CN112425006B - 接受不同密封构造的电连接器 - Google Patents

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Abstract

提供一种电连接器(10)，其具有带有配合面(26)和电线接收面(30)的壳体(12)。端子接收腔(28)从配合面朝向电线接收面延伸。接收腔(40)从电线接收面延伸到设置在端子接收腔的端部处的端壁，并且具有靠近电线接收面的第一部分(44)和靠近端子接收腔的端部处的端壁的第二部分(46)。过渡壁(48)设置在第一部分和第二部分之间。后盖(80、280)构件靠近电线接收面设置。接收腔构造为在第一部分中接收成组密封构件(60)或在第二部分中接收单独电线密封构件(160)，以在壳体与相应成组密封构件或单独电线密封构件之间形成密封。

Description

接受不同密封构造的电连接器
技术领域
本发明涉及密封的电连接器。更具体地，本发明涉及接受不同密封构造的电连接器。
背景技术
防止水分进入电连接器的壳体的电连接器在许多行业中普遍使用。通常，这些密封或防水连接器具有由弹性体形成的密封构件，其布置在壳体的电线接收开口处，其中电线连接至配合连接器的触点或装配部件。密封构件密封电线的入口，电线连接到壳体内部的触点以防止水流入其中。密封构件可以是单独密封构件，其中密封构件单独地附接到多个电线中的每个，也可以是集体或成组密封构件，其中密封构件作为一组附接到多个电线。
典型的单独电线密封件形成有围绕密封构件的外周的凸缘。单独电线密封件靠近设置在电线的端部处的端子定位，并***到连接器壳体的端子接收通道中。凸缘压靠着通道的内壁以密封壳体。通道从而被单独密封以防止水分进入。
典型的集体或成组密封件由弹性体制成，并且形成为具有多个电线接收通孔。设置在电线端部处的端子通过电线接收通孔***，并***到连接器壳体的端子接收通道中。集体或成组密封件的端壁或凸缘接合连接器壳体的密封接收腔的内壁以密封壳体。密封接收腔从而被密封以防止水分进入。
尽管单独电线密封件和集体密封件都有效，但每个密封件需要不同的壳体以提供并保持有效密封。由于需要多个零件，因此对多个壳体的需求需要多个工具并增加库存，从而增加这种零件的成本。
因此，提供一种使用单独电线密封件或集体密封件来提供并保持有效密封的壳体将是有益的。如果在不需要密封的应用中，相同的壳体可以接收电线和端子，那也将是有益的。
发明内容
该解决方案由具有带有配合面和电线接收面的壳体的电连接器提供。端子接收腔从配合面朝向电线接收面延伸。接收腔从电线接收面延伸到设置在端子接收腔的端部处的端壁。接收腔具有靠近电线接收面设置的第一部分和靠近在端子接收腔的端部处的端壁设置的第二部分。过渡壁设置在第一部分和第二部分之间。端子定位在端子接收腔中。端子物理地和电地连接到延伸穿过接收腔和电线接收面的电线。后盖构件靠近电线接收面设置。接收腔构造为在第一部分中接收成组密封构件或在第二部分中接收单独电线密封构件。
密封形成在壳体与相应成组密封构件或单独电线密封构件之间。
附图说明
通过以下结合附图对优选实施例的更详细描述，本发明的其他特征和优点将变得显而易见，附图以示例的方式示出了本发明的原理。
图1是根据本发明的电连接器的说明性实施例的透视图。
图2是图1的示例性电连接器的分解透视图，电连接器包括集体或成组密封件。
图3是图1的说明性电连接器的分解透视图，该电连接器包括单独电线密封件。
图4是图1的说明性电连接器的分解透视图，该电连接器不包括任何密封件。
图5是图2的已组装的连接器的剖视图。
图6是图3的已组装的连接器的剖视图。
图7是图4的已组装的连接器的剖视图。
具体实施方式
参照图1所示的实施例，示出了说明性的电连接器10。在所示的实施例中，示出了凸电连接器。然而，在不脱离本发明的范围的情况下，也可以使用凹电连接器。
参考图2至7，连接器10具有壳体12，该壳体具有顶表面或壁20、相对面向的底表面或壁22以及在顶壁20和底壁22之间延伸的侧表面或壁24。前配合面26在顶壁20、底壁22和侧壁24之间延伸。端子接收腔28从配合面26朝向电线接收面30延伸。
密封接收腔40从电线接收面30延伸到端子接收腔28。如图5至7最佳示出，密封接收腔40具有第一部分44和第二部分46。第一部分44靠近电线接收面30定位。密封接收腔40的第一部分44从顶表面或壁20延伸到底表面或壁22并且从一个侧表面或壁24延伸到相对的侧表面或壁24。第二部分46在端子接收腔28和第一部分44之间延伸。第二部分46具有多个圆柱形密封接收通道42。第一部分44的高度和宽度大于第二部分46的圆柱形密封接收通道42。过渡壁48在第一部分44和第二部分46之间延伸。在所示的说明性实施例中，过渡壁48从顶表面或壁20、底表面或壁22以及侧表面或壁24延伸。
