CN112137012A - 一种改善面粉拉伸特性的方法 - Google Patents
一种改善面粉拉伸特性的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112137012A CN112137012A CN202010943956.0A CN202010943956A CN112137012A CN 112137012 A CN112137012 A CN 112137012A CN 202010943956 A CN202010943956 A CN 202010943956A CN 112137012 A CN112137012 A CN 112137012A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flour
- additive
- wheat
- improving
- mixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 title claims abstract description 129
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 107
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 107
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 53
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims abstract description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 claims abstract description 19
- 241000209140 Triticum Species 0.000 claims description 111
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 claims description 111
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 75
- HDTRYLNUVZCQOY-LIZSDCNHSA-N alpha,alpha-trehalose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 HDTRYLNUVZCQOY-LIZSDCNHSA-N 0.000 claims description 57
- HDTRYLNUVZCQOY-UHFFFAOYSA-N α-D-glucopyranosyl-α-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OC1C(O)C(O)C(O)C(CO)O1 HDTRYLNUVZCQOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 56
- HDTRYLNUVZCQOY-WSWWMNSNSA-N Trehalose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 HDTRYLNUVZCQOY-WSWWMNSNSA-N 0.000 claims description 55
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 claims description 36
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 20
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 claims description 18
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 claims description 18
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 claims description 18
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 18
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 18
- 235000014036 Castanea Nutrition 0.000 claims description 12
- 241001070941 Castanea Species 0.000 claims description 12
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 11
