CN112171929A - 一种3d打印改性酚醛树脂材料制备用高效混料装置 - Google Patents

一种3d打印改性酚醛树脂材料制备用高效混料装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种3D打印改性酚醛树脂材料制备用高效混料装置，包括：支架和安装于支架的驱动组件，驱动组件包括驱动电机和分别与驱动电机传动连接的第一传动轮组和第二传动轮组；分别安装于支架的第一传动轴、第二传动轴、第一混料桶和第二混料桶，第一传动轴与第一传动轮组传动连接，第二传动轴与第二传动轮组传动连接，第一传动轴还与第一混料桶连接，第二传动轴还与第二混料桶连接；第一混料桶内设置有第一搅拌轮，第二混料桶内设置有第二搅拌轮。该3D打印改性酚醛树脂材料制备用高效混料装置具有混料效率高，混合均匀的优点。

Description

一种3D打印改性酚醛树脂材料制备用高效混料装置
技术领域
本发明涉及酚醛树脂混料装置领域，尤其涉及一种3D打印改性酚醛树脂材料制备用高效混料装置。
背景技术
3D打印，即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息***、土木工程、***以及其他领域都有所应用。
用不同的化合物或聚合物通过化学或物理方法改性制得的酚醛树脂，包括聚酰胺改性酚醛树脂、双氰胺改性酚醛树脂、环氧改性酚醛树脂、聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂等。改性后，酚醛树脂的冲击韧性、粘接性、机械强度、耐热性、阻燃性、尺寸稳定性、固化速度、成型工艺性等，分别得到提高。因此，可根据实际用途，选择不同的改性酚醛树脂。
现有的3D打印改性酚醛树脂材料制备用混料装置存在混料不彻底和费时费力的缺点。
鉴于此，有必要提供一种新型的3D打印改性酚醛树脂材料制备用高效混料装置，以解决或至少缓解上述技术缺陷。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种3D打印改性酚醛树脂材料制备用高效混料装置，旨在解决现有酚醛树脂混料装置混料效率低和混料不彻底的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供一种3D打印改性酚醛树脂材料制备用高效混料装置，包括：
支架和安装于所述支架的驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机和分别与所述驱动电机传动连接的第一传动轮组和第二传动轮组；
分别安装于所述支架的第一传动轴、第二传动轴、第一混料桶和第二混料桶，所述第一传动轴与所述第一传动轮组传动连接，所述第二传动轴与所述第二传动轮组传动连接，所述第一传动轴还与所述第一混料桶连接，所述第二传动轴还与所述第二混料桶连接；
所述第一混料桶内设置有第一搅拌轮，所述第二混料桶内设置有第二搅拌轮。
优选地，所述3D打印改性酚醛树脂材料制备用高效混料装置还包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件包括第一连接块和第一安装架，所述第一连接块与所述第一传动轴连接，所述第一混料桶安装于所述第一安装架内，所述第二连接件包括第二连接块和第二安装架，所述第二连接块与所述第二传动轴连接，所述第二混料桶安装于所述第二安装架内。
优选地，所述第一混料桶和所述第二混料桶均倾斜设置。
优选地，所述第一传动轮组包括第一动轮和第二动轮，所述第一动轮与所述驱动电机传动连接，所述第二动轮与所述第一传动轴传动连接，所述第二传动轮组包括第三动轮和第四动轮，所述第三动轮与所述驱动电机传动连接，所述第四动轮与所述第二传动轴传动连接。
优选地，所述3D打印改性酚醛树脂材料制备用高效混料装置还包括分别安装于所述支架的第一轴承座和第二轴承座，所述第一传动轴可转动安装于所述第一轴承座，所述第二传动轴可转动地安装于所述第二轴承座。
优选地，所述3D打印改性酚醛树脂材料制备用高效混料装置还包括分别设置在所述支架上两侧的固定件，所述固定件包括第三轴承座，转动轴和固定块，所述第三轴承座安装于所述支架，所述转动轴可传动地安装于所述固定座，所述固定块分别与所述第一安装架和第二安装架连接。
优选地，所述第一传动轮组还包括第一张紧轮，所述第二传动轮组还包括第二张紧轮，所述第一动轮、第二动轮、第一张紧轮通过第一传送带连接，所述第三动轮、第四动轮、第二张紧轮通过第二传送带连接。
优选地，所述第一混料桶上设置有第一转盘开关，所述第二混料桶上设置有第二转盘开关。
优选地，所述支架包括第一安装位和第二安装位，所述第一混料桶安装于所述第一安装位，所述第二混料桶安装于所述第二安装位，所述第一安装位和所述第二安装位对称设置。