配合连接器闩锁区域32从顶壁20延伸。在所示的说明性实施例中，配合连接器闩锁区域32定位在配合面26和电线接收面30之间。然而，配合连接器闩锁区域32可以沿着顶壁20定位在其他位置。在所示的说明性实施例中，配合连接器闩锁区域32包括配合连接器接合臂36。接合臂36在基本平行于顶壁20的方向上延伸。然而，可以使用接合臂36的其他构造。配合连接器闩锁区域32构造为与配合连接器(未示出)的闩锁区域配合。
如图5至7最佳示出，将物理地和电地连接到电线或导体54的端子52***端子接收腔28中，并通过弹性端子闩锁臂56将其保持在其中。端子52和弹性端子闩锁臂56的特定构造被示出用于说明性目的，但可以改变。电线或导体54从端子接收腔28延伸穿过密封接收腔40和电线接收面30。
在各个实施例中，***密封件58可以靠近配合面26设置。如本领域中已知的，***密封件58与配合连接器配合。
在图2和5所示的实施例中，集体或成组密封构件60靠近后电线接收面30设置。成组密封构件60具有顶表面62、相对面向的底表面64和侧表面66。电线接收开口68从面向外的第一表面70延伸穿过集体或成组密封构件60至面向内的第二表面72。电线接收开口68的尺寸设计成允许电线或导体54***其中。然而，电线接收开口68的内径稍小于电线或导体54的外径，从而允许电线接收开口68与电线或导体54形成密封。电线接收开口68也可以具有从电线接收开口68的壁向内延伸的肋或突起73。肋或突起73的数量和尺寸可以变化。
肋或突起74从顶表面62、底表面64和侧表面66延伸。肋或突起74的数量和尺寸可以变化。
成组密封构件60由防止水分或污染物通过间隙进入连接器10的壳体12的任何材料制成，在该间隙中电线或导体54进入连接器10的后电线接收面30。例如，成组密封构件60可以由诸如硅橡胶的弹性体材料制成。
当***到密封接收腔40中时，成组密封构件60的面向内的第二表面72接合过渡壁48，以将成组密封构件60定位并保持在第一部分44中，并防止成组密封构件60移至第二部分46。在该位置，肋或突起74和成组密封构件60被压缩以在肋或突起74与密封接收腔40的第一部分44之间形成密封。成组密封构件60的压缩还导致电线接收开口68和肋或突起73在电线或导体54周围进一步压缩，以增强电线接收开口68与电线或导体54之间的密封。
后密封盖构件80靠近后电线接收面30定位。后密封盖构件80是独立模制构件，其具有导体接收腔82、密封接合部分84和从密封接合部分84的任一侧延伸的两个弹性闩锁臂86。当移动到靠近后电线接收面30的位置时，密封接合部分84跨越后电线接收面30并接合成组密封构件60的面向外的表面70。弹性闩锁臂86构造成与定位在连接器10的壳体12的侧壁24上的盖闩锁构件88接合并配合。在将端子52***到端子接收腔28中并且将成组密封构件60***到密封接收腔40的第一部分44中之后，将后密封盖构件80定位在后电线接收面30上方。后密封盖构件80将成组密封构件60保持在连接器10中的适当位置。
在图3和6所示的实施例中，多个单独密封构件160靠近后电线接收面30设置。每个单独密封构件160与相应的导体54配合。单独密封构件160具有带有外壁162的大体圆柱形构造。电线接收开口168从面向外的第一表面170延伸穿过单独电线密封件160至面向内的第二表面172。电线接收开口168的尺寸设计成允许将电线或导体54***其中。然而，每个电线接收开口168的内径略小于相应电线或导体54的外径，从而允许每个电线接收开口168与其相应的电线或导体54形成密封。电线接收开口168还可以具有从电线接收开口168的壁向内延伸的肋或突起173。肋或突起173的数量和尺寸可以变化。
肋或突起174从单独密封构件160的外壁162延伸。肋或突起174的数量和尺寸可以变化。
单独密封构件160由防止水分或污染物通过间隙进入连接器10的壳体12的任何材料制成，在该间隙中电线或导体54进入连接器10的后电线接收面30。例如，单独密封构件160可以由诸如硅橡胶的弹性体材料制成。
