CN112213512A - 一种自重式转速编码装置 - Google Patents

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CN112213512A CN202011048463.7A CN202011048463A CN112213512A CN 112213512 A CN112213512 A CN 112213512A CN 202011048463 A CN202011048463 A CN 202011048463A CN 112213512 A CN112213512 A CN 112213512A
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左时伦
周雄
冷再寒
纪成香
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Chongqing University of Science and Technology
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Chongqing University of Science and Technology
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    • G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
    • G01P3/00—Measuring linear or angular speed; Measuring differences of linear or angular speeds
    • G01P3/02—Devices characterised by the use of mechanical means
    • G01P3/24—Devices characterised by the use of mechanical means by using friction effects

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Abstract

本发明专利公开了一种自重式转速编码装置，具体涉及编码器的技术领域。一种自重式转速编码装置，包括编码器，所述编码器上设有支撑架，所述支撑架上转动连接有与编码器上转轴连接的滚轮轴，所述滚轮轴上设有橡胶轮，所述支撑架上还设有用于调节橡胶轮所施加重力的重量调节机构，所述重量调节机构上远离橡胶轮的一端转动连接有固定座。采用本发明技术方案解决了现有的编码器在测量转速时所需的正压力不便调节的问题，可用于测定不同物体上转轴转速。

