配合，防塌部400可以在第一轨道103上进行移动，防塌部400用于防止板材500在进行钻孔时板材500表面向下凹塌。

固定部200上还具有：第二轨道204，第二轨道204具有多条，第二轨道204设置在主体201与固定手202中，主体201上的第二轨道204与固定手202上的第二轨道204配合，第二轨道204用于移动钻孔部300。

支撑部100还具有第一轨道103，第一轨道103安装在支撑部100中。

固定部200上还具有：第一移动轮209，第一移动轮209具有多个，第一移动轮209设置在主体201的下方，第一移动轮209用于带动主体201进行移动。

钻孔部300具有：移动架301，移动件302，第三轨道303，钻头304。移动架设置在主体201的上方，移动架301可以在第二轨道204中进行移动；移动件302设置在移动架301的上方，移动件302可以在移动架301上进行移动；第三轨道303设置在移动架301上，第三轨道303用于使移动件302在上进行移动；钻头304设置在移动件302上，钻头304可以沿移动件302进行上下移动，钻头304用于对板材500进行打孔。

钻孔部300还具有：第一电机305，第一锥齿轮306，第二锥齿轮307，驱动轴308，第二移动轮309。第一电机305设置在移动架301上，第一电机305用于驱动移动架301进行移动；第一锥齿轮306与第一电机305连接，第一锥齿轮306与第一电机305呈同一轴向方向设置；第二锥齿轮307与第一锥齿轮306啮合，第一锥齿轮306带动第二锥齿轮307进行旋转；驱动轴308设置在第二锥齿轮307上，驱动轴308与第二锥齿轮307呈同一轴向方向设置，驱动轴308用于带动移动架301进行移动；第二移动轮309具有多个，第二移动轮309设置在移动架301的下方，第二移动轮309中与驱动轴308进行连接，第二移动轮309与驱动轴308呈同一轴向方向设置，第二移动轮309用于带动移动架301进行移动。

防塌部400中具有：移动块401，第五轨道402，支撑板403。移动块401与第一轨道103配合，移动块401用于带动试试防塌部400进行横向移动；第五轨道402与移动块401连接，移动块401带动第五轨道402进行横向移动；支撑板403安装在第五轨道402上,支撑板403与第五轨道402配合，支撑板403可以在第五轨道402上进行纵向移动，通过移动块401与第五轨道402，从而使支撑板403可以进行横向移动与纵向移动。

支撑板403上具有：固定块4031，第四轨道4032。固定块4031安装在支撑板403的上方，固定块4031具有多个；第四轨道4032设置在固定块4031上。

防塌部400中还具有：升降板404，连杆411，旋转杆412，第三锥齿轮413，第四锥齿轮414，第三电机415。升降板404设置在支撑板403的上方，升降板404可以进行上下升降运动，升降板404与支撑板403呈对称设置；连杆411具有多个，连杆411的一端安装在升降板404的下方，连杆411的另一端与第四轨道4032连接，连杆411的另一端可以在第四轨道4032中移动，从而带动升降板404进行升降移动；旋转杆412与连杆411的一端进行连接，旋转杆412用于带动连杆411绕旋转杆412进行旋转；第三锥齿轮413安装在旋转杆412上，第三锥齿轮413与旋转杆412呈同一轴向方向设置，第三锥齿轮413带动旋转杆412进行旋转；第四锥齿轮414与第三锥齿轮413啮合，第四锥齿轮414带动第三锥齿轮413进行旋转；第三电机415与第四锥齿轮414连接，第三电机415带动第四锥齿轮414进行旋转。

实施例二：

一种板材钻孔装置，其中，包括：支撑部100，固定部200，钻孔部300，防塌部400。支撑部100用于对板材500进行支撑，支撑部100具有：挡板101，支撑气缸102。挡板101设置在支撑部100的一侧，挡板101用于对板材500进行限位动作；支撑气缸102具有四个，支撑气缸102用于对板材500进行支撑。固定部200设置在支撑部100的另一侧，固定部200用于对板材500进行固定，固定部200具有：主体201，固定手202，旋转轴205，缺口203。主体201设置在支撑部100的另一侧，主体201为“L”型物体；固定手202具有两个，固定手202设置在主体201的两侧，固定手202用于固定板材，旋转轴205穿过主体201与固定手202，固定手202可以沿旋转轴205进行旋转；缺口203设置在主体201与固定手202上，缺口203用于对板材500进行固定。钻孔部300安装在固定部200的上方，钻孔部300用于对板材500进行钻孔动作；防塌部400安装在支撑部100上，防塌部400与第一轨道103相配合，防塌部400可以在第一轨道103上进行移动，防塌部400用于防止板材500在进行钻孔时板材500表面向下凹塌。

