CN112264002A - 一种scr催化剂及其对零价汞氧化能力的改性方法 - Google Patents
一种scr催化剂及其对零价汞氧化能力的改性方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112264002A CN112264002A CN202011305740.8A CN202011305740A CN112264002A CN 112264002 A CN112264002 A CN 112264002A CN 202011305740 A CN202011305740 A CN 202011305740A CN 112264002 A CN112264002 A CN 112264002A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- scr catalyst
- temperature
- zero
- catalyst
- valent mercury
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 62
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 39
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 38
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title claims abstract description 17
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000002715 modification method Methods 0.000 title abstract description 8
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims abstract description 50
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000007605 air drying Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 32
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims description 23
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 abstract description 11
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- HSJPMRKMPBAUAU-UHFFFAOYSA-N cerium(3+);trinitrate Chemical compound [Ce+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O HSJPMRKMPBAUAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical group 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/10—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of rare earths
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8665—Removing heavy metals or compounds thereof, e.g. mercury
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/50—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
- B01J35/56—Foraminous structures having flow-through passages or channels, e.g. grids or three-dimensional monoliths
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明提供一种SCR催化剂及其对零价汞氧化能力的改性方法，设计合理，方法简单有效，增强其对烟气中零价汞的氧化能力。所述的改性方法，包括，S1，将蜂窝SCR催化剂单体置于1‑2mol/L的Ce(NO3)3溶液中浸泡；S2，浸泡充分后风干，然后煅烧得到改性催化剂。本发明所述的改性方法，在原有脱硝催化剂的基础上，通过浸泡使其能够附着有硝酸铈，通过煅烧后得到氧化铈提高催化剂本身的氧化能力，从而在进行脱硝的时候更好的通过氧化铈对零价汞进行氧化，得到二价汞，操作方法简单高效，能够满足目前对气态的零价汞进行脱除的需求。
Description
技术领域
本发明专利涉及火电行业SCR脱硝催化剂改性，具体涉及一种SCR脱硝催化剂及其对零价汞氧化能力的改性方法。
背景技术
汞是煤中的痕量元素，煤种不同，燃煤烟气中汞的形态分布也不相同。燃煤烟气中汞主要以3种形态存在：颗粒汞(Hgp)、二价汞(Hg2+)、气态单质汞(Hg0)。Hgp指结合在颗粒表面的汞，可利用除尘设备脱除；Hg2+易溶于水，可在湿法脱硫***中脱除，并且Hg2+在烟气中可以部分或全部被颗粒碳吸附，吸附了汞的碳颗粒可被除尘设备脱除；气态Hg0难溶于水，且挥发性极强，在大气中存在的时间长、传输距离远，很难被现有的烟气净化设备脱除，易形成长久性的污染。由此可见，燃烧后脱汞对烟气中汞的形态分布依赖程度很大，难点是Hg0的脱除，加强Hg0向Hgp和Hg2+的转化利于汞的脱除。
我国燃煤电厂脱硝以选择性催化还原(SCR)为主流技术，目前应用最广的商业SCR催化剂为金属氧化物催化剂，其主要成分为V2O5-WO3/TiO2。研究发现，烟气经过SCR催化剂后部分Hg0会被氧化成Hg2+，对汞在WFGD中脱除有促进作用，但是先有的响应催化剂，主要还是为了完成脱硝，对于零价汞的氧化能力不足，无法完全满足零价汞的脱除需求。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种SCR催化剂及其对零价汞氧化能力的改性方法，设计合理，方法简单有效，增强其对烟气中零价汞的氧化能力。
本发明是通过以下技术方案来实现：
一种SCR催化剂对零价汞氧化能力的改性方法，包括，
S1，将蜂窝SCR催化剂单体置于1-2mol/L的Ce(NO3)3溶液中浸泡；
S2，浸泡充分后风干，然后煅烧得到改性催化剂。
优选的，S1中，蜂窝SCR催化剂单体与Ce(NO3)3溶液的比例为30-35g：1L。
优选的，S1中，蜂窝SCR催化剂单体至少在Ce(NO3)3溶液中浸泡3小时。
优选的，S2中，浸泡充分后在室温下自然风干。
优选的，S2中，煅烧的步骤如下，
S21，从室温升温至保温温度，升温速率小于3℃/min；
S22，在保温温度下保温至少24h；
S23，从保温温度升温至煅烧温度，升温速率小于3℃/min；
S24，在煅烧温度煅烧至少48h；
S25，自然冷却至室温。
进一步，所述保温温度为110-130℃。
进一步，所述煅烧温度为300-400℃
一种由上述任意一项所述方法制备得到的SCR催化剂。
与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
本发明所述的改性方法，在原有脱硝催化剂的基础上，通过浸泡使其能够附着有硝酸铈，通过煅烧后得到氧化铈提高催化剂本身的氧化能力，从而在进行脱硝的时候更好的通过氧化铈对零价汞进行氧化，得到二价汞，操作方法简单高效，能够满足目前对气态的零价汞进行脱除的需求。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明，所述是对本发明的解释而不是限定。
本发明所述方法主要包括催化剂浸渍、风干和煅烧三个步骤。
S1，将蜂窝SCR催化剂单体置于1-2mol/L的Ce(NO3)3溶液中浸泡；
S2，充分浸泡后风干，然后煅烧得到改性催化剂。
S1中，蜂窝SCR催化剂单体与Ce(NO3)3溶液的比例为30-35g：1L。蜂窝SCR催化剂单体至少在Ce(NO3)3溶液中浸泡3小时。
S2中，浸泡充分后在室温下自然风干。煅烧的过程也是先进行保温处理然后煅烧，其步骤如下，
S21，从室温升温至保温温度，升温速率小于3℃/min；
S22，在保温温度下保温至少24h；优选的，保温温度为110-130℃。
S23，从保温温度升温至煅烧温度，升温速率小于3℃/min；
S24，在煅烧温度煅烧至少48h；优选的，煅烧温度为300-400℃。
S25，自然冷却至室温。
本发明还公开了一种由上述方法制备得到的SCR催化剂。
实施例1
本优选实例中，通过对比进行说明对该催化剂的改性。以一块运行了24000h蜂窝SCR催化剂单体为材料，该催化剂单体截距6.88mm，孔径6.22mm，比表面积53.88m2/g，从中截取两块6×6孔的小型催化样品A和B。
称取1302.8g Ce(NO3)3·6H2O于烧杯中，加适量水溶解后用定容稀释至3L再倒回烧杯中。
将样品B放入烧杯中浸渍约3h后取出，在室温下自然风干，然后放入电阻炉中煅烧，制得了改性催化剂样品。具体煅烧过程如下：
Ⅰ、从室温缓慢升温至1100℃，升温速率小于3℃/min；
Ⅱ、在110℃下保温24h；
Ⅲ、从110℃升温至300℃，升温速率小于3℃/min；
Ⅳ、在300℃下煅烧48h；
Ⅴ、自然冷却至室温。
样品A的BET比表面积、单点比表面积、孔容和孔径分别为53.88m2/g、52.66m2/g、0.252ml/g、16.4nm。
改性后样品B的BET比表面积、单点比表面积、孔容和孔径分别为53.88m2/g、52.66m2/g、0.252ml/g、16.4nm。
将上述的样品A和改进样品B在模拟烟气中进行对比试验，模拟烟气中O2浓度6％，HCl浓度120～150ppm，温度100～400℃，样品A在350℃时达到最大汞氧化率73.0％；改性后的样品B在350℃时达到最大汞氧化率84.7％，较样品A上升了16.0％。从而能够得到通过浸渍Ce(NO3)3溶液改性的SCR催化剂对烟气中Hg0的氧化能力明显提升，有利于后续设备对烟气中汞的脱除，降低烟气中汞的排放浓度。
在实施例1的基础上，通过关键参数的控制来进行如下对于催化剂改性的说明。
实施例2
S1，将蜂窝SCR催化剂单体按照30g：1L的比例，置于2mol/L的Ce(NO3)3溶液中浸泡3小时；
S2，充分浸泡后在室温下自然风干，然后煅烧得到改性催化剂。
煅烧步骤如下，
S21，从室温升温至保温温度，升温速率小于3℃/min；
S22，在保温温度下保温24h；保温温度为120℃。
S23，从保温温度升温至煅烧温度，升温速率小于3℃/min；
S24，在煅烧温度煅烧48h；煅烧温度为360℃。
S25，自然冷却至室温。
实施例3
S1，将蜂窝SCR催化剂单体按照33g：1L的比例，置于1.5mol/L的Ce(NO3)3溶液中浸泡3小时；
S2，充分浸泡后在室温下自然风干，然后煅烧得到改性催化剂。
煅烧步骤如下，
S21，从室温升温至保温温度，升温速率小于3℃/min；
S22，在保温温度下保温30h；保温温度为130℃。
S23，从保温温度升温至煅烧温度，升温速率小于3℃/min；
S24，在煅烧温度煅烧50h；煅烧温度为300℃。
S25，自然冷却至室温。
实施例4
S1，将蜂窝SCR催化剂单体按照35g：1L的比例，置于2mol/L的Ce(NO3)3溶液中浸泡4小时；
S2，充分浸泡后在室温下自然风干，然后煅烧得到改性催化剂。
煅烧步骤如下，
S21，从室温升温至保温温度，升温速率小于3℃/min；
S22，在保温温度下保温26h；保温温度为110℃。
S23，从保温温度升温至煅烧温度，升温速率小于3℃/min；
S24，在煅烧温度煅烧56h；煅烧温度为400℃。
S25，自然冷却至室温。
实施例5
S1，将蜂窝SCR催化剂单体按照34g：1L的比例，置于1mol/L的Ce(NO3)3溶液中浸泡5小时；
S2，充分浸泡后在室温下自然风干，然后煅烧得到改性催化剂。
煅烧步骤如下，
S21，从室温升温至保温温度，升温速率小于3℃/min；
S22，在保温温度下保温40h；保温温度为115℃。
S23，从保温温度升温至煅烧温度，升温速率小于3℃/min；
S24，在煅烧温度煅烧48h；煅烧温度为330℃。
S25，自然冷却至室温。
Claims (8)
1.一种SCR催化剂对零价汞氧化能力的改性方法，其特征在于，包括，
S1，将蜂窝SCR催化剂单体置于1-2mol/L的Ce(NO3)3溶液中浸泡；
S2，充分浸泡后风干，然后煅烧得到改性催化剂。
2.根据权利要去1所述的一种SCR催化剂对零价汞氧化能力的改性方法，其特征在于，S1中，蜂窝SCR催化剂单体与Ce(NO3)3溶液的比例为30-35g：1L。
3.根据权利要去1所述的一种SCR催化剂对零价汞氧化能力的改性方法，其特征在于，S1中，蜂窝SCR催化剂单体至少在Ce(NO3)3溶液中浸泡3小时。
4.根据权利要去1所述的一种SCR催化剂对零价汞氧化能力的改性方法，其特征在于，S2中，浸泡充分后在室温下自然风干。
5.根据权利要去1所述的一种SCR催化剂对零价汞氧化能力的改性方法，其特征在于，S2中，煅烧的步骤如下，
S21，从室温升温至保温温度，升温速率小于3℃/min；
S22，在保温温度下保温至少24h；
S23，从保温温度升温至煅烧温度，升温速率小于3℃/min；
S24，在煅烧温度煅烧至少48h；
S25，自然冷却至室温。
6.根据权利要去5所述的一种SCR催化剂对零价汞氧化能力的改性方法，其特征在于，所述保温温度为110-130℃。
7.根据权利要去5所述的一种SCR催化剂对零价汞氧化能力的改性方法，其特征在于，所述煅烧温度为300-400℃。
8.一种由权利要求1-7任意一项所述方法制备得到的SCR催化剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011305740.8A CN112264002A (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种scr催化剂及其对零价汞氧化能力的改性方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011305740.8A CN112264002A (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种scr催化剂及其对零价汞氧化能力的改性方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112264002A true CN112264002A (zh) | 2021-01-26 |
Family
ID=74340374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011305740.8A Pending CN112264002A (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种scr催化剂及其对零价汞氧化能力的改性方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112264002A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102350340A (zh) * | 2011-10-19 | 2012-02-15 | 国电科学技术研究院 | 一种能够氧化零价汞的复合型烟气脱硝催化剂 |
| CN103433081A (zh) * | 2013-08-08 | 2013-12-11 | 涿州西热环保催化剂有限公司 | 一种蜂窝型scr脱硝催化剂的再生方法 |
| WO2015051363A1 (en) * | 2013-10-04 | 2015-04-09 | University Of Cincinnati | Method and system for removing gaseous mercury in flue gases |
| US20150343378A1 (en) * | 2014-05-30 | 2015-12-03 | Ada Carbon Solutions, Llc | Catalytically enhanced compositions for efficient removal of contaminants in flue gas streams |
| CN105289278A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-02-03 | 河北工业大学 | 一种通过改进烟气scr脱硝处理***氧化单质汞的方法 |
| CN106390964A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-02-15 | 华能国际电力股份有限公司 | 一种脱硝脱汞一体化催化剂粉体的制备方法 |
-
2020
- 2020-11-19 CN CN202011305740.8A patent/CN112264002A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102350340A (zh) * | 2011-10-19 | 2012-02-15 | 国电科学技术研究院 | 一种能够氧化零价汞的复合型烟气脱硝催化剂 |
| CN103433081A (zh) * | 2013-08-08 | 2013-12-11 | 涿州西热环保催化剂有限公司 | 一种蜂窝型scr脱硝催化剂的再生方法 |
| WO2015051363A1 (en) * | 2013-10-04 | 2015-04-09 | University Of Cincinnati | Method and system for removing gaseous mercury in flue gases |
| US20150343378A1 (en) * | 2014-05-30 | 2015-12-03 | Ada Carbon Solutions, Llc | Catalytically enhanced compositions for efficient removal of contaminants in flue gas streams |
| CN105289278A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-02-03 | 河北工业大学 | 一种通过改进烟气scr脱硝处理***氧化单质汞的方法 |
| CN106390964A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-02-15 | 华能国际电力股份有限公司 | 一种脱硝脱汞一体化催化剂粉体的制备方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| SHIBO ZHANG ET.AL: "Enhancement of CeO2 modified commercial SCR catalyst for synergistic mercury removal from coal combustion flue gas", 《RSC ADVANCED》 * |
| YANG YANG ET.AL: "New insight into simultaneous removal of NO and Hg0 on CeO2-modified V2O5/TiO2 catalyst：A new modification strategy", 《FUEL》 * |
| ZHAO LI ET.AL: "Research on the catalytic oxidation of Hg0 by modified SCR catalysts", 《JOURNAL OF FUEL CHEMISTRY AND TECHNOLOGY》 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104941630B (zh) | 一种低温高活性烟气脱硝催化剂及其制备 | |
| CN104888806B (zh) | 一种失活钒钛基蜂窝状脱硝催化剂联合脱硝脱汞改性的再生方法 | |
| CN110252255B (zh) | 一种气态汞吸附剂的制备方法和应用 | |
| CN106492822A (zh) | 低温高效脱除NOx、Hg0和VOCs的活性焦基样品的制备方法 | |
| CN101602018B (zh) | 稀土元素掺杂复合金属氧化物除汞催化剂的制备方法 | |
| CN104307539B (zh) | 用于燃煤烟气中单质汞氧化的催化剂、其制备及再生方法 | |
| CN102335589A (zh) | 一种吸附剂及其制备方法和用途 | |
| CN103537306B (zh) | 一种具有零价汞氧化性能的scr催化剂及其制备方法 | |
| WO2015158139A1 (zh) | 一种有效抑制so2氧化的脱硝催化剂的制备方法 | |
| CN111686716B (zh) | WOx改性碳纳米管负载金属氧化物的低温SCR烟气脱硝催化剂及制备方法与应用 | |
| CN111001415A (zh) | 一种复合氧化物低温脱硝催化剂的制备方法及催化剂 | |
| CN103111128A (zh) | 一种布袋除尘器用的除尘脱汞滤袋及制备方法 | |
| CN114618295B (zh) | 一种NOx废气的处理方法 | |
| CN107601570B (zh) | 一种可再生循环利用的汞吸附剂及其制备与再生方法 | |
| CN107469812A (zh) | 低温脱除燃煤废气中NOx和VOCs的催化剂制备方法 | |
| CN106669670A (zh) | 一种烟气脱硫剂的制备方法 | |
| CN103706239A (zh) | 基于吸附技术的低温回转式电站烟气脱硝*** | |
| CN107159088B (zh) | 具有持久吸附性能的纳汞材料 | |
| CN106179218A (zh) | 一种以活性半焦为载体的烧结烟气脱硫剂及其制备、再生方法与应用 | |
| CN108993504B (zh) | 一种用于含硫烟气脱汞的改性活性焦及其制备方法 | |
| CN110756045A (zh) | Bn及金属改性bn材料在“存储‐氧化再生”循环脱除甲醛反应中的应用 | |
| CN107999024B (zh) | 一种高效抗硫铜基脱汞吸附剂的制备方法及其应用 | |
| CN108355606B (zh) | 一种具有良好抗水性的低温NOx吸附催化剂以及制备方法 | |
| CN103331140B (zh) | 脱汞吸附剂及其制备方法 | |
| CN111054209B (zh) | 一种基于乙烯还原剂的低温scr脱硝工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210126 |