CN112135591A - 短裤型一次性尿布 - Google Patents

Abstract

提供一种背侧阻隔件的入口容易较大地开口的短裤型一次性尿布。上述课题通过如下的短裤型一次性尿布得到了解决，该短裤型一次性尿布的特征在于，具有阻隔片(71)，该阻隔片(71)从比吸收体(13)的后端靠前侧的位置处向该位置的后侧延伸，并且比吸收体(13)的两个侧缘在宽度方向(WD)上的位置向宽度方向(WD)外侧延伸，阻隔片(71)具有：未接合于背面侧的部件上的自由部分(73)；和接合于背面侧的部件上的固定部分(74)，通过阻隔片(71)的自由部分(73)形成有入口在裆间侧开口的袋状的背侧阻隔件(70)，吸收体(13)的包含后端部在内的规定部分的抗扭刚度为0.18～0.32N·cm/cm。

Description

短裤型一次性尿布

技术领域

本发明涉及具有防背漏功能的短裤型一次性尿布。

背景技术

在将背侧部分的两侧部连结于腹侧部分的外表面的带型一次性尿布中，通常容易在穿着者的背部与尿布之间产生间隙，从而容易发生背漏。因此，在带型一次性尿布中，优选采用在背侧部分的内表面的裆间侧具有入口的袋状的背侧阻隔件(例如参照专利文献5、6)。

与此相对，短裤型一次性尿布在腰围区域具有宽度方向上的伸缩性，在穿着者的背部与尿布之间不容易产生间隙，因此，不容易发生尿等***物从背部侧漏出的情况(所谓的背漏)。

即，一般的短裤型一次性尿布具备：外装体，其构成至少前身部分的腰围部和后身部分的腰围部；和包含有吸收体的内装体，其以从前身部分遍及至后身部分的方式安装于外装体，前身部分的外装体的两侧缘部和后身部分的外装体的两侧缘部被接合在一起而形成侧封部，从而形成腰开口和左右一对腿开口。并且，在外装体中，在作为具有侧封部的前后方向范围(从腰开口至腿开口的上端的前后方向范围)所确定的腰围区域设有弹性部件，由此附加了宽度方向上的伸缩性。作为弹性部件，除了采用橡胶线等细长状的弹性部件之外，还已知采用弹性膜。(例如参照专利文献1～4)。

由于这样的防背漏性的高度，也存在在夜间等长时间就寝时积极地利用短裤型一次性尿布的使用者。当然，在这样的使用形态中，即使是短裤型一次性尿布，也希望装备背侧阻隔件。

可是，短裤型一次性尿布具有如下问题：由于通过弹性部件所实现的高合身性，背侧阻隔件的入口容易变窄。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特表2004-532758号公报

专利文献2：日本特表2009-536845号公报

专利文献3：国际公开2008/126708号

专利文献4：日本特开2017-64226号公报

专利文献5：日本特开2001-245922号公报

专利文献6：日本特开平9-215709号公报

发明内容

发明所要解决的课题

因此，本发明的主要课题在于，提供一种背侧阻隔件的入口容易开口得更大的短裤型一次性尿布。

用于解决课题的手段

解决了上述课题的短裤型一次性尿布如下。

＜第1方式＞

一种短裤型一次性尿布，其具备：从前身部分一直到后身部分的一体的外装体或者分开设置于前身部分和后身部分的外装体；从所述前身部分一直到所述后身部分的内装体，其被安装于所述外装体的宽度方向中间部；侧封部，其是前身部分中的外装体的两侧部和后身部分中的外装体的两侧部分别接合在一起而成的；腰开口和左右一对腿开口；以及吸收体，其被设置于包含所述内装体的后端部在内的范围中，在所述后身部分的比所述吸收体的后端部靠腰侧处设有在宽度方向上收缩的伸缩区域，其特征在于，所述短裤型一次性尿布具有阻隔片，所述阻隔片从比所述吸收体的后端靠前侧的位置向该位置的后侧延伸，并且比所述吸收体的两个侧缘在宽度方向上的位置向宽度方向外侧延伸，所述阻隔片具有：自由部分，其未接合于背面侧的部件上；和固定部分，其接合于背面侧的部件上，所述自由部分位于所述阻隔片的至少与所述吸收体重合的部分的宽度方向中间，并且从所述阻隔片的前缘连续至前后方向的中间，所述固定部分包围所述自由部分的后侧和宽度方向两侧，并且，所述固定部分中的位于所述自由部分的宽度方向两侧的部分的宽度方向内侧的缘在比所述内装体的侧缘靠宽度方向外侧处与所述内装体的侧缘相邻、或者位于所述内装体上，利用所述阻隔片的自由部分形成入口在裆间侧开口的袋状的背侧阻隔件，所述吸收体的包含后端部在内的规定部分的抗扭刚度为0.18N·cm/cm～0.32N·cm/cm。

(作用效果)

在本方式中，通过如下的阻隔片形成有袋状的背侧阻隔件，其中，所述阻隔片从比吸收体的后端靠前侧的位置向其后侧延伸，并且比吸收体的两个侧缘在宽度方向上的位置向宽度方向外侧延伸。特征在于，吸收体的包含后端部在内的规定部分的抗扭刚度为0.18～0.32N·cm/cm，抗变形性强。其结果是，吸收体中的与阻隔片的自由部分重合的部分以外接于两个臀部鼓起的方式平缓地向外侧鼓起，不容易发生起波浪那样的变形或陷入臀沟那样的弯曲变形，从而宽度方向上的收缩变得更小。并且，阻隔片的自由部分以该平缓地向外侧鼓起的坚固的吸收体为基座，向与吸收体的鼓起相反的一侧浮起，从而形成入口在裆间侧开口的袋状的背侧阻隔件。因此，背侧阻隔件的入口容易开口得更大。

