CN211387774U - 一种数控加工中心控制定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控加工中心控制定位装置，包括底座、丝杆螺母、纵支撑杆、横支撑杆、弧形状夹紧块、控制电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆、移动槽，所述移动槽内对称滑动安装有丝杆螺母，丝杆螺母的顶部与纵支撑杆固定连接，所述纵支撑杆的内侧设有缓冲机构。本实用新型中的数控加工中心控制定位装置，当加工物体在夹紧定位过程中受到的夹紧力度过大时，通过第一弹簧和第二弹簧的形变缓冲，可以抵消加工物体在夹紧定位过程中所受到过大的冲击力，使弧形状夹紧块具有缓冲的功能，进而防止加工物体在夹紧定位过程中由于受到的夹紧力度过大而受到损伤，从而有利于保证加工物体的品质，满足了人们的使用需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工技术领域，尤其涉及一种数控加工中心控制定位装置。
背景技术
加工中心是一种由程序控制的自动化机床，其控制***能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床动作并加工零件。加工中心的零件加工程序，是从零件图纸到生成刀具轨迹的数控加工全过程，可通过手工编程或计算机自动编程来获得。
数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，用数字信息控制零件和刀具位移，以实现零件高效自动化加工，在数控加工过程中，对零件的定位对于零件的精确加工非常重要。例如现有申请号201920057443.2，公开了一种数控加工中心控制定位装置，包括控制电机，所述控制电机通过传动齿轮连接移动装置，所述移动装置是由丝杆、锥齿轮和两个丝杠螺母组成。该装置能实时根据加工物体尺寸对所需加工的物体夹紧定位，使物体在加工时夹紧块上不会产生晃动甚至掉落。
但是，现有技术中，在对所需加工的物体夹紧定位中，在夹紧定位时，其夹紧块上由于不具有缓冲的功能，当对所需加工的物体夹紧力度过大时，对所需加工的物体的损伤较大，使得所需加工物体的品质得不到保障。为了解决现有技术中存在的缺点，我们提出了一种数控加工中心控制定位装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控加工中心控制定位装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种数控加工中心控制定位装置，包括底座、丝杆螺母、纵支撑杆、横支撑杆、弧形状夹紧块、控制电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆、移动槽，所述移动槽内对称滑动安装有丝杆螺母，丝杆螺母的顶部与纵支撑杆固定连接，所述纵支撑杆的内侧设有缓冲机构，且纵支撑杆通过缓冲机构与横支撑杆连接，弧形状夹紧块固定设置在横支撑杆上，丝杆转动设置于移动槽内，丝杆上设有两个相反的外螺纹，且丝杆通过两个相反的外螺纹分别与两个丝杆螺母螺纹连接，丝杆的一端还转动延伸至底座的外侧并固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮上啮合有第一锥齿轮，控制电机固定安装于底座的外侧，且第一锥齿轮固定安装于控制电机的输出轴上；所述缓冲机构包括设于纵支撑杆内侧的缓冲槽，横支撑杆的一端设于缓冲槽内并固定连接有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定连接于缓冲槽的内壁上，纵支撑杆与弧形状夹紧块之间设有固定套接在横支撑杆上的固定框，固定框与纵支撑杆之间固定连接有第二弹簧，弧形状夹紧块的内侧还设置有多个防滑凸起。
优选的，所述丝杆的两端部分别套设有第三弹簧，且第三弹簧的一端与丝杆螺母固定连接，第三弹簧的另一端固定连接于移动槽的侧壁上。
优选的，所述移动槽的底部内壁上对称设置有滑轨，两个丝杆螺母的底部均设置有滑动块，且滑动块滑动设于滑轨上。
优选的，两个丝杆螺母上分别设置有内螺纹，且两个内螺纹的旋向相反。
