CN112265124A - 一种琉璃瓦沟头自动上釉装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种上釉装置,尤其涉及一种琉璃瓦沟头自动上釉装置。本发明提供一种可以同时对多个琉璃瓦沟头进行上釉、效率高的琉璃瓦沟头自动上釉装置。一种琉璃瓦沟头自动上釉装置,包括有:固定台和电机,固定台上设有电机;第一盛釉箱,固定台上设有第一盛釉箱;瓦底浸料机构,固定台上设有瓦底浸料机构;泼料机构,固定台上中部设有泼料机构。本发明通过设有瓦底浸料机构、泼料机构和下釉机构之间的配合,进一步将釉料放进下釉机构中,通过下釉机构将釉挤压到瓦底浸料机构,完成瓦底浸料,泼料机构将琉璃瓦前侧泼上釉,达到了节省人力和时间、提升工作效率的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种上釉装置,尤其涉及一种琉璃瓦沟头自动上釉装置。
背景技术
琉璃瓦是指施以各种颜色釉并在较高温度下烧成的上釉瓦,具有材料坚固、色彩鲜艳和釉色光润的特点,广受人们的喜爱,但现有的琉璃瓦上釉通常采用人工的方式,人们用手固定住琉璃瓦,然后在琉璃瓦上倾倒上釉,这种传统的上釉方式,比较浪费原材料,并且上釉时人手容易沾染上釉,比较难以清洗,同时这种工作方式不仅繁琐而且还很劳累,制作时间长,上釉效率不高,为了提高琉璃瓦沟头上釉的效率,降低劳动力消耗。
我们设计了一种可以代替人工劳动的琉璃瓦沟头自动上釉装置,不仅可以同时对多个琉璃瓦沟头进行上釉,提高了效率,还节省了劳动力。
发明内容
为了克服人们采用传统的方式对琉璃瓦沟头上釉,上釉过程繁琐且劳累的缺点,本发明的目的是提供一种可以同时对多个琉璃瓦沟头进行上釉、效率高的琉璃瓦沟头自动上釉装置。
技术方案为:一种琉璃瓦沟头自动上釉装置,包括有:
固定台和电机,固定台上设有电机;
第一盛釉箱,固定台上设有第一盛釉箱;
瓦底浸料机构,固定台上设有瓦底浸料机构;
泼料机构,固定台上中部设有泼料机构。
进一步说明,瓦底浸料机构包括有:
第一转轴,电机的输出轴上设有第一转轴;
第一固定柱,固定台上设有第一固定柱,第一转轴与第一固定柱转动式连接;
第一传送组件,第一转轴上连接有第一传送组件;
第二固定柱,固定台上对称设有第二固定柱;
第二转轴,两个第二固定柱上部之间转动式设有第二转轴,第二转轴与第一传送组件连接;
第三固定柱,固定台上对称设有第三固定柱;
第二滑轨,固定台上对称设有第二滑轨;
第四固定柱,第二滑轨内滑动式设有第四固定柱;
第一缺齿轮,第二转轴上对称设有第一缺齿轮;
第一滑轨,一侧的第三固定柱和另一侧的第三固定柱上对称设有第一滑轨;
第一齿条,第一滑轨内滑动式设有第一齿条,第一齿条与第一缺齿轮啮合;
第一弹簧,第一齿条与第一滑轨内部之间连接有第一弹簧;
第一压板,第一齿条底部设有第一压板;
伸缩组件,每个第四固定柱上均设有两个伸缩组件;
夹具,伸缩组件上设有夹具。
进一步说明,泼料机构包括有:
第二缺齿轮,第一转轴上设有第二缺齿轮;
第五固定柱,固定台上设有第五固定柱;
直齿轮,第五固定柱上转动式设有直齿轮,第二缺齿轮与直齿轮啮合;
第二传送组件,直齿轮上设有第二传送组件;
第一轴承柱,固定台上对称设有第一轴承柱;
第三转轴,两个第一轴承柱上部之间转动式设有第三转轴,第三转轴与第二传送组件连接;
转板,第三转轴上连接有转板;
第一连杆,转板上转动式连接有第一连杆;
Y形滑轨,固定台上中部设有Y形滑轨;
第二连杆,Y形滑轨内滑动式设有两根第二连杆;
推板,两根第二连杆之间均匀设有四个推板;
第二盛釉箱,推板上设有第二盛釉箱,第一连杆与推板转动式连接。
进一步说明,还包括有下釉机构,下釉机构包括有:
第三滑轨,固定台上对称设有第三滑轨;
第二轴承柱,固定台上对称设有第二轴承柱;
第三轴承柱,固定台上对称设有第三轴承柱;
第二弹簧,第三滑轨内部设有第二弹簧;
第二齿条,第三滑轨上滑动式设有第二齿条,第二弹簧与第二齿条连接;
第三缺齿轮,第二轴承柱上转动式设有第三缺齿轮,第三缺齿轮与第二齿条啮合;
第三传送组件,第三缺齿轮上设有第三传送组件;
第四转轴,第三轴承柱上转动式连接有第四转轴,第四转轴与第三传送组件连接;
第四传送组件,第四转轴内侧设有第四传送组件,第四传送组件与第三转轴连接;
第二压板,两个第二齿条顶部之间设有第二压板;