与此相对，如果吸收体的包含后端部在内的规定部分的抗扭刚度过弱，则由于会对该部分施加因腿的移动所施加的扭转方向的力、和基于弹性部件所产生的宽度方向上的收缩力，因此容易发生起波浪那样的变形或陷入臀沟那样的弯曲变形，从而宽度方向上的收缩容易变大。并且，在这种情况下，由于作为阻隔片的基座的吸收体难以向外侧鼓起、并且阻隔片的自由部分的宽度方向尺寸变得过大，因此容易发生下述情况：阻隔片的自由部分难以浮起、或者变形为不规则的波纹状，从而背侧阻隔件的入口或内部空间不必要地变窄。

并且，在后面叙述吸收体的包含后端部在内的规定部分的抗扭刚度的测量方法。

＜第2方式＞

根据第1方式的短裤型一次性尿布，其中，所述外装体在所述阻隔片的所述自由部分与所述吸收体重合的重合部分处不具有所述伸缩区域。

(作用效果)

如前所述，如果吸收体中的与阻隔片的自由部分重合的部分容易在宽度方向上收缩，则容易发生这样的情况：背侧阻隔件的入口或内部空间不必要地变窄。因此，优选如本方式这样在阻隔片的自由部分与吸收体相重合的重合部分处不具有伸缩区域。

＜第3方式＞

根据第1或第2方式的短裤型一次性尿布，其中，在所述吸收体的包含后端部在内的规定部分中，纸浆纤维和高吸收性聚合物粒子的总的单位面积重量为350g/m²～600g/m²，高吸收性聚合物粒子与纸浆纤维的重量比为40％～60％，并且厚度为6mm～12mm。

(作用效果)

在短裤型一次性尿布的技术领域中，作为吸收体，常采用纸浆纤维和高吸收性聚合物粒子的积聚体。在采用这样的吸收体的情况下，通过像本方式这样使纸浆的单位面积重量足够高、并具有足够的厚度，由此能够得到前述的抗扭刚度的吸收体。

＜第4方式＞

根据第1～3中的任意1个方式的短裤型一次性尿布，其中，所述阻隔片的自由部分不具有借助弹性部件收缩的宽度方向的伸缩部分。

(作用效果)

以往的背侧阻隔件大多为：在阻隔片的自由部分的前端部安装弹性部件，利用弹性部件的收缩力使自由部分浮起。与此相对，在阻隔片的自由部分如前述那样以平缓地向外侧鼓起的坚固的吸收体为基座向与吸收体的鼓起相反的一侧浮起的情况下，即使没有设置弹性部件，但由于阻隔片的自由部分被朝向宽度方向中央侧稍微按压，因此也容易自然地向与吸收体的鼓起相反的一侧浮起。因此，也优选如本方式这样，在阻隔片的自由部分不设置借助弹性部件收缩的宽度方向的伸缩部分，以实现结构的简化和由此带来的低成本化。

＜第5方式＞

根据第4方式的短裤型一次性尿布，其中，在所述阻隔片的自由部分的前端部设有标记。

(作用效果)

特别是，在不具有用于使阻隔片的自由部分浮起的弹性部件的情况下，如果阻隔片看起来好像融入到周围的部件中，则在例如阻隔片的自由部分不恰当地弯折的情况等下，使用者会在没注意到它的情况下进行使用，从而存在防漏效果变得不充分的担忧。从而，也优选如本方式这样，在阻隔片的自由部分的前端部设有标记，以便容易地注意到阻隔片的存在。

＜第6方式＞

根据第4或5方式的短裤型一次性尿布，其中，所述内装体具有从宽度方向的两侧立起的立起褶裥部，所述立起褶裥部具有：主体部分，其从所述内装体的正面的两侧部向宽度方向中央侧延伸；倒伏部分，其是该主体部分中的前后方向两端部以倒伏状态固定于所述内装体的正面的部分；不固定的立起部分，其位于前后的倒伏部分之间；以及褶裥部弹性部件，其沿前后方向设置于该立起部分的至少末端部，所述阻隔片被设置成在所述立起褶裥部的上方通过，所述阻隔片的至少一部与所述立起褶裥部的立起部分重合。

(作用效果)

特别是在不具有用于使阻隔片的自由部分浮起的弹性部件的情况下，阻隔片的自由部分的浮起可能会变得不充分。因此，优选如本方式这样，阻隔片的自由部分借助通常设置于内装体的宽度方向两侧的立起褶裥部的立起部分而浮起。

＜第7方式＞

根据第4～6中的任意1个方式的短裤型一次性尿布，其中，关于所述阻隔片，至少外表面是由聚乙烯树脂构成的纤维无纺布。

(作用效果)

