CN112346380B - 炊具烹饪控制方法、装置和电子装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种炊具烹饪控制方法、装置和电子装置。其中，该方法应用于烹饪对象的烹饪过程，烹饪过程包括：多个烹饪阶段，包括：检测炊具的感应器是否发生故障，其中，感应器所检测到的信号用于实现多个烹饪阶段之间的转换；在检测到感应器发生故障时，根据炊具采用的参数信息对炊具的工作状态进行调整，其中，参数信息包括以下至少之一：感应器发生故障前检测到的温度、感应器发生故障前检测到的功率、感应器发生故障的时刻；控制炊具以调整后的工作状态对烹饪对象执行烹饪操作。本发明解决了现有技术中在感应器发生故障后炊具无法正常烹饪导致影响烹饪效果的技术问题。

Description

炊具烹饪控制方法、装置和电子装置

技术领域

本发明涉及家电控制领域，具体而言，涉及一种炊具烹饪控制方法、装置和电子装置。

背景技术

在电子信息时代，家电开始智能化，其中，厨房中的炊具的智能化不仅节省了人们烹饪的时间，还使得烹饪后的食物更加可口，使得人们的生活更加便捷。

目前市场上的电饭煲、电压力锅等炊具的烹饪过程包括多个烹饪阶段，而多个烹饪阶段之间的转换依靠于炊具内的感应器对锅内或者锅外信号的判断。然而，当炊具的感应器发生故障后，炊具可能无法正常运行，从而影响最终的烹饪效果，甚至可能产生危害安全。

针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明实施例提供了一种炊具烹饪控制方法、装置和电子装置，以至少解决现有技术中在感应器发生故障后炊具无法正常烹饪导致影响烹饪效果的技术问题。

根据本发明实施例的一个方面，提供了一种炊具烹饪控制方法，应用于烹饪对象的烹饪过程，烹饪过程包括：多个烹饪阶段，包括：检测炊具的感应器是否发生故障，其中，感应器所检测到的信号用于实现多个烹饪阶段之间的转换；在检测到感应器发生故障时，根据炊具采用的参数信息对炊具的工作状态进行调整，其中，参数信息包括以下至少之一：感应器发生故障前检测到的温度、感应器发生故障前检测到的功率、感应器发生故障的时刻；控制炊具以调整后的工作状态对烹饪对象执行烹饪操作。

进一步地，烹饪过程包括：炊具的浸泡阶段，炊具烹饪控制方法还包括：根据感应器发生故障的时刻确定浸泡阶段的剩余时长，其中，剩余时长为故障发生时至浸泡阶段结束之间的时长；根据剩余时长调整浸泡阶段的预设加热时长以及预设加热功率；控制炊具在浸泡阶段采用预设加热功率对烹饪对象进行加热，直至满足预设条件，结束浸泡阶段，其中，预设条件包括：采用预设加热功率对烹饪对象进行加热的时长达到预设加热时长。

进一步地，炊具烹饪控制方法还包括：在结束浸泡阶段之后，检测感应器是否恢复正常状态；在检测到感应器恢复至正常状态时，根据感应器采集到的温度控制炊具对烹饪对象进行加热；在检测到感应器未恢复至正常状态时，控制炊具停止加热。

进一步地，烹饪过程包括：炊具的升温阶段，炊具烹饪控制方法还包括：当感应器发生故障前检测到的温度小于第一预设温度时，控制炊具在升温阶段将第一功率调整为第二功率，并采用第二功率对烹饪对象进行加热，直至满足第一预设条件，然后，将第二功率调整为第三功率，控制炊具在升温阶段采用第三功率对烹饪对象进行加热，直至烹饪过程结束，其中，第一功率为炊具进入升温阶段时的加热功率，第一功率大于第二功率，第二功率大于或等于第三功率，第一预设条件包括：采用第二功率对烹饪对象进行加热的时长达到第一预设时长；当感应器发生故障前检测到的温度大于或等于第一预设温度时，控制炊具在升温阶段采用第三功率对烹饪对象进行加热，直至烹饪过程结束。

进一步地，烹饪过程包括：炊具的升温阶段和炊具的沸腾阶段，炊具烹饪控制方法还包括：当感应器发生故障前检测到的温度小于第一预设温度时，控制炊具在升温阶段将第一功率调整为第二功率，并采用第二功率对烹饪对象进行加热，直至满足第一预设条件，将第二功率调整为第三功率，并控制炊具在沸腾阶段采用第三功率对烹饪对象进行加热，其中，第一功率为炊具进入升温阶段时的加热功率，第一功率大于第二功率，第二功率大于或等于第三功率，第一预设条件包括：采用第二功率对烹饪对象进行加热的时长达到第一预设时长；当感应器发生故障前检测到的温度大于或等于第一预设温度时，控制炊具在升温阶段采用第三功率对烹饪对象进行加热，直至满足第二预设条件，进入沸腾阶段，其中，第二预设条件包括：采用第三功率对烹饪对象进行加热的时长达到第二预设时长。

