CN112137456B - 旋转头、旋转组件、容器和食品处理机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及物料处理技术领域，提供了一种旋转头、旋转组件、容器和食品处理机。该旋转头包括轴套、安装套和旋转执行部件，轴套的第一端设有轴孔，轴孔的内壁形成有第一锁紧斜面，轴套的外壁形成有第一卡接部，第一卡接部的延伸方向具有沿着轴套转动圆周的切向分量；安装套的第一端设有用于插设轴套的安装孔，安装孔的内壁形成有用于与第一卡接部卡接的第二卡接部。该旋转组件包括驱动轴和上述所述的旋转头；驱动轴的侧壁形成有用于与第一锁紧斜面配合的第二锁紧斜面，第二锁紧斜面沿远离轴套的方向向外扩展。该容器包括上述所述的旋转组件。该食品处理机包括上述所述的容器。本发明结构简单、便于拆装和清洗、安全性高。

Description

旋转头、旋转组件、容器和食品处理机

技术领域

本发明涉及物料处理技术领域，尤其涉及一种旋转头、旋转组件、容器和食品处理机。

背景技术

随着科技的发展，搅拌设备越来越多地应用在人们的日常生活中，例如和面机、豆浆机、榨汁机、破壁机等。这些搅拌设备均是通过驱动轴带动搅拌刀或搅拌浆叶旋转，自动对物料进行切割和/或搅拌。

然而，现有的搅拌刀或搅拌浆叶是固定在驱动轴上的，不便于拆卸，即使拆卸也需要花费大量的时间和精力；这就导致用户在用完搅拌设备后，很难清洗搅拌刀或搅拌浆叶以及搅拌设备的底部。并且，若用户直接将手伸进带搅拌刀的设备对其进行清洗，则很容易被搅拌刀割伤。这些都是此类产品存在的主要用户痛点。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

本发明的目的是提供一种旋转头、旋转组件、容器和食品处理机，以解决现有搅拌设备清洗不便、安全性低的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种旋转头，该旋转头包括：

轴套，第一端设有轴孔，所述轴孔的内壁形成有第一锁紧斜面，所述轴套的外壁形成有第一卡接部，所述第一卡接部的延伸方向具有沿着轴套转动圆周的切向分量；

安装套，第一端设有用于插设所述轴套的安装孔，所述安装孔的内壁形成有用于与所述第一卡接部卡接的第二卡接部；

旋转执行部件，固定于所述安装套的外部。

其中，所述第一卡接部为形成于所述轴套外壁的斜槽，所述第二卡接部为形成于所述安装孔内壁的凸起。

其中，所述第一卡接部为形成于所述轴套外壁的凸起，所述第二卡接部为形成于所述安装孔内壁的斜槽。

其中，所述第一卡接部的数量为多个，多个所述第一卡接部均布于所述轴套的外壁，所述第二卡接部与所述第一卡接部一一对应设置。

其中，所有所述第一卡接部中部分所述第一卡接部为形成于所述轴套外壁的第一斜槽，剩余所述第一卡接部为形成于所述轴套外壁的第一凸起；所有所述第二卡接部中部分所述第二卡接部为用于与所述第一斜槽配合的第二凸起，剩余所述第二卡接部为用于所述第一凸起配合的第二斜槽。

其中，所述第一卡接部的第一侧壁相对其第二侧壁形成有自所述轴套的第一端至其第二端逐渐向外扩展的第一斜面，所述第二卡接部的相应侧壁形成有用于与所述第一斜面配合的第二斜面。

其中，所述旋转头还包括：

第一磁性件，设置在所述轴套上；

第二磁性件，设置在所述安装套上，所述第二磁性件与所述第一磁性件相对设置且相互吸合。

其中，所述第一磁性件设于所述轴套的第二端，所述第二磁性件设于所述安装套的第二端。

其中，所述轴孔轴向贯穿所述轴套的第二端。

其中，所述轴孔包括由所述轴套的第一端至所述轴套的第二端依次连通的锁紧孔、调节孔和竖直孔，所述第一锁紧斜面形成于所述锁紧孔的内壁，所述竖直孔的横截面尺寸不大于所述锁紧孔和调节孔的最小横截面尺寸。

