CN112388052A - 一种用于机电安装的节能环保型管材剪切设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于机电安装的节能环保型管材剪切设备，包括工作台，所述工作台上方设有固定板，所述固定板表面开设有滑槽，所述滑槽内转动设有多根第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹套设有第一滑块，多根所述第一滑块的一端穿出滑槽且相互远离的侧壁均固定安装有固定装置，所述固定板内设有用于第一螺纹杆一同转动的传动机构，所述传动机构包括转动杆，所述转动杆转动安装在滑槽内，所述转动杆上固定套接有第一锥齿轮，多根所述第一螺纹杆上均固定套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与多个第二锥齿轮啮合连接。剪切设备可以根据待剪切的管材大小快速调节自身对管材进行固定，而且切割刀片与固定板之间的距离也可以进行调节。

Description

一种用于机电安装的节能环保型管材剪切设备

技术领域

本发明涉及机电安装用管材处理技术领域，尤其涉及一种用于机电安装的节能环保型管材剪切设备。

背景技术

在机电设备安装过程中，往往需要用到管材，例如空调室内机与室外机相连的铜管上需要包覆保温管，不同规格空调所需保温管的直径等不同，故需配备相应的设备对管材进行剪切，以满足生产所需。

对管材进行剪切通常是先将管材进行固定然后进行剪切，但是现有的用于管材剪切的设备对于多种规格管材的剪切适应性不足，因为管材规格的多样，从而尺寸大小也不一样，剪切设备却无法根据待剪切的管材大小快速调节自身对管材进行固定，而且使用者无法调节切割刀片与固定板之间的距离，从而使得工作人员不方便将管材切割成不同的尺寸，导致管材的加工效率较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，管材剪切设备无法根据待剪切的管材大小快速调节自身进而对管材进行固定，而且切割刀片与固定板之间的距离无法进行调节，从而导致管材的加工效率较低，而提出的一种用于机电安装的节能环保型管材剪切设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于机电安装的节能环保型管材剪切设备，包括工作台，所述工作台上方设有固定板，所述固定板表面开设有滑槽，所述滑槽内转动设有多根第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹套设有第一滑块，多根所述第一滑块远离滑槽槽底的一端穿出滑槽且相互远离的侧壁均固定安装有固定装置，所述固定板内设有用于多根第一螺纹杆一同转动的传动机构，所述传动机构包括转动杆，所述转动杆转动安装在滑槽内，所述转动杆上固定套接有第一锥齿轮，多根所述第一螺纹杆上均固定套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与多个第二锥齿轮啮合连接，所述转动杆的一端穿出固定板且固定安装有第一调节轮，所述工作台上方固定安装有切割机构。

优选的，所述固定装置包括空心管，所述空心管的端部与第一滑块侧壁固定连接，所述空心管内插设有安装杆，所述安装杆另一端固定安装有抵压板，所述空心管内底壁固定安装有弹簧，所述弹簧另一端与安装杆端部固定连接。

优选的，所述工作台上表面开设有转动槽，所述转动槽内转动设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹套设有第二滑块，所述第二滑块远离转动槽槽底的一端与固定板固定连接。

优选的，所述转动槽内设有用于第二螺纹杆转动的驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括蜗杆，所述蜗杆转动安装在转动槽内，所述第二螺纹杆上固定套接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗杆的一端穿出转动槽且固定套接有第二调节轮。

优选的，所述驱动机构包括固定杆，所述固定杆的一端与第二螺纹杆的一端固定连接，所述固定杆远离第二螺纹杆的一端穿出转动槽且固定套接有第三调节轮。

优选的，所述工作台上表面固定安装有用于支撑管材的支撑杆。

优选的，所述支撑杆顶端开设有卡槽，所述卡槽内滚动嵌设有滚棍，所述管材表面与滚棍滚动接触。

优选的，所述第二滑块下端开设有球形槽，所述球形槽内滚动嵌设有圆球，所述转动槽槽底开设有限位槽，所述圆球与限位槽槽壁滚动接触。

优选的，所述工作台侧边固定安装有刻度尺，所述刻度尺的零刻度标记位于切割机构中切割刀片的正下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、工作人员首先将管材的一端抵住固定板的表面，然后通过传动机构控制多个第一螺纹杆发生转动，此时在第一螺纹杆上螺纹套设的第一滑块便会发生移动，直到与多个第一滑块固定安装的固定装置抵压住待剪切的管材内壁，此时对该管材的定位工作便完成了，剪切设备可以根据待剪切的管材大小快速调节自身对管材进行固定。

2、当管材需要剪切成不同尺寸时，便可以通过使用驱动机构控制第二螺纹杆转动，此时在第二螺纹杆上螺纹套设的第二滑块便会带着固定板进行移动，从而定位好的管材便会随着固定装置一同移动，然后对照着工作台侧边的刻度尺，选择切割刀片与固定板之间合适的距离即可，方便快捷。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于机电安装的节能环保型管材剪切设备的实施例1的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于机电安装的节能环保型管材剪切设备定位管材时固定板处结构示意图；

