CN112349893A - 一种聚多巴胺薄膜抑制锌枝晶生长的方法 - Google Patents
一种聚多巴胺薄膜抑制锌枝晶生长的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112349893A CN112349893A CN202011030473.8A CN202011030473A CN112349893A CN 112349893 A CN112349893 A CN 112349893A CN 202011030473 A CN202011030473 A CN 202011030473A CN 112349893 A CN112349893 A CN 112349893A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- zinc
- polydopamine
- dopamine
- foil
- solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 91
- 239000011701 zinc Substances 0.000 title claims abstract description 66
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 64
- 229920001690 polydopamine Polymers 0.000 title claims abstract description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 210000001787 dendrite Anatomy 0.000 title claims abstract description 12
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 title claims abstract description 8
- VYFYYTLLBUKUHU-UHFFFAOYSA-N dopamine Chemical compound NCCC1=CC=C(O)C(O)=C1 VYFYYTLLBUKUHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- 229960003638 dopamine Drugs 0.000 claims abstract description 20
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 17
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 14
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 14
- PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N Zinc dication Chemical compound [Zn+2] PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- CTENFNNZBMHDDG-UHFFFAOYSA-N Dopamine hydrochloride Chemical compound Cl.NCCC1=CC=C(O)C(O)=C1 CTENFNNZBMHDDG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229960001149 dopamine hydrochloride Drugs 0.000 claims description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 8
- QKNYBSVHEMOAJP-UHFFFAOYSA-N 2-amino-2-(hydroxymethyl)propane-1,3-diol;hydron;chloride Chemical compound Cl.OCC(N)(CO)CO QKNYBSVHEMOAJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000007853 buffer solution Substances 0.000 claims description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 4
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 abstract description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract 2
- -1 dopamine modified zinc foil Chemical class 0.000 abstract 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 abstract 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 abstract 1
- GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N divanadium pentaoxide Chemical compound O=[V](=O)O[V](=O)=O GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 5
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 4
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 3
- 230000001351 cycling effect Effects 0.000 description 3
