CN210731914U - 一种内圆磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及内圆磨机技术领域，尤其涉及一种内圆磨机，解决现有技术中存在局限性较大、工作效率低的缺点，包括底座，所述底座的顶部依次通过螺母螺栓固定连接有立柱和导柱，所述立柱的顶部滑动设置有调节台，所述调节台的外侧通过螺钉固定有侧板，所述侧板滑动设置在所述导柱的外侧，所述调节台的顶部活动铰接有转动板，转动板的顶部通过螺丝安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴，通过导柱、侧板、立柱、调节台、自锁机构等结构的设置，在高度调节完成后，调节台一侧自锁机构能够自动保持调节台的位置，不需要人员再借助螺丝螺栓等零件对内圆磨机进行固定，减少了操作步骤，使工作效率大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及内圆磨机技术领域，尤其涉及一种内圆磨机。
背景技术
加工工件的圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面的磨床。内圆磨床分为普通内圆磨床、行星内圆磨床、无心内圆磨床、坐标磨床和专门用途的内圆磨床等。按砂轮轴配置方式，内圆磨床又有卧式和立式之分。
现有技术中，内圆磨机的砂轮是横向或者纵向的，在需要对倾斜的内圆面进行修复时存在较大的局限性，另外圆磨机在使用时需要对应地将高度进行调节，目前在高度调节后还要再对内圆磨机的位置进行固定，步骤较繁琐，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在局限性较大、工作效率低的缺点，而提出的一种内圆磨机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种内圆磨机，包括底座，所述底座的顶部依次通过螺母螺栓固定连接有立柱和导柱，所述立柱的顶部滑动设置有调节台，所述调节台的外侧通过螺钉固定有侧板，所述侧板滑动设置在所述导柱的外侧，所述调节台的顶部活动铰接有转动板，转动板的顶部通过螺丝安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴，所述驱动轴的外部装设有砂轮，且伺服电机的一侧通过螺栓连接有支撑板，支撑板的另一端活动铰接有连杆，所述连杆的另一端活动铰接有滑杆，所述滑杆滑动设置在所述调节台的一侧，且滑杆的另一端焊接有连接板，所述连接板的一侧安装有轴承，所述轴承的内部套设有螺杆，所述螺杆转动安装在调节台的一侧，且螺杆的另一端通过螺母螺栓固定连接有摇把。
优选的，所述调节台的内部开设有滑槽，所述立柱与滑槽滑动连接，所述调节台上设置有自锁机构。
优选的，所述侧板上开设有通孔，所述通孔的内部焊接有导套，所述导柱装配在所述导套的内部，且导柱的顶部设置有一体结构的限位块。
优选的，所述调节台的一侧分别通过六角螺钉连接有固定块和导向块，所述固定块和导向块的内部分别开设有螺孔和导向孔，所述螺杆螺纹固定在所述螺孔的内部，所述滑杆嵌入在所述导向孔的内部。
优选的，所述自锁机构包括挡板，所述挡板通过螺丝与调节台的一侧固定连接，挡板的一侧焊接有固定杆，固定杆的外侧套设有锁杆，所述锁杆的一端呈圆弧状，且锁杆另一端的两侧均设置有一体结构的限位板，所述立柱的一侧焊接有陈列分布的齿块。
优选的，所述限位板的一侧开设有凹槽，所述固定杆嵌入在凹槽的内部，且固定杆的一端通过卡扣固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与凹槽的内壁焊接固定，所述调节台的一侧开设有小孔，所述小孔与滑槽的内部相连通，所述锁杆穿过小孔的内部。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过摇把、螺杆、滑杆、连杆、转动板等结构的设置，针对不用角度和倾斜的内圆面，使用者可根据需求对砂轮的角度进行调节，进而适用于所有角度所需要修复的内圆面，适用范围广，消除了市场上内圆磨机存在的局限性，适合推广使用。
