CN112358726A - 一种新型的流延卷取中透防水透湿tpu膜 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型的流延卷取中透防水透湿TPU膜，包括以下重量份数配比的原料：二苯基甲烷二异氰酸酯20‑40份，聚四氢呋喃10‑20份，丁二醇20‑40份，抗氧剂10‑15份，三元乙丙10‑15份，甲基乙烯基硅12‑18份，丁苯橡胶5‑10份，聚四氟乙烯15‑30份，聚醚砜树脂30‑65份，纯净水若干份。本发明提高了整体的TPU膜在多用途上的使用，加入的甲基乙烯基硅橡胶，可以提高整体的耐高温性能，而聚苯乙烯耐腐蚀较和耐溶剂性的性能都比较好，同时经过加入的丁苯橡胶，进一步的提高整体TPU膜的耐磨、耐热、耐老化性能。

Description

一种新型的流延卷取中透防水透湿TPU膜
技术领域
本发明涉及喷涂材料制作方法，特别是涉及一种新型的流延卷取中透防水透湿TPU膜，属于喷涂材料技术领域。
背景技术
TPU热可塑性TPU弹性体，是由含NCO官能基的MDI与含OH官能基的POLYOL、1.4BG，经押出混炼而制成，由于弹性好、物性佳、各种机械强度都很好，因此，广泛用于射出、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工方式，是塑胶加工业者经常使用的塑胶材料，其制成产品涵盖了工业应用和民用必需品的范围。
目前很多防水透湿TPU膜在生产过程中大部分用与鞋材用布贴合使用，以达到防水透湿之效果，而用在鞋材当中，其中耐磨性和延展性耐温性比较低，导致其TPU膜在对鞋底材料使用的过程中，使用寿命降低，质量效果较差，不具有多用途的使用用途。
发明内容
本发明的主要目的是为了提供一种新型的流延卷取中透防水透湿TPU膜，解决了传统的防水透湿TPU膜在生产过程中耐磨性，延展性和抗压性差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种新型的流延卷取中透防水透湿TPU膜，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：二苯基甲烷二异氰酸酯20-40份，聚四氢呋喃10-20份，丁二醇20-40份，抗氧剂10-15份，三元乙丙10-15份，甲基乙烯基硅12-18份，丁苯橡胶5-10份，聚四氟乙烯15-30份，聚醚砜树脂30-65份，纯净水若干份；
所述新型的流延卷取中透防水透湿TPU膜包括以下步骤：
步骤一：将聚醚砜树脂(PES)20-40份，放在290-320℃的熔化炉进行融化，然后将溶液倒入A容器，加入少部分纯净水之后将A容器升温至100-120℃，搅拌速度100r/min，搅拌时间5min；
步骤二：之后将步骤一中混合物进行真空脱水2-3h，使得溶液中含水量＜0.05％；
步骤三：之后解除真空状态，通入少量氮气静置3min；
步骤四：将二苯基甲烷二异氰酸酯20-40份，聚四氢呋喃10-20份，放在100-150℃融化后通入B容器，之后加热至60-70℃，搅拌速度100r/min，搅拌时间5min；
步骤五：将步骤四中溶液进行真空脱气，脱气时间0.5-1h，解除真空状态并通入氮气静置3min；
步骤六：将丁二醇20-40份加入C容器，之后加热到30-50℃后在进行搅拌速度100r/min，搅拌中加入少量水，搅拌时间8min，之后进行紫外线照射干燥，干燥温度85℃，照射干燥时间1-1.5h；
步骤七：将步骤六中溶液进行真空脱水0.5-1h，使C容器含水量＜0.08％，之后解除真空状态通入氮气静置三分钟；
步骤八：将A容器溶液注入B容器，进行混合搅拌，搅拌速度200-300r/min，搅拌2min后注入抗氧剂10-15份和三元乙丙10-15份，之后继续以该速度进行搅拌5min，控制温度在30-35摄氏度，得到混合溶液a；
步骤九：将步骤六中的混合物注入步骤四中A溶液当中，进行搅拌，搅拌速度200-300r/min，搅拌3min注入三元乙丙10-15份，甲基乙烯基硅12-18份，丁苯橡胶5-10份，聚四氟乙烯15-30份，继续以300-500r/min进行正转和反转的搅拌混合，最后得到TPU膜原材料；