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000005486 organic electrolyte Substances 0.000 description 2
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000010406 cathode material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004299 exfoliation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 239000002070 nanowire Substances 0.000 description 1
- 239000007773 negative electrode material Substances 0.000 description 1
- 230000033116 oxidation-reduction process Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000013341 scale-up Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titanium dioxide Inorganic materials O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 description 1
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/362—Composites
- H01M4/366—Composites as layered products
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/36—Accumulators not provided for in groups H01M10/05-H01M10/34
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
- H01M10/4235—Safety or regulating additives or arrangements in electrodes, separators or electrolyte
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/38—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
- H01M4/42—Alloys based on zinc
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
一种聚多巴胺薄膜抑制锌枝晶生长的方法，包括：将锌箔浸泡到多巴胺溶液中，通过调节多巴胺的浓度、溶液的pH值、聚合时间和反应温度，使锌表面形成聚多巴胺薄膜层。将多巴胺修饰的锌箔作为二次电池的负极，充放电循环后的结构表征显示，电极表面平整，无明显的枝晶产生。通过利用聚多巴胺具有较强的亲金属性，在锌箔表面形成稳定的保护层，将锌的沉积限域在有限的空间内，从而有效抑制锌枝晶的生长，提高了锌负极的循环寿命。本发明的方法工艺简单，反应条件易控制，环境友好，有利于锌负极的性能优化和实际应用。
Description
技术领域
本发明属于水系锌离子电池领域，具体涉及通过聚多巴胺膜抑制锌枝晶的方法。
背景技术
新能源汽车、规模储能等产业的快速发展，对储能***的能量密度、功率密度、循环寿命和安全性等都提出了更加严苛的要求。商业化锂离子电池具有高输出电压和高能量密度，但锂资源有限，其成本高，且有机电解液安全性差，因此，新型二次电池体系的探索成为研究重点。其中，水系可充锌离子电池具有以下特点：锌储量丰富，且水系电解液安全性高，有望同时实现电池的低成本制造和安全使用；锌具有较低的氧化还原电势(-0.76V，vs.SHE)，且其理论质量比容量高达820mAh g-1，体积比容量高达5855mAh cm-3(约为锂的3倍)，有利于储能***的轻量化和小型化；水系电解液的离子电导率高(通常大于1.0S cm-1，高于有机电解质三个数量级)，使锌离子电池具有潜在的高倍率特性。基于以上优势，水系锌离子电池从诸多储能***中脱颖而出。
锌离子电池的能量储存和释放是通过Zn2+在正极与负极之间的迁移来实现的，其负极材料主要为锌箔。但是，锌箔负极存在循环寿命短的致命缺点，这主要是由于锌在负极表面反复沉积/剥离过程中会产生大量枝晶，容易刺穿隔膜，导致电池短路，甚至引发安全问题。为此，研究者采用构筑三维锌泡沫、涂覆无机物保护膜(CaCO3、TiO2等)和优化电解液等方法抑制锌枝晶的生长。但是，以上方法存在工艺复杂、成本高或难规模化等问题，因此锌离子电池的实用化仍然面临严峻挑战。
发明内容
本发明的目的是提供一种工艺简单、成本低、易于实现规模化的锌枝晶的抑制方法，以克服现有技术存在的缺陷。
为实现上述目的，本发明的技术方案具体如下：
聚多巴胺薄膜抑制锌枝晶生长的方法，以锌箔和多巴胺为原料，将锌箔浸泡到多巴胺溶液中，在锌表面构筑聚多巴胺薄膜层，制成锌/聚多巴胺电极。多巴胺溶液的配制方法为将盐酸多巴胺溶于去离子水中，浓度为0.001～0.5mol L-1。多巴胺溶液的pH值为4～12，调节pH值所用的试剂为HCl、氨水、氢氧化钠或Tris-HCl缓冲溶液中的一种。锌箔在多巴胺溶液中浸泡时，无需搅拌，时间为0.2～72小时，该过程中多巴胺会发生聚合，生成聚多巴胺。形成的聚多巴胺膜的厚度为20nm～1μm，表面形貌为纳米颗粒，具有多孔道结构。锌箔在多巴胺溶液中浸泡后用去离子水冲洗3～6遍，于真空条件下干燥，温度为30～60℃。将多巴胺薄膜层修饰的锌箔裁为1cm*1cm的片，即可作为锌离子电池的负极。
与现有技术相比，本发明的有益技术效果：
本发明所采用的在锌箔表面修饰聚多巴胺薄膜的方法操作简单，条件可控，易于规模化生产。聚多巴胺表面大量的官能团具有强亲金属性，能够在锌表面形成均匀的、稳定的聚合物保护膜。此外，多巴胺的聚合反应条件容易控制，可有效调控聚多巴胺薄膜的厚度。