第六固定柱,固定台上设有第六固定柱;
第三盛釉箱,第六固定柱上设有第三盛釉箱,第三盛釉箱与第二压板滑动式连接。
进一步说明,还包括有:
手拉把手,两个第四固定柱之间设有手拉把手。
有益效果:1、本发明通过设有瓦底浸料机构、泼料机构和下釉机构之间的配合,进一步将釉料放进下釉机构中,通过下釉机构将釉挤压到瓦底浸料机构,完成瓦底浸料,泼料机构将琉璃瓦前侧泼上釉,达到了节省人力和时间、提升工作效率的效果。
2、通过设有泼料机构,可以实现多个琉璃瓦一起上釉,高效的提升了工作效率。
3、通过设有下釉机构,实现了泼料的自动化,使琉璃瓦上釉完成的更加便捷,更加迅速。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明瓦底浸料机构的第一种立体结构示意图。
图3为本发明图2中A部分的立体放大结构示意图。
图4为本发明瓦底浸料机构的第二种立体结构示意图。
图5为本发明泼料机构的第一种立体结构示意图。
图6为本发明泼料机构的第二种立体结构示意图。
图7为本发明下釉机构的第一种立体结构示意图。
图8为本发明下釉机构的第二种立体结构示意图。
附图中的标记:1_固定台,2_电机,3_第一盛釉箱,4_瓦底浸料机构,41_第一转轴,42_第一固定柱,43_第二固定柱,44_第三固定柱,45_第四固定柱,46_夹具,47_第一传送组件,48_第二转轴,49_第一缺齿轮,410_第一齿条,411_第一弹簧,412_第一滑轨,413_第一压板,414_伸缩组件,415_第二滑轨,5_泼料机构,51_第二缺齿轮,52_直齿轮,53_第五固定柱,54_第三转轴,55_第二传送组件,56_第一轴承柱,57_转板,58_第一连杆,59_Y形滑轨,510_第二连杆,511_推板,512_第二盛釉箱,6_下釉机构,61_第三滑轨,62_第二弹簧,63_第二齿条,64_第三缺齿轮,65_第二轴承柱,66_第三传送组件,67_第四转轴,68_第三轴承柱,69_第四传送组件,610_第二压板,611_第三盛釉箱,612_第六固定柱,7_手拉把手。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
实施例1
一种琉璃瓦沟头自动上釉装置,如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,包括有固定台1、电机2、第一盛釉箱3、瓦底浸料机构4和泼料机构5,固定台1上右侧设有第一盛釉箱3,固定台1上中部设有泼料机构5,固定台1上左侧设有电机2,固定台1上设有瓦底浸料机构4。
当人们需要对琉璃瓦沟头进行上釉时,只需将琉璃瓦放在瓦底浸料机构4上,随后启动电机2,电机2的输出轴带动瓦底浸料机构4运动,使瓦底充分浸入第一盛釉箱3中,随后,电机2的输出轴带动泼料机构5运动,泼料机构5将釉泼到琉璃瓦上,随后人们将琉璃瓦取下来,琉璃瓦上的釉会流到第一盛釉箱3里,再更换下一批琉璃瓦,当不需要对琉璃瓦进行上釉时,关闭电机2,如需再次对琉璃瓦进行上釉,重复上述步骤即可。
瓦底浸料机构4包括有第一转轴41、第一固定柱42、第二固定柱43、第三固定柱44、第四固定柱45、夹具46、第一传送组件47、第二转轴48、第一缺齿轮49、第一齿条410、第一弹簧411、第一滑轨412、第一压板413、伸缩组件414和第二滑轨415,电机2的输出轴上设有第一转轴41,固定台1上左前侧设有第一固定柱42,第一转轴41与第一固定柱42转动式连接,第一转轴41上连接有第一传送组件47,固定台1右侧前后对称设有第二固定柱43,两个第二固定柱43上部之间转动式设有第二转轴48,第二转轴48与第一传送组件47连接,固定台1右部前后对称设有第三固定柱44,固定台1右部前后对称设有第二滑轨415,第二滑轨415内滑动式设有第四固定柱45,第二转轴48上前后对称设有第一缺齿轮49,前侧的第三固定柱44和后侧的第三固定柱44上对称设有第一滑轨412,第一滑轨412内滑动式设有第一齿条410,第一齿条410底部设有第一压板413,第一齿条410与第一滑轨412内部之间连接有第一弹簧411,第一齿条410与第一缺齿轮49啮合,每个第四固定柱45上均设有两个伸缩组件414,伸缩组件414上设有夹具46。