步骤十：将步骤九中混料经过自动双螺杆挤出机，挤出形成薄膜，得到TPU膜。
优选的，所述步骤一中的抗氧剂属于丁基羟基茴香醚(BHA)、二丁基羟基甲苯(BHT)、没食子酸丙酯(PG)、叔丁基对苯二酚(TBHQ)其中的一种。
优选的，所述步骤二中的真空脱水压力为0.5Mpa。
优选的，所述步骤十中的双螺杆反应挤出机选用LSF-68型(九段调温筒体)，螺杆的中心距60mm，螺杆长径比45，螺杆和筒体的间隙≤0.02mm。
优选的，所述抗氧化剂的质量占总溶液的0.3％-0.5％。
优选的，其特征在于，所述步骤十中双螺杆挤出机的机头温度控制在140-180℃。
与现有技术相比，本发明提供了一种新型的流延卷取中透防水透湿TPU膜的方法，具备以下有益效果：
通过本发明所得到的TPU膜，经过设计的聚醚型TPU膜具有很强的低温柔顺性和耐水解性，提高TPU膜整体的质量，经过加入的聚四氟乙烯可以很好的进行防水透气、防尘效果，提高了整体的TPU膜在多用途上的使用。
通过本发明所得到的TPU膜，通过加入的甲基乙烯基硅橡胶，因为其具有很高的耐温性，提高整体的耐高温性能，而聚苯乙烯耐腐蚀较和耐溶剂性的性能都比较好，同时经过加入的丁苯橡胶，进一步的提高整体TPU膜的耐磨、耐热、耐老化性能。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种新型的流延卷取中透防水透湿TPU膜包括以下重量份数配比的原料：二苯基甲烷二异氰酸酯20份，聚四氢呋喃10份，丁二醇20份，抗氧剂10-15份，三元乙丙10份，甲基乙烯基硅12份，丁苯橡胶5份，聚四氟乙烯15，聚醚砜树脂30份，纯净水若干份。
所述新型的流延卷取中透防水透湿TPU膜包括以下步骤：
步骤一：将聚醚砜树脂(PES)20份，放在290℃的熔化炉进行融化，然后将溶液倒入A容器，加入少部分纯净水之后将A容器升温至100℃，搅拌速度100r/min，搅拌时间5min。
步骤二：之后将步骤一中混合物进行真空脱水2h，使得溶液中含水量＜0.05％。
步骤三：之后解除真空状态，通入少量氮气静置3min。
步骤四：将二苯基甲烷二异氰酸酯20份，聚四氢呋喃10份，放在100℃融化后通入B容器，之后加热至60℃，搅拌速度100r/min，搅拌时间5min。
步骤五：将步骤四中溶液进行真空脱气，脱气时间0.5-1h，解除真空状态并通入氮气静置3min。
步骤六：将丁二醇20份加入C容器，之后加热到30℃后在进行搅拌速度100r/min，搅拌中加入少量水，搅拌时间8min，之后进行紫外线照射干燥，干燥温度85℃，照射干燥时间1h。
步骤七：将步骤六中溶液进行真空脱水0.5h，使C容器含水量＜0.08％，之后解除真空状态通入氮气静置三分钟。
步骤八：将A容器溶液注入B容器，进行混合搅拌，搅拌速度200r/min，搅拌2min后注入抗氧剂10份和三元乙丙10份，之后继续以该速度进行搅拌5min，控制温度在30摄氏度，得到混合溶液a。
步骤九：将步骤六中的混合物注入步骤四中A溶液当中，进行搅拌，搅拌速度200r/min，搅拌3min注入三元乙丙10份，甲基乙烯基硅12份，丁苯橡胶5份，聚四氟乙烯15份，继续以300r/min进行正转和反转的搅拌混合，最后得到TPU膜原材料。
步骤十：将步骤九中混料经过自动双螺杆挤出机，挤出形成薄膜，得到TPU膜。
通过控制对其中的同业之后进行紫外线照射干燥，可以进行有效的杀菌和原溶液的整体拉伸性能，因为原溶液进行高效脱水后，使得整体的原液密度得以加大，当中间的混合过程中则可以很大程度进行融合提高整体的抗拉伸性能
实施例2
一种新型的流延卷取中透防水透湿TPU膜，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：二苯基甲烷二异氰酸酯20-40份，聚四氢呋喃10-20份，丁二醇20-40份，抗氧剂10-15份，三元乙丙10-15份，甲基乙烯基硅12-18份，丁苯橡胶5-10份，聚四氟乙烯15-30份，聚醚砜树脂30-65份，纯净水若干份。
