CN112355817B - 一种光纤电缆线芯处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种光纤电缆线芯处理方法，涉及光纤制备的技术领域，其使用了一种光纤头处理设备，包括固定架以及设于固定架上的固定柱，所述光纤头处理设备包括设于固定架上侧面的研磨装置以及设于固定杆上且朝向研磨装置的夹持装置，所述固定柱上设置有用于固定加持装置的固定装置，述研磨装置包括旋转电机、固定板、固定杆、研磨片、插接柱、第一螺纹筒、第二螺纹筒、螺纹套以及套设环；本发明具有在对光纤进行夹持研磨时操作更加方便快捷且生产成本较低的效果。

Description

一种光纤电缆线芯处理方法

技术领域

本发明涉及光纤制备的技术领域，尤其是涉及一种光纤电缆线芯处理方法。

背景技术

光纤电缆也称为光缆，光缆内部的线芯称为光纤，光纤是光导纤维的简称，是由一组光导纤维组成的用于传播光束的细小而柔韧的传输介质，它是用石英玻璃或者特制塑料拉成的柔软细丝，直径在几个μm(光波波长的几倍)到120μm。就象水流过管子一样，光能沿着这种细丝在内部传输。

在光纤生产的过程中，为了光线能够导入至光纤中，通常需要对光纤的端部进行打磨处理，将光纤的端部进行磨平；在现有的对光纤进行研磨时，大都使用高精度激光切割，或依赖于高精密的专业裸光纤研磨机和夹具，实现裸光纤径向端面在特定角度下的光滑抛光处理，如0度裸光纤截面抛光、8度或45角裸光纤截面抛光等。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：目前常用的激光切割设备，一台设备比较昂贵将近百万，大大提高了生产成本，使得小型的生产企业难以维持，而使用高精度的专业的裸光纤研磨机进行研磨时，由于光纤外径比较小，而且比较脆，在对光纤进行夹持时比较困难，容易将光纤夹碎，且需要专业的操作人员进行调试操作，生产效率较低，故在对光纤进行研磨的过程中还有可改进的空间。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种光纤电缆线芯处理方法，具有在对光纤进行夹持研磨时操作更加方便快捷且生产成本较低的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种光纤电缆线芯处理方法，其使用了一种光纤头处理设备，包括固定架以及设于固定架上的固定柱，所述光纤头处理设备包括设于固定架上侧面的研磨装置以及设于固定杆上且朝向研磨装置的夹持装置，所述固定柱上设置有用于固定加持装置的固定装置，其中；

所述研磨装置包括旋转电机、固定板、固定杆、研磨片、插接柱、第一螺纹筒、第二螺纹筒、螺纹套以及套设环，所述旋转电机固定安装于固定架上，所述固定板与旋转电机输出轴固定连接，所述固定杆固定安装于固定板远离旋转电机的一侧且呈圆周依次设置，所述研磨片转动安装于固定杆远离固定板的一侧且相邻的所述研磨片侧壁之间滑移抵触围绕成型为一圆盘状研磨盘，所述插接柱一体设于研磨片靠近固定板的一端，所述第一螺纹筒固定安装于固定板远离旋转电机的一侧且向研磨盘中心延伸设置，所述螺纹套螺纹配合于第一螺纹筒远离固定板的一端，所述第二螺纹筒螺纹安装于螺纹套远离第一螺纹筒的一端，所述套设环固定安装于第一螺纹筒远离螺纹套的一端且供插接柱插设滑移，所述套设环上开设有供插接柱插设滑移的插设孔；

所述夹持装置包括固定筒、限位板、安装盖、橡胶插设条、挤压气囊以及驱动件，所述驱动件设于固定柱远离固定架的一端且向研磨装置方向延伸，所述固定筒设于驱动件靠近固定架的一端，所述限位板固定安装于固定筒靠近固定架的一端，所述安装盖盖合于固定筒远离固定架的一侧，所述限位板、安装盖以及固定筒空腔形成有供光纤通行挤压的挤压空间，所述限位板橡胶插设条穿设于限位板与安装盖上且供光纤穿设，所述挤压气囊设于挤压空间中且套设于橡胶插设条上；