本发明所得的锌/聚多巴胺复合负极具有良好的电化学循环稳定性。同时，该抑制锌枝晶生长的材料所采用的原料廉价易得，绿色环保，是一种有应用潜力的负极材料。
附图说明
图1为实施例1所制得的锌/聚多巴胺复合电极的扫描电镜(SEM)图；
图2为实施例1所制得的锌/聚多巴胺复合电极和锌箔在对称电池中的沉积/剥离循环性能图；
图3为实施例1所制得的锌/聚多巴胺电极和锌箔在对称电池中循环后的扫描电镜(SEM)图:(a)锌箔，(b)锌/聚多巴胺电极；
图4为实施例1所制得的锌/聚多巴胺负极与五氧化二钒正极组装的全电池在2A·g-1充放电电流密度下的循环性能图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明作进一步的详细描述。实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件以及手册中所述的条件，或按照制造厂商所建议的条件。所使用的试剂均为市售。
实施例1：
将0.25mmol盐酸多巴胺溶于100mL去离子水，用Tris-HCl缓冲溶液调节pH值至8.5，然后将2cm*2cm的锌片浸入上述溶液保持4h，然后取出锌片，用去离子水清洗3遍，于40℃下真空干燥12h即可得到锌/聚多巴胺复合电极。
采用SEM对锌/聚多巴胺复合电极进行了表面形貌表征，如图1所示，聚多巴胺膜均匀地吸附在锌箔表面，复合电极的表面平整。
对纯锌箔和锌/聚多巴胺复合电极组装对称电池进行了电化学性能测试，电解液为2mol L-1的硫酸锌溶液，电流密度为1mA cm-2，沉积量为1mAh cm-2。
如图2所示，相较于纯锌电极，锌/聚多巴胺复合电极体现出更优越的循环性能，在其循环寿命可长达500h。
对循环后100h后的电极进行了SEM测试，如图3所示，纯锌箔电极循环后表面有大量的锌枝晶，锌/聚多巴胺复合电极循环后表面平整，无明显的枝晶产生。
如图4所示，采用锌/聚多巴胺为负极，V2O5纳米线为正极组装全电池进行电化学性能测试，在2A g-1的电流密度下，电池的容量高达125mAh g-1，且循环稳定性优于纯锌箔/V2O5电池。
实施例2：
将0.5mmol盐酸多巴胺溶于100mL去离子水，用Tris-HCl缓冲溶液调节pH值至11，然后将2cm*2cm的锌片浸入上述溶液保持4h，然后取出锌片，用去离子水清洗3遍，于40℃下真空干燥12h即可得到锌/聚多巴胺复合电极。
实施例3：
将0.2mmol盐酸多巴胺溶于100mL去离子水，用Tris-HCl缓冲溶液调节pH值至11，然后将2cm*2cm的锌片浸入上述溶液保持4h，然后取出锌片，用去离子水清洗3遍，于40℃下真空干燥12h即可得到锌/聚多巴胺复合电极。
实施例4：
将0.5mmol盐酸多巴胺溶于100mL去离子水，用Tris-HCl缓冲溶液调节pH值至11，然后将2cm*2cm的锌片浸入上述溶液保持4h，然后取出锌片，用去离子水清洗3遍，于40℃下真空干燥12h即可得到锌/聚多巴胺复合电极。
实施例5：
将0.5mmol盐酸多巴胺溶于100mL去离子水，用Tris-HCl缓冲溶液调节pH值至8.5，然后将2cm*2cm的锌片浸入上述溶液保持4h，然后取出锌片，用去离子水清洗3遍，于40℃下真空干燥12h即可得到锌/聚多巴胺复合电极。
对实施例2-5制备的锌/聚多巴胺复合电极依照实施例1的测试方法进行测试，结果显示，实施例2-5制备的锌/聚多巴胺复合电极上，聚多巴胺膜均均匀地吸附在锌箔表面，复合电极的表面平整。各锌/聚多巴胺复合电极循环后表面平整，无明显的枝晶产生，循环稳定性均优于纯锌箔/V2O5电池。
Claims (7)
1.一种聚多巴胺薄膜抑制锌枝晶生长的方法，其特征在于，包括：将锌箔浸泡到多巴胺溶液中，使锌表面形成聚多巴胺薄膜层。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述多巴胺溶液的配制方法包括：将盐酸多巴胺溶于去离子水中，形成浓度为0.001～0.5mol L-1的多巴胺溶液。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述多巴胺溶液的pH值为4～12，调节pH值所用的试剂为HCl、氨水、氢氧化钠或Tris-HCl缓冲溶液中的一种。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，锌箔在多巴胺溶液中浸泡时间为0.2～72小时。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述聚多巴胺膜的厚度为20nm～1μm。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：锌箔在多巴胺溶液中浸泡后用去离子水冲洗3～6遍，于真空条件下干燥，干燥时的温度为30～60℃。
7.一种锌/聚多巴胺薄膜复合电极的制备方法，其特征在于，包括：将权利要求1中修饰了多巴胺薄膜层的锌箔裁为1cm*1cm的片，作为锌离子电池的负极，即得锌/聚多巴胺电极。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011030473.8A CN112349893B (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种聚多巴胺薄膜抑制锌枝晶生长的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011030473.8A CN112349893B (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种聚多巴胺薄膜抑制锌枝晶生长的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112349893A true CN112349893A (zh) | 2021-02-09 |
| CN112349893B CN112349893B (zh) | 2024-01-26 |
Family
