CN209449895U - 一种自动车花机的收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动车花机的收料装置，属于首饰加工设备技术领域，包括机体和收料卷轴，收料卷轴的轴心处设置有转动轴，收料卷轴转动连接于转动轴上，机体上朝向收料卷轴所在的位置延伸设置有连接板，连接板上位于远离收料卷轴的一侧固定连接有电机，转动轴贯穿连接板且转动连接于连接板上，转动轴上沿转动轴的周向位置设置有凸缘，凸缘朝向远离转动轴的轴心方向延伸且垂直于转动轴设置，凸缘位于收料卷轴和连接板之间且分别与收料卷轴和连接板抵接，电机的输出端与转动轴固定连接，转动轴远离连接板的位置设置有抵紧件，收料卷轴上设置有固定件，采用抵紧件的设置可使得转动轴于收料卷轴轴心处转动，防止将首饰拉断。

Description

一种自动车花机的收料装置

技术领域

本实用新型涉及首饰加工设备技术领域，尤其是涉及一种自动车花机的收料装置。

背景技术

首饰加工工艺，是对各种首饰原材料依据各种形态进行加工，形成成品的所有工艺的统称。具体包括手工加工工艺、机器加工工艺、贵金属首饰的表面处理工艺等。首饰中有许多的带状的贵金属饰带原材，这些饰带原材在生产出来后需要在其表面切割花纹以便于之后的精细加工，而切割工作则需要车花机完成。

授权公告号为CN207823976U的中国专利公开了一种首饰饰带车花机的收料装置，包括：机座；转动式装配于所述机座进料的一侧用于安装送料卷轴送料卷轴，未加工的饰带收卷于所述送料卷轴上；转动式装配于所述机座与所述送料卷轴相对的一侧的收料卷轴，所述收料卷轴上安装有收料卷轴，已加工完成的饰带收卷于所述收料卷轴上；以及，设置于所述机座上用于驱动所述收料卷轴转动以收卷加工后的饰带的第四动力源，第四动力源为固设于机体上、通过带传动的方式驱动受料卷轴转动的第四电机；该篇专利提供的收料装置，通过第四电机驱动收料卷轴转动，以带动送料卷轴转动不断展开和收卷饰带。

但其不足之处在于，当采用第四电机驱动收料卷轴转动时，需要不断的启动电机，当关闭电机时，电机的输出端因惯性的作用要保持持续的转动，持续转动的收料卷轴会拉动首饰，当收料卷轴的转动力过大时，会导致收料卷轴将首饰拉断，降低了对首饰的收料效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防止将首饰拉断的自动车花机的收料装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动车花机的收料装置，包括机体，所述机体上设置有切割机构，所述机体上于切割机构下方设置有用于固定首饰的固定机构，所述固定机构的一侧设置有收料卷轴，所述收料卷轴的轴心处设置有转动轴，所述收料卷轴转动连接于转动轴上，所述机体上朝向收料卷轴所在的位置延伸设置有连接板，所述连接板上位于远离收料卷轴的一侧固定连接有电机，所述转动轴贯穿连接板且转动连接于连接板上，所述转动轴上沿转动轴的周向位置设置有凸缘，所述凸缘朝向远离转动轴的轴心方向延伸且垂直于转动轴设置，所述凸缘位于收料卷轴和连接板之间且分别与收料卷轴和连接板抵接，所述电机的输出端与转动轴固定连接，所述转动轴远离连接板的位置设置有用于将收料卷轴抵紧至凸缘上、以使得转动轴带动收料卷轴转动的抵紧件，所述收料卷轴上设置有用于将首饰的一端固定至收料卷轴上的固定件。

通过采用上述技术方案，通过固定件将首饰的一端固定至收料卷轴上，此时通过固定机构将首饰固定，通过切割机构对首饰进行切割打磨，通过驱动电机带动转动轴转动，收料卷轴因与转动轴之间设置为转动连接，当固定机构将首饰固定进行打磨时，转动轴会于收料卷轴的轴心转动，而收料卷轴不会发生转动，当切割机构完成首饰一节饰带的切割打磨时，固定机构将首饰松开，此时因抵紧件将收料卷轴抵紧至凸缘上，增大了收料卷轴与转动轴上凸缘之间的摩擦力，又因为首饰被松开，收料卷轴会随着转动轴的转动而转动，使得当加工完毕固定机构将首饰松开时，收料卷轴可将完成加工后的首饰收卷至收料卷轴上，采用转动轴和收料卷轴转动连接的关系，以及抵紧件的设置可防止电机持续转动拉动收料卷轴持续保持转动，并且当转动轴于收料卷轴的轴心转动时，转动轴带动收料卷轴转动的力度小于电机直接带动收料卷轴转动的力，从而防止了收料卷轴将首饰拉断的情况发生，提高了对首饰的收料效果。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴上且位于收料卷轴所在的位置设置有轴承，所述收料卷轴转动连接在所述轴承上。