固定部200上还具有：第二轨道204，第二轨道204具有多条，第二轨道204设置在主体201与固定手202中，主体201上的第二轨道204与固定手202上的第二轨道204配合，第二轨道204用于移动钻孔部300。

支撑部100还具有第一轨道103，第一轨道103安装在支撑部100中。

固定部200上还具有：第一移动轮209，第一移动轮209具有多个，第一移动轮209设置在主体201的下方，第一移动轮209用于带动主体201进行移动。

钻孔部300具有：移动架301，移动件302，第三轨道303，钻头304。移动架设置在主体201的上方，移动架301可以在第二轨道204中进行移动；移动件302设置在移动架301的上方，移动件302可以在移动架301上进行移动；第三轨道303设置在移动架301上，第三轨道303用于使移动件302在上进行移动；钻头304设置在移动件302上，钻头304可以沿移动件302进行上下移动，钻头304用于对板材500进行打孔。

钻孔部300还具有：第一电机305，第一锥齿轮306，第二锥齿轮307，驱动轴308，第二移动轮309。第一电机305设置在移动架301上，第一电机305用于驱动移动架301进行移动；第一锥齿轮306与第一电机305连接，第一锥齿轮306与第一电机305呈同一轴向方向设置；第二锥齿轮307与第一锥齿轮306啮合，第一锥齿轮306带动第二锥齿轮307进行旋转；驱动轴308设置在第二锥齿轮307上，驱动轴308与第二锥齿轮307呈同一轴向方向设置，驱动轴308用于带动移动架301进行移动；第二移动轮309具有多个，第二移动轮309设置在移动架301的下方，第二移动轮309中与驱动轴308进行连接，第二移动轮309与驱动轴308呈同一轴向方向设置，第二移动轮309用于带动移动架301进行移动。

防塌部400中具有：移动块401，第五轨道402，支撑板403。移动块401与第一轨道103配合，移动块401用于带动试试防塌部400进行横向移动；第五轨道402与移动块401连接，移动块401带动第五轨道402进行横向移动；支撑板403安装在第五轨道402上,支撑板403与第五轨道402配合，支撑板403可以在第五轨道402上进行纵向移动，通过移动块401与第五轨道402，从而使支撑板403可以进行横向移动与纵向移动。

支撑板403上具有：固定块4031，第四轨道4032。固定块4031安装在支撑板403的上方，固定块4031具有多个；第四轨道4032设置在固定块4031上。

防塌部400中还具有：升降板404，连杆411，旋转杆412，第三锥齿轮413，第四锥齿轮414，第三电机415。升降板404设置在支撑板403的上方，升降板404可以进行上下升降运动，升降板404与支撑板403呈对称设置；连杆411具有多个，连杆411的一端安装在升降板404的下方，连杆411的另一端与第四轨道4032连接，连杆411的另一端可以在第四轨道4032中移动，从而带动升降板404进行升降移动；旋转杆412与连杆411的一端进行连接，旋转杆412用于带动连杆411绕旋转杆412进行旋转；第三锥齿轮413安装在旋转杆412上，第三锥齿轮413与旋转杆412呈同一轴向方向设置，第三锥齿轮413带动旋转杆412进行旋转；第四锥齿轮414与第三锥齿轮413啮合，第四锥齿轮414带动第三锥齿轮413进行旋转；第三电机415与第四锥齿轮414连接，第三电机415带动第四锥齿轮414进行旋转。

固定部200中还具有阻挡件206，阻挡件206安装在固定手202上，阻挡件206设置在缺口203中，阻挡件206与板材500配合，当板材500与阻挡件206进行接触时，阻挡件206绕旋转轴205进行旋转，从而带动固定手202进行旋转。

固定部200中还具有：轴套207，弹簧208。轴套207安装在主体201中，轴套207设置在缺口203中，轴套207设置在阻挡件206的后方；弹簧208的一端与阻挡件206进行连接，弹簧208的另一端与轴套207进行连接，弹簧208用于对阻挡件206进行复位。

防塌部中还具有：第二电机405，主动轮406，皮带407，固定板410，从动轮408，防塌件409。第二电机405设置在升降板404上，第二电机405用于驱动防塌部400；主动轮406与第二电机405连接，第二电机405带动主动轮406进行旋转动作；皮带407与主动轮406连接，主动轮406带动皮带407进行移动；固定板410具有两个，固定板410安装在升降板404上；从动轮408与皮带407进行连接，从动轮408设置在固定板410上，皮带407带动从动轮408进行旋转；防塌件409安装在固定板410的中央，防塌件409与从动轮408呈同一轴向方向，从动轮408带动防塌件409进行旋转，防塌件409为方体，防塌件409具有容纳空间，防塌件409的多个面具有大小不同的孔，当从动轮408带动防塌件409进行旋转时，防塌件409的上面的孔的大小可以发生变化，从而适应不同大小的孔。