所述固定装置包括连接块、连接筒、弹性连接钩、锁紧孔、解锁孔、连接环以及转动柱，所述连接筒套设于固定柱上，所述连接块固定安装于连接筒外侧壁上且与驱动件固定连接，所述弹性连接钩固定安装于固定柱远离固定架的一端且与连接筒内侧壁滑移抵触，所述锁紧孔与解锁孔均开设于连接筒内侧壁上且供弹性连接钩卡接，所述连接环固定安装于弹性连接钩远离锁紧孔的一侧，所述转动柱转动安装于固定柱端部且与连接环螺纹连接；

利用上述的光纤头处理设备对光纤电缆线芯处理方法包括以下步骤：

S1：固定光纤，将光纤穿过橡胶挤压条，并对挤压气囊中进行充气已对光纤进行固定；

S2：角度调节，通过旋转螺纹套以控制第二螺纹筒的上下移动，从而调节研磨片的倾斜角度；

S3：研磨找平，将固定好的光纤向下移动直至与步骤S2中调节好角度的研磨片接触以对光纤进行研磨；

S4：解锁取料，将经过步骤S3的研磨完成的光纤进行取下即可。

作为本发明的优选技术方案，所述研磨片侧壁弯折成型有弧形过度面。

作为本发明的优选技术方案，所述固定杆上设置有对研磨片进行安装的安装装置，所述安装装置包括安装筒、限位盖、限位压簧、限位块以及限位柱，所述安装筒安装于固定杆远离固定架的一端，所述固定杆上开设有供安装筒安装的安装槽，所述限位盖盖合于安装筒上，所述限位块与限位压簧均设于安装筒内腔中，且所述限位压簧一端与限位块抵触，所述限位压簧另一端与限位盖抵触，所述限位柱一体设于限位块远离限位压簧的一侧且穿设滑移于安装筒上，所述研磨片上开设有供限位柱插设限位的限位孔。

作为本发明的优选技术方案，所述限位柱上开设有与研磨片滑移抵触的引导面。

作为本发明的优选技术方案，所述安装筒上还设置有解锁装置，所述解锁装置包括滑动杆、螺纹杆、螺纹孔以及滑移槽，所述螺纹杆一体设于滑动杆一端，所述螺纹杆另一端与限位块螺纹连接，所述螺纹孔开设于限位块上，所述滑移槽开设于安装筒上且贯穿于安装筒侧壁。

作为本发明的优选技术方案，所述研磨片远离套设环一端设置有清洗器，所述清洗器喷射朝向研磨片表面喷射清洗液。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.在实际对光纤端部进行磨平的过程中，通过夹持装置能够方便快捷且稳定的将光纤进行固定，且设备价格便宜，成本低，从而降低生产成本，研磨装置的设置，能够对光纤端部进行打磨，且能够调节研磨片的倾斜角度，以改变光纤端部的研磨角度；固定装置的设置，能后使夹持装置发生旋转，当光纤严密完成之后，通过旋转夹持装置能够更加方便的将光纤取下，提高实际工作的效率；

2.安装装置的设置，在实际对研磨片进行安装的过程中能够更加方便快捷，提高研磨片实际安装的效率，除此之外，通过解锁的设置，能够更加方便的将研磨片进行拆卸，当研磨片磨损严重之后能够更加快速的将研磨片进行拆卸，进一步提高实际操作的便利性；