聚乙烯系纤维的无纺布具有容易附着于肌肤的性质。因此，优选使用本方式的无纺布来作为前述的阻隔片。

发明的效果

如以上那样，根据本发明，具有如下等优点：背侧阻隔件的入口容易开口得更大。

附图说明

图1是展开状态下的短裤型一次性尿布的俯视图(内表面侧)。

图2是展开状态下的短裤型一次性尿布的俯视图(外表面侧)。

图3是示出展开状态下的短裤型一次性尿布的重要部分的俯视图(内表面侧)。

图4是沿图1中的1-1线的剖视图。

图5是沿图1中的2-2线的剖视图。

图6是沿图1中的3-3线的剖视图。

图7是短裤型一次性尿布在穿着状态下的立体图。

图8是沿图1中的4-4线的剖视图。

图9是示出穿着状态下的重要部分的剖视图。

图10是示出穿着状态下的重要部分的剖视图。

图11是展开状态下的短裤型一次性尿布的俯视图(内表面侧)。

图12是沿图11中的1-1线的剖视图。

图13是示出展开状态下的短裤型一次性尿布的重要部分的俯视图(内表面侧)。

图14是示出穿着状态下的重要部分的剖视图。

具体实施方式

下面，参照附图对短裤型一次性尿布的例子详细地进行说明。并且，图中的点纹部分表示作为将位于其正面侧和背面侧的各构成部件接合在一起的接合手段的粘接剂，是利用热熔粘接剂的整面涂敷、线状(ビード)涂敷、帘(カーテン)涂敷、关键部位(サミット)涂敷或螺旋涂敷、或者图案涂布(通过凸版方式实现的热熔粘接剂的转印)等而形成的，或者，弹性部件的固定部分是取代该粘接剂或者与该粘接剂一起通过涂敷枪或上胶涂敷等针对弹性部件的外周面进行的涂敷而形成的。作为热熔粘接剂，例如存在EVA系、粘合橡胶系(弹性体系)、烯烃系、聚酯聚酰胺系等种类的粘接剂，能够无需特别限定地使用。作为将各构成部件接合起来的接合手段，也可以采用热封或超声波密封等基于材料熔接的手段。

图1～图7示出了短裤型一次性尿布。该短裤型一次性尿布(以下，仅称作尿布。)具有：遍及前身部分F和后身部分B的一体的外装体20；和内装体10，其以从前身部分F遍及至后身部分B的方式固定于外装体20的内表面，内装体10是吸收体13介于透液性的顶片11与不透液性片12之间而成的。在制造时，在通过热熔粘接剂等接合手段将内装体10的背面接合(图2的点纹部分)于外装体20的内表面(上表面)后，将内装体10和外装体20在前身部分F和后身部分B的边界、即前后方向LD(纵向)的中央处折叠，使它们的两侧部相互通过热熔接或热熔粘接剂等接合在一起而形成侧封部21，由此成为形成有腰开口和左右一对的腿开口的短裤型一次性尿布。也可以在前身部分F和后身部分B分别设置外装体20。

(内装体的结构例)

如图4～图6所示，内装体10具有吸收体13介于顶片11与不透液性片12之间的结构，利用吸收体13对透过了顶片11的***液进行吸收保持。内装体10的平面形状并不特别限定，但一般如图示方式那样设定为大致长方形。

作为覆盖吸收体13的正面侧(肌肤接触面侧)的顶片11，优选使用有孔或无孔的无纺布、或者多孔性塑料片等。构成无纺织布的面料纤维除了能够使用聚乙烯或聚丙烯等烯烃系、聚酯系、以及聚酰胺系等合成纤维之外，还能够使用人造纤维或铜氨纤维等再生纤维、以及棉等天然纤维，从而能够使用通过水刺法、纺粘法、热轧法、熔喷法、针刺法等适当的加工方法所得到的无纺织布。在这些加工方法中，水刺法在富于柔韧性和悬垂性的方面优异，热轧法在膨松和柔软方面优异。在顶片11上形成有多个透孔的情况下，尿液等迅速被吸收。在图示方式中，顶片11将吸收体13的侧缘部卷入并延伸至吸收体13的背面侧。

关于覆盖吸收体13的背面侧(非肌肤接触面侧)的不透液性片12，虽然可以使用聚乙烯或聚丙烯等不透液性塑料片，但近年来从防止闷湿的观点考虑而优选使用具有透湿性的片。作为该阻水/透湿性片，能够恰当地使用通过下述方法获得的微多孔性片：将碳酸钙等无机微粒子在例如聚乙烯或聚丙烯等烯烃树脂中熔融混炼而形成片之后，沿单轴或双轴方向拉伸。在图示方式中，不透液性片12与顶片11一起在吸收体13的宽度方向WD的两侧向背侧折返，但并不限定于这样的结构，能够采用公知的其它结构。

作为吸收体13，可以使用公知的材料，例如可以使用以纸浆纤维的积纤体、醋酸纤维素等的长丝的集合体、或者无纺布作为主体，并根据需要混合并固定高吸收性聚合物等而成的材料。关于吸收体13的整体形状，除了形成为在裆间部分具有宽度比前后两侧窄的收窄部分的大致沙漏状之外，也能够形成为长方形状等适当的形状。吸收体13只要设置于内装体10的包含后端部在内的范围中，则也能够仅设置于内装体10的一部分的范围内，但在通常的情况下，希望遍及内装体10的除了前后端部以外的区域的几乎整体来设置。

考虑到形状和对聚合物的保持等，可以根据需要而利用绉纸等具有透液性和液体保持性的包装片14来包装吸收体13。作为包装片14，可以使用薄页纸(tissue paper)特别是绉纸、无纺布、聚乙烯层压无纺布、开有小孔的片等。其中，优选是不会使高吸收性聚合物粒子脱出的片。在使用无纺布代替绉纸的情况下，亲水性的SMS无纺布(SMS、SSMMS等)特别合适，其材质可以采用聚丙烯、聚乙烯/聚丙烯复合材料等。包装片14的单位面积重量优选为5～40g/m²，特别优选为10～30g/m²。