本发明的上述技术方案中，3D打印改性酚醛树脂材料制备用高效混料装置包括：支架和安装于支架的驱动组件，驱动组件包括驱动电机和分别与驱动电机传动连接的第一传动轮组和第二传动轮组；分别安装于支架的第一传动轴、第二传动轴、第一混料桶和第二混料桶，第一传动轴与第一传动轮组传动连接，第二传动轴与第二传动轮组传动连接，第一传动轴还与第一混料桶连接，第二传动轴还与第二混料桶连接；第一混料桶内设置有第一搅拌轮，第二混料桶内设置有第二搅拌轮。上述方案中，通过一个驱动电机同时带动两个混料桶转动，并且分别在第一混料桶和第二混料桶上设置有第一搅拌轮和第二搅拌轮，加速了酚醛树脂物料的混合，也使得混合更加均匀。该发明具有混料效率高，混合均匀的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明实施例3D打印改性酚醛树脂材料制备用高效混料装置的立体结构示意图；
图2为本发明实施例3D打印改性酚醛树脂材料制备用高效混料装置的部分立体结构示意图；
图3为本发明实施例驱动件的另一部分立体结构示意图；
图4为本发明实施例第一混料桶和第一搅拌轮的示意图。
附图标号说明：
Figure BDA0002690676620000031
Figure BDA0002690676620000041
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施方式中所有方向性指示(诸如上、下……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
并且，本发明各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
参见图1-图4，本发明提供一种3D打印改性酚醛树脂材料制备用高效混料装置，包括：
支架2和安装于支架2的驱动组件，驱动组件包括驱动电机1和分别与驱动电机1传动连接的第一传动轮组3和第二传动轮组4；
分别安装于支架2的第一传动轴5、第二传动轴6、第一混料桶7和第二混料桶8，第一传动轴5与第一传动轮组3传动连接，第二传动轴6与第二传动轮组4传动连接，第一传动轴5还与第一混料桶7连接，第二传动轴6还与第二混料桶8连接；
第一混料桶7内设置有第一搅拌轮9，第二混料桶8内设置有第二搅拌轮。
上述实施例中，通过一个驱动电机1同时带动两个混料桶转动，起到混合物料的作用；并且分别在第一混料桶7和第二混料桶8上设置有第一搅拌轮9和第二搅拌轮，加速了酚醛树脂物料的混合，也使得混合更加均匀。该实施例具有混料效率高，混合均匀的优点。
根据本发明的优选实施方式，3D打印改性酚醛树脂材料制备用高效混料装置还包括第一连接件和第二连接件，第一连接件包括第一连接块111和第一安装架112，第一连接块111与第一传动轴5连接，第一混料桶7安装于第一安装架112内，第二连接件包括第二连接块121和第二安装架122，第二连接块121与第二传动轴6连接，第二混料桶8安装于第二安装架122内。通过第一连接件和第二连接件分别将第一转轴和第二转轴的扭矩传递给第一安装架112和第二安装架122，以带动第一混料桶7和第二混料桶8转动，加速混料桶的物料混合均匀。
作为上述实施例的一种优选实施方式，第一混料桶7和第二混料桶8均倾斜设置，混料桶转动过程中，通过混合料自身的重力作用加速混合料的流动，从而进一步提高混合效率。
进一步地，第一传动轮组3包括第一动轮31和第二动轮32，第一动轮31与驱动电机1传动连接，第二动轮32与第一传动轴5传动连接，第二传动轮组4包括第三动轮和第四动轮，第三动轮与驱动电机1传动连接，第四动轮与第二传动轴6传动连接。分别通过第一传动轮组3和第二传动轮组4将力矩传递至第一传动轴5和第二转动轴。
进一步地，3D打印改性酚醛树脂材料制备用高效混料装置还包括分别安装于支架2的第一轴承座13和第二轴承座14，第一传动轴5可转动安装于第一轴承座13，第二传动轴6可转动地安装于第二轴承座14。轴承座主要起限位作用，限制传动轴在径向方向上的移动。
进一步地，3D打印改性酚醛树脂材料制备用高效混料装置还包括分别设置在支架2上两侧的固定件10，固定件10包括第三轴承座，转动轴和固定块，第三轴承座安装于支架2，转动轴可传动地安装于固定座，固定块分别与第一安装架112和第二安装架122连接。固定件10主要使第一混料桶7和第二混料桶8的转动更加稳定，能够适应更高转速的转动，进一步提高混料效率。
进一步地，第一传动轮组3还包括第一张紧轮33，第二传动轮组4还包括第二张紧轮，第一动轮31、第二动轮32、第一张紧轮33通过第一传送带连接，第三动轮、第四动轮、第二张紧轮通过第二传送带连接，第一张紧轮33和第二张紧轮起张紧第一传送带和第二传送带的作用。
进一步地，第一混料桶7上设置有第一转盘开关17，第二混料桶8上设置有第二转盘开关18。第一转盘开关17为圆形转盘，通过转动圆形转盘将混料桶盖打开，以放入或取出混合料。
进一步地，支架2包括第一安装位和第二安装位，第一混料桶7安装于第一安装位，第二混料桶8安装于第二安装位，第一安装位和第二安装位对称设置。对称设置可以平衡重力分布，使整个装置更加稳定。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的技术构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围。