进一步地，在第二功率包括多个加热功率的情况下，第一预设条件包括：采用第二功率对烹饪对象进行加热的时长达到第一预设时长，或者，采用多个加热功率对烹饪对象进行循环加热的加热次数达到预设次数，其中，多个加热功率中的至少部分加热功率的功率值不同，每个加热功率的功率值均小于第一功率。

进一步地，烹饪过程包括：炊具的沸腾阶段，炊具烹饪控制方法还包括：将第四功率调整为第五功率，并控制炊具在沸腾阶段采用第五功率对烹饪对象进行加热，直至烹饪过程结束，其中，第四功率为感应器在沸腾阶段发生故障前检测到的功率，第四功率大于第五功率。

进一步地，在第五功率包括多个加热功率的情况下，炊具烹饪控制方法还包括：控制炊具在沸腾阶段采用多个加热功率对烹饪对象进行循环加热，其中，多个加热功率中的至少部分加热功率的功率值不同，每个加热功率的功率值均小于第四功率。

进一步地，烹饪过程包括：炊具的沸腾阶段，炊具烹饪控制方法还包括：当感应器发生故障前检测到的温度小于第二预设温度时，控制炊具结束烹饪过程；当感应器发生故障前检测到的温度大于或等于第二预设温度时，控制炊具在沸腾阶段停止加热，直至满足第三预设条件，结束烹饪过程，其中，第三预设条件包括：对烹饪对象停止加热的时长达到第三预设时长。

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种炊具烹饪控制装置，应用于烹饪对象的烹饪过程，烹饪过程包括：多个烹饪阶段，包括：检测模块，用于检测炊具的感应器是否发生故障，其中，感应器所检测到的信号用于实现多个烹饪阶段之间的转换；调整模块，用于在检测到感应器发生故障时，根据炊具采用的参数信息对炊具的工作状态进行调整，其中，参数信息包括以下至少之一：感应器发生故障前检测到的温度、感应器发生故障前检测到的功率、感应器发生故障的时刻；控制模块，用于控制炊具以调整后的工作状态对烹饪对象执行烹饪操作。

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种非易失性存储介质，该非易失性存储介质中存储有计算机程序，其中，计算机程序被设置为运行时执行上述的炊具烹饪控制方法。

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种处理器，该处理器用于运行程序，其中，程序被设置为运行时执行上述的炊具烹饪控制方法。

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种电子装置，包括存储器和处理器，该存储器中存储有计算机程序，处理器被设置为运行计算机程序以执行上述的炊具烹饪控制方法。

在本发明实施例中，采用在感应器出现故障后对炊具的工作状态进行调整的方式，通过检测炊具的感应器是否发生故障，并在确定感应器发生故障后，根据炊具采用的参数谢谢对炊具的工作状态进行调整，最后控制炊具以调整后的工作状态对烹饪对象执行烹饪操作。

在上述过程中，针对不同烹饪阶段出现故障的时机，使炊具做出相应的反应，从而使得炊具能够在感应器发生故障后仍能够正常运行，进而保证了烹饪对象的烹饪效果。另外，在感应器发生故障后，通过对炊具的工作状态进行调整，还保证了炊具在感应器故障后运行的安全性。

由此可见，本申请所提供的方案达到了在感应器发生故障后炊具仍正常烹饪的目的，从而实现了提高烹饪对象的烹饪效果，保证炊具的安全运行的技术效果，进而解决了现有技术中在感应器发生故障后炊具无法正常烹饪导致影响烹饪效果的技术问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明实施例的一种炊具烹饪控制方法的流程图；

图2是根据本发明实施例的一种炊具烹饪控制装置的示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

实施例1

根据本发明实施例，提供了一种炊具烹饪控制方法的实施例，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机***中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

需要说明的是，本实施例所提供的炊具烹饪控制方法可应用于烹饪对象的烹饪过程，该烹饪过程包括多个烹饪阶段。其中，对于不同的烹饪对象，其对应的烹饪过程所包含的烹饪阶段可能也不同，例如，煮饭的过程包括浸泡阶段，但煮粥的烹饪过程波不包括浸泡阶段。