其中，所述锁紧孔的内壁形成有用于与待装配的驱动轴传动配合的驱动部。

其中，所述驱动部为竖直平面、多棱柱结构、凸起结构或凹陷结构。

其中，所述旋转执行部件设有非圆通孔，所述安装套的外壁形成有用于与所述非圆通孔配合的传动部；所述安装套的第一端设有向外延伸的第一限位部，所述安装套外壁的中部设有向外延伸的第二限位部，所述旋转执行部件套设于所述第一限位部与所述第二限位部之间。

其中，所述第一限位部沿着朝向所述安装套的第二端的方向呈外扩状。

其中，所述旋转执行部件包括旋转刀、旋转钩、旋转爪、旋转棍或旋转桨叶中的至少一种。

为实现上述目的，本发明还提供了一种旋转组件，该旋转组件包括驱动轴和上述所述的旋转头；所述驱动轴的侧壁形成有用于与所述第一锁紧斜面配合的第二锁紧斜面，所述第二锁紧斜面沿远离所述轴套的方向向外扩展。

其中，在所述轴孔包括由所述轴套的第一端至所述轴套的第二端依次连通的锁紧孔、调节孔和竖直孔的情况下，所述驱动轴包括依次连接的锁紧段和竖直段，所述第二锁紧斜面形成于所述锁紧段的侧壁，所述竖直段用于与所述竖直孔配合。

其中，所述锁紧孔的长度小于所述锁紧段的长度。

为实现上述目的，本发明还提供了一种容器，该容器包括容器本体以及旋转组件，所述旋转组件为上述所述的旋转组件，所述驱动轴第一端固定在所述容器本体的底部，所述驱动轴第二端***所述轴孔。

为实现上述目的，本发明还提供了一种食品处理机，该食品处理机包括上述所述的容器，所述容器为豆浆机、破壁机、榨汁机、打蛋器、和面机、食品搅拌器、空气炸锅、切碎机、刨丝器、自烹饪锅、煎锅、制汤机或自炒锅。

本发明中的旋转头通过在轴套的内壁设置第一锁紧斜面，并在轴套的外壁设置第一卡接部以及在安装套的内壁设置第二卡接部，就可利用第一锁紧斜面卡紧驱动轴的同时，利用第一卡接部与第二卡接部将安装套固定在轴套上。可见，本发明中的旋转头结构简单、便于拆装和清洗、安全性高。并且，该旋转头在拆装时可作为一个整体，没有其他多余的零部件，不仅避免了存在一个或多个零部件被遗忘的情况，而且整个拆装过程中无需拆装工具、拆装后用户也无需检查是否拆装到位。

本发明中的旋转组件通过采用上述的旋转头，并在驱动轴的侧壁设置用于与第一锁紧斜面配合的第二锁紧斜面，以及在并在轴套的外壁设置第一卡接部以及在安装套的内壁设置第二卡接部，就可利用第一锁紧斜面卡紧驱动轴的同时，利用第一卡接部与第二卡接部将安装套固定在轴套上。可见，本发明中的旋转组件结构简单、便于拆装和清洗、安全性高，能够实现旋转头与驱动轴的快速拆装。并且，旋转头在驱动轴上拆装时可作为一个整体，没有其他多余的零部件，不仅避免了存在一个或多个零部件被遗忘的情况，而且整个拆装过程中无需拆装工具、拆装后用户也无需检查是否拆装到位。

本发明中的容器通过采用上述旋转组件，本发明中食品处理机通过采用上述容器，就可对旋转头和容器进行独立清洗，不仅能够对容器进行彻底清洗、避免残渣集聚在容器的底部尤其是靠近驱动轴的底部周围，而且还可提高安全性、避免清洗容器的过程中旋转头划伤用户。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例1中轴套的正视示意图；