关于包装片14的包装方式，可以适当确定，但从制造容易性和防止高吸收性聚合物粒子从前后端缘漏出等的观点出发，优选为如下的方式：将包装片14以包围吸收体13的正反面和两个侧面的方式卷绕成筒状，且使其前后缘部从吸收体13的前后溢出，并借助热熔粘接剂、材料熔接等接合手段将卷绕重合的部分和前后溢出部分的重合部分接合在一起。

在内装体10的宽度方向WD的两侧设有立起褶裥部90。立起褶裥部90具有从内装体10的侧部立起的立起部分94，该立起部分94与穿着者的从腹股沟部经过腿围直至臀部为止的范围接触而防止侧漏。更详细来说，如图5和图6所示，图示例的立起褶裥部90具有：褶裥固定部91，其被固定于内装体10的背面的侧部；主体部分92，其从该褶裥固定部91经过内装体10的侧方并延伸至内装体10的正面的侧部；倒伏部分93，其是主体部分92的前后端部以倒伏状态固定于内装体10的正面的侧部而形成的；以及立起部分94，其是使该倒伏部分93之间不固定而形成的。并且，这些部分具有褶裥片95折返而形成的双层结构，在其层间，在立起部分94的末端部等配设有细长状的褶裥部弹性部件96。从而，通过这样的结构，立起褶裥部90的立起部分94以与穿着者的肌肤接触的方式立起。作为褶裥片95，适合采用拒水性的无纺布。

作为褶裥部弹性部件96，可以采用通常所使用的苯乙烯系橡胶、烯烃系橡胶、聚氨酯系橡胶、酯系橡胶、聚氨酯、聚乙烯、聚苯乙烯、苯乙烯丁二烯聚合物、硅酮、聚酯等材料。另外，为了不容易从外侧看到，适合配设成：粗细为925dtex以下，张力为150～350％，间隔为7.0mm以下。并且，作为褶裥部弹性部件96，除了图示形态那样的线状外，也可以采用具有一定程度的宽度的带状。

构成前述的褶裥片95的面料纤维也与顶片11相同，除了能够使用聚乙烯或聚丙烯等烯烃系、聚酯系以及聚酰胺系等合成纤维之外，还能够使用人造丝或铜氨纤维等再生纤维、以及棉等天然纤维，从而能够使用通过纺粘法、热轧法、熔喷法、针刺法等适当的加工方法所得到的无纺织布，特别是，为了防止闷湿，适合使用抑制基重从而使得透气性优异的无纺布。而且，关于褶裥片95，为了防止尿等透过，并且，为了防止皮疹且提高肌肤触感(干燥感)，希望使用涂敷有硅酮系、石蜡金属系、烷基氯化铬(alkyl chromic chloride)系疏水剂等的疏水处理无纺布。

(外装体的结构例)

如也在图4～图6中所示那样，外装体20形成为由按压片20A和背片20B构成的2层结构，其中，所述按压片20A和背片20B分别由无纺布等构成，在按压片20A与背片20B之间、以及将背片20B在腰开口缘处向内表面侧折返而成的折返部分20C的无纺布之间，配设有弹性部件24～27，在自然长度状态下，外装体20借助弹性部件24～27的收缩力而收缩，由此，外装体20被赋予有伸缩性。按照为了在前后方向LD的中间处的两侧部分别形成腿开口而形成的凹状的腿围线29，外装体20的平面形状在整体上大致形成为沙漏形状。

在图示方式的外装体20中，作为弹性部件，在图1和图2所示的展开形状中具有：腰部弹性部件24，其配置于腰开口附近23；和多个腰下方部弹性部件25，它们在前身部分F和后身部分B中以在纵向上隔开间隔的方式沿宽度方向WD配置，并且，在前身部分F和后身部分B的各自中，与腰下方部弹性部件25分开地具备按照如下图案一边弯曲一边延伸、且隔开间隔地配置而不互相交叉的多根弯曲弹性部件26、27：它们从一个侧封部21起沿着一个腿开口朝向裆间部分并横穿裆间部分，并且沿着另一个腿开口到达另一个侧封部21。这些弹性部件24～27在沿着各自的延伸方向以规定的伸长率伸长的状态下被固定。并且，在本外装体20中，没有设置沿着腿围线29从前身部分F的侧封部连续至后身部分B的侧封部的所谓腿围弹性部件。

腰部弹性部件24是在前身部分F和后身部分B接合而成的侧封部21的范围内、以在纵向上隔开间隔的方式配置在腰开口缘附近的多条橡胶线等细长状弹性部件，其用于：通过以紧固身体的腰围的方式提供伸缩力，由此将尿布安装于身体。该腰部弹性部件24在图示例中采用了橡胶线，但也可以采用例如带状的伸缩部件。另外，图示方式的腰部弹性部件24被夹持于腰部处的背片20B的折返部分20C的无纺布之间，但也可以夹持于按压片20A与背片20B之间。