通过采用上述技术方案，轴承的设置提高了收料卷轴于转动轴上的转动效果，并且可防止抵紧件抵接收料卷轴时，带动收料卷轴于转动轴上移动，间接提高了抵紧件对收料卷轴的抵紧效果。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧件包括设置在转动轴与收料卷轴之间的、处于压缩状态的弹簧，所述弹簧套设于转动轴上，所述弹簧的一端连接至转动轴远离电机的端部，另一端抵接至所述收料卷轴上。

通过采用上述技术方案，当固定机构将首饰松开时，因弹簧处于压缩状态，弹簧会抵抗自身的弹力抵紧至收料卷轴上，从而间接增大了转动轴与收料卷轴之间的摩擦力，使得当固定机构将首饰松开时，转动轴带动收料卷轴转动；采用弹簧的设置其结构简单，对收料卷轴的抵接效果较好。

本实用新型进一步设置为：所述弹簧靠近收料卷轴的端部设置有抵接块，所述抵接块套设且固定连接于转动轴上。

通过采用上述技术方案，抵接块的设置增大了与收料卷轴之间的接触面积，从而增大了弹簧与收料卷轴之间的摩擦力，当固定机构将首饰松开时，可使得转动轴进一步带动收料卷轴转动，从而进一步提高了收料卷轴对首饰的收卷效果。

本实用新型进一步设置为：所述收料卷轴上于抵接块所在的位置开设有用于供抵接块容纳的容纳槽。

通过采用上述技术方案，容纳槽的设置可对抵接块于收料卷轴上的位置起到导向的作用，防止抵接块于收料卷轴上产生移动，并且容纳槽的设置使得抵接块的侧壁与容纳槽的内壁相接触，进一步提高了抵接块与收料卷轴之间的接触面积，从而进一步增大了抵接块与收料卷轴之间的摩擦力，使得在转动轴转动时，可进一步带动收料卷轴转动，从而进一步提高了收料卷轴对首饰的收卷效果。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴远离电机的端部套设有连接套筒，所述连接套筒可拆卸连接至转动轴上，所述弹簧的一端连接至连接套筒上。

通过采用上述技术方案，连接套筒的设置方便对弹簧进行连接，将连接套筒可拆卸连接至转动轴上，方便将弹簧于转动轴上取下，对弹簧进行维修和更换，提高了弹簧的使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述连接套筒螺纹连接于转动轴远离电机的端部。

通过采用上述技术方案，将连接套筒螺纹连接至转动轴的端部，通过带动连接套筒于转动轴上移动，可以调整弹簧的压缩力，从而调整转动轴带动收料卷轴的转动效果，进一步防止收料卷轴将首饰拉断；采用螺纹连接的连接套筒于转动轴上具有较好的牢固性，并且方便使用人员对其安装和拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述收料卷轴的两侧沿收料卷轴的周向位置设置有用于防止首饰饰带于收料卷轴上掉落的挡边，所述固定件包括开设于挡边上的多个锁定孔，多个所述锁定孔沿挡边的周向位置均匀分布。

通过采用上述技术方案，当需要将首饰的一端固定至收料卷轴上时，将首饰的一端穿过锁定孔，将首饰绕过锁定孔栓至收料卷轴的挡边上，从而将首饰固定至收料卷轴上，方便简单；多个锁定孔的设置方便操作人员对首饰固定。

本实用新型进一步设置为：所述抵接块为橡胶材料制成的橡胶块。

通过采用上述技术方案，橡胶块的设置可进一步增大抵接块与收料卷轴之间的摩擦力，进一步使得转动轴带动收料卷轴进行转动，提高了收料卷轴对首饰的收料效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.当固定机构将首饰固定时，电机可带动转动轴于收料卷轴的中心转动，防止电机直接驱动收料卷轴转动，造成收料卷轴将首饰拉断，当固定机构将首饰松开时，因弹簧的设置，弹簧抵紧至收料卷轴上，使得收料卷轴随着转动轴的转动而转动，使得收料卷轴将首饰收卷至收料卷轴上；

2.抵接块和容纳槽的设置增大了抵接块与收料卷轴之间的摩擦力，从而进一步使得转动轴在转动时，带动收料卷轴转动；

3.将连接套筒螺纹连接至转动轴上，方便对弹簧进行更换，并且可调整连接套筒于转动轴上的位置，从而调整弹簧对收料卷轴的抵接效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图。