Description

一种自重式转速编码装置
技术领域
本发明涉及编码器的技术领域，特别涉及一种自重式转速编码装置。
背景技术
为了准确测定滚轮或滚筒等轴类设备的转速，通常采用接触式转轮编码器，依靠接触轮面间的摩擦传递速度，再利用接触轮的直径比标定转速。为了达到上述目的，实践中多采用复位弹簧获得摩擦所需的正压力，但复位弹簧的伸长量不易调节，从而导致摩檫力大小不方便调节；胶轮磨损后，弹簧的实际伸长发生变化，摩檫力大小发生变化，由此可能导致测速不准确。
发明内容
本发明意在提供一种自重式转速编码装置，解决了现有的编码器在测量转速时所需的正压力不便调节的问题。
为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种自重式转速编码装置，包括编码器，所述编码器上设有支撑架，所述支撑架上转动连接有与编码器同轴连接的滚轮轴，所述滚轮轴上设有由耐磨损材料制成的橡胶轮，所述支撑架上靠近滚轮轴的一侧设有用于调节橡胶轮所施加重力的重量调节机构，所述支撑架上远离橡胶轮的一端转动连接有固定座。
技术方案的原理及效果：在使用本装置进行转速测定时，首先通过固定座将本装置固定在支撑平台上，再利用本装置自身的重力来使橡胶轮与被测设备的转轴接触，从而借助摩擦力将被测设备的转速传递给编码器，通过重量调节机构可调节橡胶轮对被测设备转轴的正压力，确保了橡胶轮与被测设备的转轴始终相接触，同时提高了测量结果的准确性。
进一步的，所述重量调节机构包括与支撑架一体成型的固定块，所述固定块上开有减重孔，所述减重孔内可拆卸连接有配重块。
通过上述设置，利用配重块可实现支撑架自身重量的调节，从而借助支撑架和滚轮轴重力变化来为橡胶轮提供合适的正压力，实现了正压力的调节。
进一步的，所述支撑架与滚轮轴之间设有轴承，所述支撑架上设有与轴承相抵的轴承盖板。
进一步的，所述支撑架与固定座之间设有弹簧挡圈。
通过上述设置，可实现橡胶轮的定位，使橡胶轮在工作过程中能稳定转动而不发生偏转。
进一步的，所述滚轮轴与编码器的转轴之间包覆有弹性联轴器。
通过上述设置，借助弹性联轴器可纠正滚轮轴和编码器转轴的轴向偏差，提高了本装置的稳定性。
与现有技术相比，本方案的有益效果：
1、本方案利用本装置的自重将编码器上的橡胶轮压在被测设备的转轴上，摩擦力的大小由本装置的自重力和摩擦系数确定。
2、本装置施加在被测元件上的作用力可以根据配重进行适应性调节，且不会因胶轮磨损而变化。
3、本方案具有结构简单，工作可靠，经济等优点。
附图说明
图1是本发明一种自重式转速编码装置的主视图；
图2是图1中C-C的剖视图；
图3是本发明一种自重式转速编码装置的右视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：编码器1、支撑板2、支撑架3、橡胶轮4、弹性联轴器5、轴承6、轴承盖板7、弹性挡圈8、固定座9、固定块10。
实施例
如附图1和图3所示：一种自重式转速编码装置，包括编码器1，编码器1的左侧螺钉连接有“Z”字形的支撑板2，支撑板2上开有供编码器1上转轴通过的通孔，支撑板2的左侧焊接有支撑架3，支撑架3上下两侧均开有凹槽，支撑架3的上部转动链接有穿过支撑架3右侧的滚轮轴，滚轮轴与编码器1的转轴之间连接有弹性联轴器5，借助弹性联轴器5可纠正滚轮轴和编码器1转轴的轴向偏差，提高了本装置的稳定性。如附图2所示，滚轮轴上包覆有由耐磨橡胶制成的橡胶轮4，支撑架3与滚轮轴之间均螺栓连接有轴承6座，轴承6座内设有与滚轮轴相配合的轴承6，支撑架3的右侧壁卡接有与轴承6相抵的轴承6盖板；支撑架3下端的左右两侧均转动连接有转动轴，两个转动轴之间共同转动连接有固定座9，每个转动轴与支撑架3之间均设有弹簧挡圈。支撑架3上部靠近橡胶轮4处设有用于调节橡胶轮4所施加重力的重量调节机构，重量调节机构包括与支撑架3一体成型支撑的固定块10，固定块10内开有减重孔，减重孔中心焊接有限位柱，限位柱上套设有多个配重块。
本方案的工作过程：在本装置使用前，借助固定座9将本装置固定连接在支撑平台上，并转动支撑架3使橡胶轮4与被测设备的转轴相抵，从而借助本装置自身的重量通过橡胶轮4对被测设备的转轴产生正压力，再借助正压力来使橡胶轮4与转轴发生摩擦，当被测设备的转轴转动后，利用橡胶轮4与其的摩擦力来将转速传递给编码器1，实现被测设备转速的测量。
当本装置使用一段时间后，橡胶轮4会发生磨损，由于本装置中的橡胶轮4采用耐磨橡胶制成，从而可延长其使用寿命，在橡胶轮4发磨损后，可通过添加不同重量的配重块来改变支撑架3通过橡胶轮4传递给被测设备转轴的正压力，从而实现摩擦力的调节并可保持摩擦力不发生变化，避免了橡胶轮4因磨损而导致摩擦力变化的问题，提高了测量的准确性和精度。
以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种自重式转速编码装置，其特征在于：包括编码器，所述编码器上设有支撑架，所述支撑架上转动连接有与编码器同轴连接的滚轮轴，所述滚轮轴上设有由耐磨损材料制成的橡胶轮，所述支撑架上靠近滚轮轴的一侧设有用于调节橡胶轮所施加重力的重量调节机构，所述支撑架上远离橡胶轮的一端转动连接有固定座。
2.根据权利要求1所述的一种自重式转速编码装置，其特征在于：所述重量调节机构包括与支撑架一体成型的固定块，所述固定块上开有减重孔，所述减重孔内可拆卸连接有配重块。
3.根据权利要求1所述的一种自重式转速编码装置，其特征在于：所述支撑架与滚轮轴之间设有轴承，所述支撑架上设有与轴承相抵的轴承盖板。
4.根据权利要求1所述的一种自重式转速编码装置，其特征在于：所述支撑架与固定座之间设有弹簧挡圈。
5.根据权利要求1所述的一种自重式转速编码装置，其特征在于：所述滚轮轴与编码器的转轴之间包覆有弹性联轴器。
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