腰下方部弹性部件25是在侧封部21内大致遍及从上部至下部的范围以在纵向上隔开间隔的方式配置的橡胶线等细长状弹性部件，其用于对前身部分F和后身部分B的下腰围部分分别提供宽度方向WD的伸缩力以使尿布紧密贴合于身体。并且，腰部弹性部件24与腰下方部弹性部件25的边界可以不必明确。例如，在前身部分F和后身部分B中以在纵向上隔开间隔的方式沿宽度方向WD配置的弹性部件内，即使不能指定数量，但只要将上部侧的几根作为腰部弹性部件来发挥功能、并将剩余的弹性部件作为腰下方部弹性部件来发挥功能即可。

在后身部分B中，与腰下方部弹性部件25分开配设的背侧弯曲弹性部件26是橡胶线等细长状弹性部件，其沿着规定的曲线配置。背侧弯曲弹性部件26可以是一根，但优选是多根，在图示例中是4根橡胶线等细长状弹性部件，这些背侧弯曲弹性部件26隔开间隔地配置而没有互相交叉。对于该背侧弯曲弹性部件26，不是将大约2、3根弹性部件以密集的间隔实质上配置成一束，而是以形成规定的伸缩区域的方式隔开大约3～20mm(优选为大约6～16mm)的间隔配置3根以上(优选为4根以上)。

在外装体20的前身部分F中，与腰下方部弹性部件25分开配设的腹侧弯曲弹性部件27是橡胶线等细长状弹性部件，其沿着规定的曲线配置。腹侧弯曲弹性部件27可以是一根，但优选是多根，在图示例中是4根线状弹性部件，这些腹侧弯曲弹性部件27隔开间隔地配置而没有互相交叉。对于该腹侧弯曲弹性部件27，也不是将大约2、3根弹性部件以密集的间隔实质上配置成一束，而是以形成规定的伸缩区域的方式隔开大约3～20mm(优选为大约6～16mm)的间隔配置3根以上(优选为4根以上)。

并且，如图2所示，对于在前身部分F和后身部分B中配置的腰下方部弹性部件25和弯曲弹性部件26、27，在制造时，在将它们相对于外装体20连续地固定后，能够将与吸收体13重合的部分的宽度方向WD的中间部(图中的被双点划线包围的部分)按照规定的切断图案细细地切断来作为收缩力不起作用的非收缩部分，并将从该非收缩部分向侧方延伸的部分作为收缩力起作用的收缩部分(即，腰下方部弹性部件25和弯曲弹性部件26、27被连续地保留的部分)。由此，能够防止内装体(特别是吸收体13)在宽度方向WD上的不必要的收缩。当然，也能够将腰下方部弹性部件25和弯曲弹性部件26、27以横穿内装体10的方式连续地配置。

根据该例也可知，配置有弹性部件24～27的部位中的收缩部分成为伸缩区域。伸缩区域可以仅设置于后身部分B中的比吸收体13的后端部靠腰侧的位置，但也能够如图示例或其它的公知例子那样设置于各部分。

上述的外装体20能够通过例如日本特开平4-28363号公报或日本特开平11-332913号公报所记载的技术来制造。另外，为了在内装体10上将弯曲弹性部件26、27切断而使其不连续，优选采用日本特开2002-35029号公报、日本特开2002-178428号公报以及日本特开2002-273808号公报所记载的切断方法。

也可以与图示例不同地将弯曲弹性部件26、27仅设置于前身部分F和后身部分B中的任意一方。另外，在将弯曲弹性部件26、27设置于前身部分F和后身部分B双方的情况下，也能够采用配置于前身部分F侧的弯曲弹性部件27的群的一部分或全部、和配置于后身部分B侧的弯曲弹性部件26的群的一部分或全部相交叉的形态(未图示)，但是，下述形态是优选的：如图示例那样，配置于前身部分F侧的弯曲弹性部件27的群和配置于后身部分B侧的弯曲弹性部件26的群在前后方向LD的中间部(特别是在稍微偏向前身部分F的位置)处在纵向上分离而没有互相交叉。

而且，弯曲弹性部件26、27也可以在整体上不弯曲，也可以局部地具有直线状的部分。

关于弹性部件24～27在固定时的伸长率，能够适当地确定，但在通常的成人用的情况下，能够将腰部弹性部件24设为大约160～320％，将腰下方部弹性部件25设为大约160～320％，并将弯曲弹性部件26、27设为大约230～320％。

(罩片)

如也在图1和图4中所示那样，为了罩住在外装体20的内表面上安装的内装体10的前后端部并防止从内装体10的前后缘发生泄漏，可以设置罩片50、60。对图示形态更详细地说明，前侧的罩片50在前身部分F内表面中的从腰侧端部的折返部分20C的内表面至与内装体10的前端部重合的位置为止的范围内遍及整个宽度方向WD延伸，后侧的罩片60在后身部分B内表面中的从腰侧端部的折返部分20C的内表面至与内装体10的后端部重合的位置为止的范围内遍及整个宽度方向WD延伸。如果在罩片50、60的裆间侧的缘部遍及整个宽度方向WD(也可以仅是中央部)设置少许的非粘接部分，则不仅能够防止粘接剂溢出，还能够使该部分从顶片稍微浮起而作为防漏壁发挥功能。

如果如图示形态那样分体地安装罩片50、60，则虽然具有面料选择的自由度变高的优点，但也存在材料或制造工序增加等缺点。因此，也可以使将外装体20向尿布内表面折返而成的折返部分20C延伸至与内装体10重合的部分，来形成与前述的罩片50、60同等的部分。并且，图3示出了罩片50、60的相对于外装体20的内表面的粘接部分72。

(背侧阻隔件)