图1是根据本发明实施例的炊具烹饪控制方法的流程图，如图1所示，该方法包括如下步骤：

步骤S102，检测炊具的感应器是否发生故障，其中，感应器所检测到的信号用于实现多个烹饪阶段之间的转换。

在步骤S102中，炊具可以为但不限于电饭煲、电压力锅、烹饪机等，烹饪对象为在炊具中进行烹饪的食材(例如，蔬菜、肉类、米等)，也可以为将食材混合后或者半加工后的食物，例如，烹饪对象可以为粥。

另外，炊具安装有感应器，该感应器可以为用于感测温度的温度传感器，也可以为感测压力的压力传感器，优选的，本申请中的感应器为温度传感器。此外，在感应器处于正常状态(即未发生故障)时，炊具根据感应器所感应到的信号来进行多个烹饪阶段之间的转换，例如，炊具根据温度传感器感测到的锅内的温度来确定是否从当前烹饪阶段转入下一个烹饪阶段。

在一种可选的实施例中，炊具根据感应器所感测到的信号来检测该感应器是否发生了故障。例如，在烹饪对象的烹饪过程中，处于正常状态的感应器能够感测到的信号，然而，在烹饪过程的某个烹饪阶段，感应器无法感测到信号，则可确定该感应器发生了故障。又例如，在感应器正常工作的情况下，在某个烹饪阶段，感应器所感测到的信号的数值在一个预设范围内，当检测到感应器所感测到的信号的数值不在该预设范围内，则可确定该感应器发生了故障。

步骤S104，在检测到感应器发生故障时，根据炊具采用的参数信息对炊具的工作状态进行调整，其中，参数信息包括以下至少之一：感应器发生故障前检测到的温度、感应器发生故障前检测到的功率、感应器发生故障的时刻。

需要说明的是，在不同的烹饪阶段，炊具所采用的参数信息可能不同，例如，在浸泡阶段，根据感应器发生故障的时刻来对炊具的工作状态进行调整；而在升温阶段，根据感应器发生故障前检测到的功率来对炊具的工作状态进行调整。

通过步骤S104，针对不同烹饪阶段出现故障的时机，使炊具做出相应的反应，从而使得炊具能够在感应器发生故障后仍能够正常运行。

步骤S106，控制炊具以调整后的工作状态对烹饪对象执行烹饪操作。

需要说明的是，在感应器发生故障后，通过对炊具的工作状态进行调整，使炊具不再依赖感应器所感测到的信号进行工作，不仅使炊具能够在感应器发生故障后仍能够正常运行，以保证烹饪对象的口感，还可避免感应器故障后继续使用感应器控制炊具工作所造成的危害人身安全的问题。

基于上述步骤S102至步骤S106所限定的方案，可以获知，采用在感应器出现故障后对炊具的工作状态进行调整的方式，通过检测炊具的感应器是否发生故障，并在确定感应器发生故障后，根据炊具采用的参数谢谢对炊具的工作状态进行调整，最后控制炊具以调整后的工作状态对烹饪对象执行烹饪操作。

容易注意到的是，在上述过程中，针对不同烹饪阶段出现故障的时机，使炊具做出相应的反应，从而使得炊具能够在感应器发生故障后仍能够正常运行，进而保证了烹饪对象的烹饪效果。另外，在感应器发生故障后，通过对炊具的工作状态进行调整，还保证了炊具在感应器故障后运行的安全性。

由此可见，本申请所提供的方案达到了在感应器发生故障后炊具仍正常烹饪的目的，从而实现了提高烹饪对象的烹饪效果，保证炊具的安全运行的技术效果，进而解决了现有技术中在感应器发生故障后炊具无法正常烹饪导致影响烹饪效果的技术问题。

在一种可选的实施例中，烹饪过程包括：炊具的浸泡阶段，其中，在浸泡阶段，首先根据感应器发生故障的时刻确定浸泡阶段的剩余时长，然后再根据剩余时长调整浸泡阶段的预设加热时长以及预设加热功率，最后，控制炊具在浸泡阶段采用预设加热功率对烹饪对象进行加热，直至满足预设条件，结束浸泡阶段，其中，剩余时长为故障发生时至浸泡阶段结束之间的时长，预设条件包括：采用预设加热功率对烹饪对象进行加热的时长达到预设加热时长。

由上述内容可知，在浸泡阶段确认感应器出现故障后，变更加热控制逻辑，由温度控制改为时间控制，然后再根据该浸泡阶段的剩余时长，重新分配加热功率(即上述预设加热功率)和加热时长(即预设加热时长)，直到此阶段结束。可选的，在浸泡阶段确认感应器出现故障后，炊具还会记录感应器故障前的所感应到的温度的数值。

容易注意到的是，在感温包发生故障后，将温度控制改为时间控制，使炊具不再依赖感应器所感测到的信号进行工作，避免了感应器故障后继续使用感应器控制炊具工作所造成的危害人身安全的问题。