ID=74360544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011030473.8A Active CN112349893B (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种聚多巴胺薄膜抑制锌枝晶生长的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112349893B (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113314773A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-08-27 | 江苏师范大学 | 一种水系锌离子电池电解质及其制备方法和应用 |
| CN113410453A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-09-17 | 西北工业大学 | 一种金属-有机配位薄膜修饰锌负极的制备方法 |
| CN113745675A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-12-03 | 中新国际联合研究院 | 利用负电骨架水凝胶作为修饰层保护的锌电极及制备方法 |
| CN114597407A (zh) * | 2020-12-07 | 2022-06-07 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种锌负极及其制备方法和应用 |
| CN114824278A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-07-29 | 北京大学深圳研究生院 | Sei膜反应液、锌负极的改性方法以及改性锌负极 |
| CN117174937A (zh) * | 2023-09-14 | 2023-12-05 | 北京科技大学 | 一种提高锌基液流电池放电容量的功能化隔膜的制备方法与应用 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20120129211A (ko) * | 2011-05-19 | 2012-11-28 | 한국과학기술원 | 폴리도파민 박막의 전기화학적 코팅방법 및 폴리도파민 박막이 코팅된 신경전극 |
| US20150318551A1 (en) * | 2014-04-30 | 2015-11-05 | Robert Bosch Gmbh | Battery cell having a coated electrode and the production thereof |
| KR20170035165A (ko) * | 2015-09-22 | 2017-03-30 | 주식회사 엘지화학 | 바인더 프리 리튬 전극 및 이를 포함하는 리튬 이차 전지 |
| CN108428882A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-08-21 | 洛阳理工学院 | 一种硅酸锌/碳微纳分级结构复合物及其制备方法 |
| CN108649232A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-10-12 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种锂金属二次电池用铜集流体、其制备方法及锂金属二次电池 |
| WO2019059662A2 (ko) * | 2017-09-20 | 2019-03-28 | 한양대학교 산학협력단 | 금속 전극을 구비하는 금속이차전지 |
| CN109638292A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-04-16 | 北京泰丰先行新能源科技有限公司 | 锂金属电池负极用多孔铜集流体及其制备方法 |
| CN109742400A (zh) * | 2019-01-02 | 2019-05-10 | 清远佳致新材料研究院有限公司 | 多孔碳材料的制备方法、多孔碳材料、自支撑二次电池负极及二次电池 |
| CN110931874A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-03-27 | 中南大学 | 一种耐高压锂离子电池电解液及锂离子电池 |
-
2020
- 2020-09-27 CN CN202011030473.8A patent/CN112349893B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20120129211A (ko) * | 2011-05-19 | 2012-11-28 | 한국과학기술원 | 폴리도파민 박막의 전기화학적 코팅방법 및 폴리도파민 박막이 코팅된 신경전극 |
| US20150318551A1 (en) * | 2014-04-30 | 2015-11-05 | Robert Bosch Gmbh | Battery cell having a coated electrode and the production thereof |
| KR20170035165A (ko) * | 2015-09-22 | 2017-03-30 | 주식회사 엘지화학 | 바인더 프리 리튬 전극 및 이를 포함하는 리튬 이차 전지 |
| WO2019059662A2 (ko) * | 2017-09-20 | 2019-03-28 | 한양대학교 산학협력단 | 금속 전극을 구비하는 금속이차전지 |
| CN108428882A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-08-21 | 洛阳理工学院 | 一种硅酸锌/碳微纳分级结构复合物及其制备方法 |
| CN108649232A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-10-12 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种锂金属二次电池用铜集流体、其制备方法及锂金属二次电池 |