当***到密封接收腔40中时，单独密封构件160被***到圆柱形密封接收通道42中，使得单独密封构件160的面向内的第二表面172靠近端子接收腔28定位。在该位置，肋或突起174和单独密封构件160被压缩以在肋或突起174与密封接收腔40的第二部分46的圆柱形密封接收通道42的壁之间形成密封。单独密封构件160的压缩还导致电线接收开口168和肋或突起173在电线或导体54周围进一步压缩，以增强电线接收开口168与电线或导体54之间的密封。在所示的说明性实施例中，单独密封构件160从端子接收腔28延伸以靠近电线接收面30。在该位置，单独密封构件160延伸穿过第一部分44和第二部分46的圆柱形密封接收通道42。
由于单独密封构件160在端子52被压接到电线或导体54之前定位在电线或导体54上，所以端子的尖锐边缘不会使电线接收开口168撕裂或扭曲。因此，单独密封构件160适当地与电线或导体54以及密封接收腔40的第二部分46的圆柱形密封接收通道42相符，从而允许单独密封构件160的密封等级高于成组密封构件60。
后密封盖构件80靠近后电线接收面30定位。后密封盖构件80是独立模制构件，其具有导体接收腔82、密封接合部分84和两个弹性闩锁臂86。当移动到靠近后电线接收面30的位置中时，密封接合部分84跨越后电线接收面30。密封接合部分84与单独密封构件160的面向外的第一表面170配合以利于单独密封构件160在密封接收腔40的第二部分46中的正确位置。
弹性闩锁臂86构造成与定位在连接器10的壳体12的侧壁24上的盖闩锁构件88接合并配合。在将端子52和单独密封构件160***到端子接收腔28中之后，将后密封盖构件80定位在后电线接收面30上方，以将单独密封构件160和端子52保持在连接器10中的适当位置。如果任何端子52都没有完全安置到其相应的端子接收腔28中，则与未安置端子52配合的单独密封构件160在某些情况下可以防止密封接合部分84完全***，这可以防止后密封盖构件80的弹性闩锁臂86接合或闩锁到盖闩锁构件88。因此，在某些情况下，盖构件80可帮助提醒组装者检查一个或多个未安置端子。
在图4和7所示的实施例中，在密封接收腔40中未设置任何类型的多个密封件160。在这样的实施例中，后盖构件280靠近后电线接收面30定位。后盖构件280是独立模制构件，其具有导体接收腔282、后壁284和两个弹性闩锁臂286。当移动到靠近后电线接收面30的位置中时，后壁284跨越后电线接收面30并具有端子接合臂285，其尺寸被确定为延伸穿过密封接收腔40的第一部分44和第二部分46。端子接合臂285接合端子52的后表面以利于端子52在端子接收腔28中的正确位置，从而提供端子位置保证。端子接合臂285从后壁284延伸一定距离，以允许端子接合臂285移动经过第一部分44和第二部分46之间的过渡壁48，以将端子接合臂285的自由端287定位在第二部分46的圆柱形密封接收通道42中。
弹性闩锁臂286构造成与定位在连接器10的壳体12的侧壁24上的盖闩锁构件88接合并配合。在将端子52***到端子接收腔28中之后，将后盖构件280定位在后电线接收面30上方，以将单独端子52保持在连接器10中的适当位置。如果任何端子52都没有完全安置到其相应的端子接收腔28中，则端子接合臂285将接合未安置端子52并将其移动到位。可替代地，如果未安置端子52未能正确定位，则端子接合臂285不能正确***到壳体12中，从而防止后盖构件280的弹性闩锁臂286接合或闩锁到盖闩锁构件88，由此提醒组装者检查一个或多个未安置端子。
连接器10的壳体12构造成在其中适当地接收并保持成组密封构件60或单独密封构件160或者端子接合臂285。由于可以制造一个壳体来容纳不同的密封构件，所以减少了与连接器10相关的成本，从而减少了制造和库存成本。另外，最终用户或安装者受益于成组密封构件60或单独密封构件160可用于相同的连接器10，从而允许安装者在不同的应用或环境中使用相同的连接器。

Claims (13)

1.一种电连接器(10)，包括：
壳体(12)，其具有配合面(26)和电线接收面(30)，端子接收腔(28)从配合面(26)朝向电线接收面(30)延伸，接收腔(40)从电线接收面(30)延伸到设置在端子接收腔(28)的端部处的端壁，接收腔(40)具有靠近电线接收面(30)设置的第一部分(44)和靠近端子接收腔(28)的端部处的端壁设置的第二部分(46)，过渡壁(48)设置在第一部分(44)和第二部分(46)之间；
端子(52)，其定位在端子接收腔(28)中，端子(52)物理地和电地连接到延伸穿过接收腔(40)和电线接收面(30)的电线(54)；