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 11
- -1 silt Substances 0.000 claims description 11
- 244000062793 Sorghum vulgare Species 0.000 claims description 10
- 235000019713 millet Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 abstract description 8
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 abstract description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 5
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 abstract description 2
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 12
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 10
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 5
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 238000012733 comparative method Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 208000031888 Mycoses Diseases 0.000 description 1
- 241001426527 Rhaponticum Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 235000015895 biscuits Nutrition 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N heavy water Substances [2H]O[2H] XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 150000002840 non-reducing disaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/198—Dry unshaped finely divided cereal products, not provided for in groups A23L7/117 - A23L7/196 and A23L29/00, e.g. meal, flour, powder, dried cereal creams or extracts
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L25/00—Food consisting mainly of nutmeat or seeds; Preparation or treatment thereof
- A23L25/30—Mashed or comminuted products, e.g. pulp, pastes, meal, powders; Products made therefrom, e.g. blocks, flakes, snacks; Liquid or semi-liquid products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/03—Organic compounds
- A23L29/035—Organic compounds containing oxygen as heteroatom
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/30—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing carbohydrate syrups; containing sugars; containing sugar alcohols, e.g. xylitol; containing starch hydrolysates, e.g. dextrin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
本发明公开了一种改善面粉拉伸特性的方法；涉及面粉加工技术领域，包括以下步骤：（1）过滤；（2）浸润处理；（3）添加料制备；（4）物料研磨；（5）混料。经过本发明方法改善的面粉的拉伸特性得到显著的提高，这是由于经过本发明中的浸润处理和添加料的添加，从而能够改善面筋网络结构的连续性，改善了分子间的作用力，提高了面团的韧性，降低了拉伸阻力，同时，提高了延伸度，面团不易被拉断。
