CN219796080U - 一种用于真空在线检测的密封塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于真空在线检测的密封塞，涉及真空度检测技术领域，具体为一种用于真空在线检测的密封塞，包括电子真空泵和密封套壳，所述电子真空泵的一侧设置有吸气管，所述密封套壳包括套壳法兰和圆形套管，圆形套管远离套壳法兰的一端设置有外槽和内槽，圆形套管靠近套壳法兰的一端设置有内螺纹。通过电磁铁、限位套、铁环和密封连接内芯总成的配合设置，使该用于真空在线检测的密封塞具备了连接后可自动矫正位置避免漏气的效果，通过密封连接内芯总成的设置，使该用于真空在线检测的密封塞具备了只需插一根管路不但体积小且结构简单的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空度检测技术领域，具体为一种用于真空在线检测的密封塞。
背景技术
真空泵是在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，其中电子真空泵是用采压电材料作动力装置，从控制到驱动彻底实现电子化，以电子集成***完全控制气体的交换与传输，从而实现气体传输的可调性、精准性，由于电子真空泵体积小便于控制进而应用广泛。
在新能源汽车方面，因为电动汽车采用电机驱动，取消了传统的发动机，因此失去了真空来源，即无法为汽车刹车总泵提供真空助力，电子真空泵可弥补这一不足，因为在新能源汽车应用方面电子真空泵直接影响到行车安全，所以对电子真空泵的质量要求非常的高，为提高真空泵的质量部分厂家引进先进的产线实现自动化装配且在产线上进行性能检测，真空泵的性能检测即检测并记录真空度与时间的关系，真空泵线上检测需要一种密封塞自动连接泵体与真空罐。
但现有的用于真空在线检测的密封塞在使用过程中存在一些缺陷，一方面连接后无法自动矫正位置如对接时出现位置误差容易漏气，另一方面内置活塞挤压橡胶圈握紧吸气管进而需要插两根管路不但体积大且结构复杂。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于真空在线检测的密封塞，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于真空在线检测的密封塞，包括电子真空泵和密封套壳，所述电子真空泵的一侧设置有吸气管，所述密封套壳包括套壳法兰和圆形套管，圆形套管远离套壳法兰的一端设置有外槽和内槽，圆形套管靠近套壳法兰的一端设置有内螺纹，圆形套管靠近套壳法兰的外表面套接有电磁铁，套壳法兰与外槽的外表面滑动连接有限位套，限位套与外槽之间设置有压缩弹簧，限位套靠近电磁铁的一侧设置有铁环，圆形套管远离套壳法兰的内部可拆卸连接有密封连接内芯总成，密封连接内芯总成包括橡胶软管，橡胶软管的两端分别插接有浮动头和对接头，对接头远离橡胶软管的一端螺纹连接有气管接头，浮动头远离橡胶软管一端固定连接有矫正环。
优选的，套壳法兰、电磁铁和铁环三者的外径尺寸相同，电磁铁与铁环之间设置有间距，套壳法兰的周边开设有螺纹孔。
优选的，压缩弹簧套接在外槽的外表面，压缩弹簧的弹力将限位套往外推，限位套的端部设置有倒角且浮动头套接。
优选的，矫正环的材料为聚四氟乙烯，矫正环的内孔尺寸与浮动头的内孔尺寸相同且大于吸气管外径尺寸，矫正环靠近吸气管的一端设置有内倒角。
优选的，对接头与内螺纹螺纹连接，对接头的中间设置有内六角，内六角的外接圆尺寸小于浮动头的内孔尺寸。
优选的，浮动头与对接头之间设置有间距，橡胶软管的内径尺寸小于吸气管的外径尺寸，橡胶软管与浮动头、对接头之间设置有胶水，浮动头的侧面与密封套壳的端面接触。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于真空在线检测的密封塞，具备以下有益效果：
1、该用于真空在线检测的密封塞，通过电磁铁、限位套、铁环和密封连接内芯总成的配合设置，使该用于真空在线检测的密封塞具备了连接后可自动矫正位置避免漏气的效果，密封连接内芯总成与电子真空泵的吸气管连接后电磁铁通电通过磁力吸引铁环使得限位套往后滑动，限位套后退之后密封连接内芯总成前方的浮动头不再被限位套限位进而可以摆动，进而即使吸气管与密封连接内芯总成不同心橡胶软管也会自动弯曲矫正位置，进而可避免因密封力不均产生缝隙而漏气。
2、该用于真空在线检测的密封塞，通过密封连接内芯总成的设置，使该用于真空在线检测的密封塞具备了只需插一根管路不但体积小且结构简单的效果，密封连接内芯总成与电子真空泵的吸气管是通过简单的插拔连接，进而不需要别的气动结构配合封堵可减少管路的数量，简化了结构也缩小了体积。
附图说明
图1为现有密封塞的外观示意图；
图2为本实用新型立体视图的结构示意图；
图3为本实用新型剖视图的结构示意图；
图4为本实用新型局部***剖视图的结构示意图；
图5为本实用新型密封套壳的结构示意图。
图中：1、电子真空泵；101、吸气管；2、密封套壳；201、套壳法兰；202、圆形套管；203、外槽；204、内槽；205、内螺纹；3、电磁铁；4、限位套；5、压缩弹簧；6、铁环；7、密封连接内芯总成；701、橡胶软管；702、浮动头；703、对接头；8、气管接头；9、矫正环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图2至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于真空在线检测的密封塞，包括电子真空泵1和密封套壳2，电子真空泵1的一侧设置有吸气管101，密封套壳2包括套壳法兰201和圆形套管202，套壳法兰201的周边开设有螺纹孔，螺纹孔用于固定该密封塞，圆形套管202远离套壳法兰201的一端设置有外槽203和内槽204，圆形套管202靠近套壳法兰201的一端设置有内螺纹205，圆形套管202靠近套壳法兰201的外表面套接有电磁铁3，套壳法兰201与外槽203的外表面滑动连接有限位套4，限位套4与外槽203之间设置有压缩弹簧5，压缩弹簧5套接在外槽203的外表面，压缩弹簧5的弹力将限位套4往外推，限位套4靠近电磁铁3的一侧设置有铁环6，套壳法兰201、电磁铁3和铁环6三者的外径尺寸相同，电磁铁3与铁环6之间设置有间距，间距不能过大不然电磁铁3吸不上铁环6，圆形套管202远离套壳法兰201的内部可拆卸连接有密封连接内芯总成7，密封连接内芯总成7包括橡胶软管701，橡胶软管701的两端分别插接有浮动头702和对接头703，限位套4的端部设置有倒角且浮动头702套接，对接头703与内螺纹205螺纹连接，对接头703的中间设置有内六角，内六角的外接圆尺寸小于浮动头702的内孔尺寸，浮动头702与对接头703之间设置有间距，橡胶软管701的内径尺寸小于吸气管101的外径尺寸，橡胶软管701与浮动头702、对接头703之间设置有胶水，浮动头702的侧面与密封套壳2的端面接触，对接头703远离橡胶软管701的一端螺纹连接有气管接头8，浮动头702远离橡胶软管701一端固定连接有矫正环9，矫正环9的材料为聚四氟乙烯，矫正环9的内孔尺寸与浮动头702的内孔尺寸相同且大于吸气管101外径尺寸，矫正环9靠近吸气管101的一端设置有内倒角。
使用时该密封塞通过套壳法兰201周边的螺纹孔与平移机构连接，气管接头8通过聚四氟乙烯气管与罐体连接，电子真空泵1则固定在托盘上并在产线上移动，当电子真空泵1被输送到该密封塞的附近时平移机构平移该密封塞与吸气管101对接，密封塞与吸气管101对接过程中密封塞缓缓运动并套在吸气管101的外表面，吸气管101先是通过矫正环9倒角的导向进入密封连接内芯总成7内，吸气管101穿过浮动头702后开始***橡胶软管701内，由于橡胶软管701的内径小于吸气管101的外径且橡胶软管701具有弹性，进而橡胶软管701包在吸气管101的外表面，进一步电磁铁3通电通过磁力吸引铁环6使得限位套4往后滑动，限位套4后退之后密封连接内芯总成7前方的浮动头702不再被限位套4限位进而可以摆动，此时就算密封塞原先与吸气管101不同心橡胶软管701也会自动摆正与吸气管101同心，进而吸气管101与橡胶软管701就不会因为不同心而漏气，进一步电子真空泵1工作通过该密封塞的连接抽取罐体内的空气并测真空度进而实现对真空泵的检测，在此过程中橡胶软管701内也是负压使得橡胶软管701与吸气管101的连接强度提高，真空泵检测完成后密封塞缓缓从吸气管101抽出，进一步电磁铁3断电使得密封套壳2在压缩弹簧5的弹力作用下往外滑出，在此过程中浮动头702在密封套壳2前端的倒角作用下重新与密封套壳2套接，该密封连接内芯总成7与电子真空泵1的吸气管101是通过简单的插拔连接进而结构简单也不需要别的结构辅助封堵只有一根气管，同时体积也可以减小。
