CN213702824U - 一种新型玻璃磨边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型玻璃磨边机，包括结构主体，所述结构主体包括两组传送机构以及设于传送机构之间的磨边机构，所述传送机构包括传送带以及设于所述传送带两侧的侧装板，所述侧装板内壁设有多组均匀分布的滑轮，所述磨边机构包括转轴以及设于所述转轴两侧的磨轮，所述磨边机构还包括用于支撑所述转轴的支撑架，所述支撑架上设有与其相互垂直的安装支架，所述安装支架的两端均设有感应器，所述结构主体还包括带动所述转轴旋转的驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、主动轮、从动轮以及传动带，并且所述转轴贯穿所述从动轮。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨边机技术领域，具体为一种新型玻璃磨边机。
背景技术
玻璃在基本成型后，还需要对玻璃进行切割出所需要的形状，由于在切割之后玻璃的切割面会形成不平整的表面，既影响美观，同时锋利的凸角也会在运输过程中误伤别人，因此需要对其进行打磨；
现有技术中的玻璃打磨工艺大多是采用手工进行，或是借助手持式的打磨装置对玻璃的边缘进行持续性的打磨，但在打磨过程中可能会由于误操作而导致打磨过多的玻璃，难以保证打磨出来的产品边缘光滑，并且工作效率低下，无法同时对多块玻璃进行磨边工作。
实用新型内容
为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种新型玻璃磨边机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型玻璃磨边机，包括结构主体，所述结构主体包括两组传送机构以及设于传送机构之间的磨边机构，所述传送机构包括传送带以及设于所述传送带两侧的侧装板，所述侧装板内壁设有多组均匀分布的滑轮；
所述磨边机构包括转轴以及设于所述转轴两侧的磨轮，所述磨边机构还包括用于支撑所述转轴的支撑架，所述支撑架上设有与其相互垂直的安装支架，所述安装支架的两端均设有感应器。
优选地，所述滑轮高低分布于侧装板上。
优选地，所述支撑架设有与所述转轴相配合转动连接的转轴。
优选地，所述结构主体还包括带动所述转轴旋转的驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、主动轮、从动轮以及传动带，并且所述转轴贯穿所述从动轮。
优选地，所述感应器包括设于所述安装支架左端的第一感应器以及设于安装支架右端的第二感应器。
优选地，所述支撑架与所述安装支架组装形成十字架形。
优选地，所述侧装板上设有计数器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置两组传送机构同时传送两块玻璃板至磨边机构下方进行磨边工作，并且侧装板内壁所安装的滑轮可很好的限制玻璃板轴向位移，避免玻璃板进行磨边工作时出现错位等现象，影响磨边效果，同时当第一感应器检测到玻璃板接近则控制驱动电机启动，第二感应器检测到玻璃板离开则控制驱动电机关闭，因此磨边机构可通过感应器检测功能自行开启或闭合，无需人工手动开关，自动化程度高，工作效率高，并且可通过计数器统计玻璃板的打磨工作量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型驱动机构的结构示意图；
图3为本实用新型滑轮的结构示意图。
图中标号:
侧装板1、传送带2、滑轮3、转轴4、磨轮5、驱动电机6、主动轮7、从动轮8、传动带9、支撑架10、轴承11、安装支架12、第一感应器13、第二感应器14、玻璃板15、计数器16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供了一种新型玻璃磨边机，包括结构主体，所述结构主体包括两组传送机构以及设于传送机构之间的磨边机构，所述传送机构包括传送带2以及设于所述传送带2两侧的侧装板1，所述侧装板1内壁设有多组均匀分布的滑轮3；
所述磨边机构包括转轴4以及设于所述转轴4两侧的磨轮5，所述磨边机构还包括用于支撑所述转轴4的支撑架10，所述支撑架10上设有与其相互垂直的安装支架12，所述安装支架12的两端均设有感应器。
所述滑轮3高低分布于侧装板1上，可对玻璃板15进行有效的轴向限位，同时玻璃板15在移动的过程中滑轮3处于滚动状态，因此不会对玻璃板15表面造成如刮花等不良影响。
所述支撑架10设有与所述转轴4相配合转动连接的转轴4，转轴4带动磨轮5旋转对玻璃板15进行磨边工作。
所述结构主体还包括带动所述转轴4旋转的驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机6、主动轮7、从动轮8以及传动带9，并且所述转轴4贯穿所述从动轮8。
所述感应器包括设于所述安装支架12左端的第一感应器13以及设于安装支架12右端的第二感应器14，所述第一感应器13控制驱动电机6启动，第二感应器14控制驱动电机6关闭。
所述支撑架10与所述安装支架12组装形成十字架形，第一感应器13与第二感应器14之间的间距等同于玻璃板15待打磨的侧边长度。
所述侧装板1上设有计数器16，可统计玻璃板15的打磨工作量。
通过设置两组传送机构同时传送两块玻璃板15至磨边机构下方进行磨边工作，并且侧装板1内壁所安装的滑轮3可很好的限制玻璃板15轴向位移，避免玻璃板15进行磨边工作时出现错位等现象，影响磨边效果，同时当第一感应器13检测到玻璃板15接近则控制驱动电机6启动，第二感应器14检测到玻璃板15离开则控制驱动电机6关闭，因此磨边机构可通过感应器检测功能自行开启或闭合，无需人工手动开关，自动化程度高，工作效率高，并且可通过计数器16统计玻璃板15的打磨工作量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种新型玻璃磨边机，其特征在于，包括结构主体，所述结构主体包括两组传送机构以及设于传送机构之间的磨边机构，所述传送机构包括传送带以及设于所述传送带两侧的侧装板，所述侧装板内壁设有多组均匀分布的滑轮；
所述磨边机构包括转轴以及设于所述转轴两侧的磨轮，所述磨边机构还包括用于支撑所述转轴的支撑架，所述支撑架上设有与其相互垂直的安装支架，所述安装支架的两端均设有感应器。
2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃磨边机，其特征在于，所述滑轮高低分布于侧装板上。
3.根据权利要求1所述的一种新型玻璃磨边机，其特征在于，所述支撑架设有与所述转轴相配合转动连接的转轴。
4.根据权利要求1所述的一种新型玻璃磨边机，其特征在于，所述结构主体还包括带动所述转轴旋转的驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、主动轮、从动轮以及传动带，并且所述转轴贯穿所述从动轮。
5.根据权利要求1所述的一种新型玻璃磨边机，其特征在于，所述感应器包括设于所述安装支架左端的第一感应器以及设于安装支架右端的第二感应器。
6.根据权利要求1所述的一种新型玻璃磨边机，其特征在于，所述支撑架与所述安装支架组装形成十字架形。
7.根据权利要求1所述的一种新型玻璃磨边机，其特征在于，所述侧装板上设有计数器。
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Granted publication date: 20210716 Termination date: 20210923 |