Description
技术领域
本发明属于面粉加工技术领域，特别是一种改善面粉拉伸特性的方法。
背景技术
我们常说的“面粉”指小麦粉，即用小麦磨出来的粉，“高筋小麦粉”之类的名称指的就是我们平常所说的面粉。小麦粉按性能和用途分为专用面粉(如面包粉、饺子粉、饼干粉等)、通用面粉(如标准粉、富强粉)、营养强化面粉(如增钙面粉、富铁面粉、“7+1”营养强化面粉等)；按精度分为特制一等面粉、特制二等面粉、标准面粉、普通面粉等；按筋力强弱分为高筋面粉、中筋面粉及低筋面粉。
随着人们生活水平的提高， 需要食品工业提供高质量、 高品位面制食品， 以满足人们不同需求，这就有必要对面粉品质进行改良，以合理改善面制食品的品质。
发明内容
本发明的目的是提供一种改善面粉拉伸特性的方法，以解决现有技术中的不足。
本发明采用的技术方案如下：
一种改善面粉拉伸特性的方法，包括以下步骤：
（1）过滤：
将对小麦进行过滤处理，除去小麦里面的泥沙、尘土等杂质；
（2）浸润处理：
首先，配制浸润液，将海藻糖添加到蒸馏水中，搅拌均匀，得到海藻糖溶液，向海藻糖溶液中添加抗坏血酸，搅拌均匀后，得到浸润液；
将经过过滤处理后的小麦添加到浸润液中，进行浸润处理，然后过滤取出，自然沥干，得到浸润小麦；
（3）添加料制备：
将栗子、粟米按1-3:5质量比例混合到一起，得到添加料，将添加料进行研磨，得到添加料粉；
将添加料粉在高压气流的带动下通过碰撞、摩擦进行粉碎处理，得到添加料微粉，即得；
（4）物料研磨：
将浸润小麦添加到搅拌机中，然后再进行研磨得到小麦面粉；
（5）混料；
将添加料微粉与小麦面粉进行混合，即得所需面粉。
本发明通过在面粉里添加不同比例的栗子、粟米混合制备的添加料微粉，能够显著的改善原料组分，通过其加工得到的馒头的口感能够大幅度增加，此外，本发明面粉制备的馒头比纯小麦粉馒头香味更加浓郁，气孔更加细腻、均匀疏松且营养更丰富。
所述海藻糖溶液质量分数为1.02-1.15%。
所述海藻糖溶液中海藻糖与抗坏血酸质量比为3:1。
所述小麦与浸润液混合比例为：300g：500-550mL；
所述浸润处理的时间为3-4h。
所述添加料粉粒度为100目；
所述添加料微粉粒度为1250目。
所述高压气流的压力为0.42-0.48Mpa，高压气流的温度为35℃。
所述小麦面粉粒度为150目。
所述添加料微粉与小麦面粉混合质量比为3-5:100。
将添加量微粉添加到面粉中，既能丰富面粉制品的营养成分且提高食用价值，又可改善面粉的加工品品质与口感。
有益效果：
经过本发明方法改善的面粉的拉伸特性得到显著的提高，这是由于经过本发明中的浸润处理和添加料的添加，从而能够改善面筋网络结构的连续性，改善了分子间的作用力，提高了面团的韧性，降低了拉伸阻力，同时，提高了延伸度，面团不易被拉断。
本发明方法改善的面粉的糊化温度具有一定程度的降低，这是由于通过添加本发明制备的添加料微粉能够改善面粉的糊化温度，通过降低糊化温度，使得面粉在食品加工过程中的质量品质得到加强，例如，作为馒头的原料，通过糊化温度的降低，能够利于馒头蒸制过程中通过淀粉糊化来增大馒头的体积，从而得到更加膨软，可口的馒头。
具体实施方式
一种改善面粉拉伸特性的方法，包括以下步骤：
（1）过滤：
将对小麦进行过滤处理，除去小麦里面的泥沙、尘土等杂质；
（2）浸润处理：
首先，配制浸润液，将海藻糖添加到蒸馏水中，搅拌均匀，得到海藻糖溶液，向海藻糖溶液中添加抗坏血酸，搅拌均匀后，得到浸润液；
将经过过滤处理后的小麦添加到浸润液中，进行浸润处理，然后过滤取出，自然沥干，得到浸润小麦；
（3）添加料制备：
将栗子、粟米按1-3:5质量比例混合到一起，得到添加料，将添加料进行研磨，得到添加料粉；
将添加料粉在高压气流的带动下通过碰撞、摩擦进行粉碎处理，得到添加料微粉，即得；
（4）物料研磨：
将浸润小麦添加到搅拌机中，然后再进行研磨得到小麦面粉；
（5）混料；
将添加料微粉与小麦面粉进行混合，即得所需面粉。
所述海藻糖溶液质量分数为1.02-1.15%。
所述海藻糖溶液中海藻糖与抗坏血酸质量比为3:1。
海藻糖又称为漏芦糖、蕈糖，是由两个葡萄糖分子组成的一个非还原性双糖。结构式为α-D-吡喃葡糖基～α-D-吡喃葡糖苷，经常以二水化合物存在，分子式为C12H22O11·2H2O。
所述小麦与浸润液混合比例为：300g：500-550mL；
所述浸润处理的时间为3-4h。
所述添加料粉粒度为100目；
所述添加料微粉粒度为1250目。
所述高压气流的压力为0.42-0.48Mpa，高压气流的温度为35℃。
所述小麦面粉粒度为150目。
所述添加料微粉与小麦面粉混合质量比为3-5:100。
下面将结合本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种改善面粉拉伸特性的方法，包括以下步骤：
（1）过滤：
将对小麦进行过滤处理，除去小麦里面的泥沙、尘土等杂质；
（2）浸润处理：