实施例三：

一种板材钻孔方法，包括以下步骤：

支撑，将板材500放置在支撑部100中，支撑气缸102启动，将板材500托住；

移动，移动固定部200，使其移动至支撑部100处；

固定，当固定部200移动至一定程度时，固定部200中的阻挡件206与板材500的一侧端面接触，继续进行移动，板挡带动阻挡件206绕旋转轴205进行旋转，从而带动与旋转轴205连接的固定手202进行旋转，从而使固定手202与板材500进行固定动作，同时，当固定部200与阻挡件206进行移动时，板材500的另一侧的端面会与挡板101进行接触，通过固定部200的移动，使板材500进行位置的调整，从而减少钻孔时孔的位置不准确的情况出现；

防塌处理，移动块401在第一轨道103中进行横向移动，从而带动防塌部400在支撑部100中进行横向移动，支撑板403在第五轨道402中进行纵向移动，从而带动防塌部400在支撑部100中进行纵向移动，从而使防塌部400可以适应不同位置的孔，当防塌部400到达需钻孔位置时，第二电机405启动，带动主动轮406进行旋转，从而带动皮带407进行移动，从而带动从动轴进行旋转，从而使防塌件409进行旋转，从而适应不同直径大小的孔，之后第三电机415启动，带动第四锥齿轮414进行旋转，从而带动与第四锥齿轮414啮合的第三锥齿轮413进行旋转，从而带动旋转杆412进行旋转，从而使连杆411绕旋转杆412进行旋转，从而带动升降板404进行升降移动，从而使防塌件409与板材500的下表面接触；

钻孔，第一电机305启动，带动第一锥齿轮306进行旋转，从而带动与第一锥齿轮306啮合的第二锥齿轮307进行旋转，从而带动驱动轴308进行旋转，从而带动第二移动轮309在第一轨道103中进行移动，同时移动件302在第三轨道303中进行移动，当到达需打孔的位置时，钻头304伸出对板材500进行钻孔动作。

尽管上面对本发明说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本发明，但是本发明不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本发明精神和范围内，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

Claims (8)

1.一种板材钻孔装置，其中，包括：

支撑部，所述支撑部用于对板材进行支撑，所述支撑部具有：

挡板，所述挡板设置在所述支撑部的一侧，所述挡板用于对板材进行限位动作；

支撑气缸，所述支撑气缸具有四个，所述支撑气缸用于对板材进行支撑；

第一轨道，所述第一轨道安装在所述支撑部中；

固定部，所述固定部设置在所述支撑部的另一侧，所述固定部用于对板材进行固定，所述固定部具有：

主体，所述主体设置在所述支撑部的另一侧，所述主体为“L”型物体；

固定手，所述固定手具有两个，所述固定手设置在所述主体的两侧，所述固定手用于固定板材，

旋转轴，所述旋转轴穿过所述主体与所述固定手，所述固定手可以沿所述旋转轴进行旋转；

缺口，所述缺口设置在所述主体与所述固定手上，所述缺口用于对板材进行固定；

钻孔部，所述钻孔部安装在所述固定部的上方，所述钻孔部用于对板材进行钻孔动作；

防塌部，所述防塌部安装在所述支撑部上，所述防塌部与所述第一轨道相配合，所述防塌部可以在所述第一轨道上进行移动，所述防塌部用于防止板材在进行钻孔时板材表面向下凹塌；

所述固定部上还具有：

第二轨道，所述第二轨道具有多条，所述第二轨道设置在所述主体与所述固定手中，所述主体上的所述第二轨道与所述固定手上的所述第二轨道配合，所述第二轨道用于移动所述钻孔部。

2.根据权利要求1所述的一种板材钻孔装置，其中，所述固定部上还具有：

第一移动轮，所述第一移动轮具有多个，所述第一移动轮设置在所述主体的下方，所述第一移动轮用于带动所述主体进行移动。

3.根据权利要求1所述的一种板材钻孔装置，其中，所述钻孔部具有：

移动架，所述移动架设置在所述主体的上方，所述移动架可以在所述第二轨道中进行移动；

移动件，所述移动件设置在所述移动架的上方，所述移动件可以在所述移动架上进行移动；

第三轨道，所述第三轨道设置在所述移动架上，所述第三轨道用于使所述移动件在所述移动架上进行移动；

钻头，所述钻头设置在所述移动件上，所述钻头可以沿所述移动件进行上下移动，所述钻头用于对板材进行打孔。

4.根据权利要求3所述的一种板材钻孔装置，其中，所述钻孔部还具有：

第一电机，所述第一电机设置在所述移动架上，所述第一电机用于驱动所述移动架进行移动；

第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第一电机连接，所述第一锥齿轮与所述第一电机呈同一轴向方向设置；