2、本实用新型中通过导柱、侧板、立柱、调节台、自锁机构等结构的设置，在高度调节完成后，调节台一侧自锁机构能够自动保持调节台的位置，不需要人员再借助螺丝螺栓等零件对内圆磨机进行固定，减少了操作步骤，使工作效率大大提高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种内圆磨机的主视图；
图2为本实用新型提出的调节台和立柱的局部示意图；
图3为本实用新型提出的调节台和立柱的局部侧视图。
图中：1底座、2立柱、3调节台、4转动板、5伺服电机、6滑槽、7导柱、8侧板、9摇把、10限位块、11螺杆、12滑杆、13连接板、14固定块、15砂轮、16支撑板、17连杆、18导向块、19齿块、20挡板、21固定杆、22锁杆、23弹簧、24限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种内圆磨机，包括底座1，所述底座1的顶部依次通过螺母螺栓固定连接有立柱2和导柱7，立柱2的顶部滑动设置有调节台3，通过导柱7、侧板8、立柱2、调节台3、自锁机构等结构的设置，在高度调节完成后，调节台3一侧自锁机构能够自动保持调节台3的位置，不需要人员再借助螺丝螺栓等零件对内圆磨机进行固定，减少了操作步骤，使工作效率大大提高，调节台3的外侧通过螺钉固定有侧板8，侧板8滑动设置在导柱7的外侧，调节台3的顶部活动铰接有转动板4，转动板4的顶部通过螺丝安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端通过联轴器连接有驱动轴，驱动轴的外部装设有砂轮15，且伺服电机5的一侧通过螺栓连接有支撑板16，支撑板16的另一端活动铰接有连杆17，连杆17的另一端活动铰接有滑杆12，滑杆12滑动设置在调节台3的一侧，且滑杆12的另一端焊接有连接板13，连接板13的一侧安装有轴承，轴承的内部套设有螺杆11，螺杆11转动安装在调节台3的一侧，且螺杆11的另一端通过螺母螺栓固定连接有摇把9，通过摇把9、螺杆11、滑杆12、连杆17、转动板4等结构的设置，针对不用角度和倾斜的内圆面，使用者可根据需求对砂轮15的角度进行调节，进而适用于所有角度所需要修复的内圆面，适用范围广，消除了市场上内圆磨机存在的局限性，适合推广使用，调节台3的内部开设有滑槽6，立柱2与滑槽6滑动连接，调节台3上设置有自锁机构，侧板8上开设有通孔，通孔的内部焊接有导套，导柱7装配在导套的内部，且导柱7的顶部设置有一体结构的限位块10，调节台3的一侧分别通过六角螺钉连接有固定块14和导向块18，固定块14和导向块18的内部分别开设有螺孔和导向孔，螺杆11螺纹固定在螺孔的内部，滑杆12嵌入在导向孔的内部，自锁机构包括挡板20，挡板20通过螺丝与调节台3的一侧固定连接，挡板20的一侧焊接有固定杆21，固定杆21的外侧套设有锁杆22，锁杆22的一端呈圆弧状，且锁杆22另一端的两侧均设置有一体结构的限位板24，立柱2的一侧焊接有陈列分布的齿块19，限位板24的一侧开设有凹槽，固定杆21嵌入在凹槽的内部，且固定杆21的一端通过卡扣固定连接有弹簧23，弹簧23的另一端与凹槽的内壁焊接固定，调节台3的一侧开设有小孔，小孔与滑槽6的内部相连通，锁杆22穿过小孔的内部。
本实施例中，工作时，针对不同角度倾斜的内圆面，使用者可转动摇把9，在摇把9转动后，摇把9在固定块14的内部螺纹移动产生位移，其一端连接板13一侧的轴承中转动，通过产生的位移推动或拉动滑杆12在导向块18中滑动，滑杆12则拉动连杆17转动，根据连杆17另一端对支撑板16和伺服电机5的拉动，使伺服电机5整体相对于调节台3转动，以改变砂轮15的角度，调节完成后，使用者将砂轮15的外侧与需要修复的内圆面贴合，启动伺服电机5使砂轮15对内圆面进行打磨修复；