首先，配制浸润液，将海藻糖添加到蒸馏水中，搅拌均匀，得到海藻糖溶液，向海藻糖溶液中添加抗坏血酸，搅拌均匀后，得到浸润液；将经过过滤处理后的小麦添加到浸润液中，进行浸润处理，然后过滤取出，自然沥干，得到浸润小麦；所述海藻糖溶液质量分数为1.02%。所述海藻糖溶液中海藻糖与抗坏血酸质量比为3:1。所述小麦与浸润液混合比例为：300g：500mL；所述浸润处理的时间为3h。
（3）添加料制备：
将栗子、粟米按1:5质量比例混合到一起，得到添加料，将添加料进行研磨，得到添加料粉；将添加料粉在高压气流的带动下通过碰撞、摩擦进行粉碎处理，得到添加料微粉，即得；所述添加料粉粒度为100目；所述添加料微粉粒度为1250目。所述高压气流的压力为0.42Mpa，高压气流的温度为35℃。
（4）物料研磨：
将浸润小麦添加到搅拌机中，然后再进行研磨得到小麦面粉；所述小麦面粉粒度为150目。
（5）混料；
将添加料微粉与小麦面粉进行混合，即得所需面粉。所述添加料微粉与小麦面粉混合质量比为3:100。
实施例2
一种改善面粉拉伸特性的方法，包括以下步骤：
（1）过滤：
将对小麦进行过滤处理，除去小麦里面的泥沙、尘土等杂质；
（2）浸润处理：
首先，配制浸润液，将海藻糖添加到蒸馏水中，搅拌均匀，得到海藻糖溶液，向海藻糖溶液中添加抗坏血酸，搅拌均匀后，得到浸润液；将经过过滤处理后的小麦添加到浸润液中，进行浸润处理，然后过滤取出，自然沥干，得到浸润小麦；所述海藻糖溶液质量分数为1.15%。所述海藻糖溶液中海藻糖与抗坏血酸质量比为3:1。所述小麦与浸润液混合比例为：300g：550mL；所述浸润处理的时间为4h。
（3）添加料制备：
将栗子、粟米按3:5质量比例混合到一起，得到添加料，将添加料进行研磨，得到添加料粉；将添加料粉在高压气流的带动下通过碰撞、摩擦进行粉碎处理，得到添加料微粉，即得；所述添加料粉粒度为100目；所述添加料微粉粒度为1250目。所述高压气流的压力为0.48Mpa，高压气流的温度为35℃。
（4）物料研磨：
将浸润小麦添加到搅拌机中，然后再进行研磨得到小麦面粉；所述小麦面粉粒度为150目。
（5）混料；
将添加料微粉与小麦面粉进行混合，即得所需面粉。所述添加料微粉与小麦面粉混合质量比为5:100。
实施例3
一种改善面粉拉伸特性的方法，包括以下步骤：
（1）过滤：
将对小麦进行过滤处理，除去小麦里面的泥沙、尘土等杂质；
（2）浸润处理：
首先，配制浸润液，将海藻糖添加到蒸馏水中，搅拌均匀，得到海藻糖溶液，向海藻糖溶液中添加抗坏血酸，搅拌均匀后，得到浸润液；将经过过滤处理后的小麦添加到浸润液中，进行浸润处理，然后过滤取出，自然沥干，得到浸润小麦；所述海藻糖溶液质量分数为1.10%。所述海藻糖溶液中海藻糖与抗坏血酸质量比为3:1。所述小麦与浸润液混合比例为：300g：520mL；所述浸润处理的时间为3.5h。
（3）添加料制备：
将栗子、粟米按2:5质量比例混合到一起，得到添加料，将添加料进行研磨，得到添加料粉；将添加料粉在高压气流的带动下通过碰撞、摩擦进行粉碎处理，得到添加料微粉，即得；所述添加料粉粒度为100目；所述添加料微粉粒度为1250目。所述高压气流的压力为0.45Mpa，高压气流的温度为35℃。
（4）物料研磨：
将浸润小麦添加到搅拌机中，然后再进行研磨得到小麦面粉；所述小麦面粉粒度为150目。
（5）混料；
将添加料微粉与小麦面粉进行混合，即得所需面粉。所述添加料微粉与小麦面粉混合质量比为4:100。
实施例4
一种改善面粉拉伸特性的方法，包括以下步骤：
（1）过滤：
将对小麦进行过滤处理，除去小麦里面的泥沙、尘土等杂质；
（2）浸润处理：
首先，配制浸润液，将海藻糖添加到蒸馏水中，搅拌均匀，得到海藻糖溶液，向海藻糖溶液中添加抗坏血酸，搅拌均匀后，得到浸润液；将经过过滤处理后的小麦添加到浸润液中，进行浸润处理，然后过滤取出，自然沥干，得到浸润小麦；所述海藻糖溶液质量分数为1.08%。所述海藻糖溶液中海藻糖与抗坏血酸质量比为3:1。所述小麦与浸润液混合比例为：300g：500mL；所述浸润处理的时间为4h。
（3）添加料制备：
将栗子、粟米按2:5质量比例混合到一起，得到添加料，将添加料进行研磨，得到添加料粉；将添加料粉在高压气流的带动下通过碰撞、摩擦进行粉碎处理，得到添加料微粉，即得；所述添加料粉粒度为100目；所述添加料微粉粒度为1250目。所述高压气流的压力为0.46Mpa，高压气流的温度为35℃。
（4）物料研磨：
将浸润小麦添加到搅拌机中，然后再进行研磨得到小麦面粉；所述小麦面粉粒度为150目。
（5）混料；
将添加料微粉与小麦面粉进行混合，即得所需面粉。所述添加料微粉与小麦面粉混合质量比为4:100。
对同一批小麦作为实验试样，每组500g，分别采用实施例与对比例方法进行处理，得到试样面粉，每组内进行相同的5次实验，取平均值；
拉伸特性参照 GB /T14615 － 2006 进行；
表1
| 拉伸阻力（BU） | 延伸度mm | |
| 实施例1 | 324.3 | 163.1 |
| 实施例2 | 325.5 | 165.4 |
| 实施例3 | 322.1 | 168.6 |
| 实施例4 | 320.4 | 170.3 |