靠近电线接收面(30)设置的后盖构件(80、280)；
其中，所述接收腔(40)的第一部分(44)被构造为接收成组密封构件(60)并且所述接收腔(40)的第二部分(46)被构造为接收单独电线密封构件(160)，
其中随着成组密封构件***第一部分中，从该成组密封构件的外壁延伸的肋接合第一部分的壳体的壁，以在该成组密封构件的外壁和第一部分的壳体的壁之间形成密封，
其中，随着单独电线密封构件***第二部分中，从单独电线密封构件的外壁延伸的肋接合第二部分的壳体的壁，以在单独电线密封构件的外壁和第二部分的壳体的壁之间形成密封。
2.如权利要求1所述的电连接器(10)，其中，所述成组密封构件(60)具有面向外的第一表面(70)和面向内的第二表面(72)，成组密封构件(60)的面向内的第二表面(72)与所述过渡壁(48)接合，以将成组密封构件(60)定位并保持在所述第一部分(44)中，并且防止成组密封构件(60)移至所述第二部分(46)。
3.如权利要求2所述的电连接器(10)，其中，电线接收开口(68)从所述面向外的第一表面(70)延伸穿过所述成组密封构件(60)至所述面向内的第二表面(72)，所述电线接收开口(68)构造成允许所述电线(54)***其中，电线接收开口(68)的内径小于电线(54)的外径。
4.如权利要求3所述的电连接器(10)，其中，所述电线接收开口(68)具有从电线接收开口(68)的壁向内延伸的肋或突起(73)。
5.如权利要求2所述的电连接器(10)，其中，所述后盖构件(80)具有导体接收腔(82)、密封接合部分(84)和从密封接合部分(84)的任一侧延伸的两个弹性闩锁臂(86)。
6.如权利要求5所述的电连接器(10)，其中，所述密封接合部分(84)跨越后电线接收面(30)并接合所述成组密封构件(60)的面向外的表面，所述弹性闩锁臂(86)与定位在所述壳体(12)的侧壁(24)上的盖闩锁构件(88)接合并配合，以将所述后盖构件(80)和成组密封构件(60)保持在连接器(10)的壳体(12)中的适当位置。
7.如权利要求1所述的电连接器(10)，其中，所述第二部分(46)具有圆柱形密封接收通道(42)，其从所述端子接收腔(28)延伸至所述第一部分(44)，所述单独电线密封构件(160)具有带有面向外的第一表面(170)和面向内的第二表面(172)的圆柱形构造，单独电线密封构件(160)的面向内的第二表面(172)靠近端子接收腔(28)定位，单独电线密封构件(160)从所述第二部分(46)的圆柱形密封接收通道(42)延伸穿过第一部分(44)，以靠近所述电线接收面(30)。
8.如权利要求7所述的电连接器(10)，其中，电线接收开口(168)从所述面向外的第一表面(170)延伸穿过所述单独电线密封构件(160)至所述面向内的第二表面(172)，所述电线接收开口(168)构造成允许所述电线(54)***其中。
9.如权利要求8所述的电连接器(10)，其中，所述电线接收开口(168)的内径小于所述电线(54)的外径。
10.如权利要求7所述的电连接器(10)，其中，肋或突起(173)从所述单独电线密封构件(160)的外壁延伸。
11.如权利要求7所述的电连接器(10)，其中，所述后盖构件(80)具有导体接收腔(82)、密封接合部分(84)和从密封接合部分(84)的任一侧延伸的两个弹性闩锁臂(86)。
12.如权利要求11所述的电连接器(10)，其中，所述密封接合部分(84)跨越后电线接收面(30)并接合所述单独电线密封构件(160)的面向外的表面(170)，所述弹性闩锁臂(86)与定位在所述壳体(12)的侧壁(24)上的盖闩锁构件(88)接合并配合，以将所述后盖构件(80)和单独电线密封构件(160)保持在连接器(10)的壳体(12)中的适当位置。
13.如权利要求1所述的电连接器(10)，其中，所述后盖构件(280)具有导体接收腔(282)、后壁(284)和两个弹性闩锁臂(286)，所述后壁(284)跨越后电线接收面(30)并具有延伸穿过所述接收腔(40)的第一部分(44)和第二部分(46)的端子接合臂(285)，所述端子接合臂(285)接合所述端子(52)的后表面以利于端子(52)在所述端子接收腔(28)中的正确位置，端子接合臂(285)不与所述第一部分(44)和第二部分(46)之间的过渡壁(48)对准，从而允许端子接合臂(285)的自由端(287)定位在第二部分(46)中。
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