综上所述，该用于真空在线检测的密封塞，通过电磁铁3、限位套4、铁环6和密封连接内芯总成7的配合设置，使该用于真空在线检测的密封塞具备了连接后可自动矫正位置避免漏气的效果，密封连接内芯总成7与电子真空泵1的吸气管101连接后电磁铁3通电通过磁力吸引铁环6使得限位套4往后滑动，限位套4后退之后密封连接内芯总成7前方的浮动头702不再被限位套4限位进而可以摆动，进而即使吸气管101与密封连接内芯总成7不同心橡胶软管701也会自动弯曲矫正位置，进而可避免因密封力不均产生缝隙而漏气，通过密封连接内芯总成7的设置，使该用于真空在线检测的密封塞具备了只需插一根管路不但体积小且结构简单的效果，密封连接内芯总成7与电子真空泵1的吸气管101是通过简单的插拔连接，进而不需要别的气动结构配合封堵可减少管路的数量，简化了结构也缩小了体积。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于真空在线检测的密封塞，包括电子真空泵(1)和密封套壳(2)，其特征在于：所述电子真空泵(1)的一侧设置有吸气管(101)，所述密封套壳(2)包括套壳法兰(201)和圆形套管(202)，圆形套管(202)远离套壳法兰(201)的一端设置有外槽(203)和内槽(204)，圆形套管(202)靠近套壳法兰(201)的一端设置有内螺纹(205)，圆形套管(202)靠近套壳法兰(201)的外表面套接有电磁铁(3)，套壳法兰(201)与外槽(203)的外表面滑动连接有限位套(4)，限位套(4)与外槽(203)之间设置有压缩弹簧(5)，限位套(4)靠近电磁铁(3)的一侧设置有铁环(6)，圆形套管(202)远离套壳法兰(201)的内部可拆卸连接有密封连接内芯总成(7)，密封连接内芯总成(7)包括橡胶软管(701)，橡胶软管(701)的两端分别插接有浮动头(702)和对接头(703)，对接头(703)远离橡胶软管(701)的一端螺纹连接有气管接头(8)，浮动头(702)远离橡胶软管(701)一端固定连接有矫正环(9)。
2.根据权利要求1所述的用于真空在线检测的密封塞，其特征在于：套壳法兰(201)、电磁铁(3)和铁环(6)三者的外径尺寸相同，电磁铁(3)与铁环(6)之间设置有间距，套壳法兰(201)的周边开设有螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的用于真空在线检测的密封塞，其特征在于：压缩弹簧(5)套接在外槽(203)的外表面，压缩弹簧(5)的弹力将限位套(4)往外推，限位套(4)的端部设置有倒角且浮动头(702)套接。
4.根据权利要求1所述的用于真空在线检测的密封塞，其特征在于：矫正环(9)的材料为聚四氟乙烯，矫正环(9)的内孔尺寸与浮动头(702)的内孔尺寸相同且大于吸气管(101)外径尺寸，矫正环(9)靠近吸气管(101)的一端设置有内倒角。
5.根据权利要求1所述的用于真空在线检测的密封塞，其特征在于：对接头(703)与内螺纹(205)螺纹连接，对接头(703)的中间设置有内六角，内六角的外接圆尺寸小于浮动头(702)的内孔尺寸。
6.根据权利要求1所述的用于真空在线检测的密封塞，其特征在于：浮动头(702)与对接头(703)之间设置有间距，橡胶软管(701)的内径尺寸小于吸气管(101)的外径尺寸，橡胶软管(701)与浮动头(702)、对接头(703)之间设置有胶水，浮动头(702)的侧面与密封套壳(2)的端面接触。
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