图2是本发明实施例1中轴套的纵向剖视示意图；

图3是本发明实施例1中轴套的仰视示意图；

图4是本发明实施例1中轴套的俯视示意图；

图5是本发明实施例1中安装套的纵向剖视示意图；

图6是本发明实施例1中安装套的仰视示意图；

图7是本发明实施例1中安装套的俯视示意图；

图8是本发明实施例1中轴套与驱动轴的安装示意图；

图9是本发明实施例1中旋转执行部件与安装套的安装示意图；

图10是本发明实施例1中旋转组件的安装示意图；

图11是本发明实施例2中轴套的纵向剖视示意图；

图12是本发明实施例2中安装套的纵向剖视示意图；

图13是本发明实施例3中轴套与驱动轴的安装示意图

图14是本发明实施例3中安装套与旋转执行部件的安装示意图；

图15是本发明实施例3中旋转组件的安装示意图。

图16是本发明实施例3中驱动轴的结构示意图。

附图标记：

1、轴套；1.1、轴孔；1.1.1、竖直孔；1.1.2、调节孔；

1.1.3、锁紧孔；1.1.3.1、第一锁紧斜面；1.2、第一卡接部；

1.2.1、第一斜面；2、安装套；2.1、安装孔；2.2、第二卡接部；

2.2.1、第二斜面；2.3、第一限位部；2.4、第二限位部；

3、旋转执行部件；4、驱动轴；4.1、竖直段；4.2、锁紧段；

4.2.1、第二锁紧斜面；5、第一磁性件；

6、第二磁性件；7、间隙。

具体实施方式

为使发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合发明中的附图，对发明中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。

实施例1

结合图1至图10所示，本实施例提供了一种旋转头，该旋转头包括轴套1、安装套2和旋转执行部件3，轴套1的第一端设有轴孔1.1，轴孔1.1的内壁形成有第一锁紧斜面1.1.3.1，轴套1的外壁形成有第一卡接部1.2，第一卡接部1.2的延伸方向具有沿轴套1转动圆周的切向分量，也就是说，第二卡接部1.2自轴套的第一端至第二端倾斜延伸；安装套2的第一端设有用于插设轴套1的安装孔2.1，安装孔2.1的内壁形成有用于与第一卡接部1.2卡接的第二卡接部2.2；旋转执行部件3固定于安装套2的外部。

组装旋转头并安装时：如图8所示，将轴套1的轴孔1.1对准用于与旋转头配合的驱动轴4后向下按压轴套1，直至轴套1的第一锁紧斜面1.1.3.1卡紧驱动轴4；如图9所示，将旋转执行部件3安装在安装套2的外壁上；如图10所示，将安装套2和旋转执行部件3作为一个整体套在轴套1上，并使第一卡接部1.2与第二卡接部2.2卡接。由于第一卡接部1.2的延伸方向具有沿轴套1转动圆周的切向分量，与其配合的第二卡接部2.2的延伸方向具有沿安装孔2.1转动圆周的切向分量，因此第一卡接部1.2与第二卡接部2.2卡接后，安装套2与轴套1无法发生相对转动，也就是说，此时驱动轴4可以带动轴套1、安装套2和旋转执行部件3同步运动。

拆卸旋转头时：首先，将整个旋转头从驱动轴4上拔下；然后，将轴套1从安装套2中拔出。

由上可知，本实施例中的旋转头通过在轴套1的内壁设置第一锁紧斜面1.1.3.1，并在轴套1的外壁设置第一卡接部1.2以及在安装套2的内壁设置第二卡接部2.2，就可利用第一锁紧斜面1.1.3.1卡紧驱动轴4的同时，利用第一卡接部1.2与第二卡接部2.2将安装套2固定在轴套1上。可见，本实施例中的旋转头结构简单、便于拆装和清洗、安全性高。并且，该旋转头在拆装时可作为一个整体，没有其他多余的零部件，不仅避免了存在一个或多个零部件被遗忘的情况，而且整个拆装过程中无需拆装工具、拆装后用户也无需检查是否拆装到位。