图2是本实用新型的用于展示气缸的剖面结构示意图。

图3是图2中的A部放大图。

图4是本实用新型的收卷线轴的结构示意图。

图5是本实用新型的收卷线轴的剖面结构示意图。

图中，1、机体；11、切割机构；12、固定机构；121、杆体；122、气缸；123、凹槽；2、收料卷轴；21、转动轴；22、凸缘；23、轴承；24、弹簧；241、抵接块；25、容纳槽；26、连接套筒；27、挡边；271、锁定孔；3、连接板；31、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种自动车花机的收料装置，包括机体1，机体1上设置有切割机构11，机体1上于切割机构11下方设置有用于固定首饰的固定机构12。

结合图2和图3，在本实施例中，固定机构12包括相对设置的两个杆体121，两个杆体121位于同一条直线上，两个杆体121之间留有用于供首饰通过的凹槽123，机体1内设置有用于驱动其中一个杆体121朝向另一个杆体121移动、以将首饰固定至两个杆体121之间凹槽123内的气缸122。

结合图1和图4，固定机构12位于远离切割机构11的一侧设置有收料卷轴2，为了将首饰的一端固定至收料卷轴2上，从而方便收料卷轴2对首饰进行收料，在收料卷轴2的两侧沿收料卷轴2的周向位置设置有挡边27，挡边27上开设有多个锁定孔271，多个锁定孔271沿挡边27的周向位置均匀分布，在本实施例中，锁定孔271共设置有四个；在固定首饰时，将首饰的一端穿过锁定孔271，拴至挡边27上即可。

结合图4和图5，收料卷轴2的轴心处设置有转动轴21，收料卷轴2转动连接于转动轴21上，为了进一步提高收料卷轴2于转动轴21上的转动效果，并且防止收料卷轴2于转动轴21上沿转动轴21的长度方向移动，在转动轴21上且位于收料卷轴2所在的位置设置有轴承23，收料卷轴2转动连接在轴承23上。

结合图4和图5，机体1上朝向收料卷轴2所在的位置延伸设置有连接板3，连接板3上固定连接有电机31，电机31和收料卷轴2分别位于板体的两侧，转动轴21贯穿连接板3且转动连接于连接板3上，电机31的输出端与转动轴21固定连接；在其他实施例中，可将连接板3通过螺栓可拆卸连接至机体1上，从而方便将连接板3取下进行维修和更换。

如图5所示，转动轴21上沿转动轴21的周向位置设置有凸缘22，凸缘22朝向远离转动轴21的轴心方向延伸且垂直于转动轴21设置，凸缘22位于收料卷轴2和连接板3之间且分别与收料卷轴2和连接板3抵接。

结合图4和图5，转动轴21与收料卷轴2之间设置有处于压缩状态的弹簧24，弹簧24套设于转动轴21上，弹簧24的一端连接至转动轴21远离电机31的端部，另一端抵接至收料卷轴2上；在使用时，通过驱动气缸122带动两根杆体121将首饰夹紧至凹槽123内，此时收料卷轴2被首饰拉动，电机31带动转动轴21于收料卷轴2的轴心处转动，当切割机构11对首饰加工完毕后，松开首饰，因弹簧24抵接至收料卷轴2上间接增大了转动轴21与收料卷轴2之间的摩擦力，转动轴21会带动收料卷轴2一起转动，从而使得收料卷轴2将首饰收卷至收料卷轴2上，防止收料卷轴2将首饰拉断，提高了对首饰的收卷效果。

结合图4和图5，为了提高了弹簧24靠近收料卷轴2的端部与收料卷轴2之间的摩擦力，使得转动轴21进一步带动收料卷轴2转动，在弹簧24靠近收料卷轴2的端部设置有抵接块241，抵接块241套设且固定连接于转动轴21上，在收料卷轴2上于抵接块241所在的位置开设有用于供抵接块241容纳的容纳槽25；弹簧24可带动抵接块241抵接至容纳槽25内，从而提高了抵接块241与容纳槽25之间的接触面积，增大了抵接块241与容纳槽25之间的摩擦力，进一步提高了转动轴21带动收料卷轴2的转动效果。

结合图4和图5，在本实施例中，为了再次增大抵接块241与容纳槽25之间的摩擦力，将抵接块241设置为橡胶材料制成的橡胶块；在其他实施例中，可在抵接块241朝向收料卷轴2的面上设置花纹，从而增大抵接块241与容纳槽25之间的摩擦力。

结合图4和图5，为了将弹簧24于转动轴21上取下，从而方便对弹簧24进行维修和更换，在转动轴21远离电机31的端部套设有连接套筒26，连接套筒26螺纹连接于转动轴21远离电机31的端部，弹簧24的一端固定连接至连接套筒26上，另一端固定连接至抵接块241上；将连接套筒26于转动轴21上移动，可调整弹簧24的压缩量，从而调整抵接块241与容纳槽25之间的摩擦力大小，进一步防止收料卷轴2将首饰拉断。