| 对比例1 | 327.6 | 161.3 |
| 对比例2 | 331.2 | 157.7 |
| 对照组 | 358.3 | 152.2 |
对比例1：一种改善面粉拉伸特性的方法，包括以下步骤：
（1）过滤：
将对小麦进行过滤处理，除去小麦里面的泥沙、尘土等杂质；
（2）添加料制备：
将栗子、粟米按1:5质量比例混合到一起，得到添加料，将添加料进行研磨，得到添加料粉；将添加料粉在高压气流的带动下通过碰撞、摩擦进行粉碎处理，得到添加料微粉，即得；所述添加料粉粒度为100目；所述添加料微粉粒度为1250目。所述高压气流的压力为0.42Mpa，高压气流的温度为35℃。
（3）物料研磨：
将小麦添加到搅拌机中，然后再进行研磨得到小麦面粉；所述小麦面粉粒度为150目。
（4）混料；
将添加料微粉与小麦面粉进行混合，即得所需面粉。所述添加料微粉与小麦面粉混合质量比为3:100；
对比例2：一种改善面粉拉伸特性的方法，包括以下步骤：
（1）过滤：
将对小麦进行过滤处理，除去小麦里面的泥沙、尘土等杂质；
（2）浸润处理：
首先，配制浸润液，将海藻糖添加到蒸馏水中，搅拌均匀，得到海藻糖溶液，向海藻糖溶液中添加抗坏血酸，搅拌均匀后，得到浸润液；将经过过滤处理后的小麦添加到浸润液中，进行浸润处理，然后过滤取出，自然沥干，得到浸润小麦；所述海藻糖溶液质量分数为1.02%。所述海藻糖溶液中海藻糖与抗坏血酸质量比为3:1。所述小麦与浸润液混合比例为：300g：500mL；所述浸润处理的时间为3h。
（3）添加料制备：
将栗子进行研磨，得到添加料粉；所述添加料粉粒度为100目；。
（4）物料研磨：
将浸润小麦添加到搅拌机中，然后再进行研磨得到小麦面粉；所述小麦面粉粒度为150目。
（5）混料；
将添加料微粉与小麦面粉进行混合，即得所需面粉。所述添加料微粉与小麦面粉混合质量比为3:100；
对照组：纯面粉；
由表1可以看出，经过本发明方法改善的面粉的拉伸特性得到显著的提高，这是由于经过本发明中的浸润处理和添加料的添加，从而能够改善面筋网络结构的连续性，改善了分子间的作用力，提高了面团的韧性，降低了拉伸阻力，同时，提高了延伸度，面团不易被拉断。
对同一批小麦作为实验试样，每组500g，分别采用实施例与对比例方法进行处理，得到试样面粉，每组内进行相同的5次实验，取平均值；
参照 LS /T6101 － 2002，测定面团糊化特性；
表2
| 糊化温度℃ | |
| 实施例1 | 65.7 |
| 实施例2 | 65.9 |
| 实施例3 | 65.0 |
| 实施例4 | 64.1 |
| 对照组 | 68.3 |
| 对比例1 | 66.0 |
| 对比例2 | 66.8 |
对照组：纯面粉；
对比例1：一种改善面粉拉伸特性的方法，包括以下步骤：
（1）过滤：
将对小麦进行过滤处理，除去小麦里面的泥沙、尘土等杂质；
（2）添加料制备：
将栗子、粟米按1:5质量比例混合到一起，得到添加料，将添加料进行研磨，得到添加料粉；将添加料粉在高压气流的带动下通过碰撞、摩擦进行粉碎处理，得到添加料微粉，即得；所述添加料粉粒度为100目；所述添加料微粉粒度为1250目。所述高压气流的压力为0.42Mpa，高压气流的温度为35℃。
（3）物料研磨：
将小麦添加到搅拌机中，然后再进行研磨得到小麦面粉；所述小麦面粉粒度为150目。
（4）混料；
将添加料微粉与小麦面粉进行混合，即得所需面粉。所述添加料微粉与小麦面粉混合质量比为3:100；
对比例2：一种改善面粉拉伸特性的方法，包括以下步骤：
（1）过滤：
将对小麦进行过滤处理，除去小麦里面的泥沙、尘土等杂质；
（2）浸润处理：
首先，配制浸润液，将海藻糖添加到蒸馏水中，搅拌均匀，得到海藻糖溶液，向海藻糖溶液中添加抗坏血酸，搅拌均匀后，得到浸润液；将经过过滤处理后的小麦添加到浸润液中，进行浸润处理，然后过滤取出，自然沥干，得到浸润小麦；所述海藻糖溶液质量分数为1.02%。所述海藻糖溶液中海藻糖与抗坏血酸质量比为3:1。所述小麦与浸润液混合比例为：300g：500mL；所述浸润处理的时间为3h。
（3）添加料制备：
将栗子进行研磨，得到添加料粉；所述添加料粉粒度为100目；
（4）物料研磨：
将浸润小麦添加到搅拌机中，然后再进行研磨得到小麦面粉；所述小麦面粉粒度为150目。
（5）混料；
将添加料微粉与小麦面粉进行混合，即得所需面粉。所述添加料微粉与小麦面粉混合质量比为3:100；
由表2可以看出，本发明方法改善的面粉的糊化温度具有一定程度的降低，这是由于通过添加本发明制备的添加料微粉能够改善面粉的糊化温度，通过降低糊化温度，使得面粉在食品加工过程中的质量品质得到加强，例如，作为馒头的原料，通过糊化温度的降低，能够利于馒头蒸制过程中通过淀粉糊化来增大馒头的体积，从而得到更加膨软，可口的馒头。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种改善面粉拉伸特性的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）过滤：
将对小麦进行过滤处理，除去小麦里面的泥沙、尘土等杂质；
（2）浸润处理：
