CN112139972A - 一种钢管外壁抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢管外壁抛光装置，属于机械设备领域。本发明技术方案要点：在进行抛光加工时待加工钢管由钢管夹板夹持固定，并由电机驱动转动，而待加工钢管位于呈三角形状分布的三个抛光辊的中心上，待加工钢管在转动时会与抛光辊的辊面发生快速的摩擦，进而实现通过抛光辊与待加工钢管之间的相对滚动实现对钢管进行抛光，由于钢管旋转数圈即可使得其完整表面完成抛光，其抛光效率相对现有通过抛光垫在旋转的钢管表面平移移动来完成抛光的方式更高，抛光一定长度的钢管耗时更短；并且在抛光加工时，电机只对钢管的旋转动作输出动力，电机的电机轴负荷更为简单，电机运转时的能耗较低，电机无需经常更换，使用维护成本较低。

Description

一种钢管外壁抛光装置

技术领域

本发明属于机械设备领域，具体涉及一种钢管外壁抛光装置。

背景技术

目前现有的不锈钢管外壁抛光装置，如专利号：CN109465688A所公开的的一种不锈钢管用外壁抛光装置，其包括外壳、支架、升降盖、滤板、转动底座、钢管夹板、传动轴、电机、活动杆、抛光垫、转盘、连杆和垫片，支架设置在外壳的上端，升降盖安装设置在支架上，滤板安装设置在外壳中，转动底座对称地安装设置在外壳的左右侧壁上位于滤板的上方，钢管夹板固定在转动底座上，其中一侧的转动底座和穿过外壳侧壁的传动轴固定连接，电机安装设置在外壳的外部，传动轴和电机的电机轴通过皮带传动连接，同时转盘安装固定在电机的电机轴上，连杆的一端偏心地固定在转盘上，连杆的另一端通过垫片和活动杆的一端固定连接，活动杆设置在转动底座、钢管夹板的上方，抛光垫分布安装在活动杆上；其由钢管夹板夹持固定待抛光加工的不锈钢管两端，电机通过传动轴带动转动底座旋转的同时由钢管夹板夹持待抛光加工不锈钢管旋转，待抛光加工不锈钢管在旋转的同时电机会驱动转盘旋转并通过连杆拉动活动杆水平移动，活动杆水平移动时带动抛光垫在旋转的待抛光加工不锈钢管表面移动实现对不锈钢管表面进行抛光。

上述现有不锈钢管或钢管的外壁抛光装置在进行抛光后还可以通过升降盖上安装的喷淋管装置和滤板上安装的毛刷来对抛光处理后的钢管外表面进行清洗和干燥，但在实际使用过程中，由于需要活动杆带动抛光垫在旋转的钢管表面移动才能实现抛光，抛光垫平移移动抛光完整根钢管的时间与待抛光加工钢管的长度有关，在抛光加工一定长度的钢管时耗时较长、抛光效率较低，并且上述现有钢管外壁抛光装置通过一个电机同时驱动钢管夹板旋转和活动杆平移移动，在抛光时待抛光加工钢管的旋转和抛光垫的平移之间会相互造成阻力干扰，容易造成电机轴的负荷超载而断裂，电机运转时的能耗较大，电机频频需要更换，使用维护成本较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：本发明的目的在于提供一种抛光效率高、能耗低、电机使用维护成本低的钢管外壁抛光装置

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种钢管外壁抛光装置，包括外壳、支架、转动底座、钢管夹板、传动轴、电机、电机座板和升降盖；支架设置在外壳的上端，转动底座对称地安装设置在外壳的左右侧壁上，钢管夹板固定安装在转动底座上，其中一侧的转动底座和传动轴固定连接，传动轴通过传动皮带与电机的电机轴传动连接，电机安装固定在电机座板上，电机座板焊接固定在外壳的外壁上，升降盖安装在支架上，还包括第一抛光辊座、第二抛光辊座和抛光辊，第一抛光辊座和第二抛光辊座均包括安装基座和抛光辊安装臂。

其中，所述安装基座套在转动底座的***并紧固固定在外壳的侧壁上，抛光辊安装臂呈120°夹角均匀分布在安装基座的外壁上，抛光辊包括有三个且每个抛光辊的两端端部分别可活动调节地安装在第一抛光辊座和第二抛光辊座相应的抛光辊安装臂上，三个抛光辊呈三角形状分布安装在第一抛光辊座和第二抛光辊座之间。