图3为图1中A处结构放大示意图；

图4为图1中B处结构放大示意图；

图5为图1中C处结构放大示意图；

图6为本发明提出的一种用于机电安装的节能环保型管材剪切设备的实施例2的结构示意图；

图7为本发明提出的一种用于机电安装的节能环保型管材剪切设备的实施例2的侧视结构示意图。

图中：1工作台、2固定板、3滑槽、4第一螺纹杆、5第一滑块、6固定装置、61空心管、62安装杆、63抵压板、64弹簧、7传动机构、71转动杆、72第一锥齿轮、73第二锥齿轮、74第一调节轮、8转动槽、9第二螺纹杆、10第二滑块、11驱动机构、111蜗杆、112蜗轮、113第二调节轮、114固定杆、115第三调节轮、12支撑杆、13卡槽、14滚棍、15球形槽、16圆球、17限位槽、18刻度尺。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

参照图1-5，一种用于机电安装的节能环保型管材剪切设备，包括工作台1，工作台1上方设有固定板2，固定板2表面开设有滑槽3，滑槽3内转动设有多根第一螺纹杆4，第一螺纹杆4上螺纹套设有第一滑块5，多根第一滑块5远离滑槽3槽底的一端穿出滑槽3且相互远离的侧壁均固定安装有固定装置6，固定板2内设有用于多根第一螺纹杆4一同转动的传动机构7，传动机构7包括转动杆71，转动杆71转动安装在滑槽3内，转动杆71上固定套接有第一锥齿轮72，多根第一螺纹杆4上均固定套接有第二锥齿轮73，第一锥齿轮72与多个第二锥齿轮73啮合连接，转动杆71的一端穿出固定板2且固定安装有第一调节轮74，工作台1上方固定安装有切割机构。

应用上述技术方案的实施例中，工作人员先将管材另一端抵住固定板2的表面，再通过使用传动机构7，转动第一调节轮74，转动杆71会发生转动，此时与转动杆71上固定套接的第一锥齿轮72也会一同转动，从而与第一锥齿轮72啮合连接的第二锥齿轮73便会随之转动，因为第二锥齿轮73是固定套接在第一螺纹杆4上的，所以此时第二锥齿轮73发生转动的同时，第一螺纹杆4会一同转动，这时在第一螺纹杆4上螺纹套设的第一滑块5便会发生移动，从而带着固定装置6对管材内壁进行定位工作。

本实施例中优选的技术方案，固定装置6包括空心管61，空心管61的端部与第一滑块5侧壁固定连接，空心管61内插设有安装杆62，安装杆62另一端固定安装有抵压板63，空心管61内底壁固定安装有弹簧64，弹簧64另一端与安装杆62端部固定连接。对管材定位时直到固定装置6中的安装杆62的端部无法在空心管61内移动时，弹簧64无法再收缩的时候，此时抵压板63会发生形变，从而让表面与管材内壁紧紧贴合，使得对管材的定位效果更好。

本实施例中优选的技术方案，工作台1上表面固定安装有用于支撑管材的支撑杆12。工作人员先将管材放置于支撑杆12的顶端，然后再开始进行定位工作，从而保证工作的稳定性。

本实施例中优选的技术方案，工作台1上表面开设有转动槽8，转动槽8内转动设有第二螺纹杆9，第二螺纹杆9上螺纹套设有第二滑块10，第二滑块10远离转动槽8槽底的一端与固定板2固定连接。当管材需要剪切成不同尺寸时，转动第二螺纹杆9，在第二螺纹杆9上螺纹套设的第二滑块10便会带着固定板2进行移动，从而定位好的管材便会随着固定装置6一同移动。

本实施例中优选的技术方案，转动槽8内设有用于第二螺纹杆9转动的驱动机构11。

本实施例中优选的技术方案，驱动机构11包括固定杆114，固定杆114的一端与第二螺纹杆9的一端固定连接，固定杆114远离第二螺纹杆9的一端穿出转动槽8且固定套接有第三调节轮115。用手转动第三调节轮115，此时固定杆114便会一同转动，因为固定杆114的端部与第二螺纹杆9的一端固定连接，从而第二螺纹杆9在此时便会发生转动。

本实施例中优选的技术方案，支撑杆12顶端开设有卡槽13，卡槽13内滚动嵌设有滚棍14，管材表面与滚棍14滚动接触。滚棍14减小了管材表面与支撑杆12顶端滑动接触时产生的摩擦力。

本实施例中优选的技术方案，第二滑块10下端开设有球形槽15，球形槽15内滚动嵌设有圆球16，转动槽8槽底开设有限位槽17，圆球16与限位槽17槽壁滚动接触。圆球16起到了限制第二滑块10运动轨迹的作用，保证其不会随着第二螺纹杆9一同发生转动。