优选地，第一卡接部1.2为形成于轴套1外壁的斜槽，此时第二卡接部2.2为形成于安装孔2.1内壁的凸起。当然，第一卡接部1.2也可以为形成于轴套1外壁的凸起，此时第二卡接部2.2为形成于安装孔2.1内壁的斜槽。为了进一步提高安装套2与轴套1之间传动的可靠性，第一卡接部1.2的数量为多个，多个第一卡接部1.2均布于轴套1的外壁，第二卡接部2.2与第一卡接部1.2一一对应设置。例如，如图4和图6所示，本实施例中轴套1的外壁均布有三个第一卡接部1.2，安装套2的内壁均布有三个第二卡接部2.2，也就是说，轴套1任意横截面上相邻两个第一卡接部1.2之间的夹角为120°，与此同时，安装套2任意横截面上相邻两个第二卡接部2.2之间的夹角也为120°。需要说明的是，当第一卡接部1.2和第二卡接部2.2为多个时，以第一卡接部1.2为例，所有第一卡接部1.2的结构可以完全相同即所有第一卡接部1.2均为斜槽或凸起，当然所有第一卡接部1.2的结构也可以不同，即所有第一卡接部1.2中部分第一卡接部1.2为形成于轴套1外壁的第一斜槽，剩余第一卡接部1.2为形成于轴套1外壁的第一凸起；此时，所有第二卡接部2.2中部分第二卡接部2.2为用于与第一斜槽配合的第二凸起，剩余第二卡接部2.2为用于第一凸起配合的第二斜槽。

如图1和图5所示，第一卡接部1.2的第一侧壁相对其第二侧壁形成有自轴套1的第一端至其第二端逐渐向外扩展的第一斜面1.2.1，也就是说，第一卡接部1.2两侧壁之间的距离自轴套1的第一端至轴套1的第二端逐渐增大；第二卡接部2.2的相应侧壁形成有用于与第一斜面1.2.1配合的第二斜面2.2.1，也就是说，第二卡接部2.2两侧壁之间的距离自安装套2的第一端至安装套2的第二端逐渐增大。由此，当驱动轴4通过轴套1带动安装套2单向转动时，第一卡接部1.2的第二侧壁则为受压面，在驱动轴4带动轴套1转动的过程中第二卡接部2.2会对第一卡接部1.2的第二侧壁施加压力，进而驱动安装套2随轴套1一起同步转动。另外，当旋转头发生倾斜或倒置时第一卡接部1.2的第一斜面1.2.1因受到第二卡接部2.2的第二斜面2.2.1的约束，使得安装套2无法相对轴套1朝远离轴套1的方向移动，从而也就避免了旋转头发生倾斜或倒置时安装套2从轴套1上滑脱。

优选地，轴孔1.1轴向贯穿轴套1的第二端，也就是说，轴孔1.1为开设在轴套1上的通孔。当然，轴孔1.1也可以为盲孔，也就是说，轴套1的第二端为封闭端。同理，安装孔2.1也可以轴向贯穿安装套2的第二端，也就是说，安装孔2.1为开设在安装套2上的通孔。当然，安装孔2.1也可以为盲孔，也就是说，安装套2的第二端为封闭端。当安装套2的第二端为封闭端时为了便于手持，安装套2的第二端的外壁设有防滑部，其中防滑部可以但不限于是形成于安装套2的第二端的凸条。

优选地，如图2所示，轴套1的轴孔1.1包括由轴套1的第一端至轴套1的第二端依次连通的锁紧孔1.1.3、调节孔1.1.2和竖直孔1.1.1，第一锁紧斜面1.1.3.1形成于锁紧孔1.1.3的内壁，竖直孔1.1.1的横截面尺寸不大于锁紧孔1.1.3和调节孔1.1.2的最小横截面尺寸。这样设置的目的在于：考虑到一些驱动轴通常由多段形状不同的轴段组成，例如驱动轴包括依次连接的竖直段和锁紧段，其中，锁紧段的外壁具有用于与第一锁紧斜面1.1.3.1配合的第二锁紧斜面，且第二锁紧斜面沿着远离竖直段的方向呈外扩状，竖直段的横截面尺寸不大于锁紧段的最小横截面尺寸。在这种情况下，假使轴套1的轴向通孔1.1仅具有用于与竖直段配合的竖直孔1.1.1和用于与锁紧段配合的锁紧孔1.1.3，那么，将轴套1套设在驱动轴上以后，竖直孔1.1.1与锁紧孔1.1.3的连接处便恰好抵在竖直段与锁紧段的连接处。而由于第二锁紧斜面沿着远离竖直段的方向呈外扩状，因此受到第二锁紧斜面的约束，整个轴套1是无法朝向下移动的，也就是说，第一锁紧斜面1.1.3.1无法与第二锁紧斜面卡紧。因此，为了避免上述情况出现，本实施例中竖直孔1.1.1与锁紧孔1.1.3之间还设有调节孔1.1.2，将轴套1套设在驱动轴上以后，竖直孔1.1.1与竖直段配合，锁紧孔1.1.3与锁紧段配合，调节孔1.1.2恰好套设于竖直段与锁紧段连接处的外侧。由于竖直孔1.1.1的横截面尺寸不大于锁紧孔1.1.3和调节孔1.1.2的最小横截面尺寸，因此竖直段与锁紧段连接处的横截面尺寸小于调节孔1.1.2的横截面尺寸，也就是说，调节孔1.1.2与驱动轴外壁之间具有间隙。由于该间隙的存在轴套1便能相对驱动轴向下移动，使第一锁紧斜面1.1.3.1卡紧驱动轴的第二锁紧斜面。