在短裤型一次性尿布的内表面设有阻隔片71，所述阻隔片71从比吸收体13的后端靠前侧的位置向其后侧延伸，并且比吸收体13的两个侧缘在宽度方向WD上的位置向宽度方向外侧延伸。关于阻隔片71，可以配置专用的片，但优选如图示例那样使后身部分B的罩片60向裆间侧延长来形成。关于阻隔片71中的比吸收体13的后端向前侧延伸的部分的尺寸，能够适当地确定，例如能够设为制品全长L的大约5～10％(在成人用一次性尿布的情况下，能够设为大约40～80mm)。能够使阻隔片71的前端位于比侧封部21靠裆间侧的位置处。

根据图3所示的阻隔片71(罩片60)的粘接部分72也可知，阻隔片71具有：自由部分73，其未接合于背面侧的部件上；和固定部分74，其接合于背面侧的部件(在图示例中为按压片20A、折返部分20C)上。自由部分73位于阻隔片71中的至少与吸收体13重合的部分的宽度方向WD的中间，并且是阻隔片71中的从前缘连续至前后方向LD的中间为止的部分。另外，固定部分74包围自由部分73的后侧和宽度方向WD两侧，并且，固定部分74中的位于自由部分73的宽度方向两侧的部分的宽度方向内侧的缘在比内装体10的侧缘靠宽度方向外侧处与内装体10的侧缘相邻。通过具有这样的自由部分73和固定部分74的阻隔片71，如图4和图9所示，形成了入口在裆间侧开口的袋状的背侧阻隔件70。如图13所示，固定部分74中的位于自由部分73的宽度方向WD两侧的部分的宽度方向内侧的缘也可以位于内装体10上的宽度方向两侧(在图示例中位于立起褶裥部90上，但只要形成自由部分73，则也可以位于顶片11上)。

自由部分73在宽度方向WD上的尺寸73W可以与内装体10在宽度方向WD上的尺寸10W大致相同或者比其小。关于自由部分73在宽度方向WD上的尺寸，由于其与背侧阻隔件70的入口的宽度相等，因此，如果过窄，则防漏性不足，因此优选为内装体10在宽度方向WD上的尺寸10W的70～90％。

关于自由部分73在前后方向LD上的尺寸73L，能够适当地确定，可以等于或长于阻隔片71与内装体10重合的区域在前后方向LD上的尺寸70L，也可以相反地比这更短。如果自由部分73在前后方向LD上的尺寸73L较长，则背侧阻隔件70的袋变深，但如果过长，则阻隔片71容易不规则地变形，因此，优选位于吸收体13的后缘的前后±10mm的范围内。

特征在于，吸收体13的包含后端部在内的规定部分的抗扭刚度(测量方法在后面叙述)被设定为0.18～0.32N·cm/cm，特别优选为0.22～0.28N·cm/cm。如果吸收体13的包含后端部在内的规定部分的抗扭刚度处于该范围内，则吸收体13中的与阻隔片71的自由部分73重合的部分如图9所示那样以外接于两个臀部鼓起的方式平缓地向外侧鼓起，不容易发生起波浪那样的变形或陷入臀沟那样的弯曲变形，从而宽度方向WD上的收缩变得更小。并且，阻隔片71的自由部分73以该平缓地向外侧鼓起的坚固的吸收体13为基座，向与吸收体13的鼓起相反的一侧浮起，从而形成入口在裆间侧开口的袋状的背侧阻隔件70。因此，背侧阻隔件70的入口容易开口得更大。

与此相对，如果吸收体13的包含后端部在内的规定部分的抗扭刚度过弱，则如图14所示，由于会对该部分施加因腿的移动所施加的扭转方向的力、和基于弹性部件所产生的宽度方向WD上的收缩力，因此，容易发生起波浪那样的变形或陷入臀沟那样的弯曲变形，从而宽度方向WD上的收缩容易变大。并且，在这种情况下，由于作为阻隔片71的基座的吸收体13难以向外侧鼓起、并且阻隔片71的自由部分73的宽度方向尺寸变得过大，因此容易发生下述情况：阻隔片71的自由部分73难以浮起、或者变形为不规则的波纹状，从而背侧阻隔件70的入口或内部空间不必要地变窄。

如前所述，如果吸收体13中的与阻隔片71的自由部分73重合的部分容易在宽度方向WD上收缩，则容易发生这样的情况：背侧阻隔件70的入口或内部空间不必要地变窄。因此，优选的是，如图示例的外装体20那样，在阻隔片71的自由部分73与吸收体13相重合的重合部分处不具有伸缩区域。

关于吸收体13，只要包含后端部在内的规定部分的抗扭刚度处于前述的范围内，则不受材料等限定，但在是纸浆纤维和高吸收性聚合物粒子的积聚体的情况下，包含至少后端部在内的规定部分优选为：纸浆纤维和高吸收性聚合物粒子的总的单位面积重量为350～600g/m²，且高吸收性聚合物粒子相对于纸浆纤维的重量比为40～60％，并且厚度为6～12mm。通过像这样使纸浆的单位面积重量足够高、并具有足够的厚度，由此能够得到前述的抗扭刚度的吸收体13。

在阻隔片71的自由部分73如前述那样以平缓地向外侧鼓起的坚固的吸收体13为基座向与吸收体13的鼓起相反的一侧浮起的情况下，即使没有设置弹性部件，但由于阻隔片71的自由部分73被朝向宽度方向WD中央侧稍微按压，因此也容易自然地向与吸收体13的鼓起相反的一侧浮起。因此，下述方式也是优选的：如图4、图8和图9所示的例子那样，在阻隔片71的自由部分73不设置借助弹性部件75收缩的宽度方向WD的伸缩部分，以实现结构的简化和由此带来的低成本化。当然，也可以如图11和图12所示那样，在阻隔片71的自由部分73的前端部安装弹性部件75，利用弹性部件75的收缩力使自由部分73浮起。

特别是，在不具有用于使阻隔片71的自由部分73浮起的弹性部件75的情况下，如果阻隔片71看起来好像融入到周围的部件中，则在例如阻隔片71的自由部分73不恰当地弯折的情况等下，使用者会在没注意到它的情况下进行使用，从而存在防漏效果变得不充分的担忧。从而，下述方式也是优选的：如图1和图3所示，在阻隔片71的自由部分73的前端部设有标记79，以便容易地注意到阻隔片71的存在。标记79除了是图示例那样的直线外，也可以是图案或者标记或文字等任意的形状。对于标记79，可以通过将附加有标记79的部件或形成为标记79的形状的部件粘贴于自由部分73来设置，但优选的是，通过直接印刷在自由部分73上来设置。

另外，特别是在不具有用于使阻隔片71的自由部分73浮起的弹性部件75的情况下，阻隔片71的自由部分73的浮起可能会变得不充分。这种情况下，优选的是，如图1和图9所示，将阻隔片71设置成在立起褶裥部90的上方通过，并将阻隔片71的至少一部分配置成与立起褶裥部90的立起部分94重合。由此，借助立起褶裥部90的立起部分94，阻隔片71的自由部分73变得容易浮起。这种情况下，阻隔片71中的与立起褶裥部90重合的部分可以如图1和图9所示那样未接合于立起褶裥部90的正面，也可以如图13所示那样接合于立起褶裥部90的正面。当然，也可以如图10所示那样，使阻隔片71的自由部分73不位于立起褶裥部90的立起部分94处(阻隔片71的前端位于立起褶裥部90的倒伏部分93处)。

关于阻隔片7的材料，并不特别限定，但优选采用与褶裥片95相同的材料。特别是，在不具有用于使阻隔片71的自由部分73浮起的弹性部件的情况下，如果阻隔片71的至少外表面是由聚乙烯树脂构成的纤维的无纺布，则阻隔片71容易附着到肌肤上，这促进了阻隔片71的自由部分73的浮起，因此是优选的。另外，根据同样的理由，阻隔片71优选是刚性高的阻隔片。

＜效果确认实验＞

制作了图1～图9所示的短裤型一次性尿布的样品，在这些样品中，吸收体的包含后端部在内的规定部分的抗扭刚度不同，除此以外其它相同，将这些样品穿着在假人偶身上并观察了阻隔片的状态。各样品的抗扭刚度和观察结果如下。

(样品1)

·抗扭刚度：0.22N·cm/cm

·与图9所示的例子相同，阻隔片的自由部分向与吸收体的鼓起相反的一侧浮起，背侧阻隔件的入口在裆间侧可靠地开口。

(样品2)

·抗扭刚度：0.28N·cm/cm

·与图9所示的例子相同，阻隔片的自由部分向与吸收体的鼓起相反的一侧浮起，背侧阻隔件的入口在裆间侧可靠地开口。

(样品3)

·抗扭刚度：0.15N·cm/cm

·与图14所示的例子相同，吸收体在宽度方向上的收缩变大，作为阻隔片的底座的吸收体难以向外侧鼓起。其结果是，背侧阻隔件的入口被压溃而变窄。

(样品4)

·抗扭刚度：0.35N·cm/cm

·虽然吸收体没有如图14所示的例子那样发生变形，但吸收体难以向外侧平缓地鼓起，与样品1、2相比较，背侧阻隔件的入口变窄。

＜对说明书中的用语的说明＞

在说明书中使用以下用语的情况下，只要在说明书中无特别地记载，则具有如下含义。

·“前后方向”是指在图中以标号LD表示的方向(纵向)，“宽度方向”是指在图中以WD表示的方向(左右方向)，前后方向和宽度方向垂直。

·“展开状态”是指没有收缩和松弛地平坦展开的状态。

·“伸长率”是指设自然长度为100％时的值。例如，伸长率为200％与伸长倍率为2倍意思相同。

·“单位面积重量”如下述这样测量。将样品或者试验片预备烘干后放置到标准状态(试验场所的温度为23±1℃，相对湿度为50±2％)的试验室或者装置内，使之为变成恒量的状态。预备烘干是指使试样或者试验片在温度为100℃的环境中成为恒量。另外，对于公定回潮率为0.0％的纤维，也可以不进行预备烘干。使用试样选取用的模板(100mm×100mm)，从变成恒量的状态下的每1平方米的试验片上切取100mm×100mm的尺寸的试样。测量样品的重量，100倍地计算出每平米的重量作为单位面积重量。

·“抗扭刚度”是指基于以下试验的测量值。以尽可能不对吸收体施力的方式包含吸收体的后端在内切出前后方向尺寸为60mm×宽度方向尺寸为140mm的部分，并利用单层的绉纸(单位面积重量为15g/m²)将其整体包住而制作出试样。使用扭转试验机(KATO TECH公司制，KES-YN-1-B)，利用夹具间距离为110mm的夹具夹住试样的宽度方向两端部，测量出在绕长度方向中心轴扭转70度时的最大载荷(抗扭刚度)。关于试验机的各条件，SENS(记录灵敏度)：10；扭转角度：7；CONTROL：7；速度：12cm/s。并且，对5个试样进行试验，将它们的平均值作为抗扭刚度的测量值。