其中，所述抛光辊安装臂上沿其长度走向成型设置有滑块活动槽，滑块活动槽中安装设置有滑块，抛光辊的端部安装在滑块上，滑块活动槽的外侧端槽口上固定设置有滑块止挡板，第一抛光辊座和第二抛光辊座中至少有一个其三个抛光辊安装臂上的滑块止挡板上安装设置有调节螺杆，调节螺杆伸入安装在滑块活动槽中并与滑块螺纹连接。

其中，所述调节螺杆的外侧端朝滑块止挡板的外侧延伸出并与调节手轮固定连接。

其中，所述抛光辊包括辊轴、辊体和辊体定位端盖，辊体的中心沿其长度走向贯通成型有辊轴安装孔，辊体的端面上位于辊轴安装孔的***成型设置有定位环槽，辊轴穿插安装在辊体的辊轴安装孔中且辊轴的端部朝辊轴安装孔外延伸出，辊体定位端盖包括辊轴连接套、辊体连接环、第一端盖紧固孔和端盖紧固螺栓。

其中，所述辊体连接环成型在辊轴连接套的一端上，第一端盖紧固孔开设成型在辊轴连接套的一侧套壁上，辊体定位端盖的辊轴连接套套装在辊轴上，辊体连接环对应插接在定位环槽中，辊轴上对应第一端盖紧固孔成型设置有第二端盖紧固孔。

其中，所述端盖紧固螺栓穿过第一端盖紧固孔螺纹连接在第二端盖紧固孔上实现将辊体定位端盖紧固固定在辊轴上并由辊体定位端盖对辊体的端部进行定位，辊轴的端部安装固定在滑块上。

其中，所述安装基座的座面上环形均匀分布贯通成型有基座安装孔，安装基座通过紧固螺栓穿过外壳的侧壁螺纹连接在基座安装孔上实现紧固固定在外壳的侧壁上。

本发明与其他方法相比，有益技术效果是：

本发明提供的一种钢管外壁抛光装置，设置的钢管夹板固定安装在转动底座上，其中一侧的转动底座和传动轴固定连接，从而在进行抛光加工时待加工钢管由钢管夹板夹持固定，并由电机驱动转动，而三个抛光辊呈三角形状分布安装在第一抛光辊座和第二抛光辊座之间，其中，抛光辊安装臂上沿其长度走向成型设置有滑块活动槽，滑块活动槽中安装设置有滑块，抛光辊的端部安装在滑块上，滑块活动槽的外侧端槽口上固定设置有滑块止挡板，第一抛光辊座和第二抛光辊座中至少有一个其三个抛光辊安装臂上的滑块止挡板上安装设置有调节螺杆，调节螺杆伸入安装在滑块活动槽中并与滑块螺纹连接，调节螺杆的外侧端朝滑块止挡板的外侧延伸出并与调节手轮固定连接，可调节抛光辊之间的间距以适应不同管径大小的钢管的抛光加工及方便将待加工钢管放入各抛光辊之间并夹持固定在钢管夹板上，并且待加工钢管在转动时会与抛光辊的辊面发生快速的摩擦，进而实现通过抛光辊与待加工钢管之间的相对滚动实现对钢管进行抛光，由于钢管旋转数圈即可使得其完整表面完成抛光，其抛光效率相对现有通过抛光垫在旋转的钢管表面平移移动来完成抛光的方式更高，抛光一定长度的钢管耗时更短；并且在抛光加工时，电机只对不锈钢管的旋转动作输出动力，电机的电机轴负荷更为简单，电机运转时的能耗较低，电机无需经常更换，使用维护成本较低。

附图说明

图1为本发明一种钢管外壁抛光装置的剖视结构示意图；

图2为本发明一种钢管外壁抛光装置其抛光辊10的简化安装结构示意图；

图3为本发明一种钢管外壁抛光装置其第一抛光辊座91、第二抛光辊座92和抛光辊10的安装结构示意图；

图4为本发明一种钢管外壁抛光装置其抛光辊10的***结构示意图；

1、外壳；2、支架；3、转动底座；4、钢管夹板；5、传动轴；6、电机；7、电机座板；8、升降盖；91、第一抛光辊座；92、第二抛光辊座；10、抛光辊；11、滤板；12、清洗液收集腔；100、钢管；61、传动皮带；901、安装基座；902、抛光辊安装臂；903、滑块活动槽；904、滑块；905、滑块止挡板；906、调节螺杆；907、调节手轮；908、基座安装孔；101、辊轴；102、辊体；103、辊体定位端盖；101a、第二端盖紧固孔；102a、辊轴安装孔；102b、定位环槽；103a、辊轴连接套；103b、辊体连接环；103c、第一端盖紧固孔；103d、端盖紧固螺栓；11a、滤孔。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明的保护范围。下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