本实施例的实施原理为：在使用时，将首饰的一端穿过收料卷轴2挡边27上的锁定孔271，将首饰的一端栓至挡边27上，使得首饰的一端被固定至挡边27上，此时驱动气缸122和电机31，使得气缸122带动杆体121将首饰固定至凹槽123内，因首饰被固定，收料卷轴2被固定转动，因轴承23的设置电机31可带动转动轴21于收料卷轴2的轴心处转动，此时切割机构11对首饰进行加工，加工完毕后，气缸122带动杆体121将首饰松开，此时因弹簧24带动抵接块241抵接至收料卷轴2的容纳槽25内，间接增大了转动轴21与收料卷轴2之前的摩擦力，转动轴21会带动收料卷轴2同时转动，使得收料卷轴2带动首饰移动一节饰带的距离，移动完毕后再次驱动气缸122使得杆体121将首饰固定，以使得切割机构11完成下一节饰带的加工，以此循环，使得收料卷轴2不断对首饰收卷，切割机构11不断对首饰进行加工，当转动轴21于收料卷轴2的轴心处转动时，可防止电机31带动收料卷轴2直接拽动首饰，从而防止收料卷轴2将首饰拉断。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动车花机的收料装置，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有切割机构(11)，所述机体(1)上于切割机构(11)下方设置有用于固定首饰的固定机构(12)，其特征在于：所述固定机构(12)的一侧设置有收料卷轴(2)，所述收料卷轴(2)的轴心处设置有转动轴(21)，所述收料卷轴(2)转动连接于转动轴(21)上，所述机体(1)上朝向收料卷轴(2)所在的位置延伸设置有连接板(3)，所述连接板(3)上位于远离收料卷轴(2)的一侧固定连接有电机(31)，所述转动轴(21)贯穿连接板(3)且转动连接于连接板(3)上，所述转动轴(21)上沿转动轴(21)的周向位置设置有凸缘(22)，所述凸缘(22)朝向远离转动轴(21)的轴心方向延伸且垂直于转动轴(21)设置，所述凸缘(22)位于收料卷轴(2)和连接板(3)之间且分别与收料卷轴(2)和连接板(3)抵接，所述电机(31)的输出端与转动轴(21)固定连接，所述转动轴(21)远离连接板(3)的位置设置有用于将收料卷轴(2)抵紧至凸缘(22)上、以使得转动轴(21)带动收料卷轴(2)转动的抵紧件，所述收料卷轴(2)上设置有用于将首饰的一端固定至收料卷轴(2)上的固定件。

2.根据权利要求1所述的一种自动车花机的收料装置，其特征在于：所述转动轴(21)上且位于收料卷轴(2)所在的位置设置有轴承(23)，所述收料卷轴(2)转动连接在所述轴承(23)上。

3.根据权利要求1所述的一种自动车花机的收料装置，其特征在于：所述抵紧件包括设置在转动轴(21)与收料卷轴(2)之间的、处于压缩状态的弹簧(24)，所述弹簧(24)套设于转动轴(21)上，所述弹簧(24)的一端连接至转动轴(21)远离电机(31)的端部，另一端抵接至所述收料卷轴(2)上。

4.根据权利要求3所述的一种自动车花机的收料装置，其特征在于：所述弹簧(24)靠近收料卷轴(2)的端部设置有抵接块(241)，所述抵接块(241)套设且固定连接于转动轴(21)上。

5.根据权利要求4所述的一种自动车花机的收料装置，其特征在于：所述收料卷轴(2)上于抵接块(241)所在的位置开设有用于供抵接块(241)容纳的容纳槽(25)。

6.根据权利要求5所述的一种自动车花机的收料装置，其特征在于：所述转动轴(21)远离电机(31)的端部套设有连接套筒(26)，所述连接套筒(26)可拆卸连接至转动轴(21)上，所述弹簧(24)的一端连接至连接套筒(26)上。

7.根据权利要求6所述的一种自动车花机的收料装置，其特征在于：所述连接套筒(26)螺纹连接于转动轴(21)远离电机(31)的端部。

8.根据权利要求1所述的一种自动车花机的收料装置，其特征在于：所述收料卷轴(2)的两侧沿收料卷轴(2)的周向位置设置有用于防止首饰饰带于收料卷轴(2)上掉落的挡边(27)，所述固定件包括开设于挡边(27)上的多个锁定孔(271)，多个所述锁定孔(271)沿挡边(27)的周向位置均匀分布。

9.根据权利要求4所述的一种自动车花机的收料装置，其特征在于：所述抵接块(241)为橡胶材料制成的橡胶块。