优选的，所述缓冲槽的槽口处对称设置有固定滑块，横支撑杆的两侧对称设有滑槽，且横支撑杆通过滑槽与固定滑块滑动连接。
优选的，多个防滑凸起等距离间隔排布设于弧形状夹紧块的内侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中的数控加工中心控制定位装置，设置了第三弹簧，将加工物体夹紧定位后，第三弹簧拉伸变形会对丝杆螺母产生拉力，进而使丝杆螺母与丝杆螺纹咬合的更紧密，不易松动，从而可以进一步保障对加工物体夹紧定位的更稳固；而且还设置了缓冲机构，当加工物体在夹紧定位过程中受到的夹紧力度过大时，通过第一弹簧和第二弹簧的形变缓冲，可以抵消加工物体在夹紧定位过程中所受到过大的冲击力，使弧形状夹紧块具有缓冲的功能，进而防止加工物体在夹紧定位过程中由于受到的夹紧力度过大而受到损伤，从而有利于保证加工物体的品质，满足了人们的使用需要。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控加工中心控制定位装置的结构示意图；
图2为本实用新型局部细节放大的结构示意图；
图3为本实用新型的第三弹簧的结构示意图。
图中：1底座、2丝杆螺母、3纵支撑杆、4横支撑杆、401缓冲槽、402固定框、403第一弹簧、404第二弹簧、405滑槽、406固定滑块、5弧形状夹紧块、501防滑凸起、6控制电机、7第一锥齿轮、8第二锥齿轮、9丝杆、901外螺纹、10第三弹簧、11移动槽、12滑动块、13滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种数控加工中心控制定位装置，包括底座1、丝杆螺母2、纵支撑杆3、横支撑杆4、弧形状夹紧块5、控制电机6、第一锥齿轮7、第二锥齿轮8、丝杆9、移动槽11，移动槽11内对称滑动安装有丝杆螺母2，丝杆螺母2的顶部与纵支撑杆3固定连接，纵支撑杆3的内侧设有缓冲机构，且纵支撑杆3通过缓冲机构与横支撑杆4连接，弧形状夹紧块5固定设置在横支撑杆4上，丝杆9转动设置于移动槽11内，丝杆9上设有两个相反的外螺纹901，且丝杆9通过两个相反的外螺纹901分别与两个丝杆螺母2螺纹连接，丝杆9的一端还转动延伸至底座1的外侧并固定连接有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8上啮合有第一锥齿轮7，控制电机6固定安装于底座1的外侧，且第一锥齿轮7固定安装于控制电机6的输出轴上；缓冲机构包括设于纵支撑杆3内侧的缓冲槽401，横支撑杆4的一端设于缓冲槽401内并固定连接有第一弹簧403的一端，第一弹簧403的另一端固定连接于缓冲槽401的内壁上，纵支撑杆3与弧形状夹紧块5之间设有固定套接在横支撑杆4上的固定框402，固定框402与纵支撑杆3之间固定连接有第二弹簧404，弧形状夹紧块5的内侧还设置有多个防滑凸起501。本实用新型中的数控加工中心控制定位装置，当加工物体在夹紧定位过程中受到的夹紧力度过大时，通过第一弹簧403和第二弹簧404的形变缓冲，可以抵消加工物体在夹紧定位过程中所受到过大的冲击力，使弧形状夹紧块5具有缓冲的功能，进而防止加工物体在夹紧定位过程中由于受到的夹紧力度过大而受到损伤，从而有利于保证加工物体的品质，满足了人们的使用需要。
进一步的，丝杆9的两端部分别套设有第三弹簧10，且第三弹簧10的一端与丝杆螺母2固定连接，第三弹簧10的另一端固定连接于移动槽11的侧壁上。
进一步的，移动槽11的底部内壁上对称设置有滑轨13，两个丝杆螺母2的底部均设置有滑动块12，且滑动块12滑动设于滑轨13上。
进一步的，两个丝杆螺母2上分别设置有内螺纹，且两个内螺纹的旋向相反。
进一步的，缓冲槽401的槽口处对称设置有固定滑块406，横支撑杆4的两侧对称设有滑槽405，且横支撑杆4通过滑槽405与固定滑块406滑动连接。
优选的，多个防滑凸起501等距离间隔排布设于弧形状夹紧块5的内侧。