3.清洗器的设置，能够实时的将研磨片上被研磨下的废渣进行冲刷，以使研磨片达到最佳的研磨效果。

附图说明

图1是本发明的流程示意图。

图2是本发明的主体结构示意图。

图3是夹持装置的结构示意图。

图4是研磨装置的结构示意图。

图5是固定装置的结构示意图。

图6是安装装置的结构示意图。

图7是图6中A部解锁装置的放大示意图。

图中，1、固定架；2、固定柱；3、研磨装置；4、夹持装置；5、固定装置；31、旋转电机；32、固定板；33、固定杆；34、研磨片；35、插接柱；36、第一螺纹筒；37、第二螺纹筒；38、螺纹套；39、套设环；391、插设孔；41、固定筒；42、限位板；43、安装盖；44、橡胶插设条；45、挤压气囊；46、驱动件；6、挤压空间；51、连接块；52、连接筒；53、弹性连接钩；54、锁紧孔；55、解锁孔；56、连接环；57、转动柱；341、弧形过度面；7、安装装置；71、安装筒；72、限位盖；73、限位压簧；74、限位块；75、限位柱；331、安装槽；342、限位孔；751、引导面；8、解锁装置；81、滑动杆；82、螺纹杆；83、螺纹孔；84、滑移槽；9、清洗器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图2所示，为本发明公开的一种光纤电缆线芯处理方法，为了能够更加方便快捷且降低成本对光纤端部进行研磨，其使用了一种光纤头处理设备，包括固定架1以及设于固定架1上的固定柱2；光纤头处理设备还包括设于固定架1上侧面的研磨装置3以及设于固定杆33上且朝向研磨装置3的夹持装置4，固定柱2上设置有用于固定加持装置的固定装置5；在实际操作的过程中，通过夹持装置4能够方便快捷且稳定的将光纤进行固定，且设备价格便宜，成本低，从而降低生产成本，研磨装置3的设置，能够对光纤端部进行打磨，且能够调节研磨片34的倾斜角度，以改变光纤端部的研磨角度；固定装置5的设置，能后使夹持装置4发生旋转，当光纤严密完成之后，通过旋转夹持装置4能够更加方便的将光纤取下，提高实际工作的效率。

参照图3所示，夹持装置4包括包括固定筒41、限位板42、安装盖43、橡胶插设条44、挤压气囊45以及驱动件46；本实施例中，驱动件46为驱动气缸，且可通过编程式对驱动气缸的行程进行控制，驱动件46设于固定柱2远离固定架1的一端且向研磨装置3方向延伸，固定筒41设于驱动件46靠近固定架1的一端，当驱动件46向研磨装置3的方向运行时，会带动固定筒41一同运动，且本实施方式中固定筒41为中空结构；限位板42固定安装于固定筒41靠近固定架1的一端，安装盖43盖合于固定筒41远离固定架1的一侧，限位板42、安装盖43以及固定筒41空腔形成有供光纤通行挤压的挤压空间6，橡胶插设条44穿设于限位板42与安装盖43上且供光纤穿设，挤压气囊45设于挤压空间6中且套设于橡胶插设条44上，挤压气囊45为环形设置；在实际对光纤进行固定的过程中，先对挤压气囊45进行抽气，使得挤压气囊45收缩，再将光纤插设至橡胶插设条44中，并使光纤端部凸出于橡胶插设条44，当光纤凸出于橡胶插设条44之后，对挤压气囊45中进行充气，使得挤压气囊45充满挤压空间6，并对橡胶插设条44进行挤压，以使橡胶插设条44内侧壁将光纤压紧，且又由于橡胶插设条44为橡胶材质，具有一定的阻尼与软性，保证光纤条不易滑落的情况下也不易将光纤条挤断。且在操作的过程中方便快捷，提高实际操作的便利性。