所述新型的流延卷取中透防水透湿TPU膜包括以下步骤：
步骤一：将聚醚砜树脂(PES)30份，放在305℃的熔化炉进行融化，然后将溶液倒入A容器，加入少部分纯净水之后将A容器升温至110℃，搅拌速度100r/min，搅拌时间5min。
步骤二：之后将步骤一中混合物进行真空脱水2.5h，使得溶液中含水量＜0.05％。
步骤三：之后解除真空状态，通入少量氮气静置3min。
步骤四：将二苯基甲烷二异氰酸酯份，聚四氢呋喃15份，放在125℃融化后通入B容器，之后加热至65℃，搅拌速度100r/min，搅拌时间5min。
步骤五：将步骤四中溶液进行真空脱气，脱气时间0.8h，解除真空状态并通入氮气静置3min。
步骤六：将丁二醇30份加入C容器，之后加热到40℃后在进行搅拌速度100r/min，搅拌中加入少量水，搅拌时间8min，之后进行紫外线照射干燥，干燥温度85℃，照射干燥时间1.25h。
步骤七：将步骤六中溶液进行真空脱水0.8h，使C容器含水量＜0.08％，之后解除真空状态通入氮气静置三分钟。
步骤八：将A容器溶液注入B容器，进行混合搅拌，搅拌速度250r/min，搅拌2min后注入抗氧剂12.5份和三元乙丙12.5份，之后继续以该速度进行搅拌5min，控制温度在32.5摄氏度，得到混合溶液a。
步骤九：将步骤六中的混合物注入步骤四中A溶液当中，进行搅拌，搅拌速度250r/min，搅拌3min注入三元乙丙12.5份，甲基乙烯基硅15份，丁苯橡胶7.5份，聚四氟乙烯20份，继续以400r/min进行正转和反转的搅拌混合，最后得到TPU膜原材料。
步骤十：将步骤九中混料经过自动双螺杆挤出机，挤出形成薄膜，得到TPU膜。
经过设置的聚四氟乙烯，具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，来降低磨损，从而提高整体TPU膜的耐温性，而经过正转和反转的搅拌混合，可以使得融合很均匀，更加的高效。
实施例三
一种新型的流延卷取中透防水透湿TPU膜，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：二苯基甲烷二异氰酸酯40份，聚四氢呋喃20份，丁二醇40份，抗氧剂15份，三元乙丙15份，甲基乙烯基硅18份，丁苯橡10份，聚四氟乙烯30份，聚醚砜树65份，纯净水若干份。
所述新型的流延卷取中透防水透湿TPU膜包括以下步骤：
步骤一：将聚醚砜树脂(PES)40份，放在320℃的熔化炉进行融化，然后将溶液倒入A容器，加入少部分纯净水之后将A容器升温至120℃，搅拌速度100r/min，搅拌时间5min。
步骤二：之后将步骤一中混合物进行真空脱水3h，使得溶液中含水量＜0.05％。
步骤三：之后解除真空状态，通入少量氮气静置3min。
步骤四：将二苯基甲烷二异氰酸酯40份，聚四氢呋喃20份，放在150℃融化后通入B容器，之后加热至70℃，搅拌速度100r/min，搅拌时间5min。
步骤五：将步骤四中溶液进行真空脱气，脱气时间1h，解除真空状态并通入氮气静置3min。
步骤六：将丁二40份加入C容器，之后加热到50℃后在进行搅拌速度100r/min，搅拌中加入少量水，搅拌时间8min，之后进行紫外线照射干燥，干燥温度85℃，照射干燥时间1.5h。
步骤七：将步骤六中溶液进行真空脱水0.5-1h，使C容器含水量＜0.08％，之后解除真空状态通入氮气静置三分钟。
步骤八：将A容器溶液注入B容器，进行混合搅拌，搅拌速度200-300r/min，搅拌2min后注入抗氧剂15份和三元乙丙15份，之后继续以该速度进行搅拌5min，控制温度在35摄氏度，得到混合溶液a。
步骤九：将步骤六中的混合物注入步骤四中A溶液当中，进行搅拌，搅拌速度300r/min，搅拌3min注入三元乙丙15份，甲基乙烯基硅18份，丁苯橡胶10份，聚四氟乙烯30份，继续以500r/min进行正转和反转的搅拌混合，最后得到TPU膜原材料。
步骤十：将步骤九中混料经过自动双螺杆挤出机，挤出形成薄膜，得到TPU膜。
实验例1
