CN209919522U - 一种履带传动链轨节毛边清理设备 - Google Patents

一种履带传动链轨节毛边清理设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种履带传动链轨节毛边清理设备,包括操作台、液压缸一、承载板、液压缸二、移动块、电机一、旋转轴、移动环、电机二和打磨盘,其特征在于:所述的操作台设置在支架上,所述的液压缸一设置在操作台底部,所述的承载板设置在活塞杆一上,所述的液压缸二设置在定位板上,所述的移动块上设置有滑板。本实用新型在移动环相对两侧设置有限位板,在限位板上设置有限位环,并将限位杆横向穿过限位环,电机一带动旋转轴旋转,移动环在旋转轴上来回移动,限位板上的限位环沿着限位杆来回移动,提高移动环在旋转轴上来回移动过程中的稳定性,提高电机二、打磨盘在工作过程中的稳定性,进而提高链轨节毛边清理质量。

Description

一种履带传动链轨节毛边清理设备
技术领域
本实用新型涉及链轨节加工技术领域,具体是一种履带传动链轨节毛边清理设备。
背景技术
目前,在链轨节加工过程中,为了提高链轨节的产品质量,需要对链轨节的毛边进行清理,现有的链轨节毛边清理装置存在着工作效率低、链轨节在毛边清理过程中稳定性不佳、适用范围小、链轨节清理质量不佳的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有链轨节毛边清理装置存在的工作效率低、链轨节在毛边清理过程中稳定性不佳、适用范围小、链轨节清理质量不佳的问题,提供一种结构设计合理、工作效率高、链轨节在毛边清理过程中稳定性好、适用范围广、链轨节清理质量好的履带传动链轨节毛边清理设备。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为:
一种履带传动链轨节毛边清理设备,包括操作台、液压缸一、承载板、液压缸二、移动块、电机一、旋转轴、移动环、电机二和打磨盘,其特征在于:所述的操作台设置在支架上,在操作台上垂直设置有立板,在立板上设置有轴承,并在立板与立板之间设置有限位杆,所述的液压缸一设置在操作台底部,并在液压缸一上设置有活塞杆一,所述的承载板设置在活塞杆一上,在承载板上设置有定位板,并在定位板与定位板之间设置有滑杆,所述的液压缸二设置在定位板上,并在液压缸二上设置有活塞杆二,所述的移动块上设置有滑板,在滑板上设置有连接孔,并将滑杆横向穿过连接孔,所述的电机一设置在立板上,并在电机一上设置有电源线,所述的旋转轴一端设置在轴承内,另一端与电机一连接,并在旋转轴上设置有外螺纹,所述的移动环内设置有内螺纹,将移动环通过内螺纹与旋转轴上的外螺纹连接,在移动环上设置有连接板,所述的电机二设置在连接板上,并在电机二上设置有电源线、传动轴,所述的打磨盘设置在传动轴上。
进一步,所述的移动块与活塞杆二连接,将移动块设置为在液压缸二、活塞杆二的作用下通过滑板沿着滑杆移动的结构,并在移动块上垂直设置有定位柱,将需要毛边清理的链轨节放置在移动块上,定位柱穿过链轨节上的孔,提高链轨节在移动块上的稳定性,增强链轨节在毛边清理过程中的稳定性,增强链轨节毛边的清理质量,移动块在液压缸二、活塞杆二的作用下通过滑板沿着滑杆移动,带动放置在移动块上的链轨节移动,使移动过程中的链轨节与打磨盘接触,对链轨节的毛边进行清理,提高链轨节的毛边清理质量。
进一步,所述的电机一设置为伺服电机,电机一带动旋转轴正向或反向旋转,进而使移动环在旋转轴上来回移动,使移动环带动连接板来回移动,扩大或缩小电机二与电机二之间的距离,进而调整打磨盘与打磨盘之间的距离,便于对大小不同的链轨节进行毛边清理,提高了链轨节的毛边清理质量,扩大了毛边清理装置的适用范围,降低了制造多套清理装置的成本。