可选的，在结束浸泡阶段之后，继续检测感应器是否恢复正常状态，其中，在检测到感应器恢复至正常状态时，根据感应器采集到的温度控制炊具对烹饪对象进行加热；在检测到感应器未恢复至正常状态时，控制炊具停止加热。例如，如果感应器检测到的温度值达到预设值，则确定感应器恢复至正常状态，此时，炊具按照原始逻辑继续运行，即炊具继续以温度控制的方式来进行烹饪过程。如果在浸泡阶段结束之后，感应器检测未检测到温度，或者，感应器检测到的温度值未达到预设值，则确定感应器仍处于故障状态，此时，炊具停止加热，并生成提示信息进行错误警报。

在一种可选的实施例中，烹饪过程包括：炊具的升温阶段和炊具的沸腾阶段，其中，可根据预设温度将升温阶段分为两部分，每个部分采用不同的调整方式对炊具的工作状态进行调整。

可选的，在煮粥过程的第一部分中，当感应器发生故障前检测到的温度小于第一预设温度时，控制炊具在升温阶段将第一功率调整为第二功率，并采用第二功率对烹饪对象进行加热，直至满足第一预设条件，然后，将第二功率调整为第三功率，控制炊具在升温阶段采用第三功率对烹饪对象进行加热，直至烹饪过程结束，其中，第一功率为炊具进入升温阶段时的加热功率，第一功率大于第二功率，第二功率大于或等于第三功率，第二功率可以为第一功率的25％-50％，第三功率为第一功率的0％-25％，第一预设条件包括：采用第二功率对烹饪对象进行加热的时长达到第一预设时长。

需要说明的时，上述采用第二功率对烹饪对象进行加热的时长为第一预设时长与感应器发生故障的时刻的差值，或者，第一预设时长与炊具已运行的总时长的差值。

此外，还需要说明的是，在煮粥过程的第一部分中，当检测到感应器发生故障后，将加热功率调整为较小的功率来对烹饪对象进行加热。容易注意到的是，由于感应器失效，后续在进入沸腾阶段时，如果加热功率过大可能会产生溢出，因此，需要在升温阶段感应器发生故障时将加热功率降低，以保证沸腾的剧烈程度在炊具的可控承受范围内，从而保证不产生溢出。

在另一种可选的实施例中，在第二功率包括多个加热功率的情况下，多个加热功率中的至少部分加热功率的功率值不同，每个加热功率的功率值均小于第一功率。当感应器发生故障前检测到的温度小于第一预设温度时，将单一的第一功率调整为多个(即两个或两个以上)加热功率进行循环加热，其中，进行循环加热的加热功率小于单一加热时的功率值，即第二功率所包含的每个加热功率的功率值就能小于第一功率的功率值。

在该场景中，第一预设条件包括：采用第二功率对烹饪对象进行加热的时长达到第一预设时长，或者，采用多个加热功率对烹饪对象进行循环加热的加热次数达到预设次数。即在该场景中，可根据两个条件中的任意一个来确定是否将第二功率调整为第三功率，可以根据第二功率的加热时长来确定是否将第二功率调整为第三功率，也可根据第二功率的加热周期来确定是否将第二功率调整为第三功率。

另外，在煮粥结束之后，即烹饪过程结束之后进行报错提醒，以提醒用户感应器发生了故障。

可选的，在煮粥过程的第二部分中，当感应器发生故障前检测到的温度大于或等于第一预设温度时，控制炊具在升温阶段采用第三功率对烹饪对象进行加热，直至烹饪过程结束。

需要说明的是，在煮粥过程的第二部分中，当感应器发生故障时，对加热功率进行调整，将加热功率(即第一功率)降低为刚进入升温阶段的时功率(即第一功率)的0％-25％，直到煮粥过程结束，并进行报错提醒。

可选的，在煮饭过程的第一部分中，当感应器发生故障前检测到的温度小于第一预设温度时，控制炊具在升温阶段将第一功率调整为第二功率，并采用第二功率对烹饪对象进行加热，直至满足第一预设条件，将第二功率调整为第三功率，并控制炊具在沸腾阶段采用第三功率对烹饪对象进行加热，其中，第一功率为炊具进入升温阶段时的加热功率，第一功率大于第二功率，第二功率大于或等于第三功率，第二功率可以为第一功率的25％-50％，第三功率为第一功率的0％-25％，第一预设条件包括：采用第二功率对烹饪对象进行加热的时长达到第一预设时长。