Claims (9)

1.一种3D打印改性酚醛树脂材料制备用高效混料装置，其特征在于，包括：
支架(2)和安装于所述支架(2)的驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机(1)和分别与所述驱动电机(1)传动连接的第一传动轮组(3)和第二传动轮组(4)；
分别安装于所述支架(2)的第一传动轴(5)、第二传动轴(6)、第一混料桶(7)和第二混料桶(8)，所述第一传动轴(5)与所述第一传动轮组(3)传动连接，所述第二传动轴(6)与所述第二传动轮组(4)传动连接，所述第一传动轴(5)还与所述第一混料桶(7)连接，所述第二传动轴(6)还与所述第二混料桶(8)连接；
所述第一混料桶(7)内设置有第一搅拌轮(9)，所述第二混料桶(8)内设置有第二搅拌轮。
2.根据权利要求1所述的3D打印改性酚醛树脂材料制备用高效混料装置，其特征在于，还包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件包括第一连接块(111)和第一安装架(112)，所述第一连接块(111)与所述第一传动轴(5)连接，所述第一混料桶(7)安装于所述第一安装架(112)内，所述第二连接件包括第二连接块(121)和第二安装架(122)，所述第二连接块(121)与所述第二传动轴(6)连接，所述第二混料桶(8)安装于所述第二安装架(122)内。
3.根据权利要求2所述的3D打印改性酚醛树脂材料制备用高效混料装置，其特征在于，所述第一混料桶(7)和所述第二混料桶(8)均倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的3D打印改性酚醛树脂材料制备用高效混料装置，其特征在于，所述第一传动轮组(3)包括第一动轮(31)和第二动轮(32)，所述第一动轮(31)与所述驱动电机(1)传动连接，所述第二动轮(32)与所述第一传动轴(5)传动连接，所述第二传动轮组(4)包括第三动轮和第四动轮，所述第三动轮与所述驱动电机(1)传动连接，所述第四动轮与所述第二传动轴(6)传动连接。
5.根据权利要求4所述的3D打印改性酚醛树脂材料制备用高效混料装置，其特征在于，还包括分别安装于所述支架(2)的第一轴承座(13)和第二轴承座(14)，所述第一传动轴(5)可转动安装于所述第一轴承座(13)，所述第二传动轴(6)可转动地安装于所述第二轴承座(14)。
6.根据权利要求5所述的3D打印改性酚醛树脂材料制备用高效混料装置，其特征在于，还包括分别设置在所述支架(2)上两侧的固定件(10)，所述固定件(10)包括第三轴承座，转动轴和固定块，所述第三轴承座安装于所述支架(2)，所述转动轴可传动地安装于所述固定座，所述固定块分别与所述第一安装架(112)和第二安装架(122)连接。
7.根据权利要求4所述的3D打印改性酚醛树脂材料制备用高效混料装置，其特征在于，所述第一传动轮组(3)还包括第一张紧轮(33)，所述第二传动轮组(4)还包括第二张紧轮，所述第一动轮(31)、第二动轮(32)、第一张紧轮(33)通过第一传送带连接，所述第三动轮、第四动轮、第二张紧轮通过第二传送带连接。
8.根据权利要求1所述的3D打印改性酚醛树脂材料制备用高效混料装置，其特征在于，所述第一混料桶(7)上设置有第一转盘开关(17)，所述第二混料桶(8)上设置有第二转盘开关(18)。
9.根据权利要求1所述的3D打印改性酚醛树脂材料制备用高效混料装置，其特征在于，所述支架(2)包括第一安装位和第二安装位，所述第一混料桶(7)安装于所述第一安装位，所述第二混料桶(8)安装于所述第二安装位，所述第一安装位和所述第二安装位对称设置。
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