需要说明的是，调节孔1.1.2既可以是锥形孔与圆柱孔的组合，也可以是锥形孔或异形孔等。例如，如图2所示，调节孔1.1.2包括锥形孔与圆柱孔，锥形孔的小端与竖直孔1.1.1连通，锥形孔的大端通过圆柱孔与锁紧孔1.1.3连通。需要说明的是，上述结构的调节孔1.1.2并不构成对发明保护范围的限制。

进一步地，为了进一步保证轴套1与驱动轴4不会发生相对转动、提高传动的可靠性，锁紧孔1.1.3的内壁形成有用于与待装配的驱动轴传动配合的驱动部，驱动部为形成于锁紧孔1.1.3的内壁上的竖直平面、多棱柱结构、凸起结构或凹陷结构。由于驱动部的存在，锁紧孔1.1.3的内壁则为非圆面，将驱动轴***轴套1的锁紧孔1.1.3后受到非圆面的约束，轴套1与驱动轴之间不会发生相对转动，也就是说，无需其他额外的紧固部件轴套1就会随着驱动轴同步转动。需要说明的是，驱动部可设置在锁紧孔1.1.3内壁的任意位置。例如，驱动部为形成在锁紧孔1.1.3的整个内壁上的多棱柱结构，也就是说，此时锁紧孔1.1.3为棱柱孔。当然，驱动部也可以为与第一锁紧斜面1.1.3.1相对设置的竖直平面、凸起结构或凹陷结构。需要说明的是，上述结构的驱动部并不构成对发明保护范围的限制。

优选地，旋转执行部件3设有非圆通孔，安装套2的外壁形成有用于与非圆通孔配合的传动部；安装套2的第一端设有向外延伸的第一限位部2.3，安装套2外壁的中部设有向外延伸的第二限位部2.4，旋转执行部件3套设于第一限位部2.3与第二限位部2.4之间。需要说明的是，此处所述的向外是以安装套2的中心为参考，远离安装套2中心的方向为向外，反之，趋近安装套2中心的方向为向内。另外，此处所述中部是指安装套2上位于安装套2第一端和第二端之间的任意位置。优选地，非圆通孔的形状可以但不限于是半圆形、圆角矩形或多边形。这样设置的好处在于：一方面、由于旋转执行部件3的安装孔2.1为非圆通孔，安装套2的外壁上设有相应的非圆面即传动部，因此将安装套2***旋转执行部件3的非圆通孔后，受到非圆面的约束，旋转执行部件3与安装套2之间不会发生相对转动，也就是说，无需其他额外的紧固部件旋转执行部件3就会随着安装套2同步转动；另一方面、由于第一限位部2.3的存在，将旋转执行部件3安装至安装套2后，旋转执行部件3和安装套2可作为一个整体一起拆装。与此同时，由于第二限位部2.4的存在，可保证旋转执行部件3在安装套2上的轴向位置，避免旋转执行部件3的非圆通孔仅与安装套2的部分的传动部配合。