需要说明的时，上述采用第二功率对烹饪对象进行加热的时长为第一预设时长与感应器发生故障的时刻的差值，或者，第一预设时长与炊具已运行的总时长的差值。

此外，还需要说明的是，在煮饭过程的第一部分中，当检测到感应器发生故障后，将加热功率调整为较小的功率来对烹饪对象进行加热。容易注意到的是，由于感应器失效，后续在进入沸腾阶段时，如果加热功率过大可能会产生溢出，因此，需要在升温阶段感应器发生故障时将加热功率降低，以保证沸腾的剧烈程度在炊具的可控承受范围内，从而保证不产生溢出。

在另一种可选的实施例中，在第二功率包括多个加热功率的情况下，多个加热功率中的至少部分加热功率的功率值不同，每个加热功率的功率值均小于第一功率。当感应器发生故障前检测到的温度小于第一预设温度时，将单一的第一功率调整为多个(即两个或两个以上)加热功率进行循环加热，其中，进行循环加热的加热功率小于单一加热时的功率值，即第二功率所包含的每个加热功率的功率值就能小于第一功率的功率值。

在该场景中，第一预设条件包括：采用第二功率对烹饪对象进行加热的时长达到第一预设时长，或者，采用多个加热功率对烹饪对象进行循环加热的加热次数达到预设次数。即在该场景中，可根据两个条件中的任意一个来确定是否将第二功率调整为第三功率，可以根据第二功率的加热时长来确定是否将第二功率调整为第三功率，也可根据第二功率的加热周期来确定是否将第二功率调整为第三功率。

另外，与煮粥过程不同的是，在煮饭的升温阶段，在将第二功率调整为第三功率之后，会进入沸腾阶段，并在沸腾阶段以第三功率对烹饪对象进行加热，而并不会进行故障提醒。

可选的，在煮饭过程的第二部分中，当感应器发生故障前检测到的温度大于或等于第一预设温度时，控制炊具在升温阶段采用第三功率对烹饪对象进行加热，直至满足第二预设条件，进入沸腾阶段，其中，第二预设条件包括：采用第三功率对烹饪对象进行加热的时长达到第二预设时长。

需要说明的是，在煮饭过程的第二部分中，当感应器发生故障时，对加热功率进行调整，将加热功率(即第一功率)降低为刚进入升温阶段的时功率(即第一功率)的0％-25％，在满足第二预设条件后进入沸腾阶段。

在一种可选的实施例中，在炊具的沸腾阶段，在确认感应器发生故障后，根据不同的烹饪功能来对炊具的工作状态进行调整，其中，烹饪功能可以包括但不限于煮粥、煮饭。

可选的，在煮粥过程的沸腾阶段中，当检测到感应器发生故障时，将第四功率调整为第五功率，并控制炊具在沸腾阶段采用第五功率对烹饪对象进行加热，直至烹饪过程结束，其中，第四功率为感应器在沸腾阶段发生故障前检测到的功率，第四功率大于第五功率。优选的，第五功率为第四功率的25％-50％。

需要说明的是，在煮粥过程的沸腾阶段中，当检测到感应器发生故障后，将加热功率调整为较小的功率来对烹饪对象进行加热。容易注意到的是，由于感应器故障，后续的烹饪阶段无法进行区间空间，如果加热功率过大可能会产生溢出，因此，需要在沸腾阶段感应器发生故障时将加热功率降低，以保证沸腾的剧烈程度在炊具的可控承受范围内，从而保证不产生溢出。

在另一种可选的实施例中，在第五功率包括多个加热功率的情况下，控制炊具在沸腾阶段采用多个加热功率对烹饪对象进行循环加热，其中，多个加热功率中的至少部分加热功率的功率值不同，每个加热功率的功率值均小于第四功率。

另外，在煮粥结束之后，即烹饪过程结束之后进行报错提醒，以提醒用户感应器发生了故障。

在一种可选的实施例中，在煮饭过程的沸腾阶段中，可根据预设温度将沸腾阶段分为两部分，每个部分采用不同的调整方式对炊具的工作状态进行调整。

可选的，当感应器发生故障前检测到的温度小于第二预设温度时，控制炊具结束烹饪过程，并进行报错提醒。当感应器发生故障前检测到的温度大于或等于第二预设温度时，控制炊具在沸腾阶段停止加热，直至满足第三预设条件，结束烹饪过程，并进行报错提醒，其中，第三预设条件包括：对烹饪对象停止加热的时长达到第三预设时长。

由上述内容可知，本申请在感应器发生故障后，针对不同烹饪阶段出现故障的时机，使炊具做出相应的反应，保证了炊具在感应器故障后的有效运行和安全运行，提升了烹饪对象的口感。

实施例2

根据本发明实施例，提供了一种炊具烹饪控制装置实施例，该装置应用于烹饪对象的烹饪过程，烹饪过程包括：多个烹饪阶段，其中，图2是根据本发明实施例的炊具烹饪控制装置的示意图，如图2所示，该装置包括：检测模块201、调整模块203以及控制模块205。