第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第一锥齿轮带动所述第二锥齿轮进行旋转；

驱动轴，所述驱动轴设置在所述第二锥齿轮上，所述驱动轴与所述第二锥齿轮呈同一轴向方向设置，所述驱动轴用于带动所述移动架进行移动；

第二移动轮，所述第二移动轮具有多个，所述第二移动轮设置在所述移动架的下方，所述第二移动轮中与所述驱动轴进行连接，所述第二移动轮与所述驱动轴呈同一轴向方向设置，所述第二移动轮用于带动所述移动架进行移动。

5.根据权利要求3所述的一种板材钻孔装置，其中，所述防塌部中具有：

移动块，所述移动块与所述第一轨道配合，所述移动块用于带动试试防塌部进行横向移动；

第五轨道，所述第五轨道与所述移动块连接，所述移动块带动所述第五轨道进行横向移动；

支撑板，所述支撑板安装在所述第五轨道上,所述支撑板与所述第五轨道配合，所述支撑板可以在所述第五轨道上进行纵向移动，通过所述移动块与所述第五轨道，从而使所述支撑板可以进行横向移动与纵向移动。

6.根据权利要求5所述的一种板材钻孔装置，其中，所述支撑板上具有：

固定块，所述固定块安装在所述支撑板的上方，所述固定块具有多个；

第四轨道，所述第四轨道设置在所述固定块上。

7.根据权利要求6所述的一种板材钻孔装置，其中，所述防塌部中还具有：

升降板，所述升降板设置在所述支撑板的上方，所述升降板可以进行上下升降运动，所述升降板与所述支撑板呈对称设置；

连杆，所述连杆具有多个，所述连杆的一端安装在所述升降板的下方，所述连杆的另一端与所述第四轨道连接，所述连杆的另一端可以在所述第四轨道中移动，从而带动所述升降板进行升降移动；

旋转杆，所述旋转杆与所述连杆的一端进行连接，所述旋转杆用于带动所述连杆绕所述旋转杆进行旋转；

第三锥齿轮，所述第三锥齿轮安装在所述旋转杆上，所述第三锥齿轮与所述旋转杆呈同一轴向方向设置，所述第三锥齿轮带动所述旋转杆进行旋转；

第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合，所述第四锥齿轮带动所述第三锥齿轮进行旋转；

第三电机，所述第三电机与所述第四锥齿轮连接，所述第三电机带动所述第四锥齿轮进行旋转。

8.一种板材钻孔方法，包括以下步骤：

支撑，将板材放置在支撑部中，支撑气缸启动，将板材托住；

移动，移动固定部，使其移动至支撑部处；

固定，当固定部移动至一定程度时，固定部中的阻挡件与板材的一侧端面接触，继续进行移动，板挡带动阻挡件绕旋转轴进行旋转，从而带动与旋转轴连接的固定手进行旋转，从而使固定手与板材进行固定动作，同时，当固定部与阻挡件进行移动时，板材的另一侧的端面会与挡板进行接触，通过固定部的移动，使板材进行位置的调整，从而减少钻孔时孔的位置不准确的情况出现；

防塌处理，移动块在第一轨道中进行横向移动，从而带动防塌部在支撑部中进行横向移动，支撑板在第五轨道中进行纵向移动，从而带动防塌部在支撑部中进行纵向移动，从而使防塌部可以适应不同位置的孔，当防塌部到达需钻孔位置时，第二电机启动，带动主动轮进行旋转，从而带动皮带进行移动，从而带动从动轴进行旋转，从而使防塌件进行旋转，从而适应不同直径大小的孔，之后第三电机启动，带动第四锥齿轮进行旋转，从而带动与第四锥齿轮啮合的第三锥齿轮进行旋转，从而带动旋转杆进行旋转，从而使连杆绕旋转杆进行旋转，从而带动升降板进行升降移动，从而使防塌件与板材的下表面接触；

钻孔，第一电机启动，带动第一锥齿轮进行旋转，从而带动与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮进行旋转，从而带动驱动轴进行旋转，从而带动第二移动轮在第一轨道中进行移动，同时移动件在第三轨道中进行移动，当到达需打孔的位置时，钻头伸出对板材进行钻孔动作。

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