如图1-4所示的一种钢管外壁抛光装置，其包括外壳1、支架2、转动底座3、钢管夹板4、传动轴5、电机6、电机座板7、升降盖8、第一抛光辊座91、第二抛光辊座92和抛光辊10，支架2设置在外壳1的上端，转动底座3对称地安装设置在外壳1的左右侧壁上，钢管夹板4固定安装在转动底座3上，其中一侧的转动底座3和传动轴5固定连接，传动轴5通过传动皮带61与电机6的电机轴传动连接，电机6安装固定在电机座板7上，电机座板7焊接固定在外壳1的外壁上，升降盖8安装在支架2上，第一抛光辊座91和第二抛光辊座92均包括安装基座901和抛光辊安装臂902，安装基座901套在转动底座3的***并紧固固定在外壳1的侧壁上，抛光辊安装臂902呈120°夹角均匀分布在安装基座901的外壁上，抛光辊10包括有三个且每个抛光辊10的两端端部分别可活动调节地安装在第一抛光辊座91和第二抛光辊座92相应的抛光辊安装臂902上，三个抛光辊10呈三角形状分布安装在第一抛光辊座91和第二抛光辊座92之间。

其中，抛光辊安装臂902上沿其长度走向成型设置有滑块活动槽903，滑块活动槽903中安装设置有滑块904，抛光辊10的端部安装在滑块904上，滑块活动槽903的外侧端槽口上固定设置有滑块止挡板905，第一抛光辊座91和第二抛光辊座92中至少有一个其三个抛光辊安装臂902上的滑块止挡板905上安装设置有调节螺杆906，调节螺杆906伸入安装在滑块活动槽903中并与滑块904螺纹连接，调节螺杆906的外侧端朝滑块止挡板905的外侧延伸出并与调节手轮907固定连接，可调节抛光辊10之间的间距以适应不同管径大小的钢管的抛光加工及方便将待加工钢管放入各抛光辊10之间并夹持固定在钢管夹板4上。

具体的，安装基座901的座面上环形均匀分布贯通成型有基座安装孔908，安装基座901通过紧固螺栓穿过外壳1的侧壁螺纹连接在基座安装孔908上实现紧固固定在外壳1的侧壁上。

在上述方案的基础上，进一步的，抛光辊10包括辊轴101、辊体102和辊体定位端盖103，辊体102的中心沿其长度走向贯通成型有辊轴安装孔102a，辊体102的端面上位于辊轴安装孔102a的***成型设置有定位环槽102b，辊轴101穿插安装在辊体102的辊轴安装孔102a中且辊轴101的端部朝辊轴安装孔102a外延伸出，辊体定位端盖103包括辊轴连接套103a、辊体连接环103b、第一端盖紧固孔103c和端盖紧固螺栓103d，辊体连接环103b成型在辊轴连接套103a的一端上，第一端盖紧固孔103c开设成型在辊轴连接套103a的一侧套壁上，辊体定位端盖103的辊轴连接套103a套装在辊轴101上，辊体连接环103b对应插接在定位环槽102b中，辊轴101上对应第一端盖紧固孔103c成型设置有第二端盖紧固孔101a，端盖紧固螺栓103d穿过第一端盖紧固孔103c螺纹连接在第二端盖紧固孔101a上实现将辊体定位端盖103紧固固定在辊轴101上并由辊体定位端盖103对辊体102的端部进行定位，辊轴101的端部安装固定在滑块904上。

本发明钢管外壁抛光装置，其转动底座3、钢管夹板4、升降盖8的结构均与背景技术中现有的钢管外壁抛光装置相同，外壳1内位于转动底座3、钢管夹板4的下方同样设置有滤板11，滤板11上分布设置有供清洗液流过的滤孔11a，外壳1内位于滤板11的下方设置有清洗液收集腔12；在进行抛光加工时待加工钢管100由钢管夹板4夹持固定，并由电机6驱动转动，而待加工钢管100位于呈三角形状分布的三个抛光辊10的中心上，待加工钢管100在转动时会与抛光辊10的辊面发生快速的摩擦，进而实现通过抛光辊10与待加工钢管100之间的相对滚动实现对钢管100进行抛光，由于钢管100旋转数圈即可使得其完整表面完成抛光，其抛光效率相对现有通过抛光垫在旋转的钢管表面平移移动来完成抛光的方式更高，抛光一定长度的钢管100耗时更短；并且在抛光加工时，电机6只对钢管100的旋转动作输出动力，电机6的电机轴负荷更为简单，电机6运转时的能耗较低，电机6无需经常更换，使用维护成本较低。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢管外壁抛光装置，包括外壳（1）、支架（2）、转动底座（3）、钢管夹板（4）、传动轴（5）、电机（6）、电机座板（7）和升降盖（8），其特征在于，支架（2）设置在外壳（1）的上端，转动底座（3）对称地安装设置在外壳（1）的左右侧壁上，钢管夹板（4）固定安装在转动底座（3）上，其中一侧的转动底座（3）和传动轴（5）固定连接，传动轴（5）通过传动皮带（61）与电机（6）的电机轴传动连接，电机（6）安装固定在电机座板（7）上，电机座板（7）焊接固定在外壳（1）的外壁上，升降盖（8）安装在支架（2）上，还包括第一抛光辊座（91）、第二抛光辊座（92）和抛光辊（10），第一抛光辊座（91）和第二抛光辊座（92）均包括安装基座（901）和抛光辊安装臂（902）。

2.根据权利要求1所述的一种钢管外壁抛光装置，其特征在于，所述安装基座（901）套在转动底座（3）的***并紧固固定在外壳（1）的侧壁上，抛光辊安装臂（902）呈120°夹角均匀分布在安装基座（901）的外壁上，抛光辊（10）包括有三个且每个抛光辊（10）的两端端部分别可活动调节地安装在第一抛光辊座（91）和第二抛光辊座（92）相应的抛光辊安装臂（902）上，三个抛光辊（10）呈三角形状分布安装在第一抛光辊座（91）和第二抛光辊座（92）之间。

3.根据权利要求1所述的一种钢管外壁抛光装置，其特征在于，所述抛光辊安装臂（902）上沿其长度走向成型设置有滑块活动槽（903），滑块活动槽（903）中安装设置有滑块（904），抛光辊（10）的端部安装在滑块（904）上，滑块活动槽（903）的外侧端槽口上固定设置有滑块止挡板（905），第一抛光辊座（91）和第二抛光辊座（92）中至少有一个其三个抛光辊安装臂（902）上的滑块止挡板（905）上安装设置有调节螺杆（906），调节螺杆（906）伸入安装在滑块活动槽（903）中并与滑块（904）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢管外壁抛光装置，其特征在于，所述调节螺杆（906）的外侧端朝滑块止挡板（905）的外侧延伸出并与调节手轮（907）固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种钢管外壁抛光装置，其特征在于，所述抛光辊（10）包括辊轴（101）、辊体（102）和辊体定位端盖（103），辊体（102）的中心沿其长度走向贯通成型有辊轴安装孔（102a），辊体（102）的端面上位于辊轴安装孔（102a）的***成型设置有定位环槽（102b），辊轴（101）穿插安装在辊体（102）的辊轴安装孔（102a）中且辊轴（101）的端部朝辊轴安装孔（102a）外延伸出，辊体定位端盖（103）包括辊轴连接套（103a）、辊体连接环（103b）、第一端盖紧固孔（103c）和端盖紧固螺栓（103d）。

6.根据权利要求5所述的一种钢管外壁抛光装置，其特征在于，所述辊体连接环（103b）成型在辊轴连接套（103a）的一端上，第一端盖紧固孔（103c）开设成型在辊轴连接套（103a）的一侧套壁上，辊体定位端盖（103）的辊轴连接套（103a）套装在辊轴（101）上，辊体连接环（103b）对应插接在定位环槽（102b）中，辊轴（101）上对应第一端盖紧固孔（103c）成型设置有第二端盖紧固孔（101a）。

7.根据权利要求6所述的一种钢管外壁抛光装置，其特征在于，所述端盖紧固螺栓（103d）穿过第一端盖紧固孔（103c）螺纹连接在第二端盖紧固孔（101a）上实现将辊体定位端盖（103）紧固固定在辊轴（101）上并由辊体定位端盖（103）对辊体（102）的端部进行定位，辊轴（101）的端部安装固定在滑块（904）上。

8.根据权利要求1所述的一种钢管外壁抛光装置，其特征在于，所述安装基座（901）的座面上环形均匀分布贯通成型有基座安装孔（908），安装基座（901）通过紧固螺栓穿过外壳（1）的侧壁螺纹连接在基座安装孔（908）上实现紧固固定在外壳（1）的侧壁上。

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