其中，检测模块201，用于检测炊具的感应器是否发生故障，其中，感应器所检测到的信号用于实现多个烹饪阶段之间的转换；调整模块203，用于在检测到感应器发生故障时，根据炊具采用的参数信息对炊具的工作状态进行调整，其中，参数信息包括以下至少之一：感应器发生故障前检测到的温度、感应器发生故障前检测到的功率、感应器发生故障的时刻；控制模块205，用于控制炊具以调整后的工作状态对烹饪对象执行烹饪操作。

需要说明的是，上述检测模块201、调整模块203以及控制模块205对应于上述实施例中的步骤S102至步骤S106，三个模块与对应的步骤所实现的示例和应用场景相同，但不限于上述实施例所公开的内容。

可选的，烹饪过程包括：炊具的浸泡阶段，其中，调整模块包括：第一确定模块、调整子模块以及第一控制子模块。其中，第一确定模块，用于根据感应器发生故障的时刻确定浸泡阶段的剩余时长，其中，剩余时长为故障发生时至浸泡阶段结束之间的时长；调整子模块，用于根据剩余时长调整浸泡阶段的预设加热时长以及预设加热功率；第一控制子模块，用于控制炊具在浸泡阶段采用预设加热功率对烹饪对象进行加热，直至满足预设条件，结束浸泡阶段，其中，预设条件包括：采用预设加热功率对烹饪对象进行加热的时长达到预设加热时长。

可选的，炊具烹饪控制装置还包括：检测子模块、第二控制子模块以及第三控制子模块。其中，检测子模块，用于在结束浸泡阶段之后，检测感应器是否恢复正常状态；第二控制子模块，用于在检测到感应器恢复至正常状态时，根据感应器采集到的温度控制炊具对烹饪对象进行加热；第三控制子模块，用于在检测到感应器未恢复至正常状态时，控制炊具停止加热。

可选的，烹饪过程包括：炊具的升温阶段，其中，调整模块包括：第四控制子模块以及第五控制子模块。其中，第四控制子模块，用于当感应器发生故障前检测到的温度小于第一预设温度时，控制炊具在升温阶段将第一功率调整为第二功率，并采用第二功率对烹饪对象进行加热，直至满足第一预设条件，然后，将第二功率调整为第三功率，控制炊具在升温阶段采用第三功率对烹饪对象进行加热，直至烹饪过程结束，其中，第一功率为炊具进入升温阶段时的加热功率，第一功率大于第二功率，第二功率大于或等于第三功率，第一预设条件包括：采用第二功率对烹饪对象进行加热的时长达到第一预设时长；第五控制子模块，用于当感应器发生故障前检测到的温度大于或等于第一预设温度时，控制炊具在升温阶段采用第三功率对烹饪对象进行加热，直至烹饪过程结束。

可选的，烹饪过程包括：炊具的升温阶段和炊具的沸腾阶段，其中，调整模块包括：第六控制子模块以及第七控制子模块。其中，第六控制子模块，用于当感应器发生故障前检测到的温度小于第一预设温度时，控制炊具在升温阶段将第一功率调整为第二功率，并采用第二功率对烹饪对象进行加热，直至满足第一预设条件，将第二功率调整为第三功率，并控制炊具在沸腾阶段采用第三功率对烹饪对象进行加热，其中，第一功率为炊具进入升温阶段时的加热功率，第一功率大于第二功率，第二功率大于或等于第三功率，第一预设条件包括：采用第二功率对烹饪对象进行加热的时长达到第一预设时长；第七控制子模块，用于当感应器发生故障前检测到的温度大于或等于第一预设温度时，控制炊具在升温阶段采用第三功率对烹饪对象进行加热，直至满足第二预设条件，进入沸腾阶段，其中，第二预设条件包括：采用第三功率对烹饪对象进行加热的时长达到第二预设时长。

可选的，在第二功率包括多个加热功率的情况下，第一预设条件包括：采用第二功率对烹饪对象进行加热的时长达到第一预设时长，或者，采用多个加热功率对烹饪对象进行循环加热的加热次数达到预设次数，其中，多个加热功率中的至少部分加热功率的功率值不同，每个加热功率的功率值均小于第一功率。

可选的，烹饪过程包括：炊具的沸腾阶段，其中，调整模块包括：第八控制子模块，用于将第四功率调整为第五功率，并控制炊具在沸腾阶段采用第五功率对烹饪对象进行加热，直至烹饪过程结束，其中，第四功率为感应器在沸腾阶段发生故障前检测到的功率，第四功率大于第五功率。