参照图2、图4所示，研磨装置3包括旋转电机31、固定板32、固定杆33、研磨片34、插接柱35、第一螺纹筒36、第二螺纹筒37、螺纹套38以及套设环39；本实施例中，旋转电机31固定安装于固定架1上，固定板32与旋转电机31输出轴固定连接，即在实际使用的过程中旋转电机31能够带动固定板32发生旋转；固定杆33固定安装于固定板32远离旋转电机31的一侧且呈圆周依次设置，研磨片34转动安装于固定杆33远离固定板32的一侧且相邻的研磨片34侧壁之间滑移抵触围绕成型为一圆盘状研磨盘，插接柱35一体设于研磨片34靠近固定板32的一端；第一螺纹筒36固定安装于固定板32远离旋转电机31的一侧且向研磨盘中心延伸设置，螺纹套38螺纹配合于第一螺纹筒36远离固定板32的一端，第二螺纹筒37螺纹安装于螺纹套38远离第一螺纹筒36的一端，套设环39固定安装于第二螺纹筒37远离螺纹套38的一端且供插接柱35插设滑移，套设环39上开设有供插接柱35插设滑移的插设孔391；在实际操作的过程中，只需转动螺纹套38，即可控制第二螺纹套38向套设环39方向靠近或远离，从而带动套设环39上下移动，当套设环39上下移动的过程中，即可改变研磨片34的倾斜角度，当研磨片34的倾斜角度改变之后，对光纤条进行研磨时也能够改变光纤条被研磨的端部的切面角度，以适用于实际生产的需要。

继续参照图4所示，研磨片34侧壁弯折成型有弧形过度面341。弧形过度面341的设置，方便光纤条与研磨片34相互接触时，不易将光纤条碰断。

继续参照图4所示，研磨片34远离套设环39一端设置有清洗器9，清洗器9喷射朝向研磨片34表面喷射清洗液。清洗器9的设置，能够实时的将研磨片34上被研磨下的废渣进行冲刷，以使研磨片34达到最佳的研磨效果。

参照图5所示，固定装置5包括连接块51、连接筒52、弹性连接钩53、锁紧孔54、解锁孔55、连接环56以及转动柱57，连接筒52套设于固定柱2上，连接块51固定安装于连接筒52外侧壁上且与驱动件46固定连接，弹性连接钩53固定安装于固定柱2远离固定架1的一端且与连接筒52内侧壁滑移抵触，锁紧孔54与解锁孔55均开设于连接筒52内侧壁上且供弹性连接钩53卡接，需要说明的是，当弹性连接钩53与锁紧孔54相互卡紧时，连接块51上的驱动件46向研磨装置3伸出，当弹性连接钩53与解锁孔55相互卡紧时，连接块51上的驱动件46旋转至研磨装置3的旁边位置，以方便将研磨完成的光纤条进行取下。连接环56固定安装于弹性连接钩53远离锁紧孔54的一侧，转动柱57转动安装于固定柱2端部且与连接环56螺纹连接；在实际操作的过程中，只需转动转动柱57，即可调节连接环56的上下位置，当连接环56向下移动时，即可带动弹性连接钩53向转动柱57方向倾斜，从而使得弹性连接钩53与锁紧孔54以及解锁孔55相互分离，从而方便对连接筒52进行旋转。

参照图6、图7所示，为了能够更加方便的对研磨片34进行快速安装，固定杆33上设置有对研磨片34进行安装的安装装置7；本是实施例中，安装装置7包括安装筒71、限位盖72、限位压簧73、限位块74以及限位柱75，安装筒71安装于固定杆33远离固定架1的一端，固定杆33上开设有供安装筒71安装的安装槽331，限位盖72盖合于安装筒71上，限位块74与限位压簧73均设于安装筒71内腔中，且限位压簧73一端与限位块74抵触，限位压簧73另一端与限位盖72抵触，限位柱75一体设于限位块74远离限位压簧73的一侧且穿设滑移于安装筒71上，研磨片34上开设有供限位柱75插设限位的限位孔342。在实际对研磨片34进行安装的过程中，将研磨片34向固定杆33上***，再使研磨片34上的限位孔342与限位柱75进行卡接，从而将研磨片34进行安装，操作方便，提高研磨片34安装的效率。