进一步地，为了便于旋转执行部件3拆装，第一限位部2.3沿朝向安装套2的第二端的方向呈外扩状，也就是说，第一限位部2.3的横截面尺寸沿朝向安装套2的第二端的方向逐渐增大。此处所述的外是以安装套2的中心为参考，远离安装套2中心的方向为外，反之，趋近安装套2中心的方向为内。由此，当旋转执行部件3的非圆通孔与安装套2的传动部配合时，第一限位部2.3的大端会抵设在旋转执行部件3的表面，此时第一限位部2.3与旋转执行部件3的接触面积较大、可靠性高。其中，第一限位部2.3可以为形成在安装套2外壁上的环形凸台，也可以为多个沿安装套2的周向依次间隔设置的凸起。当然，第一限位部2.3还可以由安装套2的第一端的边缘向外弯折而成。同理，第二限位部2.4可以为形成在安装套2外壁上的环形凸台，也可以为多个沿安装套2的周向依次间隔设置的凸起。需要说明的是，上述结构的第一限位部2.3和第二限位部2.4并不构成对本申请保护范围的限制。

需要说明的是，本实施例中的旋转执行部件3包括旋转刀、旋转钩、旋转爪、旋转棍或旋转桨叶中的至少一种。其中，旋转钩常应用于和面机、油漆搅拌装置、农作物发酵原料的预处理***、粉涂料混合机等设备；旋转爪常应用于超硬磨料搅拌机、打蛋器、料理机、生物肥料搅拌机等设备；旋转棍常应用于反应釜、料理机等设备；旋转浆叶常应用于混料机、反应釜等设备。

实施例2

本实施例中旋转头的结构及原理与实施例1相同之处不再赘述。不同之处在于：结合图11和图12所示，旋转头还包括第一磁性件5和第二磁性件6，第一磁性件5设置在轴套1上，第二磁性件6设置在安装套2上，第二磁性件6与第一磁性件5相对设置且相互吸合。具体地，第一磁性件5设于轴套1的第二端，第二磁性件6设于安装套2的第二端。其中，第一磁性件5可以但不限于是低碳钢片，第二磁性件6可以但不限于是磁铁。需要说明的是，第一磁性件5和第二磁性件6的位置不受附图限制，并且此处所述的第一磁性件5和第二磁性件6为能够对磁场作出反应的部件，也就是说，能够被磁场吸引或排斥的部件，例如磁铁或由磁性材料制成的部件。

实施例3

本实施例还提供了一种旋转组件，该旋转组件包括驱动轴4和上述所述的旋转头。

结合图16所示，驱动轴4的侧壁形成有用于与第一锁紧斜面1.1.3.1配合的第二锁紧斜面4.2.1，第二锁紧斜面4.2.1沿远离轴套1的方向向外扩展，也就是说，驱动轴1在第二锁紧斜面4.2.1处的横截面尺寸沿远离轴套1的方向逐渐增大。此处所述的向外是以驱动轴4的中心为参考，远离驱动轴1中心的方向为向外，反之，趋近驱动轴1中心的方向为向内。

本实施例中旋转头的结构及原理与实施例1和实施例2相同，本实施例不再赘述。

组装旋转组件时：如图13所示，将轴套1的轴孔1.1对准用于与旋转头配合的驱动轴4后向下按压轴套1；由于驱动轴4的侧壁形成有用于第一锁紧斜面1.1.3.1配合的第二锁紧斜面4.2.1，且第二锁紧斜面4.2.1沿远离轴套1的方向向外扩展，因此随着轴套1沿朝向驱动轴4的方向不断移动，轴套1的第一锁紧斜面1.1.3.1便逐渐卡紧驱动轴4的第二锁紧斜面4.2.1；如图14所示，将旋转执行部件3安装在安装套2的外壁上；如图15所示，将安装套2和旋转执行部件3作为一个整体套在轴套1上，并使第一卡接部1.2与第二卡接部2.2卡接即可。由于第一卡接部1.2的延伸方向具有沿轴套1转动圆周的切向分量，与其配合的第二卡接部2.2的延伸方向具有沿安装孔2.1转动圆周的切向分量，因此第一卡接部1.2与第二卡接部2.2卡接后，安装套2与轴套1无法发生相对转动。此时，整个旋转头就被安装至驱动轴4，可随驱动轴4同步转动，也就是说，此时驱动轴4带动轴套1、安装套2和旋转执行部件3同步运动。

拆卸旋转组件时：首先，将整个旋转头从驱动轴4上拔下；然后，将轴套1从安装套2中拔出。

由上可知，本实施例中的旋转组件通过采用上述的旋转头，并在驱动轴4的侧壁设置用于与第一锁紧斜面1.1.3.1配合的第二锁紧斜面4.2.1，以及在并在轴套1的外壁设置第一卡接部1.2以及在安装套2的内壁设置第二卡接部2.2，就可利用第一锁紧斜面1.1.3.1卡紧驱动轴4的同时，利用第一卡接部1.2与第二卡接部2.2将安装套2固定在轴套1上。

