CN112063785A - 一种高炉铁口窜煤气的治理装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高炉铁口窜煤气的治理装置及其方法，属于冶金行业高炉炼铁生产技术领域。技术方案是：高炉铁口处设有防护板（5），所述保护板（5）上设有椭圆孔（11），预埋支架（4）固定在保护板（5）上；煤气收集管（2）固定在椭圆孔（11）的上半部，煤气收集管（2）的管壁上设有一个通长的豁口（12），煤气收集管（2）的两端分别与煤气导出管（1）相连接，所述煤气导出管（1）呈竖直状态固定在保护板（5）上；在保护板（5）上使用浇注料浇注泥套（8）。本发明的有益效果是：能够避免从高压铁口区域窜出的煤气使泥套强度减小而导致的堵口时冒泥，延长泥套的使用寿命，同时也减轻了铁口喷溅，提高了高炉出铁的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及一种高炉铁口窜煤气的治理装置及其方法，属于冶金行业高炉炼铁生产技术领域。
背景技术
高炉在大修中修后开炉，铁口区域普遍存在窜煤气现象，严重情况会影响高炉安全有序生产。一是当打开铁口后，由于高压煤气从铁口的窜出，导致出铁时铁水喷溅，进而主铁沟两侧形成凝结的渣铁硬壳，增加职工的劳动强度，甚者造成堵不上铁口，烧坏泥炮，休风堵口等恶性事故；二是高压煤气的窜出，致使铁口泥套强度减小，特别是在新泥套制作时，窜煤气的位置泥套内部结构松软或产生无料区，泥套整体强度恶化、泥套出现裂纹，在正常的使用过程中，随渣铁的冲刷侵蚀短时间内泥套厚度迅速变薄，在来风堵口时，打泥压力升高，很容易将泥套撑坏，铁口冒泥，严重威胁高炉的安全稳定生产；三是高炉煤气飘溢到出铁场平台，容易发生出铁场平台工作人员煤气中毒事故。
发明内容
本发明的目的是提供一种高炉铁口窜煤气的治理装置及其方法，能够避免从高压铁口区域窜出的煤气使泥套强度减小，延长泥套的使用寿命，同时也减轻了铁口喷溅，解决背景技术中存在的问题。
本发明的技术方案是：
一种高炉铁口窜煤气的治理装置，包含煤气导出管、煤气收集管、锚固钩、预埋支架、保护板、铁口孔道、泥套、椭圆孔和豁口，高炉铁口处设有保护板，所述保护板上设有与铁口孔道同心的椭圆孔，预埋支架固定在保护板上，预埋支架上设有锚固钩；煤气收集管为弧形，煤气收集管的弧度与椭圆孔的上半部相匹配，煤气收集管固定在椭圆孔的上半部，煤气收集管的管壁上设有一个通长的豁口，煤气收集管的两端分别与煤气导出管相连接，所述煤气导出管呈竖直状态固定在保护板上；在保护板上使用浇注料浇注泥套。
上述高炉铁口窜煤气的治理装置中，所述预埋支架是由螺纹钢焊接成的网状结构。
上述高炉铁口窜煤气的治理装置中，所述预埋支架固定在椭圆孔的两侧及上方的保护板上。
上述高炉铁口窜煤气的治理装置中，所述保护板上与铁口孔道同心的椭圆孔的长轴为竖直方向，短轴为水平方向。
上述高炉铁口窜煤气的治理装置中，所述保护板固定在高炉炉壳上。
一种高炉铁口窜煤气的治理方法，包含以下步骤：
① 高炉铁口处设有块保护板，在保护板上设置一个与铁口孔道同心的椭圆孔；
②在椭圆孔上方的保护板上固定预埋支架，并在预埋支架上固定锚固钩；
③在椭圆孔的上半部固定一根煤气收集管，所述煤气收集管为弧形，煤气收集管的弧度与椭圆孔的上半部相匹配，煤气收集管的管壁上设有一个通长的豁口；
④将煤气收集管的两端分别与一根煤气导出管相连接，所述煤气导出管呈竖直状态固定在保护板上；
⑤在保护板上使用浇注料浇注泥套；
⑥从高炉铁口区域窜出的煤气进入煤气收集管后，通过与煤气收集管两端相连接的煤气导出管引流至铁口区域外部，并将其点燃。