本实用新型中的数控加工中心控制定位装置，在夹紧定位使用时，通过控制电机6带动第一锥齿轮7旋转，第一锥齿轮7通过第二锥齿轮8传动使丝杆9跟着旋转，两个丝杆螺母2在丝杆9上进行螺纹传动位移，由于丝杆9上设有两个螺纹方向相反的外螺纹901，使两个丝杆螺母2做相对运动并使得第三弹簧10拉伸形变，与两个丝杆螺母2固定连接的纵支撑杆3跟着位移，纵支撑杆3又通过横支撑杆4带动弧形状夹紧块5相对运动，加工物体放置在弧形状夹紧块5之间，进而将加工物体进行夹紧定位，由于弧形状夹紧块5的内侧设置有防滑凸起501，可以进一步起到防滑限位固定的作用，需要说明的是上述都是采用现有技术中的常规方法；本实用新型中还设置了第三弹簧10，将加工物体夹紧定位后，第三弹簧10拉伸变形会对丝杆螺母2产生拉力，进而使丝杆螺母2与丝杆901螺纹咬合的更紧密，不易松动，从而可以进一步保障对加工物体夹紧定位的更稳固；而且本实用新型中还设置了缓冲机构，当加工物体在夹紧定位过程中受到的夹紧力度过大时，弧形状夹紧块5和横支撑杆4会向第一弹簧403的方向缓冲活动，进而使第一弹簧403压缩缓冲变形，同时横支撑杆4还通过固定框402挤压第二弹簧404，这样通过第一弹簧403和第二弹簧404的形变缓冲，可以抵消加工物体在夹紧定位过程中所受到过大的冲击力，使弧形状夹紧块5具有缓冲的功能，进而防止加工物体在夹紧定位过程中由于受到的夹紧力度过大而受到损伤，从而有利于保证加工物体的品质，满足了人们的使用需要。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控加工中心控制定位装置，包括底座(1)、丝杆螺母(2)、纵支撑杆(3)、横支撑杆(4)、弧形状夹紧块(5)、控制电机(6)、第一锥齿轮(7)、第二锥齿轮(8)、丝杆(9)、移动槽(11)，其特征在于，所述移动槽(11)内对称滑动安装有丝杆螺母(2)，丝杆螺母(2)的顶部与纵支撑杆(3)固定连接，所述纵支撑杆(3)的内侧设有缓冲机构，且纵支撑杆(3)通过缓冲机构与横支撑杆(4)连接，弧形状夹紧块(5)固定设置在横支撑杆(4)上，丝杆(9)转动设置于移动槽(11)内，丝杆(9)上设有两个相反的外螺纹(901)，且丝杆(9)通过两个相反的外螺纹(901)分别与两个丝杆螺母(2)螺纹连接，丝杆(9)的一端还转动延伸至底座(1)的外侧并固定连接有第二锥齿轮(8)，第二锥齿轮(8)上啮合有第一锥齿轮(7)，控制电机(6)固定安装于底座(1)的外侧，且第一锥齿轮(7)固定安装于控制电机(6)的输出轴上；所述缓冲机构包括设于纵支撑杆(3)内侧的缓冲槽(401)，横支撑杆(4)的一端设于缓冲槽(401)内并固定连接有第一弹簧(403)的一端，第一弹簧(403)的另一端固定连接于缓冲槽(401)的内壁上，纵支撑杆(3)与弧形状夹紧块(5)之间设有固定套接在横支撑杆(4)上的固定框(402)，固定框(402)与纵支撑杆(3)之间固定连接有第二弹簧(404)，弧形状夹紧块(5)的内侧还设置有多个防滑凸起(501)。
2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心控制定位装置，其特征在于，所述丝杆(9)的两端部分别套设有第三弹簧(10)，且第三弹簧(10)的一端与丝杆螺母(2)固定连接，第三弹簧(10)的另一端固定连接于移动槽(11)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种数控加工中心控制定位装置，其特征在于，所述移动槽(11)的底部内壁上对称设置有滑轨(13)，两个丝杆螺母(2)的底部均设置有滑动块(12)，且滑动块(12)滑动设于滑轨(13)上。
4.根据权利要求1所述的一种数控加工中心控制定位装置，其特征在于，两个丝杆螺母(2)上分别设置有内螺纹，且两个内螺纹的旋向相反。
5.根据权利要求1所述的一种数控加工中心控制定位装置，其特征在于，所述缓冲槽(401)的槽口处对称设置有固定滑块(406)，横支撑杆(4)的两侧对称设有滑槽(405)，且横支撑杆(4)通过滑槽(405)与固定滑块(406)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种数控加工中心控制定位装置，其特征在于，多个防滑凸起(501)等距离间隔排布设于弧形状夹紧块(5)的内侧。
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