可见，本实施例中的旋转组件结构简单、便于拆装和清洗、安全性高，能够实现旋转头与驱动轴4的快速拆装。并且，旋转头在驱动轴4上拆装时可作为一个整体，没有其他多余的零部件，不仅避免了存在一个或多个零部件被遗忘的情况，而且整个拆装过程中无需拆装工具、拆装后用户也无需检查是否拆装到位。

进一步地，在轴孔1.1包括由轴套1的第一端至轴套1的第二端依次连通的锁紧孔1.1.3、调节孔1.1.2和竖直孔1.1.1的情况下，驱动轴4包括依次连接的锁紧段4.2和竖直段4.1，第二锁紧斜面4.2.1形成于锁紧段4.2的侧壁，竖直段4.1用于与竖直孔1.1.1配合。由此，将轴套1套设在驱动轴4上以后，竖直孔1.1.1与竖直段4.1配合，调节孔1.1.2恰好套设于竖直段4.1与锁紧段4.2连接处的外侧，锁紧孔1.1.3与锁紧段4.2配合。由于竖直孔1.1.1的横截面尺寸不大于锁紧孔1.1.3和调节孔1.1.2的最小横截面尺寸，因此调节孔1.1.2与驱动轴4外壁之间具有间隙7，由于该间隙7的存在，轴套1便能朝向驱动轴4的第一端运动，进而才能将第一锁紧斜面1.1.3.1和第二锁紧斜面4.2.1卡紧。

另外，考虑到安装旋转头时轴套1会相对驱动轴4发生移动，为了避免组装完毕后轴套1的第一端超出锁紧段4.2，使得锁紧孔1.1.3与驱动轴4之间产生缝隙，进而导致旋转组件工作过程中物料进入该缝隙，所以锁紧孔1.1.3的长度优选小于锁紧段4.2的长度。

实施例4

本实施例提供了一种容器，该容器包括容器本体以及旋转组件，旋转组件为上述所述的旋转组件，驱动轴4第一端固定在容器本体的底部，驱动轴4第二端***轴孔1.1。本实施例中旋转组件的结构及原理与实施例3相同，本实施例不再赘述。

可见，本实施例中的容器通过采用上述旋转组件就可对旋转头和容器本体进行独立清洗，不仅能够对容器本体进行彻底清洗、避免残渣集聚在容器本体的底部尤其是靠近驱动轴4的底部周围，而且还可提高安全性、避免清洗容器的过程中旋转头划伤用户。

本实施例还提供了一种食品处理机，该食品处理机包括上述所述的容器。其中，食品处理机可以但不限是豆浆机、破壁机、榨汁机、打蛋器、和面机、食品搅拌器、空气炸锅、切碎机、刨丝器、自烹饪锅、煎锅、制汤机或自炒锅。可见，本实施例中的食品处理机通过采用上述所述容器就可对旋转头和容器本体进行独立清洗，不仅能够对容器本体进行彻底清洗、避免残渣集聚在容器的底部尤其是靠近驱动轴4的底部周围，而且还可提高安全性、避免清洗容器的过程中旋转头划伤用户。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (20)