·吸收体的“厚度”是使用株式会社尾崎制作所的厚度测量仪(PEACOCK、数字型、型号为FFD-7(测量范围为0～20mm))并使试料和厚度测量仪水平来测量的。

·上述以外的“厚度”是使用自动厚度测量仪(KES-G5便携压缩测量程序)在载荷为0.098N/cm²、加压面积为2cm²的条件下自动测量的。

·“吸水量”是根据JIS K7223-1996“高吸水性树脂的吸水量试验方法”来测量的。

·“吸水速度”为使用2g高吸水性聚合物和50g生理盐水来执行JIS K7224-1996“高吸水性树脂的吸水速度试验方法”时的“至终点为止的时间”。

·在没有对试验或测量中的环境条件进行记载的情况下，该试验或测量是在标准状态(在试验场所中，温度为23±1℃，相对湿度为50±2％)的试验室或者装置内进行的。

·各部分的尺寸只要没有特别记载，则是指展开状态下而不是自然长度状态下的尺寸。

产业上的可利用性

本发明能够用于上述例子那样的短裤型一次性尿布。

标号说明

10：内装体；11：顶片；12：不透液性片；13：吸收体；14：包装片；20：外装体；20C：折返部分；21：侧封部；24：腰部弹性部件；25：腰下方部弹性部件；26、27：弯曲弹性部件；26：背侧弯曲弹性部件；27：腹侧弯曲弹性部件；29：腿围线；90：立起褶裥部；91：褶裥固定部；92：主体部分；93：倒伏部分；94：立起部分；95：褶裥片；96：褶裥部弹性部件；F：前身部分；B：后身部分；LD：前后方向；WD：宽度方向；70：背侧阻隔件；71：阻隔片；73：自由部分；74：固定部分；75：弹性部件；79：标记。

Claims (7)

1.一种短裤型一次性尿布，其具备：

从前身部分一直到后身部分的一体的外装体或者分开设置于前身部分和后身部分的外装体；

从所述前身部分一直到所述后身部分的内装体，其被安装于所述外装体的宽度方向中间部；

侧封部，其是前身部分中的外装体的两侧部和后身部分中的外装体的两侧部分别接合在一起而成的；

腰开口和左右一对腿开口；以及

吸收体，其被设置于包含所述内装体的后端部在内的范围中，

在所述后身部分的比所述吸收体的后端部靠腰侧处设有在宽度方向上收缩的伸缩区域，

其特征在于，

所述短裤型一次性尿布具有阻隔片，所述阻隔片从比所述吸收体的后端靠前侧的位置向该位置的后侧延伸，并且比所述吸收体的两个侧缘在宽度方向上的位置向宽度方向外侧延伸，

所述阻隔片具有：自由部分，其未接合于背面侧的部件上；和固定部分，其接合于背面侧的部件上，

所述自由部分位于所述阻隔片的至少与所述吸收体重合的部分的宽度方向中间，并且从所述阻隔片的前缘连续至前后方向的中间，

所述固定部分包围所述自由部分的后侧和宽度方向两侧，并且，所述固定部分中的位于所述自由部分的宽度方向两侧的部分的宽度方向内侧的缘在比所述内装体的侧缘靠宽度方向外侧处与所述内装体的侧缘相邻或者位于所述内装体上，

利用所述阻隔片的自由部分形成入口在裆间侧开口的袋状的背侧阻隔件，

所述吸收体的包含后端部在内的规定部分的抗扭刚度为0.18N·cm/cm～0.32N·cm/cm。

2.根据权利要求1所述的短裤型一次性尿布，其中，

所述外装体在所述阻隔片的所述自由部分与所述吸收体重合的重合部分处不具有所述伸缩区域。

3.根据权利要求1或2所述的短裤型一次性尿布，其中，

在所述吸收体的包含后端部在内的规定部分中，纸浆纤维和高吸收性聚合物粒子的总的单位面积重量为350g/m²～600g/m²，高吸收性聚合物粒子与纸浆纤维的重量比为40％～60％，并且厚度为6mm～12mm。

4.根据权利要求1～3中的任意一项所述的短裤型一次性尿布，其中，

所述阻隔片的自由部分不具有借助弹性部件收缩的宽度方向的伸缩部分。

5.根据权利要求4所述的短裤型一次性尿布，其中，

在所述阻隔片的自由部分的前端部设有标记。

6.根据权利要求4或5所述的短裤型一次性尿布，其中，

所述内装体具有从宽度方向的两侧立起的立起褶裥部，

所述立起褶裥部具有：主体部分，其从所述内装体的正面的两侧部向宽度方向中央侧延伸；倒伏部分，其是该主体部分中的前后方向两端部以倒伏状态固定于所述内装体的正面的部分；不固定的立起部分，其位于前后的倒伏部分之间；以及褶裥部弹性部件，其沿前后方向设置于该立起部分的至少末端部，

所述阻隔片被设置成在所述立起褶裥部的上方通过，

所述阻隔片的至少一部与所述立起褶裥部的立起部分重合。

7.根据权利要求4～6中的任意一项所述的短裤型一次性尿布，其中，

关于所述阻隔片，至少外表面是由聚乙烯树脂构成的纤维无纺布。

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