上述高炉铁口窜煤气的治理方法中，所述保护板上与铁口孔道同心的椭圆孔的长轴为竖直方向，短轴为水平方向。
上述高炉铁口窜煤气的治理方法中，所述预埋支架是由螺纹钢焊接成的网状结构。
上述高炉铁口窜煤气的治理方法中，所述浇注泥套的浇注料为Al2O3-C-SiC材质，加水比例3.5-5%。
本发明的有益效果是：从高炉铁口区域窜出的煤气进入煤气收集管后，通过与煤气收集管两端相连接的煤气导出管引流至铁口区域外部，并将其点燃，从而避免从高压铁口区域窜出的煤气使泥套强度减小而导致的堵口时冒泥，延长泥套的使用寿命，同时也减轻了铁口喷溅，提高了高炉出铁的安全性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为煤气导出管和煤气收集管连接主视图；
图4为煤气导出管和煤气收集管连接侧视图；
图中：煤气导出管1、煤气收集管2、锚固钩3、预埋支架4、保护板5、铁口孔道6、泥套面7、泥套8、炉壳9、冷却壁10、椭圆孔11、豁口12。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本发明作进一步说明。
参照附图1-4，一种高炉铁口窜煤气的治理装置，包含煤气导出管1、煤气收集管2、锚固钩3、预埋支架4、保护板5、铁口孔道6、泥套8、椭圆孔11和豁口12，高炉铁口处设有保护板5，所述保护板5上设有与铁口孔道6同心的椭圆孔11，预埋支架4固定在保护板5上，预埋支架4上设有锚固钩3；煤气收集管2为弧形，煤气收集管2的弧度与椭圆孔11的上半部相匹配，煤气收集管2固定在椭圆孔11的上半部，煤气收集管2的管壁上设有一个通长的豁口12，煤气收集管2的两端分别与煤气导出管1相连接，所述煤气导出管1呈竖直状态固定在保护板5上；在保护板5上使用浇注料浇注泥套8。
在本实施例中，参照附图1-4，具体的操作过程如下：
1）窜煤气铁口的出铁场停止出铁，使用风镐将老旧泥套料打掉，漏出铁口保护板5，并将铁口保护板5上的料清理干净；
2）保护板5的中间具有一个竖直方向的椭圆孔11，在保护板5中间的椭圆孔11上部整体焊接煤气收集管2，煤气收集管2为直径为40mm，壁厚为3mm的钢管，并沿其长度方向开宽为10mm的豁口12，制作时，先将钢管制作成与椭圆孔11上半部相匹配的弧形，然后再在钢管的管壁上开豁口，避免钢管变形；
将煤气收集管2两端分别与一根竖直煤气导出管1相连接，煤气导出管1为直径∅为40mm，壁厚为3mm的钢管，煤气导出管1的高度900mm，煤气导出管1的高度超过铁口防护板上部100mm，并与防护板焊接为一体，使窜出的煤气通过煤气收集2进入煤气导出管1，避免煤气与泥套8直接接触；
3）在铁口保护板5的上半部即在椭圆孔11的两侧和上方焊接预埋支架4，预埋支架4是由直径为∅为12mm的螺纹钢焊接成网状结构，并在预埋支架4上焊接锚固钩3，利于增加泥套的强度，煤气导出管1位于网状预埋支架4内，紧贴铁口保护板5；
4）使用泥套浇注料在铁口保护板5外侧浇注泥套8，浇注料为Al2O3-C-SiC材质，使用搅拌机加水搅拌均匀，加水比例3.5-5%，搅拌好的浇注料流动性要求150-180mm，确保使用的浇注料粘度高、凝固时间短，一般要求≤40min，浇筑泥套8将煤气封住，减轻对泥套8的直接接触与冲刷；
5）浇注泥套8时，厚度可适当增加，以延长泥套8的使用周期；
6）浇注完泥套8后，按照泥炮堵口时炮冒和泥套8接触的位置，制作出泥套面7。
从高炉铁口区域窜出的煤气进入煤气收集管2后，通过与煤气收集管2两相连接的煤气导出管1引流至铁口区域外部，并将其点燃。
Claims (9)