当人们需要对琉璃瓦沟头进行上釉时,人们将琉璃瓦沟头固定在夹具46上,电机2的输出轴带动第一转轴41转动,第一转轴41带动第一传送组件47转动,从而带动第一缺齿轮49运动,由于第一缺齿轮49与第一齿条410啮合,第一缺齿轮49使第一齿条410向下运动,使得第一弹簧411被拉伸,从而使伸缩组件414向下运动,带动夹具46向下移动,从而带动琉璃瓦向下运动到第一盛釉箱3中,从而做到给琉璃瓦沟头上釉的效果,当第一缺齿轮49转动到不与第一齿条410向下运动时,第一弹簧411复位,使得第一齿条410复位。
泼料机构5包括有第二缺齿轮51、直齿轮52、第五固定柱53、第三转轴54、第二传送组件55、第一轴承柱56、转板57、第一连杆58、Y形滑轨59、第二连杆510、推板511和第二盛釉箱512,第一转轴41上设有第二缺齿轮51,固定台1上设有第五固定柱53,第五固定柱53上转动式设有直齿轮52,第二缺齿轮51与直齿轮52啮合,直齿轮52后侧设有第二传送组件55,固定台1上左侧前后对称设有第一轴承柱56,两个第一轴承柱56上部之间转动式设有第三转轴54,第三转轴54与第二传送组件55连接,第三转轴54前侧连接有转板57,转板57上转动式连接有第一连杆58,固定台1上中部设有Y形滑轨59,Y形滑轨59内滑动式设有两根第二连杆510,两根第二连杆510之间均匀设有四个推板511,推板511上设有第二盛釉箱512,第一连杆58与推板511转动式连接。
人们在第二盛釉箱512中放入釉,第一转轴41带动第二缺齿轮51转动,由于第二缺齿轮51与直齿轮52啮合,使得第二缺齿轮51带动直齿轮52转动,直齿轮52使第二传送组件55转动,从而带动第三转轴54转动,进而带动转板57和连杆转动,使第二盛釉箱512左右运动,将釉泼出,使釉洒落在琉璃瓦上。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图7和图8所示,还包括有下釉机构6,下釉机构6包括有第三滑轨61、第二弹簧62、第二齿条63、第三缺齿轮64、第二轴承柱65、第三传送组件66、第四转轴67、第三轴承柱68、第四传送组件69、第二压板610、第三盛釉箱611和第六固定柱612,固定台1上前后对称设有第三滑轨61,固定台1上前后对称设有第三轴承柱68,固定台1上前后对称设有第二轴承柱65,第三滑轨61内部设有第二弹簧62,第三滑轨61左侧滑动式设有第二齿条63,第二弹簧62与第二齿条63连接,第二轴承柱65上转动式设有第三缺齿轮64,第三缺齿轮64与第二齿条63啮合,第三缺齿轮64前侧设有第三传送组件66,第三轴承柱68上转动式连接有第四转轴67,第四转轴67与第三传送组件66连接,第四转轴67内侧设有第四传送组件69,第四传送组件69与第三转轴54连接,两个第二齿条63顶部之间设有第二压板610,固定台1上设有第六固定柱612,第六固定柱612右侧设有第三盛釉箱611,第三盛釉箱611与第二压板610滑动式连接。
当人们需要对琉璃瓦沟头进行上釉时,先将准备好的釉放进第三盛釉箱611里,第三转轴54转动带动第四传送组件69转动,从而带动第四转轴67转动,进而带动第三传动组件转动,使得第三缺齿轮64转动,当第三缺齿轮64转动到与第二齿条63啮合时,带动第二齿条63向下移动,使得第二弹簧62被拉伸,第二压板610向下移动,使得第三盛釉箱611内的釉下落到第二盛釉箱512中,当第三缺齿轮64转动到不与第二齿条63啮合时,第二弹簧62复位,使得第二齿条63带动第二压板610复位,如此循环,从而达到自动补充釉料的效果。
还包括有手拉把手7,两个第四固定柱45右侧中部之间设有手拉把手7。
人们可以通过左右移动手拉把手7来带动第四固定柱45左右移动,从而带动伸缩组件414和夹具46左右移动,进而能够左右移动琉璃瓦沟头。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种琉璃瓦沟头自动上釉装置,其特征在于,包括有:
固定台(1)和电机(2),固定台(1)上设有电机(2);
第一盛釉箱(3),固定台(1)上设有第一盛釉箱(3);
瓦底浸料机构(4),固定台(1)上设有瓦底浸料机构(4);
泼料机构(5),固定台(1)上中部设有泼料机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种琉璃瓦沟头自动上釉装置,其特征在于,瓦底浸料机构(4)包括有:
第一转轴(41),电机(2)的输出轴上设有第一转轴(41);
第一固定柱(42),固定台(1)上设有第一固定柱(42),第一转轴(41)与第一固定柱(42)转动式连接;
第一传送组件(47),第一转轴(41)上连接有第一传送组件(47);
第二固定柱(43),固定台(1)上对称设有第二固定柱(43);
第二转轴(48),两个第二固定柱(43)上部之间转动式设有第二转轴(48),第二转轴(48)与第一传送组件(47)连接;
第三固定柱(44),固定台(1)上对称设有第三固定柱(44);
第二滑轨(415),固定台(1)上对称设有第二滑轨(415);
第四固定柱(45),第二滑轨(415)内滑动式设有第四固定柱(45);
第一缺齿轮(49),第二转轴(48)上对称设有第一缺齿轮(49);
第一滑轨(412),一侧的第三固定柱(44)和另一侧的第三固定柱(44)上对称设有第一滑轨(412);
第一齿条(410),第一滑轨(412)内滑动式设有第一齿条(410),第一齿条(410)与第一缺齿轮(49)啮合;
第一弹簧(411),第一齿条(410)与第一滑轨(412)内部之间连接有第一弹簧(411);
第一压板(413),第一齿条(410)底部设有第一压板(413);
伸缩组件(414),每个第四固定柱(45)上均设有两个伸缩组件(414);
夹具(46),伸缩组件(414)上设有夹具(46)。
3.根据权利要求2所述的一种琉璃瓦沟头自动上釉装置,其特征在于,泼料机构(5)包括有:
第二缺齿轮(51),第一转轴(41)上设有第二缺齿轮(51);
第五固定柱(53),固定台(1)上设有第五固定柱(53);
直齿轮(52),第五固定柱(53)上转动式设有直齿轮(52),第二缺齿轮(51)与直齿轮(52)啮合;
第二传送组件(55),直齿轮(52)上设有第二传送组件(55);
第一轴承柱(56),固定台(1)上对称设有第一轴承柱(56);
第三转轴(54),两个第一轴承柱(56)上部之间转动式设有第三转轴(54),第三转轴(54)与第二传送组件(55)连接;
转板(57),第三转轴(54)上连接有转板(57);
第一连杆(58),转板(57)上转动式连接有第一连杆(58);
Y形滑轨(59),固定台(1)上中部设有Y形滑轨(59);
第二连杆(510),Y形滑轨(59)内滑动式设有两根第二连杆(510);
推板(511),两根第二连杆(510)之间均匀设有四个推板(511);
第二盛釉箱(512),推板(511)上设有第二盛釉箱(512),第一连杆(58)与推板(511)转动式连接。
4.根据权利要求3所述的一种琉璃瓦沟头自动上釉装置,其特征在于,还包括有下釉机构(6),下釉机构(6)包括有:
第三滑轨(61),固定台(1)上对称设有第三滑轨(61);
第二轴承柱(65),固定台(1)上对称设有第二轴承柱(65);
第三轴承柱(68),固定台(1)上对称设有第三轴承柱(68);
第二弹簧(62),第三滑轨(61)内部设有第二弹簧(62);
第二齿条(63),第三滑轨(61)上滑动式设有第二齿条(63),第二弹簧(62)与第二齿条(63)连接;
第三缺齿轮(64),第二轴承柱(65)上转动式设有第三缺齿轮(64),第三缺齿轮(64)与第二齿条(63)啮合;
第三传送组件(66),第三缺齿轮(64)上设有第三传送组件(66);
第四转轴(67),第三轴承柱(68)上转动式连接有第四转轴(67),第四转轴(67)与第三传送组件(66)连接;
第四传送组件(69),第四转轴(67)内侧设有第四传送组件(69),第四传送组件(69)与第三转轴(54)连接;
第二压板(610),两个第二齿条(63)顶部之间设有第二压板(610);
第六固定柱(612),固定台(1)上设有第六固定柱(612);
第三盛釉箱(611),第六固定柱(612)上设有第三盛釉箱(611),第三盛釉箱(611)与第二压板(610)滑动式连接。
5.根据权利要求4所述的一种琉璃瓦沟头自动上釉装置,其特征在于,还包括有:
手拉把手(7),两个第四固定柱(45)之间设有手拉把手(7)。
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