进一步,所述的旋转轴上的外螺纹设置为两段,并将两段外螺纹在旋转轴上设置为反向结构,电机一带动旋转轴旋转,旋转轴带动外螺纹正向或反向旋转,外螺纹带动内螺纹旋转,使移动环在旋转轴上来回移动,扩大或缩小电机二与电机二之间的距离,进而调整打磨盘与打磨盘之间的距离,根据不同大小的链轨节,调整移动环在旋转轴上的位置,进而调整打磨盘与打磨盘之间的距离,便于对大小不同的链轨节进行毛边清理,提高了链轨节的毛边清理质量,扩大了毛边清理装置的适用范围,降低了制造多套清理装置的成本。
进一步,所述的移动环相对两侧设置有限位板,在限位板上设置有限位环,并将限位杆横向穿过限位环,电机一带动旋转轴旋转,移动环在旋转轴上来回移动,限位板上的限位环沿着限位杆来回移动,提高移动环在旋转轴上来回移动过程中的稳定性,提高电机二、打磨盘在工作过程中的稳定性,进而提高链轨节毛边清理质量。
工作原理:将电机一、电机二上的电源线与外部电源连接,将液压缸一、液压缸二与外部动力设备连接,根据需要进行毛边处理的链轨节大小,启动电机一,电机一带动旋转轴正向或反向旋转,进而使移动环在旋转轴上来回移动,使移动环带动连接板来回移动,扩大或缩小电机二与电机二之间的距离,进而调整打磨盘与打磨盘之间的距离,启动电机二,电机二带动传动轴及传动轴上的打磨盘旋转,将需要毛边清理的链轨节放置在移动块上,定位柱穿过链轨节上的孔,启动液压缸一、液压缸二,液压缸一、活塞杆一推动承载板上升,承载板带动定位板、滑杆、移动块上升,液压缸二、活塞杆二推动移动块通过滑板沿着滑杆来回移动,带动移动块上的链轨节来回移动,使移动过程中的链轨节与打磨盘接触,对链轨节的毛边进行清理。
有益效果:本实用新型将移动块与活塞杆二连接,将移动块设置为在液压缸二、活塞杆二的作用下通过滑板沿着滑杆移动的结构,并在移动块上垂直设置有定位柱,将需要毛边清理的链轨节放置在移动块上,定位柱穿过链轨节上的孔,提高链轨节在移动块上的稳定性,增强链轨节在毛边清理过程中的稳定性,增强链轨节毛边的清理质量,移动块在液压缸二、活塞杆二的作用下通过滑板沿着滑杆移动,带动放置在移动块上的链轨节移动,使移动过程中的链轨节与打磨盘接触,对链轨节的毛边进行清理,提高链轨节的毛边清理质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的部分结构示意图,示意旋转轴与移动环的连接结构。
图3是本实用新型的部分结构示意图,示意旋转轴与限位板的连接结构。
图4是本实用新型的部分结构示意图,示意液压缸二与移动块的连接结构。
图5是本实用新型的部分结构示意图,示意移动块与滑板的连接结构。
图6是本实用新型的另一种实施结构示意图。
图中:1.操作台、2.液压缸一、3.承载板、4.液压缸二、5.移动块、6.电机一、7.旋转轴、8.移动环、9.电机二、10.打磨盘、11.支架、12.立板、13.轴承、14.限位杆、15.活塞杆一、16.定位板、17.滑杆、18.活塞杆二、19.定位柱、20.滑板、21.连接孔、22.电源线、23.外螺纹、24.内螺纹、25.连接板、26.限位板、27.限位环、28.传动轴、29.限位柱。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
实施例一:
如附图1-5所示,一种履带传动链轨节毛边清理设备,包括操作台1、液压缸一2、承载板3、液压缸二4、移动块5、电机一6、旋转轴7、移动环8、电机二9和打磨盘10,其特征在于:所述的操作台1设置在支架11上,在操作台1上垂直设置有立板12,在立板12上设置有轴承13,并在立板12与立板12之间设置有限位杆14,所述的液压缸一2设置在操作台1底部,并在液压缸一2上设置有活塞杆一15,所述的承载板3设置在活塞杆一15上,在承载板3上设置有定位板16,并在定位板16与定位板16之间设置有滑杆17,所述的液压缸二4设置在定位板16上,并在液压缸二4上设置有活塞杆二18,所述的移动块5上设置有滑板20,在滑板20上设置有连接孔21,并将滑杆17横向穿过连接孔21,所述的电机一6设置在立板12上,并在电机一6上设置有电源线22,所述的旋转轴7一端设置在轴承13内,另一端与电机一6连接,并在旋转轴7上设置有外螺纹23,所述的移动环8内设置有内螺纹24,将移动环8通过内螺纹24与旋转轴7上的外螺纹23连接,在移动环8上设置有连接板25,所述的电机二9设置在连接板25上,并在电机二9上设置有电源线22、传动轴28,所述的打磨盘10设置在传动轴28上。