可选的，在第五功率包括多个加热功率的情况下，第八控制子模块还用于控制炊具在沸腾阶段采用多个加热功率对烹饪对象进行循环加热，其中，多个加热功率中的至少部分加热功率的功率值不同，每个加热功率的功率值均小于第四功率。

可选的，烹饪过程包括：炊具的沸腾阶段，其中，调整模块包括：第九控制子模块以及第十控制子模块。其中，第九控制子模块，用于当感应器发生故障前检测到的温度小于第二预设温度时，控制炊具结束烹饪过程；第十控制子模块，用于当感应器发生故障前检测到的温度大于或等于第二预设温度时，控制炊具在沸腾阶段停止加热，直至满足第三预设条件，结束烹饪过程，其中，第三预设条件包括：对烹饪对象停止加热的时长达到第三预设时长。

实施例3

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种非易失性存储介质，该非易失性存储介质中存储有计算机程序，其中，计算机程序被设置为运行时执行上述实施例1中的炊具烹饪控制方法。

实施例4

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种处理器，该处理器用于运行程序，其中，程序被设置为运行时执行上述实施例1中的炊具烹饪控制方法。

实施例5

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种电子装置，包括存储器和处理器，该存储器中存储有计算机程序，处理器被设置为运行计算机程序以执行上述实施例1中的炊具烹饪控制方法。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

在本发明的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个***，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (12)

1.一种炊具烹饪控制方法，其特征在于，所述炊具烹饪控制方法应用于烹饪对象的烹饪过程，所述烹饪过程包括：多个烹饪阶段，所述炊具烹饪控制方法包括：

检测炊具的感应器是否发生故障，其中，所述感应器所检测到的信号用于实现所述多个烹饪阶段之间的转换；

在检测到所述感应器发生所述故障时，根据所述炊具采用的参数信息对所述炊具的工作状态进行调整，其中，所述参数信息包括以下至少之一：所述感应器发生所述故障前检测到的温度、所述感应器发生所述故障前检测到的功率、所述感应器发生所述故障的时刻；

控制所述炊具以调整后的工作状态对所述烹饪对象执行烹饪操作；

所述烹饪过程包括：所述炊具的浸泡阶段，根据所述炊具采用的参数信息对所述炊具的工作状态进行调整，包括：

根据所述感应器发生所述故障的时刻确定所述浸泡阶段的剩余时长，其中，所述剩余时长为所述故障发生时至所述浸泡阶段结束之间的时长；

根据所述剩余时长调整所述浸泡阶段的预设加热时长以及预设加热功率；

控制所述炊具在所述浸泡阶段采用所述预设加热功率对所述烹饪对象进行加热，直至满足预设条件，结束所述浸泡阶段，其中，所述预设条件包括：采用所述预设加热功率对所述烹饪对象进行加热的时长达到所述预设加热时长。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在结束所述浸泡阶段之后，所述方法还包括：

检测所述感应器是否恢复正常状态；

在检测到所述感应器恢复至所述正常状态时，根据所述感应器采集到的温度控制所述炊具对所述烹饪对象进行加热；

在检测到所述感应器未恢复至所述正常状态时，控制所述炊具停止加热。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述烹饪过程包括：所述炊具的升温阶段，其中，根据所述炊具采用的参数信息对所述炊具的工作状态进行调整，包括：

当所述感应器发生所述故障前检测到的温度小于第一预设温度时，控制所述炊具在所述升温阶段将第一功率调整为第二功率，并采用所述第二功率对所述烹饪对象进行加热，直至满足第一预设条件，然后，将所述第二功率调整为第三功率，控制所述炊具在所述升温阶段采用所述第三功率对所述烹饪对象进行加热，直至所述烹饪过程结束，其中，所述第一功率为所述炊具进入所述升温阶段时的加热功率，所述第一功率大于所述第二功率，所述第二功率大于或等于所述第三功率，所述第一预设条件包括：采用所述第二功率对所述烹饪对象进行加热的时长达到第一预设时长；

当所述感应器发生所述故障前检测到的温度大于或等于所述第一预设温度时，控制所述炊具在所述升温阶段采用所述第三功率对所述烹饪对象进行加热，直至所述烹饪过程结束。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述烹饪过程包括：所述炊具的升温阶段和所述炊具的沸腾阶段，其中，根据所述炊具采用的参数信息对所述炊具的工作状态进行调整，包括：