首先，配制浸润液，将海藻糖添加到蒸馏水中，搅拌均匀，得到海藻糖溶液，向海藻糖溶液中添加抗坏血酸，搅拌均匀后，得到浸润液；
将经过过滤处理后的小麦添加到浸润液中，进行浸润处理，然后过滤取出，自然沥干，得到浸润小麦；
（3）添加料制备：
将栗子、粟米按1-3:5质量比例混合到一起，得到添加料，将添加料进行研磨，得到添加料粉；
将添加料粉在高压气流的带动下通过碰撞、摩擦进行粉碎处理，得到添加料微粉，即得；
（4）物料研磨：
将浸润小麦添加到搅拌机中，然后再进行研磨得到小麦面粉；
（5）混料；
将添加料微粉与小麦面粉进行混合，即得所需面粉。
2.根据权利要求1所述的一种改善面粉拉伸特性的方法，其特征在于：所述海藻糖溶液质量分数为1.02-1.15%。
3.根据权利要求2所述的一种改善面粉拉伸特性的方法，其特征在于：所述海藻糖溶液中海藻糖与抗坏血酸质量比为3:1。
4.根据权利要求1所述的一种改善面粉拉伸特性的方法，其特征在于：所述小麦与浸润液混合比例为：300g：500-550mL；
所述浸润处理的时间为3-4h。
5.根据权利要求1所述的一种改善面粉拉伸特性的方法，其特征在于：所述添加料粉粒度为100目；
所述添加料微粉粒度为1250目。
6.根据权利要求1所述的一种改善面粉拉伸特性的方法，其特征在于：所述高压气流的压力为0.42-0.48Mpa，高压气流的温度为35℃。
7.根据权利要求1所述的一种改善面粉拉伸特性的方法，其特征在于：所述小麦面粉粒度为150目。
8.根据权利要求1所述的一种改善面粉拉伸特性的方法，其特征在于：所述添加料微粉与小麦面粉混合质量比为3-5:100。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010943956.0A CN112137012B (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 一种改善面粉拉伸特性的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010943956.0A CN112137012B (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 一种改善面粉拉伸特性的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112137012A true CN112137012A (zh) | 2020-12-29 |
| CN112137012B CN112137012B (zh) | 2024-01-02 |
Family
ID=73889448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010943956.0A Active CN112137012B (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 一种改善面粉拉伸特性的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112137012B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114287560A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-04-08 | 宁夏丹富粮油食品有限公司 | 一种改良拉面粉延伸性的工艺方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020038187A (ko) * | 2000-11-16 | 2002-05-23 | 김옥현 | 밤 라면 제조 방법 |
| CN1717182A (zh) * | 2002-11-25 | 2006-01-04 | 株式会社林原生物化学研究所 | 生产米粉的方法及其应用 |
| JP2012010660A (ja) * | 2010-07-02 | 2012-01-19 | National Agriculture & Food Research Organization | 新規なパン用玄米粉製造方法及び該方法で製造された玄米粉 |
| CN106269015A (zh) * | 2015-06-11 | 2017-01-04 | 益海（石家庄）粮油工业有限公司 | 小麦调质改良剂及其用途 |
| CN106722037A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-05-31 | 河南飞天农业开发股份有限公司 | 一种饼丝专用粉的制备工艺 |
| CN109329731A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-02-15 | 湖北田土王食品开发有限公司 | 一种可以改善面粉品质的加工方法 |
-
2020