进一步,所述的移动块5与活塞杆二18连接,将移动块5设置为在液压缸二4、活塞杆二18的作用下通过滑板20沿着滑杆17移动的结构,并在移动块5上垂直设置有定位柱19,将需要毛边清理的链轨节放置在移动块5上,定位柱19穿过链轨节上的孔,提高链轨节在移动块5上的稳定性,增强链轨节在毛边清理过程中的稳定性,增强链轨节毛边的清理质量,移动块5在液压缸二4、活塞杆二18的作用下通过滑板20沿着滑杆17移动,带动放置在移动块5上的链轨节移动,使移动过程中的链轨节与打磨盘10接触,对链轨节的毛边进行清理,提高链轨节的毛边清理质量。
进一步,所述的电机一6设置为伺服电机,电机一6带动旋转轴7正向或反向旋转,进而使移动环8在旋转轴7上来回移动,使移动环8带动连接板25来回移动,扩大或缩小电机二9与电机二9之间的距离,进而调整打磨盘10与打磨盘10之间的距离,便于对大小不同的链轨节进行毛边清理,提高了链轨节的毛边清理质量,扩大了毛边清理装置的适用范围,降低了制造多套清理装置的成本。
进一步,所述的旋转轴7上的外螺纹23设置为两段,并将两段外螺纹23在旋转轴7上设置为反向结构,电机一6带动旋转轴7旋转,旋转轴7带动外螺纹23正向或反向旋转,外螺纹23带动内螺纹24旋转,使移动环8在旋转轴7上来回移动,扩大或缩小电机二9与电机二9之间的距离,进而调整打磨盘10与打磨盘10之间的距离,根据不同大小的链轨节,调整移动环8在旋转轴7上的位置,进而调整打磨盘10与打磨盘10之间的距离,便于对大小不同的链轨节进行毛边清理,提高了链轨节的毛边清理质量,扩大了毛边清理装置的适用范围,降低了制造多套清理装置的成本。
进一步,所述的移动环8相对两侧设置有限位板26,在限位板26上设置有限位环27,并将限位杆14横向穿过限位环27,电机一6带动旋转轴7旋转,移动环8在旋转轴7上来回移动,限位板26上的限位环27沿着限位杆14来回移动,提高移动环8在旋转轴7上来回移动过程中的稳定性,提高电机二9、打磨盘10在工作过程中的稳定性,进而提高链轨节毛边清理质量。
实施例二:
如附图6所示,一种履带传动链轨节毛边清理设备,包括操作台1、液压缸一2、承载板3、液压缸二4、移动块5、电机一6、旋转轴7、移动环8、电机二9和打磨盘10,其特征在于:所述的操作台1设置在支架11上,在操作台1上垂直设置有立板12,在立板12上设置有轴承13,并在立板12与立板12之间设置有限位杆14,所述的液压缸一2设置在操作台1底部,并在液压缸一2上设置有活塞杆一15,所述的承载板3设置在活塞杆一15上,在承载板3上设置有定位板16,并在定位板16与定位板16之间设置有滑杆17,所述的液压缸二4设置在定位板16上,并在液压缸二4上设置有活塞杆二18,所述的移动块5上设置有滑板20,在滑板20上设置有连接孔21,并将滑杆17横向穿过连接孔21,所述的电机一6设置在立板12上,并在电机一6上设置有电源线22,所述的旋转轴7一端设置在轴承13内,另一端与电机一6连接,并在旋转轴7上设置有外螺纹23,所述的移动环8内设置有内螺纹24,将移动环8通过内螺纹24与旋转轴7上的外螺纹23连接,在移动环8上设置有连接板25,所述的电机二9设置在连接板25上,并在电机二9上设置有电源线22、传动轴28,所述的打磨盘10设置在传动轴28上。