继续参照图6、图7所示，限位柱75上开设有与研磨片34滑移抵触的引导面751。通过引导面751的设置，在将研磨片34进行安装时，只需将研磨片34向限位柱75的方向***，由于引导面751的设置使得研磨片34与引导面751接触的过程中会驱使限位柱75向限位块74的方向收缩，从而进一步方便在实际操作的过程中将研磨片34进行安装。

继续参照图6、图7所示，为了方便将研磨片34进行拆卸，安装筒71上还设置有解锁装置8，解锁装置8包括滑动杆81、螺纹杆82、螺纹孔83以及滑移槽84，螺纹杆82一体设于滑动杆81一端，螺纹杆82另一端与限位块74螺纹连接，螺纹孔83开设于限位块74上，滑移槽84开设于安装筒71以及固定杆2上，上且贯穿于安装筒71侧壁。在进行安装的过程中，将滑动杆81与螺纹杆82穿过滑移槽84，并使得螺纹杆82与限位块74上的螺纹孔83进行螺纹连接即可。在实际将研磨片34进行拆卸时，只需掰动滑动杆81，使得滑动杆81带动螺纹杆82以及限位块74发生移动，当限位块74移动的过程中且从限位孔342中脱离时，即可将研磨片34进行拆卸，以提高研磨片34拆卸的效率。

回看图1所示，利用上述的光纤头处理设备对光纤电缆线芯处理方法包括以下步骤：

S1：固定光纤，将光纤穿过橡胶插设条44，并对挤压气囊45中进行充气已对光纤进行固定；

S2：角度调节，通过旋转螺纹套38以控制第二螺纹筒37的上下移动，从而调节研磨片34的倾斜角度；

S3：研磨找平，将固定好的光纤向下移动直至与步骤S中调节好角度的研磨片34接触以对光纤进行研磨；

S4：解锁取料，将经过步骤S3的研磨完成的光纤进行取下即可。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种光纤电缆线芯处理方法，其使用了一种光纤头处理设备，包括固定架（1）以及设于固定架（1）上的固定柱（2），其特征在于：所述光纤头处理设备还包括设于固定架（1）上侧面的研磨装置（3）以及设于固定杆（33）上且朝向研磨装置（3）的夹持装置（4），所述固定柱（2）上设置有用于固定夹持装置的固定装置（5），其中；

所述研磨装置（3）包括旋转电机（31）、固定板（32）、固定杆（33）、研磨片（34）、插接柱（35）、第一螺纹筒（36）、第二螺纹筒（37）、螺纹套（38）以及套设环（39），所述旋转电机（31）固定安装于固定架（1）上，所述固定板（32）与旋转电机（31）输出轴固定连接，所述固定杆（33）固定安装于固定板（32）远离旋转电机（31）的一侧且呈圆周依次设置，所述研磨片（34）转动安装于固定杆（33）远离固定板（32）的一侧且相邻的所述研磨片（34）侧壁之间滑移抵触围绕成型为一圆盘状研磨盘，所述插接柱（35）一体设于研磨片（34）靠近固定板（32）的一端，所述第一螺纹筒（36）固定安装于固定板（32）远离旋转电机（31）的一侧且向研磨盘中心延伸设置，所述螺纹套（38）螺纹配合于第一螺纹筒（36）远离固定板（32）的一端，所述第二螺纹筒（37）螺纹安装于螺纹套（38）远离第一螺纹筒（36）的一端，所述第一螺纹筒（36）与第二螺纹筒（37）的螺纹方向相反，所述套设环（39）固定安装于第二螺纹筒（37）远离螺纹套（38）的一端且供插接柱（35）插设滑移，所述套设环（39）上开设有供插接柱（35）插设滑移的插设孔（391）；所述研磨片（34）侧壁弯折成型有弧形过度面（341）；