1.一种旋转头，其特征在于，包括：

轴套，第一端设有轴孔，所述轴孔的内壁形成有第一锁紧斜面，所述轴套的外壁形成有第一卡接部，所述第一卡接部的延伸方向具有沿着所述轴套转动圆周的切向分量；

安装套，第一端设有用于插设所述轴套的安装孔，所述安装孔的内壁形成有用于与所述第一卡接部卡接的第二卡接部；

旋转执行部件，固定于所述安装套的外部。

2.根据权利要求1所述的旋转头，其特征在于，所述第一卡接部为形成于所述轴套外壁的斜槽，所述第二卡接部为形成于所述安装孔内壁的凸起。

3.根据权利要求1所述的旋转头，其特征在于，所述第一卡接部为形成于所述轴套外壁的凸起，所述第二卡接部为形成于所述安装孔内壁的斜槽。

4.根据权利要求1所述的旋转头，其特征在于，所述第一卡接部的数量为多个，多个所述第一卡接部均布于所述轴套的外壁，所述第二卡接部与所述第一卡接部一一对应设置。

5.根据权利要求4所述的旋转头，其特征在于，所有所述第一卡接部中部分所述第一卡接部为形成于所述轴套外壁的第一斜槽，剩余所述第一卡接部为形成于所述轴套外壁的第一凸起；所有所述第二卡接部中部分所述第二卡接部为用于与所述第一斜槽配合的第二凸起，剩余所述第二卡接部为用于所述第一凸起配合的第二斜槽。

6.根据权利要求1至5任一项所述的旋转头，其特征在于，所述第一卡接部的第一侧壁相对其第二侧壁形成有自所述轴套的第一端至其第二端逐渐向外扩展的第一斜面，所述第二卡接部的相应侧壁形成有与所述第一斜面配合的第二斜面。

7.根据权利要求1至5任一项所述的旋转头，其特征在于，还包括：

第一磁性件，设置在所述轴套上；

第二磁性件，设置在所述安装套上，所述第二磁性件与所述第一磁性件相对设置且相互吸合。

8.根据权利要求7所述的旋转头，其特征在于，所述第一磁性件设于所述轴套的第二端，所述第二磁性件设于所述安装套的第二端。

9.根据权利要求1至5任一项所述的旋转头，其特征在于，所述轴孔轴向贯穿所述轴套的第二端。

10.根据权利要求1至5任一项所述的旋转头，其特征在于，所述轴孔包括由所述轴套的第一端至所述轴套的第二端依次连通的锁紧孔、调节孔和竖直孔，所述第一锁紧斜面形成于所述锁紧孔的内壁，所述竖直孔的横截面尺寸不大于所述锁紧孔和调节孔的最小横截面尺寸。

11.根据权利要求10所述的旋转头，其特征在于，所述锁紧孔的内壁形成有用于与待装配的驱动轴传动配合的驱动部。

12.根据权利要求11所述的旋转头，其特征在于，所述驱动部为竖直平面、多棱柱结构、凸起结构或凹陷结构。

13.根据权利要求1至5任一项所述的旋转头，其特征在于，所述旋转执行部件设有非圆通孔，所述安装套的外壁形成有用于与所述非圆通孔配合的传动部；所述安装套的第一端设有向外延伸的第一限位部，所述安装套外壁的中部设有向外延伸的第二限位部，所述旋转执行部件套设于所述第一限位部与所述第二限位部之间。

14.根据权利要求13所述的旋转头，其特征在于，所述第一限位部沿着朝向所述安装套的第二端的方向呈外扩状。

15.根据权利要求1至5任一项所述的旋转头，其特征在于，所述旋转执行部件包括旋转刀、旋转钩、旋转爪、旋转棍或旋转桨叶中的至少一种。

16.一种旋转组件，其特征在于，包括驱动轴和如权利要求1至15任一项所述的旋转头；所述驱动轴的侧壁形成有用于与所述第一锁紧斜面配合的第二锁紧斜面，所述第二锁紧斜面沿远离所述轴套的方向向外扩展。

17.根据权利要求16所述的旋转组件，其特征在于，在所述轴孔包括由所述轴套的第一端至所述轴套的第二端依次连通的锁紧孔、调节孔和竖直孔的情况下，所述驱动轴包括依次连接的锁紧段和竖直段，所述第二锁紧斜面形成于所述锁紧段的侧壁，所述竖直段用于与所述竖直孔配合。

18.根据权利要求17所述的旋转组件，其特征在于，所述锁紧孔的长度小于所述锁紧段的长度。

19.一种容器，包括容器本体以及旋转组件，其特征在于，所述旋转组件为权利要求16至18任一项所述的旋转组件，所述驱动轴第一端固定在所述容器本体的底部，所述驱动轴第二端***所述轴孔。

20.一种食品处理机，其特征在于，包括权利要求19所述的容器，所述容器为豆浆机、破壁机、榨汁机、打蛋器、和面机、食品搅拌器、空气炸锅、切碎机、刨丝器、自烹饪锅、煎锅、制汤机或自炒锅。

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