进一步,所述的移动块5与活塞杆二18连接,将移动块5设置为在液压缸二4、活塞杆二18的作用下通过滑板20沿着滑杆17移动的结构,并在移动块5上垂直设置有定位柱19,将需要毛边清理的链轨节放置在移动块5上,定位柱19穿过链轨节上的孔,提高链轨节在移动块5上的稳定性,增强链轨节在毛边清理过程中的稳定性,增强链轨节毛边的清理质量,移动块5在液压缸二4、活塞杆二18的作用下通过滑板20沿着滑杆17移动,带动放置在移动块5上的链轨节移动,使移动过程中的链轨节与打磨盘10接触,对链轨节的毛边进行清理,提高链轨节的毛边清理质量。
进一步,所述的电机一6设置为伺服电机,电机一6带动旋转轴7正向或反向旋转,进而使移动环8在旋转轴7上来回移动,使移动环8带动连接板25来回移动,扩大或缩小电机二9与电机二9之间的距离,进而调整打磨盘10与打磨盘10之间的距离,便于对大小不同的链轨节进行毛边清理,提高了链轨节的毛边清理质量,扩大了毛边清理装置的适用范围,降低了制造多套清理装置的成本。
进一步,所述的旋转轴7上的外螺纹23设置为两段,并将两段外螺纹23在旋转轴7上设置为反向结构,电机一6带动旋转轴7旋转,旋转轴7带动外螺纹23正向或反向旋转,外螺纹23带动内螺纹24旋转,使移动环8在旋转轴7上来回移动,扩大或缩小电机二9与电机二9之间的距离,进而调整打磨盘10与打磨盘10之间的距离,根据不同大小的链轨节,调整移动环8在旋转轴7上的位置,进而调整打磨盘10与打磨盘10之间的距离,便于对大小不同的链轨节进行毛边清理,提高了链轨节的毛边清理质量,扩大了毛边清理装置的适用范围,降低了制造多套清理装置的成本。
进一步,所述的移动环8相对两侧设置有限位板26,在限位板26上设置有限位环27,并将限位杆14横向穿过限位环27,电机一6带动旋转轴7旋转,移动环8在旋转轴7上来回移动,限位板26上的限位环27沿着限位杆14来回移动,提高移动环8在旋转轴7上来回移动过程中的稳定性,提高电机二9、打磨盘10在工作过程中的稳定性,进而提高链轨节毛边清理质量。
进一步,所述的操作台1上垂直设置有限位柱29,并将限位柱29竖向穿过承载板3,承载板3在液压缸一2、活塞杆一15的作用下上升或下降,使承载板3沿着限位柱29上下移动,通过限位柱29能够避免承载板3在上下移动过程中发生横向晃动,提高承载板3上下移动过程中的稳定性,进而提高移动块5的位置稳定性,增强链轨节的毛边清理质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (4)

1.一种履带传动链轨节毛边清理设备,包括操作台、液压缸一、承载板、液压缸二、移动块、电机一、旋转轴、移动环、电机二和打磨盘,其特征在于:所述的操作台设置在支架上,在操作台上垂直设置有立板,在立板上设置有轴承,并在立板与立板之间设置有限位杆,所述的液压缸一设置在操作台底部,并在液压缸一上设置有活塞杆一,所述的承载板设置在活塞杆一上,在承载板上设置有定位板,并在定位板与定位板之间设置有滑杆,所述的液压缸二设置在定位板上,并在液压缸二上设置有活塞杆二,所述的移动块上设置有滑板,在滑板上设置有连接孔,并将滑杆横向穿过连接孔,所述的移动块与活塞杆二连接,将移动块设置为在液压缸二、活塞杆二的作用下通过滑板沿着滑杆移动的结构,并在移动块上垂直设置有定位柱,所述的电机一设置在立板上,并在电机一上设置有电源线,所述的旋转轴一端设置在轴承内,另一端与电机一连接,并在旋转轴上设置有外螺纹,所述的移动环内设置有内螺纹,将移动环通过内螺纹与旋转轴上的外螺纹连接,在移动环上设置有连接板,所述的电机二设置在连接板上,并在电机二上设置有电源线、传动轴,所述的打磨盘设置在传动轴上。
2.根据权利要求1所述的履带传动链轨节毛边清理设备,其特征在于:所述的电机一设置为伺服电机。
3.根据权利要求1所述的履带传动链轨节毛边清理设备,其特征在于:所述的旋转轴上的外螺纹设置为两段,并将两段外螺纹在旋转轴上设置为反向结构。
4.根据权利要求1所述的履带传动链轨节毛边清理设备,其特征在于:所述的移动环相对两侧设置有限位板,在限位板上设置有限位环,并将限位杆横向穿过限位环。
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