本实施例中优选的技术方案，工作台1侧边固定安装有刻度尺18，刻度尺18的零刻度标记位于切割机构中切割刀片的正下方。对照着刻度尺18进行距离的调节，可以使得调节结果更加精准。

实施例2

参照图6-7，本实施例与实施例1不同之处在于：驱动机构11包括蜗杆111，蜗杆111转动安装在转动槽8内，第二螺纹杆9上固定套接有蜗轮112，蜗杆111与蜗轮112啮合连接，蜗杆111的一端穿出转动槽8且固定套接有第二调节轮113。

应用上述技术方案的实施例中，如果需要第二螺纹杆9进行转动时，首先转动第二调节轮113，然后此时蜗杆111发生转动，与蜗杆111啮合连接的蜗轮112在此时也会发生转动，因为蜗轮112是固定套接在第二螺纹杆9上的，从而此时第二螺纹杆9便会发生转动，在第二螺纹杆9上螺纹套设的第二滑块10便会带着固定板2进行移动，从而定位好的管材便会随着固定装置6一同移动，此驱动机构11只能由蜗杆111带着蜗轮112发生转动，具有单向驱动以及自锁的特点。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于机电安装的节能环保型管材剪切设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上方设有固定板(2)，所述固定板(2)表面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内转动设有多根第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)上螺纹套设有第一滑块(5)，多根所述第一滑块(5)远离滑槽(3)槽底的一端穿出滑槽(3)且相互远离的侧壁均固定安装有固定装置(6)，所述固定板(2)内设有用于多根第一螺纹杆(4)一同转动的传动机构(7)，所述传动机构(7)包括转动杆(71)，所述转动杆(71)转动安装在滑槽(3)内，所述转动杆(71)上固定套接有第一锥齿轮(72)，多根所述第一螺纹杆(4)上均固定套接有第二锥齿轮(73)，所述第一锥齿轮(72)与多个第二锥齿轮(73)啮合连接，所述转动杆(71)的一端穿出固定板(2)且固定安装有第一调节轮(74)，所述工作台(1)上方固定安装有切割机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的节能环保型管材剪切设备，其特征在于,所述固定装置(6)包括空心管(61)，所述空心管(61)的端部与第一滑块(5)侧壁固定连接，所述空心管(61)内插设有安装杆(62)，所述安装杆(62)另一端固定安装有抵压板(63)，所述空心管(61)内底壁固定安装有弹簧(64)，所述弹簧(64)另一端与安装杆(62)端部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的节能环保型管材剪切设备，其特征在于，所述工作台(1)上表面开设有转动槽(8)，所述转动槽(8)内转动设有第二螺纹杆(9)，所述第二螺纹杆(9)上螺纹套设有第二滑块(10)，所述第二滑块(10)远离转动槽(8)槽底的一端与固定板(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的节能环保型管材剪切设备，其特征在于，所述转动槽(8)内设有用于第二螺纹杆(9)转动的驱动机构(11)。

5.根据权利要求4所述的一种用于机电安装的节能环保型管材剪切设备，其特征在于，所述驱动机构(11)包括蜗杆(111)，所述蜗杆(111)转动安装在转动槽(8)内，所述第二螺纹杆(9)上固定套接有蜗轮(112)，所述蜗杆(111)与蜗轮(112)啮合连接，所述蜗杆(111)的一端穿出转动槽(8)且固定套接有第二调节轮(113)。

6.根据权利要求4所述的一种用于机电安装的节能环保型管材剪切设备，其特征在于，所述驱动机构(11)包括固定杆(114)，所述固定杆(114)的一端与第二螺纹杆(9)的一端固定连接，所述固定杆(114)远离第二螺纹杆(9)的一端穿出转动槽(8)且固定套接有第三调节轮(115)。

7.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的节能环保型管材剪切设备，其特征在于，所述工作台(1)上表面固定安装有用于支撑管材的支撑杆(12)。

8.根据权利要求6所述的一种用于机电安装的节能环保型管材剪切设备，其特征在于，所述支撑杆(12)顶端开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)内滚动嵌设有滚棍(14)，所述管材表面与滚棍(14)滚动接触。

9.根据权利要求3所述的一种用于机电安装的节能环保型管材剪切设备，其特征在于，所述第二滑块(10)下端开设有球形槽(15)，所述球形槽(15)内滚动嵌设有圆球(16)，所述转动槽(8)槽底开设有限位槽(17)，所述圆球(16)与限位槽(17)槽壁滚动接触。

10.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的节能环保型管材剪切设备，其特征在于，所述工作台(1)侧边固定安装有刻度尺(18)，所述刻度尺(18)的零刻度标记位于切割机构中切割刀片的正下方。

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