| CN109638292A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-04-16 | 北京泰丰先行新能源科技有限公司 | 锂金属电池负极用多孔铜集流体及其制备方法 |
| CN109742400A (zh) * | 2019-01-02 | 2019-05-10 | 清远佳致新材料研究院有限公司 | 多孔碳材料的制备方法、多孔碳材料、自支撑二次电池负极及二次电池 |
| CN110931874A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-03-27 | 中南大学 | 一种耐高压锂离子电池电解液及锂离子电池 |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114597407A (zh) * | 2020-12-07 | 2022-06-07 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种锌负极及其制备方法和应用 |
| CN114597407B (zh) * | 2020-12-07 | 2024-03-19 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种锌负极及其制备方法和应用 |
| CN113314773A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-08-27 | 江苏师范大学 | 一种水系锌离子电池电解质及其制备方法和应用 |
| CN113410453A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-09-17 | 西北工业大学 | 一种金属-有机配位薄膜修饰锌负极的制备方法 |
| CN113410453B (zh) * | 2021-07-05 | 2023-02-28 | 西北工业大学 | 一种金属-有机配位薄膜修饰锌负极的制备方法 |
| CN113745675A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-12-03 | 中新国际联合研究院 | 利用负电骨架水凝胶作为修饰层保护的锌电极及制备方法 |
| CN113745675B (zh) * | 2021-09-07 | 2023-05-16 | 中新国际联合研究院 | 利用负电骨架水凝胶作为修饰层保护的锌电极及制备方法 |
| CN114824278A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-07-29 | 北京大学深圳研究生院 | Sei膜反应液、锌负极的改性方法以及改性锌负极 |
| CN117174937A (zh) * | 2023-09-14 | 2023-12-05 | 北京科技大学 | 一种提高锌基液流电池放电容量的功能化隔膜的制备方法与应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112349893B (zh) | 2024-01-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112349893B (zh) | 一种聚多巴胺薄膜抑制锌枝晶生长的方法 | |
| CN110010895B (zh) | 碳纤维负载氧化镁颗粒交联纳米片阵列复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN112909234A (zh) | 一种锂负极或钠负极的制备方法与应用 | |
| CN110739427B (zh) | 电池隔膜材料及其制备方法与应用 | |
| CN111697236B (zh) | 一种应用于保护锂金属负极的具有多级结构的三维集流体及其制备方法 | |
| CN108682820B (zh) | 一种硅碳复合负极材料和负极片及其制备方法以及锂离子电池 | |
| CN108258241A (zh) | 一种利用zif-8多孔碳材料抑制锂枝晶生长的锂电池负极 | |
| CN113258070A (zh) | 一种水系锌离子电池金属锌负极界面修饰方法 | |
| CN112332026A (zh) | 一种抑制锌枝晶的锌离子电池隔膜及其制备方法 | |
| CN113346126A (zh) | 复合固态电解质、全固态锂离子电池及其制备方法 | |
| CN114792775A (zh) | 一种聚合物涂层改性的锌负极及其制备方法与应用 | |
| CN114725336A (zh) | 一种保护层修饰的锌负极材料及其制备方法与应用 | |
| CN208315666U (zh) | 锂金属负极预制件、锂金属负极和锂金属二次电池 | |
| CN112952292B (zh) | 一种可用于金属锂电池和金属钠电池的复合隔膜及其制备方法以及应用 | |
| CN111342117B (zh) | 一种锂空气电池超疏水固态电解质及其制备方法 | |
| CN113921793B (zh) | 一种无机复合水凝胶电解质膜及其制备和在水系锌离子电池中的应用 | |
| CN116014128A (zh) | 一种锂电池负极材料及其制备方法 | |
| CN114864916A (zh) | 一种五氧化二铌包覆石墨复合负极材料及其制备方法 | |
| CN116936737A (zh) | 一种钠离子电池及其制备方法和应用 | |
| CN109301198B (zh) | 一种镍纳米片阵列负载氧化锌复合电极及制备方法 | |
| CN112864388A (zh) | 一种水系锌离子软包电池及其制备方法 | |
| CN112234175A (zh) | 一种高可逆水系锌离子电池负极材料的制备方法 | |
| CN110148752A (zh) | 一种负极集流体表面电聚合吡咯改性方法 | |
| CN113964378B (zh) | 一种复合固态电解质及其制造方法 | |
| CN113725392B (zh) | 界面修饰的金属锌负极及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |