CN112237675A - 一种硅胶软管形材固定插杆 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种硅胶软管形材固定插杆，包括插杆本体和夹持部，插杆本体为表面晒纹的圆柱状台阶结构，插杆本体的一侧沿长度方向设置有定位平面，其一端设置有装配倒角，另一端与夹持部连接。该硅胶软管形材固定插杆中，表面用晒纹处理后产生的“滑性”效果，可避免杆表面紧贴硅胶软管内壁，方便杆的快速插拔，提高了组装效率；定位平面的设计可对硅胶软管的方向、位置进行定位，保证组装精度；夹持部的设计方便人工套管及机器自动拔管操作，实用性强。

Description

一种硅胶软管形材固定插杆

技术领域

本发明涉及球囊导管技术领域，特别涉及一种硅胶软管形材固定插杆。

背景技术

目前医用球囊导管被越来越广泛的应用于现代医疗之中，医用球囊导管一般由硅胶软管及球囊组装而成，在组装过程中，需要***撑件以对硅胶软管进行固定撑起，方便后续实施组装备件、点胶等工艺。

由于硅胶软管具有较强的粘性，使得撑件插拔操作困难，影响组装效率，另外组装时，如何保证硅胶软管定位的精准也尤为重要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种硅胶软管形材固定插杆。

为了达到上述技术效果，本发明采用的技术方案是：一种硅胶软管形材固定插杆，包括插杆本体和夹持部，所述插杆本体为表面晒纹的圆柱状台阶结构，插杆本体的一侧沿长度方向设置有定位平面，其一端设置有装配倒角，另一端与夹持部连接。

进一步的，所述夹持部为柱状结构，夹持部与插杆本体同轴连接。

进一步的，所述夹持部和插杆本体由金属材料一体制作成型。

进一步的，所述夹持部外周设置有环形的卡槽，其远离插杆本体的一端同轴设置有顶针孔。

进一步的，所述卡槽有两个，分置在夹持部的两侧，其中一个卡槽的截面为弧形，另一个卡槽的截面为矩形。

进一步的，所述夹持部远离插杆本体的一端外周设置有滚花区。

进一步的，所述插杆本体包括同轴连接的第一柱体和第二柱体，所述第一柱体的直径小于第二柱体的直径，二者连接处平滑过渡。

进一步的，所述装配倒角位于第一柱体远离第二柱体的一端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.插杆本体表面用晒纹处理后产生的“滑性”效果，可避免杆表面紧贴硅胶软管内壁，方便杆的快速插拔，提高了组装效率；

2.定位平面的设计可对硅胶软管的方向、位置进行定位，保证组装精度；

3.夹持部的设计方便人工套管及机器自动拔管操作，实用性强。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

附图说明

图1为本发明的硅胶软管形材固定插杆的立体图；

图2为图1的本发明的硅胶软管形材固定插杆的结构示意图；

图3为图2的A部放大图。

图中各标号和对应的名称为：1.插杆本体,101.定位平面，102.装配倒角，103. 第一柱体，104.第二柱体，2.夹持部，201.卡槽，202.顶针孔，203.滚花区。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-3所示，本实施例提供一种硅胶软管形材固定插杆，包括插杆本体1 和夹持部2，插杆本体1为表面晒纹的圆柱状台阶结构，插杆本体1的一侧沿长度方向设置有定位平面101，其一端设置有装配倒角102，另一端与夹持部2连接。

上述方案中，插杆本体1的表面进行晒纹处理后可产生“滑性”效果，定位平面101用于硅胶软管的方向、位置定位，装配倒角102利于插杆本体1***硅胶软管内。

下面结合附图，对本实施例的原理作简要说明：

使用时(参见图1)，插杆本体1通过夹持部2固定在一处(可以是手持或安装在机器上)，插杆本体1通过装配倒角102***硅胶软管内，由于其表面用晒纹处理，因此可避免硅胶沾粘，保证插杆本体1可快速且轻易的***和拔出，提高组装效率。定位平面101与硅胶软管的进气口所在面对应，对其组装方向起定位作用，在点胶过程中，可在定位平面101外侧加压件(压件图中未画出)，压件、硅胶软管及定位平面101三者为面接触，固定效果好，可对硅胶软管位置进行定位，保证组装精度。

其中，夹持部2为柱状结构，夹持部2与插杆本体1同轴连接。采用同轴连接的方式，夹持部2带动插杆本体1周向旋转时不会出现上下偏位的情况，可提高点胶的均匀性。

具体的，夹持部2和插杆本体1由不锈钢一体制作成型。采用不锈钢一体成型具有结构强度高，使用寿命长的优点。

其中，夹持部2外周设置有环形的卡槽201，其远离插杆本体1的一端同轴设置有顶针孔202。卡槽201设计便于夹具的自动定位，顶针孔202用于和和其他夹具的衔接，并保证同轴度，以提高组装精度。

具体的，卡槽201有两个，分置在夹持部2的两侧，其中一个卡槽201的截面为弧形，另一个卡槽201的截面为矩形。卡槽201采用两种不同的形式，利于对应不同的夹具。

其中，夹持部2远离插杆本体1的一端外周设置有滚花区203。滚花区203 具有防滑的效果，方便人工套管及自动拔管。

其中，插杆本体1包括同轴连接的第一柱体103和第二柱体104，第一柱体 103的直径小于第二柱体104的直径，二者连接处平滑过渡；装配倒角102位于第一柱体103远离第二柱体104的一端。插杆本体1的直径随***深度而增大，这样可利于插杆本体1***硅胶软管，平滑过渡设计可避免第二柱体104划伤硅胶软管，保证组装时质量要求。

本发明不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种硅胶软管形材固定插杆，其特征在于，包括插杆本体（1）和夹持部（2），所述插杆本体（1）为表面晒纹的圆柱状台阶结构，插杆本体（1）的一侧沿长度方向设置有定位平面（101），其一端设置有装配倒角（102），另一端与夹持部（2）连接。

2.如权利要求1所述的硅胶软管形材固定插杆，其特征在于，所述夹持部（2）为柱状结构，夹持部（2）与插杆本体（1）同轴连接。

3.如权利要求2所述的硅胶软管形材固定插杆，其特征在于，所述夹持部（2）和插杆本体（1）由金属材料一体制作成型。

4.如权利要求3所述的硅胶软管形材固定插杆，其特征在于，所述夹持部（2）外周设置有环形的卡槽（201），其远离插杆本体（1）的一端同轴设置有顶针孔（202）。

5.如权利要求4所述的硅胶软管形材固定插杆，其特征在于，所述卡槽（201）有两个，分置在夹持部（2）的两侧，其中一个卡槽（201）的截面为弧形，另一个卡槽（201）的截面为矩形。

6.如权利要求4所述的硅胶软管形材固定插杆，其特征在于，所述夹持部（2）远离插杆本体（1）的一端外周设置有滚花区（203）。

7.如权利要求1-6任一项所述的硅胶软管形材固定插杆，其特征在于，所述插杆本体（1）包括同轴连接的第一柱体（103）和第二柱体（104），所述第一柱体（103）的直径小于第二柱体（104）的直径，二者连接处平滑过渡。

8.如权利要求7所述的硅胶软管形材固定插杆，其特征在于，所述装配倒角（102）位于第一柱体（103）远离第二柱体（104）的一端。

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