1.一种高炉铁口窜煤气的治理装置，其特征在于：包含煤气导出管（1）、煤气收集管（2）、锚固钩（3）、预埋支架（4）、保护板（5）、铁口孔道（6）、泥套（8）、椭圆孔（11）和豁口（12），高炉铁口处设有保护板（5），所述保护板（5）上设有与铁口孔道（6）同心的椭圆孔（11），预埋支架（4）固定在保护板（5）上，预埋支架（4）上设有锚固钩（3）；煤气收集管（2）为弧形，煤气收集管（2）的弧度与椭圆孔（11）的上半部相匹配，煤气收集管（2）固定在椭圆孔（11）的上半部，煤气收集管（2）的管壁上设有一个通长的豁口（12），煤气收集管（2）的两端分别与煤气导出管（1）相连接，所述煤气导出管（1）呈竖直状态固定在保护板（5）上；在保护板（5）上使用浇注料浇注泥套（8）。
2.根据权利要求1所述的一种高炉铁口窜煤气的治理装置，其特征在于：所述预埋支架（4）是由螺纹钢焊接成的网状结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种高炉铁口窜煤气的治理装置，其特征在于：所述预埋支架（4）固定在椭圆孔（11）的两侧及上方的保护板（5）上。
4.根据权利要求1所述的一种高炉铁口窜煤气的治理装置，其特征在于：所述保护板（5）上与铁口孔道（6）同心的椭圆孔（11）的长轴为竖直方向，短轴为水平方向。
5.根据权利要求1所述的一种高炉铁口窜煤气的治理装置，其特征在于：所述保护板（5）固定在高炉炉壳（9）上。
6.一种高炉铁口窜煤气的治理方法，其特征在于：包含以下步骤：
①高炉铁口处设有保护板（5），在保护板（5）上设置一个与铁口孔道（6）同心的椭圆孔（11）；
②在椭圆孔（11）上方的保护板（5）上固定预埋支架（4），并在预埋支架（4）上固定锚固钩（3）；
③在椭圆孔（11）的上半部固定一根煤气收集管（2），所述煤气收集管（2）为弧形，煤气收集管（2）的弧度与椭圆孔（11）的上半部相匹配，煤气收集管（2）的管壁上设有一个通长的豁口（12）；
④将煤气收集管（2）的两端分别与一根煤气导出管（1）相连接，所述煤气导出管（1）呈竖直状态固定在保护板（5）上；
⑤在保护板（5）上使用浇注料浇注泥套（8）；
⑥从高炉铁口区域窜出的煤气进入煤气收集管（2）后，通过与煤气收集管（2）两端相连接的煤气导出管（1）引流至铁口区域外部，并将其点燃。
7.根据权利要求6所述的一种高炉铁口窜煤气的治理方法，其特征在于：所述保护板（5）上与铁口孔道（6）同心的椭圆孔（11）的长轴为竖直方向，短轴为水平方向。
8.根据权利要求6所述的一种高炉铁口窜煤气的治理方法，其特征在于：所述预埋支架（4）是由螺纹钢焊接成的网状结构。
9.根据权利要求6所述的一种高炉铁口窜煤气的治理方法，其特征在于：所述浇注泥套（8）的浇注料为Al2O3-C-SiC材质，加水比例3.5-5%。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114807478A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-07-29 | 安徽长江钢铁股份有限公司 | 一种快速治理铁口窜煤气的方法 |
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2020
- 2020-08-27 CN CN202010880078.2A patent/CN112063785A/zh active Pending
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