Figure BDA0002803008370000081
通过本发明所得到的TPU膜，经过设计的聚醚型TPU膜具有很强的低温柔顺性和耐水解性，提高TPU膜整体的质量，经过加入的聚四氟乙烯可以很好的进行防水透气、防尘效果，提高了整体的TPU膜在多用途上的使用，同时通过加入的甲基乙烯基硅橡胶，因为其具有很高的耐温性，提高整体的耐高温性能，而聚苯乙烯耐腐蚀较和耐溶剂性的性能都比较好，同时经过加入的丁苯橡胶，进一步的提高整体TPU膜的耐磨、耐热、耐老化性能
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型的流延卷取中透防水透湿TPU膜，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：二苯基甲烷二异氰酸酯20-40份，聚四氢呋喃10-20份，丁二醇20-40份，抗氧剂10-15份，三元乙丙10-15份，甲基乙烯基硅12-18份，丁苯橡胶5-10份，聚四氟乙烯15-30份，聚醚砜树脂30-65份，纯净水若干份；
所述新型的流延卷取中透防水透湿TPU膜包括以下步骤：
步骤一：将聚醚砜树脂(PES)20-40份，放在290-320℃的熔化炉进行融化，然后将溶液倒入A容器，加入少部分纯净水之后将A容器升温至100-120℃，搅拌速度100r/min，搅拌时间5min；
步骤二：之后将步骤一中混合物进行真空脱水2-3h，使得溶液中含水量＜0.05％；
步骤三：之后解除真空状态，通入少量氮气静置3min；
步骤四：将二苯基甲烷二异氰酸酯20-40份，聚四氢呋喃10-20份，放在100-150℃融化后通入B容器，之后加热至60-70℃，搅拌速度100r/min，搅拌时间5min；
步骤五：将步骤四中溶液进行真空脱气，脱气时间0.5-1h，解除真空状态并通入氮气静置3min；
步骤六：将丁二醇20-40份加入C容器，之后加热到30-50℃后在进行搅拌速度100r/min，搅拌中加入少量水，搅拌时间8min，之后进行紫外线照射干燥，干燥温度85℃，照射干燥时间1-1.5h；
步骤七：将步骤六中溶液进行真空脱水0.5-1h，使C容器含水量＜0.08％，之后解除真空状态通入氮气静置三分钟；
步骤八：将A容器溶液注入B容器，进行混合搅拌，搅拌速度200-300r/min，搅拌2min后注入抗氧剂10-15份和三元乙丙10-15份，之后继续以该速度进行搅拌5min，控制温度在30-35摄氏度，得到混合溶液a；
步骤九：将步骤六中的混合物注入步骤四中A溶液当中，进行搅拌，搅拌速度200-300r/min，搅拌3min注入三元乙丙10-15份，甲基乙烯基硅12-18份，丁苯橡胶5-10份，聚四氟乙烯15-30份，继续以300-500r/min进行正转和反转的搅拌混合，最后得到TPU膜原材料；
步骤十：将步骤九中混料经过自动双螺杆挤出机，挤出形成薄膜，得到TPU膜。
2.根据权利要求1所述的一种新型的流延卷取中透防水透湿TPU膜，其特征在于，所述步骤一中的抗氧剂属于丁基羟基茴香醚(BHA)、二丁基羟基甲苯(BHT)、没食子酸丙酯(PG)、叔丁基对苯二酚(TBHQ)其中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种新型的流延卷取中透防水透湿TPU膜，其特征在于，所述步骤二中的真空脱水压力为0.5Mpa。
4.根据权利要求1所述的一种新型的流延卷取中透防水透湿TPU膜，其特征在于，所述步骤十中的双螺杆反应挤出机选用LSF-68型(九段调温筒体)，螺杆的中心距60mm，螺杆长径比45，螺杆和筒体的间隙≤0.02mm。
5.根据权利要求1所述的一种新型的流延卷取中透防水透湿TPU膜，其特征在于，所述抗氧化剂的质量占总溶液的0.3％-0.5％。
6.根据权利要求1所述的一种新型的流延卷取中透防水透湿TPU膜，其特征在于，所述步骤十中双螺杆挤出机的机头温度控制在140-180℃。
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