当所述感应器发生所述故障前检测到的温度小于第一预设温度时，控制所述炊具在所述升温阶段将第一功率调整为第二功率，并采用所述第二功率对所述烹饪对象进行加热，直至满足第一预设条件，将所述第二功率调整为第三功率，并控制所述炊具在所述沸腾阶段采用所述第三功率对所述烹饪对象进行加热，其中，所述第一功率为所述炊具进入所述升温阶段时的加热功率，所述第一功率大于所述第二功率，所述第二功率大于或等于所述第三功率，所述第一预设条件包括：

采用所述第二功率对所述烹饪对象进行加热的时长达到第一预设时长；

当所述感应器发生所述故障前检测到的温度大于或等于所述第一预设温度时，控制所述炊具在所述升温阶段采用所述第三功率对所述烹饪对象进行加热，直至满足第二预设条件，进入所述沸腾阶段，其中，所述第二预设条件包括：采用所述第三功率对所述烹饪对象进行加热的时长达到第二预设时长。

5.根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于，在所述第二功率包括多个加热功率的情况下，所述第一预设条件包括：采用所述第二功率对所述烹饪对象进行加热的时长达到所述第一预设时长，或者，采用所述多个加热功率对所述烹饪对象进行循环加热的加热次数达到预设次数，其中，所述多个加热功率中的至少部分加热功率的功率值不同，每个加热功率的功率值均小于所述第一功率。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述烹饪过程包括：所述炊具的沸腾阶段，其中，根据所述炊具采用的参数信息对所述炊具的工作状态进行调整，包括：

将第四功率调整为第五功率，并控制所述炊具在所述沸腾阶段采用所述第五功率对所述烹饪对象进行加热，直至所述烹饪过程结束，其中，所述第四功率为所述感应器在所述沸腾阶段发生所述故障前检测到的功率，所述第四功率大于所述第五功率。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在所述第五功率包括多个加热功率的情况下，控制所述炊具在所述沸腾阶段采用所述第五功率对所述烹饪对象进行加热，包括：

控制所述炊具在所述沸腾阶段采用所述多个加热功率对所述烹饪对象进行循环加热，其中，所述多个加热功率中的至少部分加热功率的功率值不同，每个加热功率的功率值均小于所述第四功率。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述烹饪过程包括：所述炊具的沸腾阶段，其中，根据所述炊具采用的参数信息对所述炊具的工作状态进行调整，包括：

当所述感应器发生所述故障前检测到的温度小于第二预设温度时，控制所述炊具结束所述烹饪过程；

当所述感应器发生所述故障前检测到的温度大于或等于所述第二预设温度时，控制所述炊具在所述沸腾阶段停止加热，直至满足第三预设条件，结束所述烹饪过程，其中，所述第三预设条件包括：对所述烹饪对象停止加热的时长达到第三预设时长。

9.一种炊具烹饪控制装置，其特征在于，所述炊具烹饪控制装置应用于烹饪对象的烹饪过程，所述烹饪过程包括：多个烹饪阶段，所述炊具烹饪控制装置包括：

检测模块，用于检测炊具的感应器是否发生故障，其中，所述感应器所检测到的信号用于实现所述多个烹饪阶段之间的转换；

调整模块，用于在检测到所述感应器发生所述故障时，根据所述炊具采用的参数信息对所述炊具的工作状态进行调整，其中，所述参数信息包括以下至少之一：所述感应器发生所述故障前检测到的温度、所述感应器发生所述故障前检测到的功率、所述感应器发生所述故障的时刻；

控制模块，用于控制所述炊具以调整后的工作状态对所述烹饪对象执行烹饪操作；

其中，所述烹饪过程包括：炊具的浸泡阶段，其中，所述调整模块包括：第一确定模块，用于根据所述感应器发生所述故障的时刻确定所述浸泡阶段的剩余时长，其中，所述剩余时长为所述故障发生时至所述浸泡阶段结束之间的时长；调整子模块，用于根据所述剩余时长调整所述浸泡阶段的预设加热时长以及预设加热功率；第一控制子模块，用于控制所述炊具在所述浸泡阶段采用所述预设加热功率对所述烹饪对象进行加热，直至满足预设条件，结束所述浸泡阶段，其中，所述预设条件包括：采用所述预设加热功率对所述烹饪对象进行加热的时长达到所述预设加热时长。

10.一种非易失性存储介质，其特征在于，所述非易失性存储介质中存储有计算机程序，其中，所述计算机程序被设置为运行时执行所述权利要求1至8任一项中所述的炊具烹饪控制方法。

11.一种处理器，其特征在于，所述处理器用于运行程序，其中，所述程序被设置为运行时执行所述权利要求1至8任一项中所述的炊具烹饪控制方法。

12.一种电子装置，包括存储器和处理器，其特征在于，所述存储器中存储有计算机程序，所述处理器被设置为运行所述计算机程序以执行所述权利要求1至8任一项中所述的炊具烹饪控制方法。

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