进一步的，在需要调节砂轮15的高度时，使用者可直接拉到调节台3向上滑动，侧板8在导柱7的外侧滑动，调节台3移动较稳定，同时调节台3本身相对于立柱2进行滑动，此时锁杆22贴在齿块19的一侧，在移动中受齿块19的推力向右滑动，弹簧23受力压缩，当锁杆22移动过其中一个齿块19的位置后，锁杆22在弹簧23的弹力推动下弹出，挡在齿块19的上方，则调节台3被锁杆22挡住不会下降，需要向下调节时，人员拉动与锁杆22刚性连接的限位板24，使锁杆22滑动至远离齿块19的位置，齿块19不再被挡住后，调节台3可上下滑动，调节完成后将限位板24松开，锁杆22复位再次将调节台3的位置锁住。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种内圆磨机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部依次通过螺母螺栓固定连接有立柱(2)和导柱(7)，所述立柱(2)的顶部滑动设置有调节台(3)，所述调节台(3)的外侧通过螺钉固定有侧板(8)，所述侧板(8)滑动设置在所述导柱(7)的外侧，所述调节台(3)的顶部活动铰接有转动板(4)，转动板(4)的顶部通过螺丝安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端通过联轴器连接有驱动轴，所述驱动轴的外部装设有砂轮(15)，且伺服电机(5)的一侧通过螺栓连接有支撑板(16)，支撑板(16)的另一端活动铰接有连杆(17)，所述连杆(17)的另一端活动铰接有滑杆(12)，所述滑杆(12)滑动设置在所述调节台(3)的一侧，且滑杆(12)的另一端焊接有连接板(13)，所述连接板(13)的一侧安装有轴承，所述轴承的内部套设有螺杆(11)，所述螺杆(11)转动安装在调节台(3)的一侧，且螺杆(11)的另一端通过螺母螺栓固定连接有摇把(9)。
2.根据权利要求1所述的一种内圆磨机，其特征在于，所述调节台(3)的内部开设有滑槽(6)，所述立柱(2)与滑槽(6)滑动连接，所述调节台(3)上设置有自锁机构。
3.根据权利要求1所述的一种内圆磨机，其特征在于，所述侧板(8)上开设有通孔，所述通孔的内部焊接有导套，所述导柱(7)装配在所述导套的内部，且导柱(7)的顶部设置有一体结构的限位块(10)。
4.根据权利要求1所述的一种内圆磨机，其特征在于，所述调节台(3)的一侧分别通过六角螺钉连接有固定块(14)和导向块(18)，所述固定块(14)和导向块(18)的内部分别开设有螺孔和导向孔，所述螺杆(11)螺纹固定在所述螺孔的内部，所述滑杆(12)嵌入在所述导向孔的内部。
5.根据权利要求2所述的一种内圆磨机，其特征在于，所述自锁机构包括挡板(20)，所述挡板(20)通过螺丝与调节台(3)的一侧固定连接，挡板(20)的一侧焊接有固定杆(21)，固定杆(21)的外侧套设有锁杆(22)，所述锁杆(22)的一端呈圆弧状，且锁杆(22)另一端的两侧均设置有一体结构的限位板(24)，所述立柱(2)的一侧焊接有陈列分布的齿块(19)。
6.根据权利要求5所述的一种内圆磨机，其特征在于，所述限位板(24)的一侧开设有凹槽，所述固定杆(21)嵌入在凹槽的内部，且固定杆(21)的一端通过卡扣固定连接有弹簧(23)，所述弹簧(23)的另一端与凹槽的内壁焊接固定，所述调节台(3)的一侧开设有小孔，所述小孔与滑槽(6)的内部相连通，所述锁杆(22)穿过小孔的内部。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111992683A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-11-27 | 朱书贤 | 一种高精度超长无氧铜带生产装置 |
| CN112355817A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-02-12 | 梁昌爱 | 一种光纤电缆线芯处理方法 |
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