所述夹持装置（4）包括固定筒（41）、限位板（42）、安装盖（43）、橡胶插设条（44）、挤压气囊（45）以及驱动件（46），所述驱动件（46）设于固定柱（2）远离固定架（1）的一端且向研磨装置（3）方向延伸，所述固定筒（41）设于驱动件（46）靠近固定架（1）的一端，所述限位板（42）固定安装于固定筒（41）靠近固定架（1）的一端，所述安装盖（43）盖合于固定筒（41）远离固定架（1）的一侧，所述限位板（42）、安装盖（43）以及固定筒（41）空腔形成有供光纤通行挤压的挤压空间（6），所述橡胶插设条（44）穿设于限位板（42）与安装盖（43）上且供光纤穿设，所述挤压气囊（45）设于挤压空间（6）中且套设于橡胶插设条（44）上；

所述固定装置（5）包括连接块（51）、连接筒（52）、弹性连接钩（53）、锁紧孔（54）、解锁孔（55）、连接环（56）以及转动柱（57），所述连接筒（52）套设于固定柱（2）上，所述连接块（51）固定安装于连接筒（52）外侧壁上且与驱动件（46）固定连接，所述弹性连接钩（53）固定安装于固定柱（2）远离固定架（1）的一端且与连接筒（52）内侧壁滑移抵触，所述锁紧孔（54）与解锁孔（55）均开设于连接筒（52）内侧壁上且供弹性连接钩（53）卡接，所述连接环（56）固定安装于弹性连接钩（53）远离锁紧孔（54）的一侧，所述转动柱（57）转动安装于固定柱（2）端部且与连接环（56）螺纹连接；

利用上述的光纤头处理设备对光纤电缆线芯处理方法包括以下步骤：

S1：固定光纤，将光纤穿过橡胶插设条（44），并对挤压气囊（45）中进行充气以对光纤进行固定；

S2：角度调节，通过旋转螺纹套（38）以控制第二螺纹筒（37）的上下移动，从而调节研磨片（34）的倾斜角度；

S3：研磨找平，将固定好的光纤向下移动直至与步骤S2中调节好角度的研磨片（34）接触以对光纤进行研磨；

S4：解锁取料，将经过步骤S3的研磨完成的光纤进行取下即可。

2.根据权利要求1所述的一种光纤电缆线芯处理方法，其特征在于：所述固定杆（33）上设置有对研磨片（34）进行安装的安装装置（7），所述安装装置（7）包括安装筒（71）、限位盖（72）、限位压簧（73）、限位块（74）以及限位柱（75），所述安装筒（71）安装于固定杆（33）远离固定架（1）的一端，所述固定杆（33）上开设有供安装筒（71）安装的安装槽（331），所述限位盖（72）盖合于安装筒（71）上，所述限位块（74）与限位压簧（73）均设于安装筒（71）内腔中，且所述限位压簧（73）一端与限位块（74）抵触，所述限位压簧（73）另一端与限位盖（72）抵触，所述限位柱（75）一体设于限位块（74）远离限位压簧（73）的一侧且穿设滑移于安装筒（71）上，所述研磨片（34）上开设有供限位柱（75）插设限位的限位孔（342）。

3.根据权利要求2所述的一种光纤电缆线芯处理方法，其特征在于：所述限位柱（75）上开设有与研磨片（34）滑移抵触的引导面（751）。

4.根据权利要求2所述的一种光纤电缆线芯处理方法，其特征在于：所述安装筒（71）上还设置有解锁装置（8），所述解锁装置（8）包括滑动杆（81）、螺纹杆（82）、螺纹孔（83）以及滑移槽（84），所述螺纹杆（82）一体设于滑动杆（81）一端，所述螺纹杆（82）另一端与限位块（74）螺纹连接，所述螺纹孔（83）开设于限位块（74）上，所述滑移槽（84）开设于安装筒（71）上且贯穿于安装筒（71）侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种光纤电缆线芯处理方法，其特征在于：所述研磨片（34）远离套设环（39）一端设置有清洗器（9），所述清洗器（9）喷射朝向研磨片（34）表面喷射清洗液。

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