CN216500932U - 一种表盘加工表面清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种表盘加工表面清洁装置，涉及表盘加工技术领域，包括放置组件，放置组件的一侧安装有清洁组件，放置组件的顶部边缘处卡合有若干个等距离且呈圆周状分布的废屑收集组件，立板的顶部两端分别安装有U型板和第一气缸，U型板的内部滑动连接有支撑板，支撑板的顶部安装有第二气缸，第二气缸的伸缩端连接有凵形座，凵形座的内部通过紧固螺栓连接有清洁刷，收集盒的内部由内至外分别开设有通孔和废屑收纳腔，本结构全程自动化操作，不仅省时省力，提高了清洁效率，而且在清洁的过程中还不需对表盘进行多次转移，进一步提高了使用的便捷性和实用性，另外，在清洁过程中还可对表盘表面的废屑进行统一收纳。

Description

一种表盘加工表面清洁装置

技术领域

本实用新型涉表盘加工技术领域，具体为一种表盘加工表面清洁装置。

背景技术

目前表盘在加工过程中，通常需要对表面的废屑进行清洁处理，以保障产品的品质和质量，但是传统的清洁方式，大多还是采用人工手动清洁的方法，不仅需要将加工后的表盘取出进行多次转移，而且还费时费力，增加了劳动成本，降低了清洁效率，为此，本领域的工作人员提出了一种表盘加工表面清洁装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种表盘加工表面清洁装置，解决了传统的清洁方式，大多还是采用人工手动清洁的方法，不仅需要将加工后的表盘取出进行多次转移，而且还费时费力，增加了劳动成本，降低了清洁效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种表盘加工表面清洁装置，包括放置组件，所述放置组件的一侧安装有清洁组件，所述放置组件的顶部边缘处卡合有若干个等距离且呈圆周状分布的废屑收集组件；

所述清洁组件包括立板，所述立板的顶部两端分别安装有U型板和第一气缸，所述U型板的内部滑动连接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端连接有凵形座，所述凵形座的内部通过紧固螺栓连接有清洁刷；

所述废屑收集组件包括收集盒，所述收集盒的内部由内至外分别开设有通孔和废屑收纳腔，所述通孔的内侧设置有两个相对称的滑块。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述放置组件包括底座和减速电机，所述底座的顶部转动连接有轴杆，所述轴杆的顶部且位于底座的上端安装有转盘，所述转盘的内部开设有第一中空腔，所述转盘的顶部边缘处开设有若干个等距离且呈圆周状分布的卡合孔，所述第一中空腔和卡合孔的内部共同安装有放置台。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述支撑板的底部一端安装有背板，所述背板的一侧安装有滑轨，所述凵形座的后侧安装有滑座，所述滑座滑动连接在滑轨的外部。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一气缸的伸缩端贯穿立板并延伸至背板的内部，所述U型板的内部两侧安装有相对称的导向柱，所述支撑板的两侧滑动连接在导向柱的外部。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述收集盒的顶部边缘处设置有两个相对称的提耳，所述放置台的外侧顶部开设有两个相对称的滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述放置台的顶部开设有表盘槽，所述放置组件的内部开设有第二中空腔，所述减速电机位于第二中空腔的内部，所述减速电机的动力驱动端与轴杆相接。

有益效果

本实用新型提供了一种表盘加工表面清洁装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种表盘加工表面清洁装置，通过当表盘槽转动到U型板的正下方时，通过依次启动第一气缸和第二气缸，可将底部的清洁刷移动到表盘槽的正上方，并下降对表盘槽中的表盘进行清洁打扫，和传统手动清洁的方式相比，本结构全程自动化操作，不仅省时省力，大大节省了劳动成本，提高了清洁效率，而且在清洁的过程中还不需对表盘进行多次转移，进一步提高了使用的便捷性和实用性。

2、一种表盘加工表面清洁装置，通过在放置台的外部滑动连接收集盒，所以当清洁刷对表盘进行清洁时，可将表盘表面的废屑及时的清扫至废屑收纳腔中，不仅有效的防止了废屑乱飞，保障了工作环境，而且还便于工作人员在加工后对废屑进行统一处理。

附图说明

图1为一种表盘加工表面清洁装置的结构示意图；

图2为一种表盘加工表面清洁装置清洁组件的结构示意图；

图3为一种表盘加工表面清洁装置清洁组件的结构前视图；

图4为一种表盘加工表面清洁装置废屑收集组件的结构示意图；

图5为一种表盘加工表面清洁装置放置组件的结构示意图；

图6为一种表盘加工表面清洁装置放置组件的结构俯视图；

图7为图6中A-A的剖视图。

图中：1、放置组件；11、底座；12、轴杆；13、转盘；14、第一中空腔；15、卡合孔；16、放置台；17、表盘槽；18、滑槽；19、第二中空腔；110、减速电机；2、清洁组件；21、立板；22、U型板；23、第一气缸；24、支撑板；25、第二气缸；26、凵形座；27、紧固螺栓；28、清洁刷；29、背板；210、滑轨；211、滑座；212、导向柱；3、废屑收集组件；31、收集盒；32、通孔；33、废屑收纳腔；34、滑块；35、提耳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种表盘加工表面清洁装置技术方案：一种表盘加工表面清洁装置，包括放置组件1，放置组件1的一侧安装有清洁组件2，放置组件1的顶部边缘处卡合有若干个等距离且呈圆周状分布的废屑收集组件3。

请参阅图2-3，清洁组件2包括立板21，立板21的顶部两端分别安装有U型板22和第一气缸23，U型板22的内部滑动连接有支撑板24，支撑板24的顶部安装有第二气缸25，第二气缸25的伸缩端连接有凵形座26，凵形座26的内部通过紧固螺栓27连接有清洁刷28，支撑板24的底部一端安装有背板29，背板29的一侧安装有滑轨210，凵形座26的后侧安装有滑座211，滑座211滑动连接在滑轨210的外部，第一气缸23的伸缩端贯穿立板21并延伸至背板29的内部，U型板22的内部两侧安装有相对称的导向柱212，支撑板24的两侧滑动连接在导向柱212的外部，清洁刷28的长度与表盘槽17的直径相同，U型板22位于其中一个放置台16和废屑收集组件3的正上方，通过启动第一气缸23，可带动背板29沿着导向柱212的方向进行左右推动，从而可将底部的清洁刷28推至表盘槽17的正上方，而通过启动第二气缸25，可带动清洁刷28升降，从而可便于将清洁刷28对表盘进行清洁以及清洁过后的抬起。

请参阅图4，废屑收集组件3包括收集盒31，收集盒31的内部由内至外分别开设有通孔32和废屑收纳腔33，通孔32的内侧设置有两个相对称的滑块34，收集盒31的顶部边缘处设置有两个相对称的提耳35，滑块34滑动连接在滑槽18的内部，收集盒31的顶部与卡合孔15的顶部位于同一水平线上，提耳35的设置，可便于加工后，快速的将收集盒31从滑槽18中取出。

请参阅图5-7，放置组件1包括底座11和减速电机110，底座11的顶部转动连接有轴杆12，轴杆12的顶部且位于底座11的上端安装有转盘13，转盘13的内部开设有第一中空腔14，转盘13的顶部边缘处开设有若干个等距离且呈圆周状分布的卡合孔15，第一中空腔14和卡合孔15的内部共同安装有放置台16，放置台16的外侧顶部开设有两个相对称的滑槽18，放置台16的顶部开设有表盘槽17，放置组件1的内部开设有第二中空腔19，减速电机110位于第二中空腔19的内部，减速电机110的动力驱动端与轴杆12相接，轴杆12和底座11相接处安装有轴承，通过启动减速电机110，在轴杆12的作用下，可带动转盘13旋转，从而可依次带动多个放置台16旋转至清洁组件2的下方，每两个放置台16之间的夹角均为60°。

本实用新型的工作原理：在使用时，取出废屑收集组件3，将其放入卡合孔15的内部，并令滑块34滑入至放置台16外侧的滑槽18中，此时，利用机械手将表盘放入表盘槽17中，然后启动减速电机110，其动力驱动端可带动轴杆12和转盘13进行旋转，当加工过后的表盘旋转60°时，可将上一个表盘槽17移动到U型板22的正下方，与此同时，启动第一气缸23，其伸缩端可带动背板29沿着导向柱212的方向进行移动，待一侧的清洁刷28移动在表盘的正上方时，可接着启动第二气缸25，其伸缩端可对凵形座26施加一个向下的推力，从而可将清洁刷28的底部压在表盘上，然后再次启动第一气缸23，将清洁刷28沿着导向柱212的方向进行左右推动，从而可将表盘上的废屑扫至废屑收纳腔33中，而清扫过后的表盘可进行下移工序的加工，此时，减速电机110再次转动60°，可将下一个加工后未清洁的表盘推至U型板22的正下方，然后按照上述步骤，重复操作即可。

而当所有表盘清洁完毕后，工作人员双手向上提动提耳35，可将收集盒31从卡合孔15和第一中空腔14中取出，从而可对废屑收纳腔33中的废屑进行统一处理。

Claims (6)

1.一种表盘加工表面清洁装置，其特征在于，包括放置组件(1)，所述放置组件(1)的一侧安装有清洁组件(2)，所述放置组件(1)的顶部边缘处卡合有若干个等距离且呈圆周状分布的废屑收集组件(3)；

所述清洁组件(2)包括立板(21)，所述立板(21)的顶部两端分别安装有U型板(22)和第一气缸(23)，所述U型板(22)的内部滑动连接有支撑板(24)，所述支撑板(24)的顶部安装有第二气缸(25)，所述第二气缸(25)的伸缩端连接有凵形座(26)，所述凵形座(26)的内部通过紧固螺栓(27)连接有清洁刷(28)；

所述废屑收集组件(3)包括收集盒(31)，所述收集盒(31)的内部由内至外分别开设有通孔(32)和废屑收纳腔(33)，所述通孔(32)的内侧设置有两个相对称的滑块(34)。

2.根据权利要求1所述的一种表盘加工表面清洁装置，其特征在于，所述放置组件(1)包括底座(11)和减速电机(110)，所述底座(11)的顶部转动连接有轴杆(12)，所述轴杆(12)的顶部且位于底座(11)的上端安装有转盘(13)，所述转盘(13)的内部开设有第一中空腔(14)，所述转盘(13)的顶部边缘处开设有若干个等距离且呈圆周状分布的卡合孔(15)，所述第一中空腔(14)和卡合孔(15)的内部共同安装有放置台(16)。

3.根据权利要求1所述的一种表盘加工表面清洁装置，其特征在于，所述支撑板(24)的底部一端安装有背板(29)，所述背板(29)的一侧安装有滑轨(210)，所述凵形座(26)的后侧安装有滑座(211)，所述滑座(211)滑动连接在滑轨(210)的外部。

4.根据权利要求3所述的一种表盘加工表面清洁装置，其特征在于，所述第一气缸(23)的伸缩端贯穿立板(21)并延伸至背板(29)的内部，所述U型板(22)的内部两侧安装有相对称的导向柱(212)，所述支撑板(24)的两侧滑动连接在导向柱(212)的外部。

5.根据权利要求2所述的一种表盘加工表面清洁装置，其特征在于，所述收集盒(31)的顶部边缘处设置有两个相对称的提耳(35)，所述放置台(16)的外侧顶部开设有两个相对称的滑槽(18)，所述滑块(34)滑动连接在滑槽(18)的内部。

6.根据权利要求2所述的一种表盘加工表面清洁装置，其特征在于，所述放置台(16)的顶部开设有表盘槽(17)，所述放置组件(1)的内部开设有第二中空腔(19)，所述减速电机(110)位于第二中空腔(19)的内部，所述减速电机(110)的动力驱动端与轴杆(12)相接。

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