- 2020-09-10 CN CN202010943956.0A patent/CN112137012B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020038187A (ko) * | 2000-11-16 | 2002-05-23 | 김옥현 | 밤 라면 제조 방법 |
| CN1717182A (zh) * | 2002-11-25 | 2006-01-04 | 株式会社林原生物化学研究所 | 生产米粉的方法及其应用 |
| JP2012010660A (ja) * | 2010-07-02 | 2012-01-19 | National Agriculture & Food Research Organization | 新規なパン用玄米粉製造方法及び該方法で製造された玄米粉 |
| CN106269015A (zh) * | 2015-06-11 | 2017-01-04 | 益海（石家庄）粮油工业有限公司 | 小麦调质改良剂及其用途 |
| CN106722037A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-05-31 | 河南飞天农业开发股份有限公司 | 一种饼丝专用粉的制备工艺 |
| CN109329731A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-02-15 | 湖北田土王食品开发有限公司 | 一种可以改善面粉品质的加工方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 冯明会，等: "小米全粉对面团特性及馒头品质影响研究" * |
| 杜文娟，等: "小米粉对面团流变学特性的影响" * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114287560A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-04-08 | 宁夏丹富粮油食品有限公司 | 一种改良拉面粉延伸性的工艺方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112137012B (zh) | 2024-01-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107912695B (zh) | 一种鲜湿米粉的制备方法 | |
| CN104365990B (zh) | 一种小麦醇溶蛋白和谷蛋白及制备方法与应用 | |
| CN112137012A (zh) | 一种改善面粉拉伸特性的方法 | |
| KR102134219B1 (ko) | 케이크의 제조방법 및 이에 의해 제조된 케이크 | |
| JP7240660B2 (ja) | 餅生地用硬化促進剤および硬化のための冷蔵時間が短縮された餅生地の製造方法 | |
| CN1404755A (zh) | 营养米粉生产工艺 | |
| CN112514945A (zh) | 一种提升发酵面食品质的麦麸基多糖-蛋白复合乳化剂生产技术 | |
| CN115444103A (zh) | 发酵酱胚及其制备方法、豆酱及其制备方法 | |
| KR20170111885A (ko) | 유산균 발효숙성 우동면 및 그의 제조방법 | |
| CN114009667A (zh) | 一种杂粮酒酿蒸糕及其制备方法 | |
| US2319186A (en) | Milk product | |
| CN109337948B (zh) | 一种提高鱼明胶胶融温度和凝胶强度的方法 | |
| KR101258660B1 (ko) | 글루텐 무첨가 쌀 면의 제조방법 | |
| CN111838525A (zh) | 一种低gi方便米粉的加酶二次挤压生产方法 | |
| CN111000163A (zh) | 米酒酒酿鱼面的制作方法 | |
| CN107022466B (zh) | 一种低盐低刺激的食醋制备方法 | |
| JP2021168634A (ja) | 黒ニンニク及びニンニク皮を用いた食品加工物の製造方法 | |
| CN113974128B (zh) | 一种白酱油及其制备方法 | |
| US1560045A (en) | Method of treating flour | |
| CN107788336A (zh) | 一种魔芋精粉及其制备方法 | |
| KR20200063403A (ko) | 쌀가루 제조방법 및 쌀 발효 및 제분장치 | |
| KR102458155B1 (ko) | 베타글루칸 건면의 제조방법 | |
| CN111011728A (zh) | 一种红心火龙果荞麦面的制作方法 | |
| CN109156729A (zh) | 一种不易混汤荞麦面的制备方法 | |
| CN114521575B (zh) | 一种面粉品质改良剂及其应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |